JPH0292979A - ホットメルトフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はホットメルトフィルム、更に詳しくは、不織布
を支持体とし、それ自体接着性とフィルム物性を兼備し
たホットメルトフィルムに関する。

従来技術と発明の解決すべき課雇 従来より、ポリエステルなどの各種素材からなるフィル
ム状のホットメルト接着剤、または不織布もしくは織布
と熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹脂あるいは粘着剤と
の組合せからなる接着性フィルムもしくはテープは至る
所で使用され、よく知られている。しかし、これらフィ
ルムらしくはテープ状の接着剤は、あくまで接着剤機能
のみを目的としたしので、フィルム（もしくはテープ）
としての強度や伸び等の物性は考慮されていない。

一方、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱融着型のフ
ィルムも知られているが、熱融着に要する熱源の温度が
高いため使用範囲に制限があり、また各種塗面や金属、
ガラス等への接着性は期待できず、これを広くホットメ
ルトフィルムとして使用するまでには至っていない。

ところで、自動車のドア袋部のインパネ側鋼板にはスピ
ーカー等の内装関係の必要性から、あるいはさらに内装
の補修時の作業上の必要性から、いくつもの穴がおいて
いる。しかし、この穴がそのままの状態では、自動車走
行時に窓ガラスより伝わり、ドア袋部に浸入してくる雨
水が穴より内装部へしみ出るおそれがある。このため、
穴はポリ塩化ビニルやポリエチレン等のフィルムにより
ブチル系粘着剤を用いて全面シールされている。

このフィルムが、いわゆるインサイドスクリーンと呼ば
れているものである。

また、自動車の製造ラインはロボット等の導入により自
動化、無人化が進んでいる。しかるに、上記インサイド
スクリーンの貼り付は工程において、まずシール材の塗
布、次いで貼り付けが行われるが、これらは未だに人の
手によって行われている。

本発明者らは、上記インサイドスクリーンの貼り付は工
程における自動化や無人化に寄与するため、ブチル系粘
着剤の接着性とポリ塩化ビニルなどのフィルム物性を兼
備する機能集約型のホットメルトフィルムの提供を目的
として鋭意検討を進めたところ、不織布に特定の熱可塑
性飽和ポリエステル樹脂を組合ｌれば、該ポリエステル
樹脂が接着性を、不織布がフィルム物性を付与すること
により、所望のホットメルトフィルムが得られることを
見出し、本発明を完成させるに至った。

発明の構成と効果 すなわち、本発明は、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂と
不織布から成り、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂が、分
子量５０００〜３００００．硬度（ショアＡ）７５以下
、ガラス転移点ｌＯ℃以下および軟化点８０〜２００℃
の低結晶性飽和ポリエステル樹脂であることを特徴とす
るホットメルトフィルムを提供するものである。

本発明における熱可塑性飽和ポリエステル樹脂とは、芳
香族ジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸、無水
フタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸、７＜ラオ
キシ安息呑酸、トリメリット酸など）および脂肪族ジカ
ルボン酸（コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸、ドデカンニ酸、アイコサンニ酸、ε−カプロラ
クトンなど）の少なくとも１種と、グリコール類（エチ
レングリコール、プロパンジオール、プロピレングリコ
ール、１．４−ブタンジオール、１．５−ベンタンジオ
ール、藍、６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール
、ポリテトラメチレングリコール、１．４−シクロヘキ
サンジメタツール、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトールなど）の少なくとも１種とのランダム共縮
重合物を指称し、この中で、分子量５０００〜３０００
０（好ましくは８０００〜２５０００）、硬度（ショア
Ａ）７５以下（好ましくは１０〜５０）、ガラス転移点
ｌＯ℃以下、および軟化点８０〜２００℃（好ましくは
１００〜１５０℃）を有する低結晶性の１種または２種
以上の混合物を使用する。分子量が５０００未満である
と、フィルムとしての物性あるいは耐熱性等の耐久性に
問題があり、また、３００００を越えると、軟化点が高
くなり、ホットメルトフィルムとしての実用性に欠け、
さらに塗装面等の被着体に対する接着性が低下する。硬
度（ショアＡ）が７５を越えると、いわゆる結晶性が高
くなり、軟化点が高くなる傾向にあり、さらに塗装面等
に対する接着性も低下する。またフィルムとしての柔軟
性ら不足してくる。ガラス転移点が１０℃を越えると、
低温、特に冬期のマイナス温度雰囲気下でのフィルムの
割れ、剥離等が発生するおそれがある。軟化点が８０℃
未満であると、フィルムとしての耐熱性が不足し、また
２００℃を越えると、ホットメルトフィルム止しての実
用性に欠け、さらに塗装面等の被着体に対する接着性が
低下する。

本発明に係るホットメルトフィルムは、上記熱可塑性飽
和ポリエステル樹脂と不織布（たとえば国光製紙（殊）
製のニューソフロンＡ−１７０）から成り、具体的には
、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂を不織布に含浸せしめ
るか、または不織布の片面あるいは両面にラミネートす
ることにより構成され、かかる含浸やラミネートは通常
の手法に塗じて行えばよい。

本発明ホットメルトフィルムにおいて、熱可塑性飽和ポ
リエステル樹脂の不織布への付着（もしくは含有）ｆｆ
ｉハ通常、１００〜Ｉ　０００ｇ／ｘ”ニ、またフィル
ム厚は通常、０．１〜１．ｏｘ＊に設定されておればよ
い。

次に、実施例および比較例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。

実施例１〜３および比較例１〜４ （＋）熱可塑性飽和ポリエステル樹脂 下足表１に記載の市販品を使用。

（２）不織布 ポリエステル系の不織布（国光製紙（株）製、ニューソ
フロンＡ−１７０，１７９／ＩＩりを使用。

（３）ホットメルトフィルムの作製 下記表２に示す３Ｎｏ、のポリエステル樹脂を１５０℃
で溶融し、バーコーターを用いて不織布ζこ３６０９７
１Ｎ”だけ均一に塗布し、１００℃のテフロン処理した
ホットロール間に通して圧着せしめ、樹脂含浸不織布か
らなるホットメルトフィルムを得る。なお、支持体の不
織布を省略してフィルムとした場合を比較例４とする。

（４）性能試験 各フィルムについて、下記要領で接着性（常態、２０℃
耐水性、８０℃耐水性、耐寒性）、耐熱性および水密性
の評価を行い、その結果を表２に示す。

遣４佳 幅２５ｘｘｘ長さ５０肩肩のフィルムを塗装鋼板（メラ
ミン・アルキッド塗装）に対して１５０℃×２０秒の熱
圧着を行った後、 ■常態：２０℃で手ばくり ■２０℃耐水＝２０℃の水に２４ｈｒ浸漬後手ばくり ■８０℃耐水＝８０℃の水に２４ｈｒ浸漬後手ばくり ■耐寒性ニー５℃雰囲気下で手ばくり を行う（○：フィルム破断、×：剥離する）。

耐熱性 添付図面第１図に示すように、コの字型に切り抜いた塗
装鋼板ｌにフィルム２を１５０℃×２０秒で熱圧着を行
った後、８０℃、１００℃または１２０℃で２４ｈｒ水
平に放置せしめ、フィルム２の非圧着部Ａの形状保持有
無（非圧着部Ａが加熱雰囲気下で軟化溶融するか否か）
を目視により観察する（Ｏ：フィルム形状保持、Ｘ：フ
ィルム軟化溶融）。

水密性 第２図に示すように、箱形の鋼板容ｉ（５０ｘ５０ＸＩ
Ｏｚ＊）ＩＩの底部（内面塗装）Ｂの中心箇所に開口部
（３０Ｘ　３０ｚｘ）Ｃを設け、底部Ｂにフィルム（５
０Ｘ５０ｘｉ）１２を１５０℃×２０秒の熱圧着でシー
ルし、容器１１の中に水を入れ、２０℃または８０℃の
雰囲気下で放置せしめ、その間の水漏れのｑ無を評価す
る（○：水漏れなし、水漏れあり）。

表２ ×：

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ、ポットメルトフィルム
の耐熱性および水密性の試験条件を説明するための斜視
図である。 特許出願人　サンスター技研株式会社 代理人　弁理士　青白　葆外１名 注＊）○：良好、Ｘ；不可

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂と不織布から成り、
   熱可塑性飽和ポリエステル樹脂が、分子量５０００〜３
   ００００、硬度（ショアＡ）７５以下、ガラス転移点１
   ０℃以下および軟化点８０〜２００℃の低結晶性飽和ポ
   リエステル樹脂であることを特徴とするホットメルトフ
   ィルム。 ２、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂を不織布に含浸させ
   たことから成る請求項第１項記載のホットメルトフィル
   ム。 ３、熱可塑性飽和ポリエステル樹脂を不織布の片面また
   は両面にラミネートしたことから成る請求項第１項記載
   のホットメルトフィルム。