JPH0291260A - 特殊布帛およびその製造方法 - Google Patents

特殊布帛およびその製造方法

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JPH0291260A
JPH0291260A JP63243431A JP24343188A JPH0291260A JP H0291260 A JPH0291260 A JP H0291260A JP 63243431 A JP63243431 A JP 63243431A JP 24343188 A JP24343188 A JP 24343188A JP H0291260 A JPH0291260 A JP H0291260A
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narrow sheets
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、特殊構造を持つ布帛とその製造方法に関し、
たとえば、衣服に用いられた際に、日光や雨などが直接
肌に当たったり、肌が透けて児えるのを防ぎ、しかも非
常に風通し性の良好な通気性能を有し、かつファツショ
ン性も豊かであるという新規な構造を有する布帛とその
製造方法に関するものである。
本発明の方法に−よれば、たとえば、アラ1〜ドアウエ
ア用布帛、特にゴルフ、野球のユニホームまたはアンダ
ーシャツ、テニスなどのスポーツウェア、TシVツ、ポ
ロシャツなどのカジュアルウエア、スカート、スーツ、
ワンピースなどのフA−マルなウェア、ざらにはレイン
コートなどの雨具用tUi帛、カーテン、椅子張り地な
どの室内外装飾材として有効に使用することのできる新
規な布帛が提供されるものである。
し従来の技術] 従来、たとえばゴルフウェアもしくはテニスウェアなど
アウトドアを主体とするスポーツウェア等の商品設計の
傾向として、色、デザイン等のファツション性、あるい
はブランド名が優先されることが多く、通気性、防水性
等の機能面については、単にその繊維素材自身が1次的
に有する特性(たとえば、綿使いにおける吸水性)にゆ
だねられているのが現状である。
しかしながら、夏期など直射日光が強く、暑くて多量に
汗をかく時期においては、単なる繊維素材自身の持つ機
能特性のみでは不十分である。特に、女性にあっては、
日焼けを防ぐために長袖を着用する人も多く、なおのこ
と、高い通気性、快適性などの機能性が要求される。ま
た、高い通気性を得るためにメツシュ状にした布帛も見
られるが、そのような布帛は肌やアンダーウェアが透け
て見えたり、メツシュ状の日焼けあとが残ったりするの
で一般には敬遠されている。
また、このような機能性の要求は、衣料分野ばかりでは
なく、カーテン類、椅子張り地類などの装飾分野におい
てもほぼ同様である。
また、最近、スポーツウェア、レインコート地、傘地用
途などの新素材として、透湿性と撥水性とが付与された
高密度織編物布帛が市場に多く兄受けられるが、この布
帛はどちらかと言えば低通気性(防風性)素材であり、
風通し感はほとんど無く、本発明でねらいとする高通気
性布帛とは全く相反するものといってよかろう。
上述のように、高い通気性と、遮光性や防水性という相
反する双方の機能を曲面して、しかもファツション性に
おいても豊かであるイfi帛は、いまだかつて見られな
いのが現状である。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は、上述のような従来技術の問題点に鑑み
、たとえば衣料分野や、カーテン類、椅子張り地などの
装飾分野に用いられた際には、直射日光をさえぎること
により朋の日焼(プを防いだり、室内の快適性を維持し
、更に、外側から肌が透εプて見えたり、室内がのぞか
れて見えるのを防ぎ、しかも、高い通気性を有すること
により夏期や高温時においても非常に涼しく、快適であ
り、かつ雨滴の内部浸入を防ぐことができ、さらには新
規で斬新なファッション感覚に富んだ外観特性をも有す
る機能性とファツション性の豊かな衣おI、及び装飾品
類を実現する新規な布帛とその製造方法を提供せんとす
るものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、上記の目的を達成するために、次の構成から
なるものである。
すなわち、本発明の特殊布帛は、横断面形状がへの字型
である細幅シートの多数が、重畳構造となって布帛形成
されてなることを特徴とする特殊イロ帛でおる。
また、本発明の特殊布帛の製造方法は、横断面形状がへ
の字型である細幅シートを位置をずらしながら順次重ね
ていき該細幅シートよりなる重畳構造状態を形成せしめ
、しかる後、該重畳構造を維持したまま隣接する細幅シ
ートどうしを連繋せしめることを特徴とする特殊布帛の
製造方法である。
[作用] 以下、図面等に基づいて本発明の特殊布帛とその製造方
法について、ざらに詳しく説明する。
本発明の特殊布帛およびそ製造方法において、布帛は、
多数の横断面形状がへの字型である細幅シート状物が重
畳構造となり形成されるものである。
該横断面形状がへの字型である細幅シート(以下、単に
、への字型細幅シートと言う)とは、長さに比較して幅
が細いシート状のもので、その横断面形状が「へ」の字
型のものであればよく、その幅としては特に限定される
ものではないが、好ましくは、への字型の片側部(片側
部)の幅が1mm〜200mmである織物、編物、不織
イ5、フィルムなどのシート状物であり、本発明の効果
をより有効ならしめる点、また製造する際の作業性など
において織編物であるのが最も好ましい。
該への字型細幅シートをj9る方法としては、所望の織
幅でリボン識別やテープ織機などで製織する方法、広幅
織機で製織し機上でもしくは製織終了後に溶断カッター
等で所望の幅に溶融裁断する方法、さらに、易溶解性繊
維をスリットすべき境界部に交織してあき製織後に該易
溶解繊維を溶解させる液中で処理することにより所望の
細幅織物を得た後、該編織物を所望の折り幅に折り曲げ
、加圧状態で熱処理する方法などがあり、作業性、所望
のへの字型細幅シートの仕様等を考慮して具体的な方法
を適宜選択すればよい。
なあ、本発明において、への字型細幅シートとは、その
横断面形状が、「へ」の字型のものや裏から見た「へ」
の字型のもの、あるいは折り曲げが真/ν中何近でされ
ていて、むしろ「り」の字型状というべきものをも含む
ものであり、ざらに、本発明の特殊布帛の製造方法は、
上記のようにして得られるへの字型細幅シートを用い、
該への字型細幅シートを、への字型の状態および/また
は折り曲げた状態で、位置をずらしながら順次重ねてい
き、該への字型細幅シートよりなる重畳構造状態を形成
せしめて後、その重畳構造を維持したまま隣接するへの
字型細幅シートどうしを連繋せしめることにより、布帛
状態化するものである。
ここで、重畳構造状態とは、該への字型細幅シートが幾
重にも重なっている状態のことを言い、本発明の方法に
より得られる布帛は、たとえば、瓦ぶきの屋根もしくは
縦断面構造で見れば重なり合った芸の如き構造のもので
ある。
第1図A、B、Cは、本発明にかかる特殊布帛の1例の
構造をモデル的に説明するものであり、第1図Aは、本
発明方法により得られる特殊布帛のへの字型細幅シート
の連繋箇所における横断面図であり、への字型細幅シー
トS1、S2、S3.34、S5.86、S7が幾重に
も手なった、ちょうど瓦ぶきの屋根もしくは蓑の如き構
造をモデル的に示したものである。第1図13、Cは、
該特殊布帛のへの字型細幅シート非連繋箇所における横
断面図でおり、への字型細幅シートS1、S2、S3、
S4、S5、S6、SIどうしが適宜の空隙を持ちつつ
幾重にも重なって存在する構造例の2種をモデル的に示
したものである。
本発明により得られる特殊布帛は、このような特異な構
造を右することにJ:す、第1図B、Cの2つのモデル
図に示したように、雨滴は矢印すのようにはじかれて内
部に浸入することができず、また、空気は矢印Cのよう
に自由に内外に通過でき、良好な湿水効果と高度な通気
性を1昇ることができ、また、矢印d方向から見ても布
帛の向う側を空かし見ることはほとんどできない。特に
、くの字型細幅シートとして湿水、1發油加工を施した
ものを用いれば、特に高度な湿水、1發油効果を得るこ
とができる。なお、第1図A、Bにおいて、矢印a方向
は、重畳構造の順方向を示している。
第2図は、第1図A、B、Cに示した特殊布帛の1実施
態様における構造をモデル的に示したものであり、連繋
手段として、細幅テープの幅方向下に等間隔にミシンが
げにより縫合をされてなる布帛の平面図である。同図に
おいて、点線1.2.3.4はミシン縫合線であり、ま
た、f−f断面図が上述第1図Aに該当し、e−e断面
図が上述第1図Bまたは同図Cに該当するものである。
本発明の特殊布帛の製造方法は、上述したように、への
字型細幅シートを、への字型の状態および/または折り
曲げた状態で、位置をずらしながら順次重ねていき、該
への字型細幅シートよりなる重畳構造状態を形成せしめ
て後、その重畳構造を維持したまま隣接するへの字型細
幅シートどうしを連繋ヒしめて布帛状態を得るものであ
るが、かかる重畳構造状態を簡単な手法で得るには、具
体的には、巻付は支持体上に、への字型細幅シートを位
置をずらしながら順次巻付けていって、該細幅シートよ
りなる重畳構造状態を形成せしめるのが現実的である。
このとき、1枚のへの字型細幅シートを用い、らせん状
に連続させて該細幅シートを巻付【プ支持体に巻イ」け
ていってもよいし、あるいは多数枚のへの字型細幅シー
トを用意して、1枚1枚ずつ巻付けていってもよい。巻
付は方は、所望の重ね幅にずらしながら、該細幅シート
の巻ボビン体を巻付(プ支持体の周囲に回転させて巻上
げていく、または/および該細幅シートの巻ボビン体の
周囲に巻付【プ支持体を回転さけ巻上げていく等の手段
がとれる。
特に、巻付は支持体を用いないときには、多数枚の細幅
シートを用意し、そのシー1への1枚1枚を位置をずら
しながら適宜の手段で順次重ねていって重畳構造状態を
得てもよい。
本発明の方法において、重畳構造を維持したまま隣接す
るへの字型細幅シートどうしを連繋せしめるためには、
重畳構造を維持させたまま仮固定処理をして、その仮固
定された取扱いやすい状態下で、適宜の手段で連繋させ
るのがよく、したがって、最も具体的には、 80重畳構造を得るために、まず、への字型細幅シート
を巻付は支持体上に位置をずらしながら、への字型状態
または/およびへの字を閉じた状態で順次巻付けて、そ
の巻付きの状態を仮固定せしめる工程 ざらに、 b、該巻付は支持体上から仮固定状態で該細幅シートを
分離する工程 C9該仮固定状態のままで、隣接する細幅シートどうし
を適宜の手段で連繋させる工程d、仮固定状態を解除す
る工程 の4工程の組合せから本発明の特殊布帛の製造方法を構
成するのがよい。
仮固定の手段としては、特に限定されるものではないが
、たとえば、水溶性の糊剤等を用いて固定化ゼしめ、用
済み後は該糊剤を溶出除去じしめる手段を採用して、仮
固定状態の解除を行なうのが、工程的、装置的に簡単で
あり好ましい方法である。
仮固定は、巻付は支持体上に巻付けをしながら行なうか
、おるいは巻付りた後に行なうか、あるいは、巻付は支
持体から細幅シートを分離uしめながらそれと同時に行
なうことができる。
また、巻付(プ支持体としては、実質的に断面が円形状
ヤj多角形状の柱状物や筒状物、ざらには、板上のもの
、多角形状を示す枠組体状のもの、さらには2本の棒の
組状のものなどが適宜使用でき、回転可能なものであれ
ば、可変速機により自由に速度調整可能な構造のもので
あればより好ましい。
たとえば、円筒状のものであれば、たとえば直径2mぐ
らいからなるシリンダーロールや織物製造用の整経機な
ども使用できる。
また、重畳構造を成すへの字型細幅シート1枚1枚の重
なり度合いは、全てが規則正しく同一幅で重なり合って
いてもよいが、必ずしもその必要はなく、ランダム幅で
重なり合っているものであってもよく、要は重畳構造と
なっていればよいものである。
巻付は支持体の表面は、への字型細幅シートを所望の重
ね幅に巻き上げてゆくと同時におよび/または巻き上げ
た後、後述するように、水溶性糊剤などによる仮固定処
理を受けることを考慮して、接着剤の剥離性の良好な表
面材質であることが好ましく、たとえばポリテトラフル
オロエチレン等のフッ素樹脂でコーティングされたもの
、ポリエステル、芳香族サルファイド、ポリプロピレン
、ポリエチレン、ポリアミド、塩化ビニル、ポリスチレ
ンなと、あるいは、これらの共重合体からなる合成樹脂
フィルムで覆われたもの、あるいは、ステンレスからな
るもの等で、仮固定処理に用いられる接着剤との親和性
に乏しく、布帛を該巻付は支持体から容易に剥すことが
できる材質のものであることが好ましい。
第3図は、仮固定された重畳構造状態を得る方法の1実
施例を説明するものであり、同図に示したように、たと
えば、一定の速度で回転する円筒物体11の近傍に、一
定速度で右または左側に動くガイド10を取イ」け、さ
らにテンションロール6.7も設けて、鍔付きボビン5
に巻かれた細幅シー]へ13をこれらのロール6.7お
よびガイド10間を通して、一定速度で回転する円筒物
体11に、所望の重なり幅でへの字型細幅シート13を
巻上げていけばよい。
同図において、8は仮接着剤槽、9は絞りロールであり
、への字型細幅シートは仮接着剤が含浸された状態で円
筒物体に重畳構造を形成していき、熱風吹出し口12か
ら吹出される熱風により仮接着剤が乾燥されて仮接着固
定が行われる。このように、仮接着固定は、円筒構造物
体に細幅シートを巻付けつつ、あるいは/および巻付け
た後に行われるものである。
仮接着による仮固定法としては、ポリビニルアルコール
系、アクリル系などの水溶性糊剤を用いるのが、得られ
る効果、作業性などを考慮した場合、最も好ましく、こ
れらの水溶性糊剤を適当な濃度に薄めた水溶液を、巻付
は支持体にへの字型細幅テープを巻付(プていくのと同
時にまたは/および巻付けた後に、該細幅シートに付与
、乾燥すればよい。また、場合によっては、巻付は支持
体からへの字型細幅シートを分離せしめながらそれと同
時に行なうこともできる。付与方法は、スプレー法、パ
ッディング法、刷毛法などの塗布方法や含浸付与方法な
どのうちから作業性等を考慮し適宜選んで用いればよい
。水溶性糊剤の付与後、常温の風または熱風を当てて乾
燥する等の手段によって仮固定をされたへの字型細幅シ
ートは、そのヨコ方向に切断もしくは溶断して巻付は支
持体から剥がされて、仮接着された細幅シートよりなる
仮接着重畳構造布帛となる。
次に、該仮接着重畳構造布帛中の隣接するへの字型細幅
シートどうしを連繋する。該連繋手段は、特に限定され
るものではないが、たとえば、ミシンが(プなどの縫合
によるのが一般的であって好ましく、たとえば、細幅テ
ープの幅方向に所定のピッチでミシンがけを行い縫合接
着する等の連繋法を採用するのか好ましい。ミシンがけ
により縫合接着される部分において、への字型細幅シー
トの片一方の辺、すなわら、屈曲断面の凸となる辺を予
め溶融裁断などにより切断しておき、該切rlfI箇所
をミシンがけするのが、本発明にかかる布帛を得る上で
具体的に好ましい方法である。また、その場合、ミシン
かけは重畳構造布帛の順方向、すなわち細幅シートのめ
くり上がりのない方向に行うのが良く、また、縫合ピッ
チ幅は腺特に限定されるものでなく、布帛の用途、目的
等に応じて適宜選べばよい。縫合模様も特に限定されず
、直線状、市松状、格子状、千鳥状などを用途、目的に
応じ適宜選定すればよい。これらの縫合は、通常用いら
れる1頭針のミシンを用いてもよいが、キルテイングマ
シンの如き多頭針を有するミシンにより幾列をも一度に
縫合する方式のものを用いてもよい。
さらに、細幅シートどうしを連繋させる方法としては、
高周波ミシンや超音波ミシンなどを用いてもよい。
該細幅シートの接合方法としては、ミシンがけに限定さ
れるなく、接着材による接合などのその伯の方法も採用
できるが、ミシンがけの場合は、重畳構造布帛の順方向
に処理することができ、これがシワの発生を極力防止で
きる点、また作業も簡便である点などにおいて実際的で
ある。
また、ミシンがげによりへの字型細幅シートを縫合連繋
せしめて布帛化せしめるに際し、該縫合箇所に縫い目補
強用テープを重ね、該補強テープをいっしょに縫い込む
ようにしてもよい。また、布帛化後、重畳構造をより強
固に安定化せしめるために、重畳構造の順方向下に、ア
イロンがけまたは/および熱プレスを行なうことも好ま
しい。
上記のJ:うにして得られた連繋された布帛を、重畳構
造の仮固定状態を解除する工程に供する。
たとえば、水溶性糊剤で仮接着固定されている場合には
、水中もしくは温水、熱湯中に浸漬し仮接着に使用した
水溶性糊剤を溶出除去ざUる。このとき、糊扱剤、帯電
防止剤、浴中柔軟剤などの処理剤を併用してもかまわな
い。そして、糊扱ぎにより仮接着剤を完全に除去した後
、風乾もしくは熱風乾燥し、第1図A、B、Cに示した
ような構造を有するイI帛が得られるものである。
なお、重畳構造の仮固定状態を解除する工程は、該仮固
定状態の連繋シートを用いて2次商品を構成゛uしめて
後に行なうようにしてもよく、すなわち、たとえば、仮
固定状態下で隣接するへの字型細幅シートどうしを連繋
せしめた後、さらに、そりまま該連繋シートを用いて、
衣料などの2次商品を構成せしめ、しかる後、水溶性糊
剤の溶解除去工程に該衣料を投入してもよく、むしろ、
そのような2次商品化後に仮固定状態を解除する場合に
は、2次商品化時の取扱い性、作業性も良好であり、実
際的で好ましいものである。
本発明において用いられるへの字型細幅シートは、への
字の片側辺の幅が1mm未満では該シートを製造するこ
とが一般に難しいこと、また重畳構造にして布帛を形成
することが一般に難しいので好ましくなく、また、20
0mmを越える幅になると、機能性やファツション性の
点、特に本発明にかかる布帛の最も大きな特徴である通
気性において、通常の布帛と大差が無くなる傾向にある
ので好ましくない。したがって、より好ましいシート幅
としては2mm〜100mm、ざらに好ましくは3mm
〜33mmの範囲のものである。ざらに、平均幅が1m
m〜200mm程度の範囲内で、適度な凹凸状や波形状
をシート長さ方向に示すような横断面への字型異形細幅
シートであってもよい。また、該細幅シートの構造は、
通常、−重のものであってよいが、場合によっては、筒
状のものや、あるいは2重織物などの2重構造のシート
であってもよい。なお、筒状のものにおけるシート幅と
は該簡における直径を言う。
該細幅シートは、衣服や装飾品にしたときの肌触りの点
からは、織物、編物、不織布などの繊維製品であること
が好ましく、その際、該細幅シート基材に使用される繊
維としては、ポリエチレンテレフタレー1〜、あるいは
その共重合体(たとえば、イソフタル酸、5−ナトリウ
ムスルホイソフタルの如き共重合成分等)、ポリブヂレ
ンテレフタレート、あるいはその共重合体等のポリエス
テル、ナイロン6.11.12.66.610等に代表
されるポリアミド及びそれらの共重合体、アクリル系重
合体、ポリウレタン、ポリエチレン、超高分子量ポリエ
チレン、ポリプロピレン及びその共重合体、ポリビニー
ルアルコールなどに代表される合成繊維類、レーヨン、
キュプラなどのセルロース系再生繊維類、アセテート、
トリアセテートなどの半合成繊維類、木綿、麻、絹、羊
毛などの天然繊維類のいずれもが使用可能であり、これ
らの繊維を単独で、もしくは複合、混繊、混紡、交撚、
交*なと適宜目的に応じて組合せて用いればよい。
これらのうちでも、ポリエステル繊維とポリアミド繊維
との組合せになる複合糸使い細幅シート、ざらに、ポリ
エステル繊維においてイソフタル酸を共重合させてなる
高収縮性繊維系と低収縮繊維糸などの異繊維糸との組合
せになる複合糸使いへの字型細幅シート、ざらに低ケン
度のポリビニールアルコールを紡糸して得られる水感性
繊維などを用いてなるへの字型細幅シートは、加工中に
収縮性能を発揮し、バルキーアップ(嵩高性向上)とな
り、良好な嵩高性やシャリ感が得られることによって、
肌への密着性がなくなり通気性がより向上したり、サラ
ッとした肌触りが得られるなど、J:り高い快適感が得
られる点で好ましいものである。さらに嵩高性を得る方
法として、単一のマルチフィラメントにウーリイ加工な
どの嵩高加工を施した糸を用いて、該細幅シートを構成
せしめる方法もある。
本発明において、特殊布帛に対し保水処理を施すことも
用途によっては、より好ましいものである。保水処理は
、たとえば、シリコン系またはフッ素系などの適宜の順
水剤を、スプレー法、パッディング法、浸漬法、コーテ
ィング法などにて付与することで容易に行なうことがで
きる。この中でも、パッディング法は、均一に1發水剤
を布帛に付与し得る点において最も優れており、またパ
ッディング処理時においても、前述ミシンがけ方法と同
様に、重畳構造布帛の順方向に処理することがシワの発
生を未然に防止する上で効果的であり、これらの点など
からパッディング法が好ましい。
本発明により得られる特殊イri帛は、上述した如く、
への字型細幅シートからなる重畳構造により、直射日光
の侵入を防ぎ、また、外部から内部が見えるのを防ぎ、
しかも高通気性が得られ、ざらに旧水性、1發油性や透
湿性付与などの所望に応じた加工を施すことによって、
それら各種の高機能性を有することができるとともに、
シトり感、立体感、特異な外観性など数多くの特徴とフ
ァツション性を有することにより、ゴルフウェア、テニ
スウェア、野球のユニホームやアンダーシャツなどのス
ポーツ衣料、さらにレインコー1〜などの雨具、サマー
セータ、Tシャツ、ポロシャツなどのカジュアル衣料分
野、スーツ、スカート、ワンピースなどのフォーマルな
衣料分野、また帽子分野、ざらにカーテン、椅子張り地
などの室内外装飾品分野などにも幅広く利用できる。
また、本発明により得られる布帛は、リバーシブルな布
帛、衣料に構成して、適宜に表側および裏側の双方を使
い分けることにより、非常に特徴的な’45帛、衣料と
しての使用も可能である。
すなわち、第4図Aのように、主としてへの字型細幅シ
ート表面を形成する素材14と、主として該細幅シート
裏面を形成する素材15とが異なっているへの字型細幅
シートを用いる場合には、表裏で異なる特長を有効に有
している衣料を容易に得ることができる。たとえば、こ
のようなへの字型細幅シートは、2重編織物などで容易
に構成することができ、裏面(肌側)を主として構成す
る繊維を木綿として、一方、表側を主として構成する繊
維を撥水性能を持つポリエステルにする等の構成が代表
的なものである。また、主としてシート表面を形成する
繊維と、主としてシート裏面を形成する繊維とが、素材
または/および温湿度や水分により収縮率の異なってい
るものとしてもよく、かかる構成にすることにより、へ
の字型細幅シートに湾曲した構造を与え得るなどの効果
を得ることができ、その場合は、シート間の空隙がより
大きく通気性のより高い布帛を得ることができる。
また、第4図Bのように、への字型細幅シートの幅方向
において、異なる素材で該細幅シートを構成せしめた場
合には、やはり、たとえば、肌側に当る幅方向上半分を
構成する素材16を木綿繊維として、一方、幅方向下半
分を構成する素材17を1發水性能を持つポリエステル
繊維にする等の工夫もでき、この場合、良好な肌触り、
撥水性という複合効果を非常に有効裡に1ワることかで
きる。
このように、シートの幅方向において異なる素材で構成
する場合、への字型の折れ曲がる位置に異素材の境界線
を持ってくる必要は必ずしもなく、幅方向における適宜
な任意位置に該境界線を持ってくることもできる。
また、素材面のみに限らず、色の異なっている複数種類
の細幅シートの多数を適宜に用いて重畳構造を構成する
、おるいは、第4図A、Bに示したように表裏間で、ま
たは/および幅方向上下間で色の異なっている細幅シー
トを用いて重畳構造を構成すると、色の多様な変化をも
楽しめる非常にファツション性の高い衣料とすることも
できる。
さらに、このような色の変化に加えて素材も変える等の
複数ファクターの組合せを採用すれば、従来には全く見
られない多様な機能と変化柄を持つ布帛を製造すること
ができる。また、本発明にかかる特殊布帛において適宜
にくの字型でない細幅シートをも混在させて用いてもよ
い。
[実施例] 以下に本発明を実施例にて詳細に説明するが、これらの
実施例によって本発明が制約、限定されるものではない
実施例 30デニール、12フイラメントからなるポリエステル
フィラメント糸をタテ糸、ヨコ糸として、リボン織機に
て幅25mmの織物を製織して細幅シートを得た。得ら
れたシートの織密度は、タテ80本/Cm、ヨコ26本
/Cmであった。
該細幅シートを、幅方向にiQmmのところで折り曲げ
、180℃のアイロンにて熱処理してプリーツ形態を付
与し、横断面形状がへの字型の細幅シート(テープ)を
得た。
このへの字型細幅シートを折り曲げた状態で、水溶性ポ
リビニールアルコール糊剤(ゴーセノールGL−(16
(日本合成0ル製))16%水溶液中に浸漬し、表面が
フッ素樹脂コーティングされた直径2mの円筒ロールに
重なり幅が5mmとなるように1m/分でロールを回転
しつつ、所望の幅に巻上げた。このようにして得られた
シートを80′Cの熱風にて乾燥後、ロール軸方向に裁
断し、上記水溶性糊剤により仮接石されたシートを得た
次いで、該シートを通常のミシンにより60mmの等間
隔で、への字型細幅シートの幅方向において凸部となる
辺、すなわら、への字型細幅シートの片方1Qmmを溶
断し、該箇所をめくり上がらない方向(順方向)にミシ
ンがけを行なった後、カーテンを縫製した。
次いで、80’Cの熱水中に浸漬処理を行ない、さらに
水洗をし、水溶性糊剤を溶解除去し乾燥した。
こうして、への字型細幅シートの片側幅15mm、重な
り幅1Qmm、縫合ピッチ幅が5Qmmである重畳構造
を持つ第5図に示した通りの構造を持つカーテンを得た
。同図において、18はへの字型細幅シートからなる重
畳構造布帛であり、19はレース布帛、20.21.2
2.23はミシン縫合部である。
該カーテンを実用テストに供したところ、試験当日は、
非常にむし暑く、日射しが強いにもかかわらず、同カー
テンを用いた室内は、太陽光線の直射をさえぎり、しか
も通気性にも優れシヤツクとした手触り感があり、優れ
た快適感が得られ、カーテンとしてすばらしい性能と外
観を有するものであった。
[発明の効果] 以上述べた通りの本発明によれば、以下に列記するよう
な優れた作用、効果を奏する新規な布帛を1qることが
できるものである。
(1)直Q4日光の侵入が防止されるので、室内の温度
維持や、日焼cノ、朋荒れを良好に防止できる布帛が1
qられる。
(2)  外部から内部が見えないので、プライバシー
が侵害されず、また、肌が透けて見えることなく、高い
通気性を有する快適なイh帛が得られる。
(3)  高通気性を有するとともに、遮光性、防水性
、透湿性を賄備した布帛を得ることができる。
〈4)  表面凹凸により立体感、シャツ感が得られ、
朋へのべ1〜ツキ感のない布帛が得られる。
(5)異素材、異色相との多様な組合せにより、複合機
能を持つとともにファツション性も非常に豊かな従来に
は全く見られないV’5帛を得ることができる。
本発明の方法によって得られる特殊布帛は、以上のよう
な数多くの特徴と効果を有し、ゴルフウェア、テニスウ
ェア、野球のユニホームまたはアンダーシレツなどのス
ポーツ衣料分野の他、レインコートなどの雨具用衣料、
サマーセータ、Tシトツ、ポロシャツなどのカジュアル
衣料、スーツ、スカート、ワンピースなどのフォーマル
な衣料分野をはじめ、帽子分野、カーテン、椅子張り材
分野等にも幅広く用いられる。
【図面の簡単な説明】
第1図A、B、Cは、本発明の方法で得られる特殊布帛
の1例の構造をモデル的に説明するものであり、第1図
Aは、本発明方法により1qられる特殊イfi帛の細幅
シートの連繋箇所における横断面図であり、細幅シート
S1、S2、S3、S4、SS、S6、S7が幾重にも
重なった、ちょうど瓦ぶきの屋根もしくは蓑の如き構造
をモデル的に示したものである。第1図B、Cは、該特
殊布帛の細幅シート非連繋箇所における横断面図であり
、細幅シートS1、S2、S3、S4、S5、S6、S
7どうしが適宜の空隙を持ちつつ幾重にも重なって存在
する構造をモデル的に示したものである。 第2図は、第1図A、Bに示した特殊布帛の1実施態様
における構造をモデル的に示したちのであり、連繋手段
として、細幅テープの幅方向下に等間隔にミシンかけに
より縫合させた布帛の平面図であり、f−f断面図が第
1図Aに該当し、e−e断面図が第1図Bまたは同図C
に該当するものである。 第3図は、本発明の特殊布帛のyA造方法において、仮
固定された一重畳構造状態を得る方法の1実施例を説明
する概略図でおる。 第4図A、Bは、本発明の特殊布帛の製造方法において
、複数素材または複数色の組合わせ下で細幅シートを構
成させるときの構造上の組合わせ方のバリエーションを
例示した斜視図である。 第5図は、実施例で製造したカーテンの構造を説明する
モデル図である。。 81〜S7:横断面形状がへの字型の細幅シート1.2
.3.4:ミシン縫合部 5:への字型細幅シートが巻かれた鍔イ]きボビン6.
7:テンションロール 8:仮接着剤槽    9:絞りロール10ニガイド 
     1に円筒ドラム12:熱風吹出口    1
3:への字型細幅シート14:への字型細幅シート表面
を形成する素材15:への字型細幅シート裏面を形成す
る素材16:への字型細幅シートの幅方向上半分を構成
する素材 17:への字型細幅シートの幅方向下半分を構成する素
材 18:への字型細幅シートからなる重畳MA造布帛19
:レース布帛 20.21.22.23:ミシン縫合部矢印a:重畳構
造の順方向 矢印b=雨滴のはじかれる方向 矢印C:空気の通過する方向 矢印d:見る方向

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)横断面形状がへの字型である細幅シートの多数が
    、重畳構造となつて布帛形成されてなることを特徴とす
    る特殊布帛。
  2. (2)横断面形状がへの字型である細幅シートの、折れ
    曲がった片側部の幅が1〜200mmのものであること
    を特徴とする請求項第(1)項記載の特殊布帛。
  3. (3)素材的に異なつている複数種類の横断面形状がへ
    の字型である細幅シートの多数が、重畳構造となつて布
    帛形成されてなることを特徴とする特殊布帛。
  4. (4)シート幅方向において、素材的に異なる素材によ
    り形成されてなる複数種類の横断面形状がへの字型であ
    る細幅シートの多数が、重畳構造となつて布帛形成され
    てなることを特徴とする特殊布帛。
  5. (5)高収縮性の繊維を含む混繊糸または/および高収
    縮繊維糸と低収縮繊維糸の複合糸からなる横断面形状が
    への字型である細幅繊維シートの多数が、重畳構造とな
    って布帛形成されてなることを特徴とする特殊布帛。
  6. (6)主としてシート表面を形成する繊維と、主として
    シート裏面を形成する繊維とが、素材または/および収
    縮率の異なつているものである横断面形状がへの字型で
    ある細幅繊維シートの多数が、重畳構造となって布帛形
    成されてなることを特徴とする特殊布帛。
  7. (7)熱収縮特性を異にする2以上のフィラメント繊維
    糸からなる筒状布帛よりなる横断面形状がへの字型であ
    る細幅シートの多数が、重畳構造となつて布帛形成され
    てなることを特徴とする特殊布帛。
  8. (8)色の異なっている複数種類の横断面形状がへの字
    型である細幅シートの多数が、重畳構造となって布帛形
    成されてなることを特徴とする特殊布帛。
  9. (9)撥水性あるいは撥油性を有する横断面形状がへの
    字型である細幅シートの多数が、重畳構造となって布帛
    形成されてなることを特徴とする特殊布帛。
  10. (10)重畳構造の順方向下に、アイロンがけまたは/
    および熱プレスされてなることを特徴とする請求項第(
    1)項、第(2)項、第(3)項、第(4)項、第(5
    )項、第(6)項、第(7)項、第(8)項または第(
    9)項記載の特殊布帛。
  11. (11)横断面形状がへの字型である細幅シートを位置
    をずらしながら順次重ねていき該細幅シートよりなる重
    畳構造状態を形成せしめ、しかる後、該重畳構造を維持
    したまま隣接する細幅シートどうしを連繋せしめること
    を特徴とする特殊布帛の製造方法。
  12. (12)巻付け支持体上に、横断面形状がへの字型であ
    る細幅シートを位置をずらしながら順次巻付けて該細幅
    シートよりなる重畳構造状態を形成せしめ、しかる後、
    該重畳構造を維持したまま隣接する細幅シートどうしを
    連繋せしめることを特徴とする特殊布帛の製造方法。
  13. (13)下記a〜dの4工程の組合せからなることを特
    徴とする特殊布帛の製造方法。 a、横断面形状がへの字型である細幅シートを巻付け支
    持体上に位置をずらしながら順次巻付け、その巻付きの
    状態を仮固定せしめる工程 b、巻付け支持体上から仮固定状態で前記細幅シートを
    分離する工程 d、隣接する細幅シートを連繋させる工程 e、仮固定状態を解除する工程
  14. (14)巻付け支持体上に、横断面形状がへの字型であ
    る細幅シートを位置をずらしながら順次巻付けて該細幅
    シートよりなる重畳構造状態を形成せしめて後、水溶性
    糊剤を付与して該重畳構造を仮固定せしめ、該仮固定状
    態下で隣接する細幅シートどうしを連繋せしめた後、該
    水溶性糊剤を溶解除去することを特徴とする特殊布帛の
    製造方法。
  15. (15)巻付け支持体上に、横断面形状がへの字型であ
    る細幅シートを位置をずらしながら順次巻付けて該細幅
    シートよりなる重畳構造状態を形成せしめて後、水溶性
    糊剤を付与して該重畳構造を仮固定比しめ、該仮固定状
    態下で隣接する細幅シートどうしを連繋せしめて、さら
    に該連繋シートを用いて2次商品を構成せしめた後、前
    記水溶性糊剤を溶解除去することを特徴とする特殊布帛
    の製造方法。
  16. (16)巻付け支持体の表面が、ポリテトラフルオロエ
    チレンよりなることを特徴とする請求項第(12)項、
    第(13)項、第(14)項または第(15)項記載の
    特殊布帛の製造方法。
  17. (17)巻付け支持体の表面が、合成樹脂フィルムより
    なることを特徴とする請求項第(12)項、第(13)
    項、第(14)項または(15)項記載の特殊布帛の製
    造方法。
  18. (18)巻付け支持体の表面が、ステンレス鋼よりなる
    ことを特徴とする請求項第(12)項、第(13)項、
    第(14)項または(15)項記載の特殊布帛の製造方
    法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103610248A (zh) * 2013-11-28 2014-03-05 苏州工业园区友顺制衣厂 一种中空纤维混纺面料

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0192404A (ja) * 1987-10-03 1989-04-11 Noriaki Ikenobu むれ防止付きズボン

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