JPH0289819A - プロペラシャフト用カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はたとえばトラクターの出力軸と作業機の入力
軸とを接続するプロペラシャフトを安全確保および防塵
の目的でカバーするプロペラシャフト用カバーに関する
。

〈従来の技術〉 従来、この種のプロペラシャフトカバーとしては、第８
図に示すようなものがある（特公昭５８３６２１２号公
報）。このプロペラシャフト用カバー１０１は、円筒形
でプロペラシャフト！０２を覆う第１カバー１０３と略
ラッパ状でプロペラシャフト１０２の端部１０４を覆う
第２カバー１０５とを備えている。そして上記第２カバ
ー１０５の嵌合部１０５ａを上記第１カバー１０３に内
嵌して、上記第１．２カバー１０３．１０５を一体に固
定している。上記第２カバー１０５の円筒部１０５ｂに
はりャレースカバ−１０６を内嵌して固定しており、こ
のリヤレースカバー１０６の端部１０６ａに、所定の環
状の空間＋１０を形成して軸方向に対向するようにフロ
ントレース力）＜−１０７を固定している。上記フロン
トレース力、（−１０７の径方向内側端にはボールホル
ダｌＯ８がロー付は等により固定してあり、このボール
ホルダ１０８．により、周方向一定間隔にボール１０９
．１０９．・・・、を保持している。そして、上記環状
の空間１１０に、コイルスプリング１１１とこのコイル
スプリングＩＩＩにより軸方向に付勢され、軸方向に移
動可能なスライドリング１１２とを配置している。上記
フロントレースカバー１０７には切除部１０７ａが設け
てあり、この切除部１０７ａから、上記スライドリング
１１２に軸方向に突設されたレバー１１３を、軸方向に
外部に突出させている。このレバー１１３の軸方向所定
の位置には径方向の切欠きｌ１４が設けてあり、レバー
を軸方向に押し込み次いで周方向に回転させて、この切
欠き１１４を上記フロントレースカバー１０７の切除部
１０７ａに係止することにより、上記スライドリングｔ
ｉ・２は所定の寸法軸方向に押し込んだ状態で保持でき
るようになっている。上記スライドリング１１２の端部
には、ボール押え部１１５を設けている。そして、上記
スライドリング＋１２の段部１１２ａがコイルスプリン
グ２１に軸方向に付勢されてフロントレースカバー１０
７に当接した状態で上記ボール１０９．１０９．・・・
がプロペラシャフトの１０２端部１０４の外周に設けた
軌道１１６から外れないように、ボール１０９．＋０９
．・・・を径方向に押えるようにしている。つまり、プ
ロペラシャフトカバーＩＯＩをプロペラシャフト１０２
に取り付けている。そして、第２カバー１０５の操作穴
１０５Ｃ越しの外部からの上記レバー！１３の操作によ
りスライドリング１１２が押し込まれ、係止されたとき
、上記ボール押え部＋１５の位置か上記ボール１０９，
１０９．・・・に対して軸方向にずれて、上記プロペラ
シャフト１０２の軌道１１６に嵌まっているボール１０
９，１０９．・・・を径方向に可動状態にして、上記プ
ロペラシャフトカバー１０１を上記プロペラシャフトか
ら軸方向に外すようにしている。そして、上記プロペラ
シャフトカバー１０１のプロペラシャフト１０２への取
付けは、ボール１０９，１０９．・・・が上記軌道１１
６の位置に一致するまで上記プロペラシャフトカバー１
０１を軸方向に押し込み、その状態で上記係止状態のレ
バー１１３を周方向に回転させて係止を解除して上記コ
イルスプリングｔｘｔの作用により、上記スライドリン
グ１１２を押し込む前の位置に戻して、上記ボール１０
９，１０９．・・・を軌道１１６に押し込むと共に径方
向移動不可に押え、このボール＋０９．１０９．・・・
と軌道１１６の係止により行うようにしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記従来のプロペラシャフトカバーｌｏ
ｔはコイルスプリングＩｌｌやスライドリング１１２が
必要なため、カバーを構成する部品点数が多（なってし
まうという問題がある。また、レバー１１３を操作して
プロペラシャフト用カバー１０１を着脱するようにして
いるため、上記第２カバー１０５に操作穴１（Ｌ５ｃを
必要とし、この操作穴１０５ｃから内部にダスト等の異
物が入るという問題がある。また、狭い操作穴１０５ｃ
越しにレバーを操作する等カバーのプロペラシャフト＋
０２への着脱が困難であり、着脱がワンタッチで行えな
いという問題がある。

そこで、この発明の目的は、少ない部品点数で構成する
ことができ、ワンタッチに容易に確実に着脱することが
できると共に、操作穴等を必要と仕ず確実にプロペラシ
ャフトおよびプロペラシャフトのジヨイント部を覆うこ
とのできる安全性の高いプロペラシャフトカバーを提供
することにある。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、この発明のプロペラシャフト
用カバーは、プロペラシャフトを覆うように筒状に形成
されると共に、端部が上記プロペラシャフトのジヨイン
ト部に支持され、かつ上記端部に径方向に移動して上記
プロペラシャフトのジヨイント部と互いに係合可能な第
１係合部を有する第１カバーと、上記第１カバーに回転
可能に外嵌され、起立した上記第１係合部を押圧して上
記第１係合部と旧記ジヨイント部とを互いに係合させる
抑圧部と上記第１カバーの端部の第３係合部と互いに係
合する第２係合部を有し、かつ上記ジヨイント部を覆う
第２カバーを備えたことを特徴としている。

〈作用〉 このプロペラシャフト用カバーの装着に際し、まず、プ
ロペラシャフトを覆うように筒状に形成され、端部に径
方向に移動して上記ジヨイント部と互いに係合可能な第
１係合部を有すると共に、第２カバーを回転可能に外嵌
した第■カバーを、プロペラシャフトを覆った状態で、
その端部を上記プロペラシャフトのジヨイント部の所定
の位置に一致させる。すると、上記第１．２カバーはシ
ロインド部を介して、プロペラシャフトに軸方向所定の
位置に配置され、上記第１カバーはプロペラシャフトを
、また、上記第２カバーは上記ジヨイント部を覆う。次
いで、第２カバーを第１カバーに対して回転させる。す
ると、第２カバーの押圧部が、起立した上記第１カバー
の第１係合部を押圧して上記第１係合部と上記ジヨイン
ト部とを互いにワンタッチに係合させると共に、第２カ
バーの第２係合部が、第１カバーの端部の第３係合部と
互いに係合して上記第２カバーが第１カバーに固定され
る。これにより、上記第１カバーは、端座を上記第１係
合部を介してプロペラシャフトのジヨイント部と互いに
係合され支持されて、プロペラシャフトを覆う。一方、
上記第２カバーは、押圧部により第１係合部を抑圧して
第１カバーに外嵌された状態で第１カバーに支持され、
ジヨイント部を覆う。上記第１．２カバーの取り外しは
、上記とは逆の手順で行われ、まず、上記第２カバーを
上記と逆方向あるいは同方向に回転させ、上記第２係合
部による回転の固定を解除すると共に、上記第２カバー
の抑圧部の抑圧を解除する。すると、上記係合部は起立
して、それにより、ジヨイント部との互いの係合を解除
する。次いで、逆方向あるいは同方向に回転させられた
上記第２カバーを外嵌した状態で、上記第１カバーの端
部をジヨイント部から軸方向に引き離して、第１，２カ
バーの上記プロペラシャフトからの取り外しを終了する
。必要があれば、第１カバーと第２カバーとを分離する
。

〈実施例） 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。

第１図はこの発明の第１実施例のプロペラシャフト用カ
バーの要部の縦断面図であり、１はプロペラシャフトで
ある。このプロペラシャフトｌは軸部２と二又腕部３と
軸受部４で構成されており、図示しないトラクタからの
動力を伝えられ回転する。

上記軸部２は角パイプ状の内側部材２ａと外側部材２ｂ
とからなり、テレスコ状に互いに嵌合して、軸方向に伸
縮自在、かつ相対回転不可に設けられている。上記二又
腕部３は、軸に平行な２つの腕部６，６を有する略Ｕ字
状で、Ｕ字の底に相当し、外周に軸方向の円筒面７ａを
有する基部７の端面の中央に、軸方向に貫通する角柱形
の嵌合穴７ｂを有する。そして、上記内側部材２ａの端
部に、二又腕部３の嵌合穴７ｂを嵌合して溶接によりそ
れらを一体に取り付けている。上記基部７の円筒面７ａ
には、周方向に断面が円の一部をなす環状溝を形成し、
この環状溝により上記軸受部４の一方の軌道７ｃを形成
している。また上記基部７には、断面略し字状で内周に
軌道７Ｃと対向する周方向の軌道８ａを有する環状の合
成樹脂製の外輪部材８を径方向に所定の間隔を保って装
着している。そして、上記一対の軌道面７ｃ、８ａの間
に、保持器９によりばらけることなく周方向一定間隔に
保持される転動体としての玉＋　０．１０．・・・を収
納して、上記軌道７ｃ、保持器９．玉１０および外輪部
材８により上記軸受部４を形成している。

これにより上記外輪部材８は二又腕部３に滑らかに回転
自在に支持される。上記外輪部材８は周方向所定の１箇
所で軸に平行な径方向の面で割りが入れられており、そ
のため、弾性的に周方向に径を広げることができる。し
たがって、上記外輪部材８は玉１０，１０．・・・を容
易に軌道面８ａに収納することができる。上記外輪部材
８の軸方向上記腕部６側の肩の内径ｄは、上記円筒面７
ａの径よりも僅かに大きく設けられており、上記軸方向
腕部６側から上記軌道面７ｃ、ｂ のを防止するようになっている。上記軸部２の端部と二
又腕部３とこの軸受部４により、プロペラシャフトのジ
ヨイント部Ａが形成される。

上記二又腕部３の軸に平行な２つの腕部６．６には夫々
、上記基部７および軸部２の軸に直交する方向に貫通す
る嵌合穴６　ａ、　６　ａを設けている。

そして、この嵌合穴６ａに、互いに２つの軸が直交する
十字形状で、４つの先端部に夫々の軸回りに回転する回
転部１２ａ、　１２ａ、　１２ｂ、　１２ｂを有する十
字軸１１の１８０°隔った２つの上記回転部１２ａ、１
２ａを内嵌して、互いに回転可能に取り付けている。こ
の十字軸１１の回転部１２ａ、１２ａと軸を直交する残
り２つの回転部１２ｂ、１２ｂには、上記二又腕部３と
同じ形状の軸に平行な２つの腕部１３，１３を有し、基
部１４の外端面の中心に軸方向に貫通するスプライン穴
１５を有する継手部材１６の上記腕部１３．１３に設け
られた嵌合穴１３ａ、１３ａを嵌合して、互いに回転可
能に取り付けている。そして、上記二又腕部３の腕部６
，６と十字軸１１と継手部材１６の腕部１３．１３とで
自在継手Ｂを形成している。これにより、上記プロペラ
シャフト１の回転は、プロペランヤフ）Ｉの軸と上記継
手部材１６の幅が偏角をなしている状態でら、上記十字
軸Ｉ＋を介して上記継手部材１６にスムーズに伝えられ
る。上記スプライン穴１５には、図示しない耕運等を行
う作業機の入力軸に設けられたスプライン部が嵌合され
る。そして嵌合された状態で、基部１４の側面に一部が
スプライン穴に交わるように設けられた抜は防止穴１４
ａに図示しないビンを挿入して、このビンにより上記ス
プライン部を、係止して抜けないようにロックするよう
にしている。

上記プロペラシャフトｌの軸受部４の外輪部材８には、
弾性を有するプラスチックでできており、略円筒形で小
径の嵌合部２０ａと大径の支持部２０ｂと上記支持部２
０ｂに連続して設けられ、軸方向上記継手部材１６側に
向かってフレア状に広がるフレア状部２０ｃからなる取
付リング２０の上記支持部２０ｂを着脱可能に外嵌して
いる。そして、上記支持部２０ｂと嵌合部２０ａとの間
に形成される段部２０ｄを上記外輪部材８の端面に当接
させている。上記支持部２０ｂの嵌合部２０ａ側端には
、径方向外側に向けて断面略矩形の環状のつば部２０ｅ
を設けている。また、上記支持部２０ｂには、周方向１
２０°毎の一定間隔に３つ設けられ、軸方向の舌状で断
面路り字形の第１係合部としての係合つめ２１，２１．
・・・を設けている。そして、この係合つめ２１の先端
のつめ２１ａを上記外輪部材８の上記腕部６側の端面に
係合させて、このつめ２１ａと上記段部２０ｄとで外輪
部材８を軸方向に挟んで、取付リング２０自身を外輪部
材８に対して軸方向に支持している。この係合つめ２１
は、第２図に示すように、自然状態で支持部２０ｂの外
周面と所定の角度をなして径方向に弾性的に広がった状
態となるように設けられており、外力が作用して径方向
内側に押田されると、上記段部２０ｄとの境界線、つま
り基部２１ｂを中心に径方向内側に弾性的に倒れて、第
１図に示すように、外輪部材８に係合するようになって
いる。そして、押圧が除かれると、再び径方向に開き上
記自然状態の位置まで戻るようになっている。上記軸方
向の舌状の係合つめ２１の周方向両側の支持部２０ｂと
の間には、第３図にその［１１−Ｉ線断面を示すように
、スリット２１ｃ、２１ｃが形成されており、このスリ
ット２１ｃ、２１ｃは、第１図に示すように、上記フレ
ア状部２０ｃの外端面まで軸方向に延長されている。そ
のため、上記係合つめ２１に対応するフレア状部２０ｃ
には、上記スリット２１ｃ、２１ｃに連通する切り欠き
２０ｃｍ１が形成されている。

上記フレア状部２０ｃの外周には、第４図に示すように
、上記係合つめ２１，２１．・・と周方向に所定の角度
位相がずれた周方向１２０゛毎の一定間隔の径方向位置
に上記切り欠き２０ｃｍ１と周方向に所定寸法を保って
、断面略台形の直歯傘歯車の歯状の、第３係合部として
の係合突起２２を突設している。上記嵌合部２０ａは、
上記支持部２０ｂよすも小さな径を有しており、上記プ
ロペラシャフトｌの回転を妨げないだけの大きさの内径
を有している。そして、その軸方向略中夫に周方向一定
間隔に複数の断面台形で、径方向に所定の寸法突出する
突起２０ａ−１を有している。

上記外輪部材８に軸方向に支持された取付リング２０の
嵌合部２０ａには、弾性を有するプラスチックで形成さ
れると共に、テレスコ状に軸方向に伸縮自在に設けられ
、円筒形の内側部材２３ａと外側部材２３ｂからなる筒
部材２３のその内側部材２３ａの端部を外嵌している。

そして、上記突起２０ａ−１を、この端部に上記突起２
０ａ−１に対応する位置に設けられた係合穴２３ａ−１
に係止して一体に固定している。これにより、この筒部
材２３は取付リング２０の嵌合部２０ａに、上記プロペ
ラシャフトｌと接触することなく軸を一致させた状態に
支持されて、一体に取り付けられる。この取付は弾性的
に行われる。上記突起２０ａ−１は上記内側部材２３ｇ
の肉厚よりも小さな上記所定の寸法突出しているため、
上記外側部材２３ｂと内側部材２３ａの伸縮運動を妨げ
ることはない。この筒部材２３と上記取付リング２０に
より第１カバー２５が形成される。

上記第１カバー２５の取付リング２０の係合つめ２１を
外輪部材８に係合した状態の支持部２０ｂとつば部２０
ｅとフレア状部２０ｃとにより形成される環状の溝Ｃに
は、弾性を有するプラスチックでできた第２カバー２６
を回転可能に外嵌して装着している。この第２カバー２
６は、円筒部２６ａとこの円筒部２６ａに連なり、軸方
向取付部材１６側に向かうにつれてフレア状に広がるジ
ャバラ状のジャバラ状部２６ｂと上記円筒部２６ａと上
記ジャバラ状部２６ｂとにまたがって径方向外側に向け
て突設され、軸に平行な径方向の略矩形の板状で中心に
穴２６ｄを有する突起２６ｃと上記円筒部２６ｇに、第
３図に示すように、径方向１２０゜毎の３方向に径方向
外側に向けて押し出したように形成され、内面の周方向
に対向する軸に平行な側面が径方向に対して、径方向内
側向きに開いた「ハ」の字状になるように、互いに逆方
向に傾いた一対の傾斜面２７ａ、２７ａをなす略箱状の
押圧部２７とを備えている。そしてさらに、上記ジャバ
ラ状部２６ｂの円錐状の基部２６ｂ−１の内周に、上記
フレア状部２０ｃに突設された係合突起２２と対応する
径方向位置に、径方向内側に向けて突設され、第４図に
示すように、上記フレア状部２０ｃの係合突起２２を周
方向両側から平行に挾む２つの断面略台形の直歯傘歯車
の歯状の突起２８ａ、２８ａで形成される第２係合部と
しての係合突起２８を備えている。そして、その円筒部
２６ａを上記支持部２０ｂに外嵌して、第３図に示すよ
うに、押圧部２７と押圧部２７の間の円筒部２６ａによ
り、第１カバー２５の支持部２０．ｂｌ、：　Ｉ　２０
°毎の周方向一定間隔に軸方向に設けられた上記係合つ
め２１を径方向内側に押圧して倒れ込ませて、第１図に
示すように、この係合つめ２１をプロペラシャフト１の
軸受部４の外輪部材８に係合させて固定している。そし
て、上記ジャバラ状部２６ｂを中心に上記自在継手Ｂを
覆ってい“る。上記外嵌は、第２カバー２６が弾性を有
しているため、容易に行なわれる。−旦外嵌されると、
この第２カバー２６は上記つば部２０ｅにより円筒部２
６ａの外端面を係止され軸方向に支持されて、容易に軸
方向筒部材２３側に外れるのを防がれる。

上記抑圧部２７は、第３図に想像線で示すように、第１
カバー２５の支持部２０ｂの係合つめ２１とその位相が
周方向に一致した状態で、第２図に示すように、押圧を
解除され自然状態に径方向に開いた上記係合つめ２１を
完全に凹部２９内に収納するように、かつ係合つめ２Ｉ
の運動を妨げないように設けられていると共に、上記第
２カバー２６が第１カバー２５に対して回転させられて
押圧部２７自身と係合つめ２１との位相が周方向にずら
されたとき、上記一対の傾斜面２７ａ、２７ａの回転方
向と反対側の傾斜面２７ａにより、上記係合つめ２１を
押圧してスムーズに径方向内側に倒れ込ませて、上述の
ように、この係合つめ２１をプロペラシャフトＩの軸受
部４の外輪部材８に係合させるようになっている。一方
、上記係合突起２８は、第１図の状態で、つまり、押圧
部２７と係合つめ２里の位相が周方向に所定の角度ずれ
、押圧部２７と押圧部２７の間の円筒部２６ａにより係
合っめ２１が完全に径方向に倒された状態で径方向に支
を持され固定されて、外輪部材８に係止した状態で、第
１カバー２５の取付リング２０のフレア状部２０ｃの外
周に設けた上記係合突起２２と互いに係合するように設
けである。そして、第２カバー２６自身の上記第１カバ
ー２５に対する周方向への回転を止めている。これによ
り、第２カバー２６は、プロペラシャフト１の軸受部４
の外輪部材８に係合っめ２１を介して一体に取り付けら
れた上記第１カバー２５に、完全に固定され、第１カバ
ー２５と共に、上記プロペラシャフトｌに対して回転可
能に支持される。上記突起２６ｃの穴２６ｄには、両端
に外れ防止付フック３０．３０を存する鎖３１の一方の
フック３０を係止している。この鎖３１の他方のフック
３０は図示しないトラクタ側あるいは作業機側の静止部
材に係止される。これにより、上記第１カバー２５と第
２カバー２６は、回転を止められ、静止した状態で、上
記回転するプロペラシャフトｌおよび自在継手Ｂを覆う
。上記第１カバー２５と第２カバー２６を上記プロペラ
シャフトＩの軸受部４から外すときは、上述の逆手順で
行なわれる。」二記軸部２の外側部材２ｂおよび上記筒
部材２３の外側部材２３ｂに連なるトラクタ側も構成が
同様であるので説明を省略する。

上記構成のプロペラシャフト用カバーの着脱は以下のよ
うにして行う。

まず、十字軸Ｉｆを介して継手部材１６と自在継手Ｂを
なして接続されたプロペラシャフト１の軸部２に、第２
カバー２６をつば部２０ｅと支持部２０ｂとフレア状部
２０ｃとで形成される環状の溝Ｃに周方向に回転可能に
外嵌して軸方向所定の位置に支持すると共に、第２カバ
ー２６の抑圧部２７と支持部２０ｂの係合つめ２１の位
相を周方向に一致させた状態の第１カバー２５を、取付
リング２０のフレア状部２０ｃ側から挿通して外嵌する
。そして、上記第１カバー２５を第１図中矢印で示す軸
方向に押し進め、プロペラシャフト１の軸受部４の外輪
部材８に第１カバー２５の支持部２０ｂを、段部２０ｄ
が上記外輪部材８の端面に当接するまで押し進めて外嵌
する。このとき、第２図に示すように、支持部２０ｂの
係合つめ２１が上記押圧部２７の凹部２９内に収納され
、押圧されない状態で上述の自然状態に径方向に開いて
いるため、上記押し進めは何ら妨げられることなくスム
ーズに行なわれる。すると、第１カバー２５の筒部材２
３は、上記外輪部材８に取付リング２０を介して、上記
プロペラシャフト１と軸を一致させた状態で軸方向所定
の位置に保持され、上記プロペラシャフトｌの軸部２を
覆うと共に、第１カバー２５に上記溝Ｃを介して支持さ
れた上記第２カバーは、ジャバラ状部２６ｂを中心に、
上記ジヨイント部Ａおよび自在継手Ｂを覆う。次いで、
上記第２カバー２６を第１カバー２５に対して周方向に
回転させてゆく。すると、回転と共に、上記第１カバー
２５の支持部２０ｂに周方向一定間隔に設けられた３つ
の係合つめ’２１が同時に、上記第２カバー２６の円筒
部２６ａに設けられた３つの押圧部２７の内側の一対の
傾斜面２７ａ、２７ａのうち回転方向と反対側の傾斜面
２７ａに押圧されて、径方向内側に倒れ込んでゆく。こ
のとき、上記傾斜面２７ａが径方向に対して適当な角度
類いているため、係合つめ２１はスムーズに押圧されて
、径方向内側に倒れ込む。押圧部２７と係合っめ２１の
位相が周方向に完全にずれるまで第２カバー２６を回転
させると、上記係合っめ２Ｉは押圧部２７と押圧部２７
のあいだの円筒部２６ａにより押圧され、完全に径方向
内側に倒れ込んで、上記外輪部材８を軸方向に係止する
。これにより、上記第１カバー２５および第２カバー２
６は係合つめ２１を介してプロペラシャフトＩに軸方向
に支持される。さらに、第２カバー２６を、上記押圧部
２７が係合っめ２１に対して所定の角度位相がずれるま
で、周方向に回転させる。すると、第１カバーの取付リ
ング２０のフレア状部２０ｃの外周に周方向１２０°毎
の一定間隔に突設された上記係合突起２２，２２．２２
がこの第２カバー２６のジャバラ状部２６ｂの基部２６
ｂ−１の内周に周方向＋２０°毎の一定間隔に突設され
た上記係合突起２８，２８．２８の夫々の突起２８ａと
突起２８ａの間に形成される溝に同時に嵌り込み、つま
りｊこの第２カバー２６の係合突起２８と第１カバー２
．５の上記係合突起２２と互いに係止し、この第２カバ
ー２６の第１カバー２５に対する回転が固定される。こ
れにより、第１．２カバー２５．２６は一体に固定され
、上記係合つめ２１を介して、プロペラシャフトｌに対
して回転自在に支持される。最後に、第１カバー２５と
一体に固定された第２カバー２６の突起２６ｃの穴２６
ｄに、両端にフック３０．３０を有する鎖３１の一方の
フック３０を係止すると共に、この鎖３１の他方のフッ
ク３０をトラクタ側あるいは作業機側の静止部材に係止
して、上記第１．２カバー２５．２６の上記プロペラシ
ャフトＩへの取付を完了する。これにより、上記第１．
２カバー２５゜２６は、静止した状態で、回転するプロ
ペラシャフト！および自在継手Ｂを完全に覆うことがで
きる。以上に述べた取付手順はすべて可逆的であり、上
記の手順を逆に行うことにより、上記第１，２カバー２
３，２０は、上記プロペラシャフト■から容易に外すこ
とができる。必要があれば、第２カバー２６の円筒部２
６ａを第２カバー２５の溝Ｃから弾性的に外して、第１
カバー２５と第２カバー２６とを分離する。

このようにして着脱をおこなうため、このプロペラシャ
フト用カバーは、従来のように、操作穴を通して第２カ
バーの内側で困難な脱着操作を行ったりすることなく、
外部から第２カバー２６を第１カバー２５に対して回転
させるだけで、プロペラシャフト１に容易に確実に着脱
することができると共に、静止した状態で、プロペラシ
ャフトｌの伸縮に応じて伸縮しつつプロペラシャフト１
を確実に覆うことができ、かつプロペラシャフト１に続
く自在継手Ｂら、その揺動によらず確実に覆うことがで
きる。したがって、このプロペラシャフト用カバーは、
巻き込み等の事故やプロペラシャフト１のテレスコ部や
軸受部４にスラッジ等の異物が浸入するのを確実に防止
することができる。

また、このプロペラシャフト用カバーは、従来のように
コイルバネやスライドリング等を必要としないため、従
来に比べて部品点数を少なくすることができる。また、
プロペラシャフト用カバーをプロペラシャフトｌから外
したときに、従来のように軌道面がむき出しになってそ
の軌道面にカバーを外している間に異物が付着したりす
ることがないため、常に滑らかな回転を確保することが
でき、軸受部４の寿命を保つことができる。

上記実施例では係合つめ２１、押圧部２７、係合突起２
２および係合突起２８を周方向１２０゜毎の３箇所に設
けるようにしたが、３箇所に限らず必要に応じて増減し
てよいのはもちろんである。

〈発明の効果〉 以上より明らかなように、この発明のプロペラシャフト
用カバーは、第２カバーを第１カバーに対して回転させ
て第１カバーの第１係合部とプロペラシャフトのジヨイ
ント部とを互いに係合させると共に、第２係合部と上記
第１カバー２第３係合部とを互いに係合させて、上記第
１カバーと第２カバーとを互いに相対移動不可に固定す
るようにしているので、プロペラシャフトにワンタッチ
に確実に装着でき、あるいは取り外すことができる。そ
れに加えて、この発明のプロペラシャフト用カバーは、
装着時に、第１カバーによりプロペラシャフトを、また
第２カバーによりプロペラシャフトのジヨイント部を確
実に覆って、巻き込みや異物のプロペラシャフトへの浸
入を防止することができる。また、この発明のプロペラ
シャフト用カバーは、従来のようにコイルバネを必要と
しないため、従来に比べて部品点数を少なくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例のプロペラシャフト用カ
バーをプロペラシャフトに装着した状態の縦断面図、第
２図はプロペラシャフトにプロペラシャフト用カバーを
装着する説明図、第３図は第１図の第１カバーおよび第
２カバーのｌ１ｌ−Ｉ［１箇所面図、第４図は第１図の
第１カバーおよび第２カバーのＩＶ−■線断面図、第５
図は従来のプロペラシャフト用カバーをプロペラシャフ
トに装着した状態の縦断面図である。 １・・プロペラシャフト、２０・・・取付リング、ｌ・
・・係合つめ、２２・・・係合突起、５・・・第１カバ
ー、２６・・・第２カバー７・・・押圧部、２８・・・
係合突起、・・ジヨイント部。 許出願人 光洋精工株式会社 理 人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プロペラシャフトを覆うように筒状に形成される
   と共に、端部が上記プロペラシャフトのジョイント部に
   支持され、かつ上記端部に径方向に移動して上記プロペ
   ラシャフトのジョイント部と互いに係合可能な第１係合
   部を有する第１カバーと、 上記第１カバーに回転可能に外嵌され、起立した上記第
   １係合部を押圧して上記第１係合部と上記ジョイント部
   とを互いに係合させる押圧部と上記第１カバーの端部の
   第３係合部と互いに係合する第２係合部を有し、かつ上
   記ジョイント部を覆う第２カバーを備えたことを特徴と
   するプロペラシャフト用カバー。