JPH0288286A - 感熱記録紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録紙に関し、特に地肌汚れを伴うことな
く超高速機に卑分適応できる記録感度を備えた感熱記録
紙に関するものである。

「従来の技術」 従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色する呈色剤との
呈色反応を利用し、熱により再発色物質を接触せしめて
発色像を得るようにした感熱記録紙はよく知られている
。

かかる感熱記録紙は比較的安価であり、また記録方式が
ノンインパクト方式で静かであり、しかも記録速度が速
いため、ファクシミリ、サーマルプリンタ、バーコード
ラベルプリンタ等に幅広く利用されている。

また、近年の著しい情報量の増加に伴い、例えばファク
シミリでは高速機（ＧＩＩＩＩＩＩ）さらにはそれ以上
の超高速機（ＧＩＶ機）の開発が進められている。

このような記録機器の高速化に伴い、これらに用いられ
る感熱記録紙も記録へラドからの微少な熱エネルギーを
より有効に利用して高い印字濃度を得る必要があり、そ
のための改良提案が各種なされている。

「発明が解決しようとする課題］ しかし、従来からの提案は、発色剤、呈色剤、熱可融性
物質（増感剤）など記録層を構成する材料の改良に重点
が置かれており、しかも、改良に付って新たな欠陥が付
随するため必ずしも満足すべき結果は得られていない。

例えば微小な熱エネルギーにも充分反応できる程に記録
感度を高めると、記録前から記録層表面に地肌汚れが発
生して外観が低下するのみならず、記録像の鮮明さにも
欠ける欠陥が付随する。

本発明者等は上記の如き欠点の改良について鋭意研究の
結果、これらの欠点が感熱記録紙を構成する原紙の特性
、特にその原紙を構成するパルプの特性に大きく起因し
ていることを見出した。

即ち、原紙を構成するパルプとしては、従来から広葉樹
や針葉樹を原料とする化学パルプが主に使用されている
が、その叩解条件や抄紙条件を種々調節してみても満足
すべき結果は得られなかった。しかし、ケナフ木質部を
原料とする化学パルプを配合し、且つ特殊な平滑度計で
測定される原紙表面の平滑度を特定の値に調整すると、
その原紙を使用した感熱記録紙では、地肌汚れの発生を
伴うことなく記録感度が著しく改良され、結果的に超高
速機に充分対応できる感熱記録紙が容易に得られること
を見出し本発明を完成するに至った。

「課題を解決するための手段」 本発明は、全パルプ組成中にケナフ木質部を原料とする
化学パルプを１０重量％以上含有し、且つ原紙表面の正
反射型平滑度計での測定値が加圧条件２０ｋｇ／ＣＩ＋
！で８％以上である原紙を使用したことを特徴とする感
熱記録紙である。

「作用」 本発明の感熱記録紙では、原紙として、全パルプ組成中
にケナフ木質部を原料とする化学パルプ（以下ケナフ木
質部化学パルプという）を１０重量％以上、好ましくは
２０重量％以上含有する原紙を使用するものである。

ケナフはオーストラリア、東南アジア等で栽培されてい
るアオイ科・ハイビスカス属の１年生草本であり、主に
ロープや包装材料用の繊維原料として使用されている。

パルプ化して紙用原料として使用する場合もあるが、メ
カニカルパルプとしての使用が殆どである。しかし、本
発明では上記の如くケナフの化学パルプを使用するもの
であり、しかもケナフの木質部を原料とする化学パルプ
を選択的に使用するものである。

このようなケナフ木質部化学パルプの配合によって、従
来の広葉樹や針葉樹を原料とする化学パルプ１００％か
らなる紙に比較して原紙の平滑性が高くなり、記録ヘッ
ドとの接触が良好となるため、記録ヘッドからの微小な
熱エネルギーに充分対応する程に記録層の記録感度を高
めても、記録ヘッドと記録紙との接点に熱が集中し、そ
の接点以外には熱が伝導され難く、結果的に地肌汚れを
起こすことなく感度の高い記録が可能になるものと推測
される。因に、ケナフ木質部化学パルプの含有量が１０
重量％未満では充分な改良効果が期待できない。

なお、ケナフ木質部化学パルプ以外のパルプ組成として
は、一般に通常の各種化学パルプが使用されるが、その
他にメカニカルパルプやケミメカニカルパルプ等を併用
してもよい。

本発明の感熱記録紙では、上記の如くケナフ木質部化学
パルプを１０重量％以上含有する原紙を使用するもので
あるが、更にその原紙表面の正反射型平滑度計（測定圧
力；２０ｋｇ／Ｃｍ２）での測定値が８％以上、より好
ましくは１４％以上となるように処理する必要がある。

ここでいう正反射型平滑度計は、一定の圧力条件で紙を
ガラス表面に押しつけてその平滑度を測定する装置であ
り、本発明者等の詳細な検討結果によれば、−船釣な空
気漏洩式の平滑度測定器であるベック平滑度計やバーカ
ーブリントサーフなどの如く紙の透気性の影響を受ける
ことがなく、実際の平滑性と極めて相関関係に優れた測
定値が得られ、しかもこの正反射型平滑度計（測定圧；
’ｌ　Ｑ　ｋｇ／ｃｍ２）での測定値によって、本発明
の所望の効果が極めて適切に判断し得ることが明らかと
なり、本発明の完成を見るに至った。

因に、原紙表面の正反射型平滑度計（測定圧；２Ｑ　ｋ
ｇ／ｃｍ”　）での測定値が８％未満であると、原紙中
にケナフ木質部化学パルプを１０重量％以上含有させて
も、記録紙と記録ヘッドとの接触が不均一となり、記録
画像の濃度も低下するため、本発明の所望の効果を得る
ことは出来ない。

原紙表面の平滑化処理には、長網や丸網抄紙機の最後部
に設けられた金属ロールのみで構成されるマシンカレン
ダーも使用できるが、金属ロールト弾性ロールで構成さ
れるスーパーカレンダーグロスカレンダー、ソフトカレ
ンダー等をオンマシンやオフマシンで使用するのが効果
的である。

金属ロールとしては、例えばチルドロール、合金チルド
ロール、鋼鉄製ロール、更にはロール表面を硬質クロム
メツキした金属ロール等が適宜選択使用され、弾性ロー
ルとしては、例えば天然ゴム、スチレンゴム、ニトリル
ゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化エチレンゴ
ム、ブチルゴム、多硫化ゴム、シリコンゴム、弗素ゴム
、ウレタンゴム、芳香族ポリアミド樹脂、ポリイミド樹
脂、ポリエーテル樹脂、ポリエステ、ル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂などの各種プラスチック樹脂、コツトン、
ペーパー、ウール、ラドロン、ナイロン、或いはこれら
の混合物などから成る弾性ロールが適宜選択使用される
。

なお、効率的にはオンマシンでの平滑化処理が好ましく
、その際４２〜９８度のショアーＤ硬度（ＡＳＴＭ規格
、　Ｄ−２２４０）を有する弾性ロールで構成されるカ
レンダーが特に好ましく用いられる。中でもウレタンゴ
ム、芳香族ポリアミド樹脂、ペーパーとウールの混合物
、ウールとテトロンの混合物、ウールとナイロンの混合
物、ペーパーとウールとテトロンの混合物、ペーパーと
ウールとナイロンの混合物などから成る弾性ロールは好
ましく、とりわけウレタンゴムと芳香族ポリアミド樹脂
を用いた弾性ロールは取扱いが容易であり、ロール寿命
も長く、しかも本発明の所望の効果を効率良く発揮する
ため最も好ましく用いられる。

上記の如き弾性ロールは、通常の弾性ロールよりも柔ら
かく、安定操業条件下でも発熱現象を起こし易く、特に
ウレタンゴムを用いた弾性ロールではその傾向が顕著で
ある。発熱現象により弾性体の物理的性質は不安定とな
り、極端な場合には弾性体自体が蓄積された熱によって
溶融損傷を来す恐れもあるため、ロール内部に冷媒を導
入して冷却するのは好ましい実施態様であり、外部から
の冷却、ロール径の変更、弾性体の肉厚変更など各種の
対応が適宜採用される。

金属ロールと弾性ロールで構成されるオンマシンスーパ
ーカレンダーやオンマシンソフトカレンダーは、祇パル
プ技術タイムス昭和６２年８月号（３１頁）や昭和６３
年５月号（１０頁）等に紹介されている。また、処理条
件はニップ数、二ツブ線圧、マシンスピードなどに応じ
て適宜調節される。

なお、抄紙機のドライヤーとしてドライヤー表面を硬質
クロムメツキ等で鏡面処理したヤンキードライヤーを使
用することによって、原紙表面の平滑化処理をすること
も可能であるが、いずれにしろ原紙表面の正反射型平滑
度計（測定圧；２０ｋｇ　／　ａｍ　２）での測定値を
８％以上にする必要がある。

かくして得られた原紙には、常法に従って感熱記録層が
形成されるが、記録層を構成する発色物質としては各種
の組合せを適用することができ、具体的には、例えば下
記が例示される。

（ａｌ　　特公昭４１−１４５１０号公報に記載されて
いる、第二級アルコール性水酸基を有する融点１００〜
１８０℃の化合物、硫黄および金属無機塩類または金属
の酢酸塩類よりなる組合せ。

ここで第二級アルコール性水酸基を有する化合物として
はベンゾイン、２−メトキシベンゾイン、４−クロルベ
ンゾイン、４−ジメチルアミノベンゾイン、２−クロル
−４′−ジメチルアミノベンゾインの如きベンゾイン化
合物、ジフェニルカルビノールの如きカルビノール類、
レゾルシン、ピロガロール、３−ヒドロキシトルエン−
４−スルフォン酸、４−ニトロレゾルシン、４．６−ジ
ブロムレゾルシンの如きフェノール性化合物、エリトリ
ット、ソルビット、ガラクトーゼ、マルトーゼ、マンニ
ット、サッカローズの如き脂肪酸多価アルコール類など
が挙げられる。また金属無機塩類および金属の酢酸塩類
としては、硫化水素と反応して着色硫化物を生成する金
属の多数のものが挙げられ、例えば銅、鉛、錫、モリブ
デン、コバルト、クロム、ニッケル、マンガン、チタン
、アンチモン、ロジウム、オスミウム、水銀、鉄、バリ
ウム、ビスマス、砒素、マグネシウム、インジウム、イ
リジウムなどがある。

（ｂ）　　特公昭４１−１４５１１号公報に記載されて
いる、前記Ｔａｌの組成物中の各種無機金属塩をヘキサ
メチレンテトラミン・金属塩付加物に置き換えた組合せ
。

（Ｃ）　　特公昭４２−１３２３７号公報に記載されて
いる、炭水化物と脱水剤の組合せ。

ここで炭水化物としてはサッカローズ、フルクトーゼ、
ガラクトーゼ、澱粉などが挙げられ、脱水剤としては硫
酸、無水酢酸、無水塩化亜鉛、パラトルエンスルホン酸
などが挙げられる。

（ｄｌ　　ステアリン酸第２鉄、ミリスチン酸第２鉄の
如き長鎖脂肪酸鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル
酸アンモニウムの如きフェノール類との組合せ。

ｔｅ＋　　酢酸、ステアリン酸、パルミチン酸などのニ
ッケル、コバルト、鉛、銅、鉄、水銀、銀塩の如き有機
酸重金属塩と硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、硫
化バリウムの如きアルカリ土類金属硫化物との組合せ、
または前記有機酸重金属塩とＳ−ジフェニルカルバジド
、ジフェニルカルバゾンの如き有機キレート剤との組合
せ。

ｆｆ）　　銀、鉛、水銀、トリウムの蓚酸塩の如き重金
属蓚酸塩とＮａ−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、
チオ尿素の如き硫黄化合物との組合せ。

ｔｇ＋　　ステアリン酸第２鉄の如き脂肪酸第２鉄塩と
３．４−ジヒドロキシテトラフェニルメタンの如き芳香
族ポリヒドロキシ化合物との組合せ。

（ｈｌ　　蓚酸銀、蓚酸水銀の如き有機酸貴金属塩とポ
リヒドロキシアルコール、グリセリン、グリコールの如
き有機ポリヒドロキシ化合物との組合せ。

（１）ベヘン酸銀、ステアリン酸銀の如き有機酸貴金属
塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキノ
ンの如き芳香族有機還元剤との組合せ。

（Ｊｌ　　ペラルゴン酸第２鉄、ラウリル酸第２鉄の如
き脂肪酸第２鉄塩とチオセミカルバジド又はイソチオセ
ミカルバジド誘導体との組合せ。

ｆｋ）　　カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛
の如き有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、Ｎ−ドデシルチ
オ尿素の如きチオ尿素誘導体との組合せ。

（り　　ステアリン酸第２鉄、ステアリン酸銅の如き高
級脂肪酸重金属塩とジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛
との組合せ。

（ｍｌ　　レゾルシンとニトロソ化合物との組合せの如
きオキサジン染料を形成するもの、あるいはアブ染料を
形成するもの。

（ｎ）　　ジアゾニウム塩とカプラー化合物との組合せ
の如きアゾ染料を形成するもの。

（０）　　クリスタルバイオレットラクトンの如き無色
ないしは淡色の塩基性染料とビスフェノールＡの如き呈
色剤との組合せ。

上記の如き各種組合せのうちでも、塩基性染料と呈色剤
の組合せが最も好ましく使用されるので以下により具体
的に説明する。

塩基性染料としては各種のものが公知であり、例えば下
記が例示される。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イ
ル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−
３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３
．　３４１”ス（１，２−ジメチルインドール−３−イ
ル）５−ジメチルアミノフタリド、３．３−ビス（１２
−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−
３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３．３−ビ
ス（２−フェニルインドール−３−イル）−６−ジメチ
ルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−
３−（１−メチルビロール−３−イル）−６−ジメチル
アミノフタリド等のトリアリルメタン系染料、４．４′
−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテ
ル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−２，４
，５−）リクロロフェニルロイコオーラミン等のジフェ
ニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、
ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジ
ン系染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−
エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−スピ
ロジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピ
ラン、３−メチル−ナフト（６′−メトキシベンゾ）ス
ピロピラン、３−プロピル−スピロジベンゾビラン等の
スピロ系染料、ローダミンＢ−アニリノラクタム、ロー
ダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン（
０−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム系染料、３
−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチ
ル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，
７−シメチルフルオラン、３−　（Ｎ−エチル−ｐ−ト
ルイジノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、
３ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン
、３−ジエチル了ミノー７−Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロ
ロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−フェニ
ルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−）ルイジ
ノ）−６−メチル−７−（ｐ−）ルイジノ）フルオラン
、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−
フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラン、
３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロリジ
ノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリジノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロフ
ェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−
（Ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピロリ
ジノ−６メチルー７−ｐ−ブチルフェニルアミノフルオ
ラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６メチルー７−フエニ
ルアミノフルオラン、３（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル
）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン
、３−（Ｎメチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎエチル
−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニ
ルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチ
ルヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノ
フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフル
フリル）アミノ６−メヂルー７−フエニルアミノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロペンチル）アミノ
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン等のフル
オラン系染料等。勿論、これらの染料に限定されるもの
ではなく、二種以上の染料の併用も可能である。

また上記塩基性染料と組合せて使用される呈色剤につい
ても各種の化合物が知られており、例えば下記が例示さ
れる。

４　　ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、α−ナフトール、
β−ナフトール、４−アセチルフェノール、４−ｔｅｒ
　ｔ−オクチルフェノール、４．　４　’−５ｅｃ−フ
チリデンジフェノール、４−フェニルフェノール、４．
４′−ジヒドロキシ−ジフェニルメタン、４４′−イソ
プロピリデンジフェノール、ハイドロキノン、４，４′
−シクロヘキシリデンジフェノール、４．４’−（１，
３−ジメチルブチリデン）ビスフェノール、２．２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチル−ペンタン
、４．４’ジヒドロキシジフエニルサルフアイド、４，
４′−チオビス（６ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェ
ノール）、４．４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、４−ヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４′−メトキシジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスル
ホン、４−ヒドロキシ−３’、４’−）リメチレンジフ
ェニルスルホン、４−ヒドロキシ−３’、４’−テトラ
メチレンジフェニルスルホン、３．４−ジヒドロキシ−
４′メチルジフエニルスルホン、ビス（３−アリル−４
−ヒドロキシフェニル）スルホン、ｌ、３−ジ（２’−
（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕ベンゼン
、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）酢酸ブチルエステル、４−ヒドロキシ
ヘンシフエノン、２゜４−ジヒドロキシベンゾフェノン
、２，４．４’トリヒドロキシベンゾフエノン、２．２
’、４゜４′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−
ヒドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸
メチル、４−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキ
シ安息香酸プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−５ｅｃ
−ブチル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒド
ロキシ安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベン
ジル、４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ
安息香酸クロロフェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フェ
ニルプロピル、４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４
−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロロベンジル、４−ヒド
ロキシ安息香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボラック型
フェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノール性化
合物、安息香酸、ｐ　−ｔｅｒｔブチル安息香酸、トリ
クロル安息香酸、テレフタル酸、３−ｓｅｃ−ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロへキシル−４−ヒ
ドロキシ安息香酸、３．５−ジメチル−４−ヒドロキシ
安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、
３ｔｅｒ　ｔ−ブチルサリチル酸、３．５−ジーｔｅｒ
ｔ−ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３（
α−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロル５−（α
−メチルベンジル）サリチル酸、３−フェニル−５−（
α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３．５−ジ−
α−メチルベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン酸、
およびこれらフェノール性化合物、芳香族カルボン酸と
例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム
、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との
塩等の有機酸性物質等。なお、これらの呈色剤も勿論必
要に応じて２種以上を併用することができる。

塩基性染料と呈色剤の使用比率は用いられる塩基性染料
や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限
定するものではないが、一般に塩基性染料１００重量部
に対して１００〜７００重量部、好ましくは１５０〜４
００重量部程度の呈色剤が使用される。

これらを含む塗液の調製は、一般に水を分散媒体とし、
ボールミル、アトライター、サンドミル等の攪拌・粉砕
機により、染料と呈色剤とを一緒に又は別々に分散する
などして調製される。

かかる塗液中には、通常バインダーとしてデンプン類、
ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビ
アガム、ポリビニルアルコール、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩、ス
チレン・ブタジェン共重合体エマルジョン等が全固形分
の２〜４０重量％、好ましくは５〜２５重量％重量％台
される。

さらに、塗液中には各種の助剤を添加することができ、
例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリウム、ドデシ
ルベンゼンスルフオン酸ナトリウム、ラウリルアルコー
ル硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属塩等の分散
剤、その他消泡剤、螢光染料、着色染料等が挙げられる
。

また、記録ヘッドへのカス付着を改善するためカオリン
、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレー、酸化
チタン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等の無
ａｆｆＩ料を添加することもできる。また、記録機器や
記録ヘッドとの接触によってスティッキングを生じない
ようにステアリン酸、ポリエチレン、カルナバロウ、パ
ラフィンワックス、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシラム、エステルワックス等の分散液やエマルジョン
等を添加することもできる。

さらに、本発明の所望の効果を阻害しない範囲で例えば
ステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド
、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸
アミド等の脂肪酸アミド、２．２′−メチレンビス（４
−メチル−５−ｔｅｒｔブチルフェノール）、４．４’
−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチル
フェノール）、１．１．３−１リス（２−メチル−４−
ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン等
のヒンダードフェノール類、ｐ−ベンジルビフェニル、
１．２−ビス（フェノキシ）エタン、１．２−ビス（４
−メチルフェノキシ）エタン、１□　２−ビス（３−メ
チルフェノキシ）エタン、２−ナフトールベンジルエー
テル等のエーテル類、ジベンジルテレフタレート、■−
ヒドロキシー２ナフトエ酸フェニルエステル等のエステ
ル類、２−（２’ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオ
キシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤、および各種公知
の熱可融性物質を増感剤として併用することもできる。

記録層の形成方法については特に限定されるものではな
く、従来から周知慣用の技術に従って形成することが出
来る。例えば感熱記録層用の塗液を、原紙上に塗布する
方法としてはエアーナイフコーター、ブレードコーター
、バーコーター、グラビアコーター、カーテンコーター
等の適当な塗布装置が用いられる。

また、塗液の塗布量についても特に限定されるものでは
なく、一般に乾燥重量で２〜１２ｇ／イ好ましくは３〜
１０ｇ／ｍの範囲で調節される。

なお、記録層上には記録層を保護する等の目的のために
オーバーコート層を設けることも可能であり、原紙の裏
面に保護層を設けたり、原紙と感熱記録層との間に下塗
り層を設けることも勿論可能であり、さらには粘着加工
を施すなど感熱記録紙製造分野における各種の公知技術
が付加し得るものである。

「実施例」 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。

なお、例中の部および％は、特に断らない限りそれぞれ
重量部および重量％を示す。

実施例１ ■　原紙の調製 オーストラリア産ケナフから木質部を採取し、この木質
部を試験用オートクレーブでクラフトパルプ蒸解を行い
未晒パルプを得た。この未晒パルプを振動式フラットス
クリーンで処理して未蒸解物を除去し、次に塩素、水酸
化ナトリウム、、次亜塩素酸ナトリウムで順次処理して
晒パルプを得た。

得られたパルプ（以下ケナフ紙料という）のカナデイア
ン・スタンダード・フリーネス（以下Ｃ８Ｆという）は
４ｌ−ＯｅＣであった。

このケナフ紙料１０部に、シングルデイスフレファイナ
−でパルプ濃度４％の条件でそれぞれＣ３Ｆ５００ｃｃ
まで叩解したＬＢＫＰ７０部とＮＢＫＰ２０部を配合し
て得たパルプサスペンションに、タルクを紙灰分が６％
となるように添加し、さらにサイズ剤としてロジンサイ
ズを絶乾パルプに対して１．４％添加した。

このパルプスラリーのｐＨを硫酸バンドで４．６に調節
した後、標準手抄き装置を使用して抄紙し、酸化澱粉（
商品名；エースＡ、王子コーンスターチ社製）の水溶液
を１．５ｇ／ｍとなるようにサイズプレスし、金属ロー
ルのみで構成されるモデルカレンダーで処理して、坪ｉ
！４０　ｇ／ｍ、正反射型平滑度計での測定値（加圧条
件２０ｋｇ／ａ１１）が９％である感熱記録紙用原紙を
得た。

■　Ａ液調製 ３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）＝６−
メチル−７−フェニルアミノフル１５２１０部 メチルセルロース　５％水溶液　　　　２０部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｌ　０部
この組成物をサンドミルで平均粒子径が３μｍとなるま
で粉砕した。

■　Ｂ液調製 ビスフェノールＡ　　　　　　　　　　　３０部メチル
セルロース　５％水溶液　　　　７０部水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部この組成物
をサンドミルで平均粒子径が３μｍとなるまで粉砕した
。

■　感熱記録紙の調製 Ａ液４０部、Ｂ液８０部、酸化硅素顔料（吸油量：１８
０ｍ１／１００ｇ）３０部、２０％酸化澱粉水溶液１０
０部、水７０部を攪拌・混合して感熱記録用塗液を調製
した。得られた塗液を、上記■で得られた原紙上に乾燥
後の塗布量が７　ｇ／ｍとなるように塗布乾燥し、さら
にスーパーカレンダー処理して感熱記録紙を得た。

かくして得られた感熱記録紙を、超高速型のサーマルプ
リンタ（ＵＰ−１０３，ソニー社製）でヘッド電圧１５
．５ボルト、パルス巾５　ｍ　ｓで印字し、その画像濃
度をマクベス濃度計で測定して結果を表に示した。また
、記録層表面の地肌汚れを目視判定しその結果を表に記
載した。なお評価基準は〔◎・・・極めて優れている。

○・・・若干汚れが認められる。△・・・汚れが認めら
れる。×・・・著しい汚れが認められる〕とした。さら
に、記録画像の鮮明度を目視判定しその結果を表に併記
した。なお評価基準は〔◎・・・極めて優れている。○
・・・良好。

△・・・劣っている〕とした。

実施例２ 実施例１で得られたケナフ祇料２０部に、ダブルデイス
フレファイナ−でパルプ濃度４％の条件でそれぞれＣ３
Ｆ４５０ｃｃまで叩解したＬＢＫＰ６０部とＮＢＫＰ２
０部を配合して得たパルプサスペンションを使用した以
外は実施例１と同様にして抄紙及びサイズプレスをし、
金属ロールと弾性ロール（ショアーＤ硬度９１度）で構
成されるモデルスーパーカレンダーで処理して坪ｆｆｉ
　４０　ｇ／ｄ、正反射型平滑度計での測定値（加圧条
件２０ｋｇ／ｃＩＩｌ）が１７％である感熱記録紙用原
紙を得た。

この原紙を使用した以外は実施例１と同様にして感熱記
録紙を作成し、その性能比較テストを行って結果を表に
記載した。

実施例３ 実施例１で得られたケナフ紙料をシングルデイスフレフ
ァイナ−でパルプ濃度３．５％の条件でＣ３Ｆ３００ｃ
ｃまで叩解した紙料５０部に、ダブルデイスフレファイ
ナ−でパルプ濃度４％の条件でそれぞれＣ３Ｆ５００ｃ
ｃまで叩解したＬＢＫＰ　２５部とＮＢＫＰ　２５部を
配合して得たバルブサスペンションを使用した以外は実
施例１と同様にして抄紙及びサイズプレスをし、実施例
２で使用したモデルスーパーカレンダーで処理して坪量
４０ｇ／ｒｔｒ、正反射型平滑度計での測定値（加圧条
件２０ｋｇ／ｃａｔ）が２２％である感熱記録紙用原紙
を得た。

この原紙を使用した以外は実施例１と同様にして感熱記
録紙を作成し、その性能比較テストを行って結果を表に
記載した。

実施例４ 実施例１で得られたケナフ紙料７５部に、ダブルデイス
フレファイナ−でパルプ濃度４％の条件でＣ３Ｆ５３０
ｃｃまで叩解したＮＢＫＰ２５部を配合して得たパルプ
サスペンションを使用した以外は実施例１と同様にして
抄紙及びサイズプレスをし、実施例１で使用したモデル
カレンダーで処理して坪量４０ｇ／ｍ、正反射型平滑度
計での測定値（加圧条件２０　ｋｇ／ｃｎｌ）が２４％
である感熱記録紙用原紙を得た。

この原紙を使用した以外は実施例１と同様にして感熱記
録紙を作成し、その性能比較テストを行って結果を表に
記載した。

実施例５ 実施例１で得られたケナフ祇料２０部に、ダブルデイス
フレファイナ−でパルプ濃度４％の条件でそれぞれＣ３
Ｆ４５０ｃｃまで叩解したＬＢＫＰ６０部とＮＢＫＰ２
０部を配合して得たパルプサスペンションに、重質炭酸
カルシウム（商品名；ラフトン１２０Ｏ，備北粉化社製
）を紙灰分が６％となるように添加し、さらに硫酸バン
ドを絶乾パルプに対して０．５％と、カチオン澱粉（商
品名；ＣへＴｏ−Ｆ、玉子ナショナル社製）を絶乾パル
プに対して０．５％添加し、中性サイズ剤としてアルキ
ルケテンダイマー（商品名、　ＳＰＫ　９０２．洗用化
学社製）を絶乾パルプに対して０．２％添加して得たパ
ルプサスペンションを使用した以外は実施例１と同様に
して抄紙及びサイズプレスをし、実施例２で使用したモ
デルスーパーカレンダーで処理して坪量４０　ｇ　／　
ｍ、正反射型平滑度計での測定値（加圧条件２０ｋｇ／
ｃｒｉ）が１７％である感熱記録紙用原紙を得た。

この原紙を使用した以外は実施例１と同様にして感熱記
録紙を作成し、その性能比較テストを行って結果を表に
記載した。

比較例１ ダブルデイスフレファイナ−でそれぞれＣ３Ｆ３００　
ｃｃに叩解したＬＢＫＰ８０部とＮＢＫＰ２０部から成
るパルプサスペンションを使用した以外は実施例１と同
様にして、感熱記録紙用原紙を得た。この原紙の正反射
型平滑度計での測定値（加圧条件；　２０　ｋｇ／ｃｍ
２）は９％であった。

この原紙を使用した以外は実施例１と同様にして感熱記
録紙を作成し、その性能比較テストを行って結果を表に
記載した。

比較例２ モデルカレンダーでの処理条件を代えた以外は実施例１
と同様にして、坪１４０　ｇ／ｌｄ、正反射型平滑度計
での測定値（加圧条件２０ｋｇ／ｃａｌ）が７％である
感熱記録紙用原紙を得た。

この原紙を使用した以外は実施例１と同様にして感熱記
録紙を作成し、その性能比較テストを行って結果を表に
記載した。

表 「効果」 表の結果から明らかなように、本発明の実施例で得られ
た感熱記録紙では、いずれも地肌汚れを起こすことなく
、鮮明で優れた画像濃度を有する記録像が得られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 全パルプ組成中にケナフ木質部を原料とする化学パルプ
   を１０重量％以上含有し、且つ原紙表面の正反射型平滑
   度計での測定値が加圧条件２０ｋｇ／ｃｍ＾２で８％以
   上である原紙を使用したことを特徴とする感熱記録紙。