JPH028741Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の技術分野 本考案は、射出成形機の型締装置に関し、特に
金型等の加熱媒体が支持される型締固定部及び可
動部の熱変形を抑制するようにした型締装置に関
するものである。

(ロ) 従来技術と問題点 射出成形機は、第２図に示すようにベツド１上
に設置した射出機構２及び型締機構３を備え、そ
して上記型締機構３は、ベツド１上に固定した固
定盤４と、この固定盤４に対しガイドバー５ａを
介して進退される可動盤５及び可動盤５を進退動
作させるとともに型締力を付与するドグル機構付
き油圧シリンダ６とから構成され、上記固定盤４
及び可動盤５の互いの対向面には成形加工用の金
型７，８が取り付けられている。

しかるに、金型７，８内に射出機構２から加熱
溶融された高温のプラスチツク材が充填される関
係上、該金型は高温に加熱され、その熱は固定盤
４及び可動盤５等に伝達される。このため、可動
盤固定盤４及び５等が熱変形を起こし、可動盤５
等の進退動作及び型締等に支障を来すことにな
る。

そこで従来においては、第３図に示すように固
定盤４及び可動盤５の型取付面に石膏ボード等か
ら成る断熱板９，１０を取り付け、この断熱板
９，１０を介して型７，８を取り付けることによ
り、加熱媒体である型から固定盤４及び可動盤５
への熱伝導を抑制し、型締装置への熱影響を防止
している。

しかし、上記のような断熱板９，１０の精密加
工が困難であるため、金型及び型締装置が高精度
に加工されていても、精度の悪い断熱板によつて
固定盤４と可動盤５との平行度及び直角度が低下
し、ひいては金型の取付精度も低下してしまい、
射出成形に支障を来すほか、高精度が要求される
射出成形機には使用できない問題があつた。

(ハ) 考案の目的 本考案は上記のような従来の問題を解決するた
めになされたもので、断熱材を使することなしに
所定の機戒的精度を保持させ得る射出成形機の型
締装置を提供することを目的とする。

(ニ) 考案の構成 上記目的を達成するために、本考案の射出成形
機の型締装置は、固定金型を支持する固定軸と、
可動金型を支持し、上記固定軸に対し油圧シリン
ダ等により進退可能な可動軸とを、それぞれ同心
にして支持部材を介してベツドに支持するととも
に、前記固定軸内及び可動軸内に、その軸方向に
沿つて冷却媒体循環用の冷媒通路を形成し、かつ
前記固定軸及び可動軸は、上記冷媒通路を循環す
る冷却媒体による冷却領域において前記支持部材
に接合されており、さらに上記固定軸及び可動軸
には、前記各金型近くに温度センサをそれぞれ取
り付けるとともに、この各温度センサの信号に基
づき上記冷媒通路への冷却媒体の流れを制御して
上記固定軸及び可動軸の温度をコントロールする
制御手段を設けたものである。

(ホ) 作用 本考案の作用は次に通りである。

射出成形機の型締装置を構成する固定軸及び可
動軸をその内部から冷却媒体を循環させることに
より冷却し、そして温度センサ及び冷却媒体循環
系を制御する手段によより固定軸及び可動軸の温
度を一定に制御するようにした。

(ヘ) 考案の実施例 以下、本考案の一実施例を第１図について説明
する。

１１，１２は射出成形機のベツト１上に所望間
隔離して平行に固定したブラケツトであり、この
各ブラケツト１１，１２にはハウジング１３，１
４が軸線に一致させてそれぞれ水平に取り付けら
れている。上記一方のハウジング１４の中心穴１
４ａ内には固定軸１５が同心に固着され、その相
手側にある他方のハウジング１３との対向面には
金型１６が取り付けられているとともに、中心に
は、図示しない射出機構のノズル等が挿入される
貫通孔１７が形成されており、さら固定軸１５内
には、水等の冷却媒体を循環させる冷媒通路１８
が形成され、この通路１８は流入ポート１９及び
流出ポート２０に連通している。そして、この冷
媒通路１８を循環する冷却媒体によつて冷却領域
Ａが形成され、この冷却領域Ａにおいて固定軸１
５は、ハウジング１４及び支持部材１２と接合さ
れている。

また、上記他方のハウジング１３の中心穴１３
ａ内には、スライドベアリング２１を介して可動
軸２２が軸線方向に進退可能に支持されれ、この
可動軸２２は油圧シリンダにより進退されるもの
であり、その固定側金型１６と対向する先端には
金型２３が取り付けられているとともに、中心軸
部には後端から先端部に達する円筒穴２４が形成
され、この円筒穴２４内には両端開口のパイプ２
５が同心に配置されている。そして、上記パイプ
２５の非挿入端は、上記可動軸２２の円筒穴２４
の開口端を閉塞する栓部材２６に支持され、そし
てパイプ２５は栓部材２６に設けた冷却媒体流入
ポート２７に、可動軸２２の円筒穴２４の栓部材
２６に設けた流出ポート２８にそれぞれ連通さ
れ、これにより可動軸２２内に水等の冷却媒体を
循環させる冷却通路２９を形成するようになつて
いる。この冷媒通路２９を循環する冷却媒体によ
つて冷却領域Ｂが形成され、この冷却領域Ｂにお
いて、可動軸２２は、ハウジング１３及び支持部
材１１と接合されている。

上記固定軸１５及び可動軸２２の各冷媒流入ポ
ート１９，２７及び各流出ポート２０，２８は冷
却媒体供給源３０に接続されており、そしてこの
冷却媒体供給源３０と上記各流入ポート１９，２
７とをそれぞれ結ぶ配管路３１，３２には電磁開
閉弁３３，３４が設けられている。

３５，３６はそれぞれ上記固定軸１５及び可動
軸２２の金型取付位置に近い部位の温度を検出す
る温度センサで、この各温度センサ３５，３６の
出力信号は、上記各電磁開閉弁３３，３４の制御
回路３７，３８に入力されるようになつていると
ともに、各制御回路３７，３８からはそれぞれの
電磁開閉弁３３，３４に対し制御信号が供給され
るようになつている。

次に、上記のように構成された本実施例の動作
について説明する。

射出成形機の成形動作により、各金型１６，２
３が加熱され、その熱伝導による固定軸１５及び
可動軸２２の加熱温度は温度センサ３５，３６に
より検知され、電気信号としてそれぞれの制御回
路３７，３８に競給される。各制御回路３７，３
８では、予め設定した設定値と比較され、検知信
号が設定値より大きい場合は、それぞれの電磁開
閉弁３３，３４に開指令を与え、各電磁開閉弁３
３，３４を開いて冷却媒体供給源３０から冷却媒
体を固定軸１５及び可動軸２２の各冷媒通路１
８，２９により多く圧送し、循環させて固定軸１
５及び可動軸２２を冷却する。この際、各冷媒通
路１８，２９を循環する冷却媒体による冷却領域
Ａ，Ｂにおいて、固定軸１５と可動軸２２がその
ほぼ全長に亘り冷却されることになる。そして、
固定軸１５、可動軸２２の温度が設定値以下にな
ると、各制御回路３７，３８は閉指令をそれぞれ
電磁開閉弁３３，３４に与えてその開度を小さく
しあるいは閉成し、固定軸１５、可動軸２２への
冷却媒体の循環量を少なくしあるいはその循環を
停止する。

この方式の実施例においては、各金型１６，２
３の温度が400℃まで上昇しても、固定軸１５及
び可動軸２２の温度を50℃前後に保持できること
が確認されている。

従つて、上記実施例にあつては、固定軸１５及
び可動軸２２の温度を型締装置の機械的精度を損
なうことのない一定の温度にすることができ、か
つ金型（加熱媒体）の温度が上昇しても、これに
よる固定軸１５及び可動軸２２への熱影響がほと
んどなくなり、高精度が要求される高温加熱の射
出成形機用型締装置に好適となる。

なお、本考案における固定軸及び可動軸に形成
される冷却媒体循環用通路は、実施例の構造のも
のに限定されないことは勿論である。

(ト)考案の効果 以上の説明した通り、本考案によれば、固定金
型を支持する固定軸と、可動金型を支持し、上記
固定軸に対し油圧シリンダ等により進退可能な可
動軸とを、それぞれ同心にして支持部材を介して
ベツドに支持するとともに、前記固定軸内及び可
動軸内に、その軸方向に沿つて冷却媒体循環用の
冷媒通路を形成し、かつ前記固定軸及び可動軸
は、上記冷媒通路を循環する冷却媒体による冷却
領域において前記支持部材に接合されており、さ
らに上記固定軸及び可動軸には、前記各金型近く
に温度センサをそれぞれ取り付けるとともに、こ
の各温度センサの信号に基づき上記冷媒通路への
冷却媒体の流れを制御して上記固定軸及び可動軸
の温度をコントロールする制御手段を設けたもの
であるから、次のような効果が奏される。

固定軸と可動軸が、そのほぼ全長に亘り冷却さ
れるので、金型の熱による伸びが抑制される。可
動軸は、その型締時に軸方向の速度、型締圧力等
の移動制御が、位置制御により行なわれるが、伸
びが抑制されるため正確な位置制御が可能であ
る。

可動軸は熱変形（膨張、曲がり）がないので、
摺動部（スライドベアリング部）において円滑に
案内移動される。

固定軸と可動軸とは、冷却領域において支持部
材と接合されているので、金型の熱が支持部材に
伝達されず、支持部の熱変形も生じることがな
く、各金型の接合を精度良く行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる射出成形機の型締装置
の一例を示す全体構成図、第２図は射出成形機の
全体図、第３図は従来における型締装置の説明図
である。 １……ベツト、２……射出機構、３……型締機
構、１１，１２……プラケツト、１３，１４……
ハウジング、１５……固定軸、１６，２３……金
型、１８，２９……冷媒通路、２２……可動軸、
３０……冷却媒体供給源、３３，３４……電磁開
閉弁、３５，３６……温度センサ、３７，３８…
…制御回路、Ａ，Ｂ……冷却領域。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定金型を支持する固定軸と、可動金型を支持
   し、上記固定軸に対し油圧シリンダ等により進退
   可能な可動軸とを、それぞれ同心にして支持部材
   を介してベツドに支持するとともに、前記固定軸
   内及び可動軸内に、その軸方向に沿つて冷却媒体
   循環用の冷媒通路を形成し、かつ前記固定軸及び
   可動軸は、上記冷媒通路を循環する冷却媒体によ
   る冷却領域において前記支持部材に接合されてお
   り、さらに上記固定軸及び可動軸には、前記各金
   型近くに温度センサをそれぞれ取り付けるととも
   に、この各温度センサの信号に基づき上記冷媒通
   路への冷却媒体の流れを制御して上記固定軸及び
   可動軸の温度をコントロールする制御手段を設け
   たことを特徴とする射出成形機の型締装置。