JP4809071B2 - 金型温度制御装置 - Google Patents
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Description
特許文献1では、冷水と加熱した水の混合比を制御してポンプで金型内の水の循環量を調整することにより、金型温度を調整することを開示している。しかし、この方法では従来の一般的な金型温度制御方法と大きな違いはなく、キャビティ内の部分的な温度制御が困難である。
従来の1対のプラスチック成形金型を形成する可動側取り付け板に取り付けられた可動金型M及び固定側取り付け板に取り付けられた固定金型Sが示されている。
先ず、図6及び図7に示すCOR(可動)側の可動金型Mは、可動側取り付け板1、スペーサブロック5(図7)、バックアッププレート4(図7)、サポートピン3、エジェクタープレート6(図7)、CORプレート2、COR入子7を含んでいる。
次に、図8及び図9に示すCAV(固定)側の固定金型Sは、固定側取り付け板12、ランナストリッパプレート14、CAV(固定)側プレート13、CAV入子16からなる3プレート金型構造を含んでいる。
しかし、図6に示すように、熱電対天側8、熱電対中側9、熱電対地側10でキャビティ内の実測をすると、1〜2°Cほどの温度差が発生してしまう。このような金型の温度差は、加熱装置(又は水、油など)の設置位置や流路のレイアウトによって、できるだけ最小限に抑え留必要がある。
そのため、複写機の光学レンズなどのような高精度な表面形状を求められる射出成形品を製造する場合、射出成形品の表面にウェルド不良やヒケ不良が発生したり、複屈折が大きくなったりする問題があった。
そこで、本発明の目的は、キャビティと加熱装置の間に回転式の入子を配置することによってキャビティの部分的な金型温度制御を可能にする金型温度制御装置を提供することにある。
また、請求項3に記載の発明は、前記回転式入子が、熱伝導に優れたベリリウム銅またはテルル銅で構成されている請求項2記載の金型温度制御装置を特徴とする。
また、請求項4に記載の発明は、前記回転式入子の金型と当接しない部分には、エア、水または油を流す溝が設けられている請求項3記載の金型温度制御装置を特徴とする。
また、請求項5に記載の発明は、前記回転式入子の金型と当接する部分には、無給油ブッシュが設けられている請求項4記載の金型温度制御装置を特徴とする。
また、加熱装置により昇温された金型の温度が部分的に変化した時に、金型と当接する部分と金型に当接しない溝を側面に有した回転式入子が回転することにより加熱装置からの熱を調整するため、キャビティ周辺の金型温度を一定に保持することができ、成形品の表面にウェルド不良やヒケ不良がなくなり、複屈折が小さい高精度な表面を有する成形品を提供できる。
図1乃至図4では、1対のプラスチック成形金型の温度差をなくす本発明による金型温度制御装置の実施の形態を示している。先ず、図1及び図2の可動側取り付け板に取り付けられたCOR(可動)側金型Mは、可動側取り付け板1、スペーサブロック5(図2)、バックアッププレート4(図2)、サポートピン3、エジェクタープレート6(図2)、CORプレート(可動側型板)2、COR(可動)側入子7を含んでいる。
可動金型Mは、さらに、回転式入子21、22、23を回転させる駆動装置18、回転式入子21、22、23の断熱部にエアを供給するエアコンプレッサ24、断熱部にエアを供給する吸気口19、断熱部のエアを排出する排気口20、駆動装置18の電力を供給する駆動装置配線路25を含んでいる。
回転式入子21、22、23の金型と当接しない溝(図示せず)に、エア、水、油などを流すことにより、金型温度の熱偏差を小さくすることができることから、表面にウェルド不良やヒケ不良がなく、複屈折が小さい高精度な表面を有する成形品を提供できる。回転式入子21、22、23の金型と当接する部分には明瞭には示してないが無給油ブッシュ32が配置されている。
また、固定金型Sは、金型温度を所定の温度まで上げる加熱装置11、キャビティ温度を測定する第1の熱電対(天側)33、第2の熱電対(中側)34、第3の熱電対(地側)35を含んでいる。
この時に、金型のCOR(可動)側、CAV(固定)側ともに回転式入子21、22、23、29、30、31の駆動装置18は電動、空圧、油圧などを用いることにより、熱電対8、9、10からフィードバックされた測定値に対して短時間に回転式入子21、22、23、29、30、31を回転させて金型の温度差を短時間で制御する。
これにより回転式入子21、22、23、29、30、31と金型が当接している部分に、例えば、明瞭には図示してないが無給油ブッシュ32を用いることにより、回転式入子29、30、31と金型の当接部が円滑になり、磨耗を抑制するため、回転式入子29、30、31と金型の当接部金型温度の熱偏差を小さくすることができ、高寿命の金型、及び表面にウェルド不良やヒケ不良がなく、複屈折が小さい高精度な表面を有する成形品が得られる。
回転式入子には熱伝導に優れたアルクイン300、ベリリウム銅、テルル銅などを用いたことにより、加熱装置11からの熱伝導率が高くなり、金型温度の熱偏差を小さくすることができることから、表面にウェルド不良やヒケ不良がなく、複屈折が小さい高精度な表面を有する成形品を提供できる。
また、加熱装置(又は水、油など)11が所定の温度に達しても、金型に部分的な温度差があった時には熱電対8、9、10が温度差を感知して駆動装置18にフィードバックすることによって、例えば、金型温度が部分的に高い場合には高い金型温度を示した熱電対8、9、10の近くに設置された回転式入子29、30、31を90°回転させる。
これにより加熱装置(又は水、油など)11とキャビティCの間に断熱溝が平行に入るために熱伝導の低下(冷却効果)が得られることになり、キャビティCの温度差をなくすことができる。
加熱装置11により昇温された金型の温度が部分的に変化したときに、金型と当接する部分29b、30b、31bと金型に当接しない溝(部分)29a、30a、31aを側面に有した回転式入子29、30、31が回転することにより加熱装置11からの熱を調整するため、キャビティ周辺の金型温度を一定に保持することができ、成形品の表面にウェルド不良やヒケ不良がなく、複屈折が小さい高精度な表面を持つ成形品を提供できる。
Claims (5)
- 可動側取り付け板及び固定側取り付け板のそれぞれに可動金型及び固定金型を設けてなる1対のプラスチック成形金型の温度制御を行なう金型温度制御装置であって、前記プラスチック成形金型のキャビティ外周にこのキャビティを加熱させる加熱装置と、前記キャビティと前記加熱装置との間に位置しており且つ金型と当接する部分と金型に当接しない溝を側面に有する回転式入子と、この回転式入子と前記キャビティとの間に配置された温度センサと、を有した金型温度制御装置において、前記回転式入子の金型と当接する部分と金型に当接しない部分が回転することにより、前記加熱装置から前記キャビティへの熱伝導を調整し、前記キャビティ周辺の金型温度を一定に保持することを特徴とする金型温度制御装置。
- 前記回転式入子を駆動させる駆動装置として、電動、油圧または空圧による駆動装置が設けられていることを特徴とする請求項1記載の金型温度制御装置。
- 前記回転式入子が、熱伝導に優れたベリリウム銅またはテルル銅で構成されていることを特徴とする請求項2記載の金型温度制御装置。
- 前記回転式入子の金型と当接しない部分には、エア、水または油を流す溝が設けられていることを特徴とする請求項3記載の金型温度制御装置。
- 前記回転式入子の金型と当接する部分には、無給油ブッシュが設けられていることを特徴とする請求項4記載の金型温度制御装置。
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