JPH0286678A - シリコーン系感圧接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シリコーン系感圧接着剤組成物、特には１０
０℃以下の温度で加硫することができる、凝集力がすぐ
れており、粘着力、接着性が良好であるシリコーン系感
圧接着テープ、シートなどの製造に有用とされるシリコ
ーン系感圧接着剤組成物に関するものである。

［従来の技術］ シリコーン系感圧接着剤は一数式Ｒ，Ｓｉ０□７□単位
［Ｍ単位］　　（Ｒは１価炭化水素基）で示されるオル
ガノポリシロキサンと５ｉＯｚ単位［Ｑ単位］のオルガ
ノシラン、シロキサンとの共重合体（以下ＭＱシロキサ
ンと略記する）、またはこのＭ単位、Ｑ単位と、−数式
ＲｚＳｉＯ単位［Ｄ単位］で示されるオルガノシロキサ
ンとの共重合体（以下ＭＤＱシロキサンと略記する）を
主材とするオルガノシロキサン組成物を、有機過酸化物
と共に加熱加硫して凝集力を出現させることによって作
られているが、このシリコーン系感圧接着剤は耐熱性耐
寒性、耐薬品性、電気特性がすぐれており、さらには生
体に対して不活性であるという特性をもっていることか
ら、耐熱性を有する電気絶縁テープ類、電気、電子の各
種部品を薬品等でエツチングする際のマスキングテープ
類、高温部における接着テープ類、医療用の接着テープ
類などの分野に広く使用されるようになってきているか
これは比較的耐熱性を重視する用途に使用されているた
めにこのシリコーン系感圧接着剤を塗布するテープ、シ
ートなどの基材も耐熱性のすぐれた材料が使用されてい
る。

しかして、このシリコーン系感圧接着剤を用いたシート
、テープ類は耐熱性を必要としない用途にも使用されて
おり、この場合にはこの基材が耐熱性のよい、したがっ
て高価なものとされているのでこの対象が付加価値の高
い製品、商品用に限定されていたが、最近はこの基材を
耐熱性のないものとするものも製品化され、その用途も
多様化されてきているが、この場合には有機過酸化物に
よる加硫力月３０℃以上、好ましくは１６０℃以上の高
温で行なわれるためにこの非耐熱性の基材がこの温度に
耐えられない場合が多くなり、したがってこのシリ、コ
ーン系感圧接着剤についてはより低温で加硫することが
できるものが求められている。

そのため、このシリコーン系感圧接着剤については上記
したＭＱシロキサンをアルケニル基含有のものとし、こ
れにけい素結合水素原子を有するオルガノハイドロジエ
ンシロキサンと白金系触媒を添加し、これらを比較的低
温で付加反応させて硬化するという方法も提案されてい
る（特開昭６３−２２８８６号公報参照）が、これには
Ｍ単位とＱ単位からなるＭＱシロキサンはＭ／Ｑの比を
一定にした場合、ＭＱシロキサンの分子量を大きく、分
子量分布を広くしようとしても限界があって目的とする
値が得られない。従って、このようなＭＱシロキサンを
用いて作った感圧接着剤は、凝集力、粘着力を向上させ
ることが極めて困難であるという不利がある。

［発明の構成］ 本発明はこのような不利を解決したシリコーン系感圧接
着剤組成物に関するものであり、これは下記ａ）−数式 （ここにＲ１は非置換または置換の同一または異種の１
価炭化水素基または水酸基、Ｒ２は非置換または置換の
同一または異種の１価炭化水素基、ｍは正の整数）で不
され、Ｒ２のうち少なくとも２個はアルケニル基である
ジオルガノポリシロキサンと、　ｂ）式Ｒ２３ＳｉＯＩ
ｉｚで示されるシロキサン単位［Ｍ単位］（Ｒ２は前記
に同じ）、式ＳｉＬで示されるシロキサン単位［Ｑ単位
］と式Ｒ’５ｉ０３７□で示されるシロキサン単位［Ｔ
単位］（Ｒ３はアルケニル基）および／または式Ｒ２Ｒ
３５ｉＯで示されるシロキサン単位［Ｄ単位］　　（Ｒ
２，Ｒ３は前記に同じ）とからなる共重合体で、前記Ｔ
単位および／またはＤ単位を１〜１５モル％含有するオ
ルガノポリシロキサンとの配合物、またはその部分縮合
物、　２）前記第１成分中のアルケニル基１個当り０．
７個以上のけい素結合水素原子を与えるに必要な量の、
１分子中に少なくとも２個のけい素結合水素原子を含有
するオルガノハイドロジエンポリシロキサン、　３）白
金系触媒とからなることを特徴とするものである。

すなわち、本発明者らは例えば＋００°Ｃ以下の比較的
低温で加硫させることのできるシリコーン系感圧接着剤
組成物を開発すべく種々検討した結果、この主材とされ
る感圧接着剤をジオルガノポリシロキサンとアルケニル
基を含有するＭＤＱ。

ＭＴＱあるいはＭＤＴＱシロキサンとからなるものとし
、これにけい素結合水素原子を含有するオルガノハイド
ロジエンシロキサンと白金系触媒を添加した付加反応形
の組成物とすれば、これカ月００℃以下の温度、例えば
６０℃でも加硫することができるし、このようにして得
られた加硫後の組成物は凝集力がすぐれており、粘着力
、接着力がともに極めて良好なものになるということを
見出した。したがってこのシリコーン系感圧接着剤組成
物を塗布する基材が特に耐熱性のすぐれたものでない場
合でも加硫時にこの基材が加硫温度で熱劣化による基材
の性能の低下がなく、また、熱によって形状が変化され
ることがないので安価な粘着テープ、シート類を容易に
得ることができるということを確認して本発明を完成さ
せた。

以下にこれを詳述する。

本発明の組成物を構成する第１成分は下記１）ａ）のジ
オルガノポリシロキサンとｌ）　ｂ）のオルガノポリシ
ロキサンとの配合物またはその部分縮合物である。

このｌ）　ａ）成分としてのジオルガノポリシロキサン
は一般式 で示され、Ｒ１はメチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基などのアルキル基、シクロヘキシル基などのシク
ロアルキル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基
、フェニル基、トリル基などのアリール基、またこれら
の基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子。

シアノ基、メルカプト基などで置換したり四ロメチル基
、トリフルオロプロピル基、シアンエチル基、メルカプ
トプロピル基などから構成される非置換または置換の同
一または異種の１価炭化水素基または水酸基、Ｒ２はＲ
１と同様の非置換または置換の同一または異種の１価炭
化水素基、ｍは正の整数であるが、このものはそのＲ２
のうちの少なくとも２個はアルケニル基であるものとす
る必要がある。

このジオルガノポリシロキサンは平均重合度が１００以
上、好ましくはｌ、　０００以上のものとすることがよ
く、このＲ２は上記したように少なくとも２個はアルケ
ニル基とする必要があり、残余はメチル基とすればよい
が耐熱性を向上させるという目的からは少量のフェニル
基を導入したものとしてもよい。また、このジオルガノ
ポリシロキサンの分子量分布は必ずしも正規分布した狭
いものである必要はなく、目的に応じて低分子のものと
高分子のものとが混合されたジオルガノポリシロキサン
を使用してもよい。

また、この１）ｂ）成分としてのオルガノポリシロキサ
ンはＲ２３Ｓｉ０□７□単位［Ｍ単位］　　（Ｒ２は前
記に同じ）　、　ＳｉＯ□単位［Ｑ単位］とＲ３５ｉ０
３７□単位［Ｔ単位］　　（Ｒ３はアルケニル基）およ
び／またはＲ２Ｒ３５ｉＯ単位［Ｄ単位コ　（ｌ（２，
Ｒ３は前記に同じ）とからなるＭＴＱ、ＭＤＱ、ＭＤＴ
Ｑなどのシロキサンの共重合体とされ、このＲ１は好ま
しくはメチル基、Ｑ単位としての５ｉ（ｈはアルキルシ
リケートおよび／またはその部分縮合物、水ガラスなど
から得られるもの、Ｔ単位のＲ３は好ましくはビニル基
としたものが例示されるが、このものはＴ単位および／
またはＤ単位の含有量が１モル％より少ないと感圧接着
剤の凝集力が弱くなり粘着力が小さな値となり、１５モ
ル％より多いと凝集力は強くなるが、粘着力が悪くなる
。また、ジオルガノポリシロキサンとの相溶性が悪くな
るので、これは１〜１５モル％の範囲とすることが必要
である。

また、このもののＭ／Ｑ　（モル比）は０．５より小さ
いと上記した１）　ａ）成分としてのジオルガノポリシ
ロキサンとの相溶性が乏しくなって接着力の弱いものと
なり、１．１より大きくなると凝集力が弱くなって感圧
接着剤としての性能がわるくなるので０．５〜１．１の
範囲とする必要があるが、この好ましい範囲は０．７〜
０．９である。

また、本発明における第１成分としてのオルガノボリシ
ロキサンは上記したａ）成分としてのジオルガノポリシ
ロキサンとｂ）成分としてのオルガノシロキサン共重合
体との配合物あるいはその部分縮合物であるが、この配
合に当ってａ）成分が２００、０ＯＯｃＳ以上の高い粘
度をもつものであるときには必要に応じてａ）、　ｂ）
成分を溶解する溶剤を使用して配合したり、縮合させて
もよい。また、このａ）成分とｂ）成分との配合比はａ
）成分２０〜８０重量部に対してｂ）成分を８０〜２０
重量部とすればよいが、これは好ましくは４０〜６０重
量部／６０〜４０重量部とすることがよい。

本発明の組成物を構成する第２成分としてのオルガノハ
イトロジエンポリシロキサンは上記した第１成分として
のオルガノシロキサンの架橋剤として作用するものであ
り、このものは第１成分中のアルケニル基と付加反応す
るためのけい素原子結合水素原子を１分子中に少なくと
も２個含有するものとする必要があるが、第１成分とし
てのすルガノボリシロキサンとの相溶性のよいものであ
ることが好ましいので、このけい素原子に結合した水素
原子以外の有機基はメチル基、エチル基などのアルキル
基とすることが好ましく、またその分子量も平均重合度
が１０〜１００程度のものとすることがよい。なお、こ
のオルガノハイトロジエンポリシロキサンの配合量は第
１成分に対し第１成分中に含有、されているアルケニル
基１個当り０．７個以上のけい素結合水素原子を与える
のに必要な量としなければならないが、これは第１成分
中のアルケニル基１個に対してけい素結合水素原子を１
〜１０個与えるのに必要な量とすることがよい。

つぎに本発明の組成物を構成する第３成分としての白金
系触媒は付加反応用触媒として公知のものでよく、した
がってこれには塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィンま
たはビニルシロキサンとの錯体、塩化白金酸のアルコー
ル溶液などが例示される。また、この配合量は特に限定
されるものではないが、これは通常第１成分と第２成分
との合計［１００万重量部に対して白金金属として１〜
４００重量部の範囲とすればよい。なお、この白金系触
媒についてはこの添加による付加反応速度な調節するた
めにこの反応を遅延させる公知の添加剤、例えばアルキ
ニルアルコール系化合物、アミン類、メルカプタン類な
どを添加することは任意である。

つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は重量部を
、粘度は２５°Ｃにおける測定値を示したものであり、
例中における物性値は下記の方法による測定結果を示し
たものである。

［タック性］ 傾斜角３０°の斜面で助走距離１０ｃｍのところから、
温度２３±２°Ｃ１相対湿度６０±５％の条件でＪＩＳ
　Ｇ　４８０５のＳｌ］Ｊ２の鋼球をころがして、粘着
剤層ｉｏａｍの範囲内で停止する鋼球の大きさで示した
（傾斜式ポールタック測定法）。

［粘着力］ ステンレス板（ＳＯ３２７ｃｐ、　２８０グリツド）の
中央に試験片の粘着剤層側を下側に軽く貼り、この上か
ら厚さ約６ｍｍのゴム層で被覆された直径８０ｍｍ、重
さ２．０００±５Ｃ１ｇの金属製のローラーを圧着速度
３００ｍｍ／分で１往復させて試験片をステンレス仮に
圧管する。ついで、この試験片を２３±２°Ｃ１６０±
５％Ｒ１４の恒温恒湿槽に１６時間静置したのち、遊び
の部分を角度１８０°に折返し、３００ｍｍ／分の速度
で連続して引き剥したときの剥離力で示した。

［凝集力］ 前記したステンレス仮に長さ２０ｍｍ、巾１０ｍｍの面
積で試験片を貼付し、荷重１，０００．±ＩＯｇを懸垂
させ、２３±２°Ｃ１６０±５％旧］の雰囲気中に３０
分間放置したのちのズレ距離をもって示した。

実施例ｌ Ｒ２５ｉＯ単位（Ｒの９９．７モル％はメチル基で、０
．３モル％はビニル基）からなり、分子鎖末端が水酸基
で封鎖された平均重合度が７．０００である生ゴム状の
メチルビニルポリシロキサン１８０部と（ＣＨ３）　３
ＳｉＯ＋７□単位０８モル、　ＳｉＯ□単位ｌＯモルお
よびＣ１１□・ＣＨ３１Ｏ３ｚ□単位０．０５モルから
なるＭ　Ｔ　Ｑレジン２００部とをトルエン１６３部に
溶解し、これに２７％アンモニア水を３．０部添加し、
５０°Ｃで４時間攪拌したのち、温度を＋１６°Ｃまで
上げ、２時間にわたって系内のアンモニア水を窒素ガス
で追い出し、トルエンを加えて不揮発分の調整をしたと
ころ、不揮発分６０．３％、粘度１，１３０Ｐの無色透
明で粘稠な液体が得られた。

ついで、このもの１００部にメチルハイドロジエンポリ
シロキサン（１００ｇ中に１．２モルの水素を含有）５
部を加え、白金触媒を白金の量として３０ｐｐｍ加えて
混合し、これを厚さ３０μｍのポリエステルチーブに塗
布して４０μｍの塗膜厚さとし、９０℃で５分間加硫さ
せたテープの物性を調べたところ、このものはポールタ
ック３２以上、粘着カフ１０ｇ／１９ｍｍ　、凝集力０
．０５ｍｍの性能を示したので、ここに得られた液体は
すぐれた感圧接着剤であることが確認された。

実施例２ 実施例１で用いたメチルビニルポリシロキサン１８０部
と（ＣＨ３）　３Ｓ１０１／□単位０．８モル、　Ｓｉ
Ｏ□単位１゜０モルおよびＣＬ・ＣＨｔ＝ＣＨＳｉＯ単
位０．０５モルとからなるＭＤＱレジン２００部をトル
エン１６３部に溶解し、これに２７％アンモニア水を３
．０部添加し、５０℃で４時間攪拌したのち、温度を１
１６°Ｃまで上げ、２時間にわたって系内のアンモニア
水を窒素ガスで追い出し、トルエンを加えて不揮発分を
調ゝ整したところ、不揮発分５９．７％、粘度９５０Ｐ
の無色透明で粘稠な液体が得られた。

ついで、このものを実施例１と全く同じように処理して
感圧接着テープを作り、その物性を調べたところ、この
ものはポールタック３２以上、粘着カフ３０ｇ／１９ｍ
ｍ　、凝集力０．０８ｍｍのすぐれた性質を示した。

実施例３ 、実施例１で用いたメチルビニルポリシロキサン１８０
部と（ＣＨ３）　３ＳｉＯ＋／ｚ単位０．８モル、　Ｓ
ｉＯ□単位１．０モル、　Ｃ１１２・Ｃ）ｔｓｉ（ｈｚ
□単泣０．０２５モルおよびＣＨ３・ＣＨｚ＝ＣＨ３ｉ
Ｏ単位０．０２５モルとからなるＭＴＤＱレジン２００
部とをトルエン１６３部に溶解し、これに２７％アンモ
ニア水を３．０部添加し、５０℃で４時間攪拌したのち
、温度を１１６℃まで上げて、２時間にわたって系内の
アンモニア水を窒素ガスで追い出し、トルエンを加えて
不揮発分の調整な行なったところ、不揮発分６０．８％
、粘度１．０５０　’Ｐの無色透明で粘稠な液体が得ら
れた。

ついで、このものを実施例１と全く同じように処理して
感圧接着テープを作り、その特性を調べたところ、この
ものはポールタック３２以上、粘着カフ００ｇ７１９ｍ
ｍ　、凝集力０．０７ｍｍの良好な性能を示した。

実施例４ Ｒ２ＳｉＯ単位（Ｒの９６．６モル％はメチル基で０．
４モル％はビニル基、３．０モル％はフェニル基）から
なり、分子鎖末端が水酸基で封鎖された平均重合度が６
．５００である生ゴム状のメチル・フェニル・ビニルポ
リシロキサン１７０部と（ＣＨ３）　３ｓｉＯ＋ｚｚ単
位０．７５モル、　５ｉ０２単位１．０モルおよびＣＨ
２＝ＣＨ３ｉ０３７ｚ単位０．１モルからなるＭＴＱレ
ジン２３０部とをトルエン１７２部に溶解し、これに２
７％アンモニア水を４．０部添加し、５０℃で６時間攪
拌したのち、温度を１１８°Ｃまで上げ、２時間にわた
り系内のアンモニア水を窒素ガスで追い出し、トルエン
を加えて不揮発分の調整を行なったところ、不揮発分６
０．２％、粘度１，３５０　Ｐの淡黄色透明で粘稠な液
体が得られた。

ついで、このもの１００部にメチルハイドロジエンポリ
シロキサン（１００ｇ中に２モルの水素を含有）を７部
加え、白金触媒を白金の量として４０ｐｐｍ加え混合し
た。これを厚さ３０μｍのポリエステルチーブに塗布し
て４０μｍの塗膜厚さとし、１００℃で３分間加硫させ
たテープの物性を調べたところ、このものはポールタッ
ク３２以上、粘着力６９０ｇ／１９ｍｍ　、凝集力０．
０２ｍｍの性能を示し、ここに得られた液体はすぐれた
感圧接着剤であることが確認された。

実施例５ 実施例４で用いたメチル・フェニル・ビニルポリシロキ
サン１７０部と（ＣＬ）　３ｓｉｏ＋７□単位０．７５
モル、　ＳｉＯ□単位１．０モル、　Ｃｔｌｚ：Ｃｔ（
Ｓｉ０３ｚ□単位０．０５モルおよびＣＨ３・ＣＨ２・
ＣｔｌＳｉＯ単位０．０５モルからなるＭＴＤＱレジン
２３０部とをトルエン１７２部に溶解し、これに２７％
アンモニア水を４．０部添加し、５０℃で６時間攪拌し
たのち、温度を１１８℃まで上げ、２時間にわたり系内
のアンモニア水を窒素ガスで追い出し、トルエンを加え
て不揮発分の調整を行なったところ、不揮発分が５９．
７％、粘度が１゜４２０Ｐの淡黄色透明で粘稠な液体が
得られた。

ついで、このものを実施例４と同じように処理して感圧
接着テープを作り、その物性を調べたところ、このもの
はポールタック３２以上、粘着力６９０ｇ／１９ｍｍ　
、凝集力０．０３ｍｍのすぐれた性能を示した。

実施例６ 実施例４で用いたメチル・フェニル・ビニルポリシロキ
サン１７０部と（Ｃ）１３）　３ｓｉＯ＋７ｚ単位０．
７５モル、　５ｉｆｔ単位１．０モルおよびＣ）１３・
Ｃ）ｔ２＝ｃＨ５ｉＯ単位０．１モルからなるＭＤＱレ
ジン２３０部とをトルエン１７２部に溶解し、これに２
７％アンモニア水を４．０部添加し、５０℃で６時間攪
拌したのち、温度を１１８℃まで上げ、２時間にわたり
系内のアンモニア水を窒素ガスで追い出し、トルエンを
加えて不揮発分の調整を行なったところ、不揮発分６１
．０％、粘度１，２８０　Ｐの淡黄色透明で粘稠な液体
を得た。

ついで、このものを実施例４と同じように処理して感圧
接着テープを作り、その物性を調べたところ、このもの
はポールタック３２以上、粘着力６８０ｇ／１９ｍｍ　
、凝集力０．０２ｍｍの性能を示した。

実施例７ （ＣＬ）　５ｓｉＯ＋ｚ□単位０．７モル、　５ｉＯｚ
単位１．０モルおよびＣ！ｈ＝ｃＨ５ｉ０３ｙｚ単位０
，１７モルからなるＭＴＱレジン１３０部とｆｈｓｉＯ
単位（Ｒの９９．５モル％はメチル基で０．３モル％は
イソブチル基、０．２モル％はビニル基）からなり、分
子鎖末端が水酸基で封鎖された平均重合度が２．０００
のメチル・イソブチル・ビニルポリシロキサン８０部と
をトルエン９０部に溶解し、２７％のアンモニア水を３
．０部添加して４０℃で８時間攪拌したのち、１１３℃
に温度を上げ、窒素ガスでアンモニア水を系内から２時
間にわたり追い出し、トルエンを加えて不揮発分の調整
を行なったところ、不揮発分６１．５％、粘度１２０Ｐ
の無色透明な液体が得られた。

ついで、このもの１００部にメチルハイドロジエンポリ
シロキサン（１００ｇ中に２．５モルの水素を含有）を
１０部加え、白金触媒を白金の量で５０ｐｐｍ加え混合
し、これを厚さ３０μｍのポリエステルテープに塗布し
て４０μｍの塗膜厚さとし、８５℃で６分間加硫させた
テープの物性を調べたところ、このものはポールタック
３２以上、粘着カフ２０ｇ／１９ｍｍ　、凝集力０．０
１ｍｍのすぐれた性能を示した。

実施例８ Ｒ，ＳｉＯ単位（Ｒの９９．７モル％はメチル基で０．
３モル％はビニル基）からなり、分子鎖末端がビニル基
で封鎖された平均重合度が７．０００である生ゴム状の
メチルビニルポリシロキサン１８０部と（ＣＨ３）　３
Ｓ１０１　／２単位０．８モル、　ＳｉＯ□単位１．０
モルおよびＣＨ２＝ＣＨ５ｉ０３／ｚ単位０．０５モル
からなるＭＴＱレジン２００部とをトルエン１６３部に
溶解し、これに２７％アンモニア水を３．０部添加し、
５０℃で４時間攪拌したのち、温度を１１６℃まで上げ
、２時間にわたって系内のアンモニア水を窒素ガスで追
い出し、トルエンを加えて不揮発分の調整を行なったと
ころ、不揮発分５９．８％、粘度１．２２０　Ｐの無色
透明で粘稠な液体を得た。

ついで、このものを実施例１と全く同じように処理して
感圧テープを作り、その物性を調べたところ、このもの
はポールタック３２以上、粘着カフ２０ｇ／１９ｍｍ　
、凝集力０．０４ｍｍのすぐれた性能を示した。

実施例９ 実施例８で用いたメチルビニルポリシロキサン１８０部
と実施例３で用いたＭＴＤＱレジン２００部とをトルエ
ン１６３部に溶解し、実施例３と同様に処理して感圧接
着剤を作った。このものの性状は、不揮発分６０．５％
、粘度１，１５０　Ｐの無色透明の粘稠な液体であった
が、これを実施例１と全く同じように処理して感圧接着
テープを作り、その特性を調べたところ、このものはポ
ールタック３２以上、粘着カフ３０ｇ／１９ｍｍ　、凝
集力０．０５ｍｍのすぐれた性能を示した。

実施例１Ｏ Ｒ２ＳｉＯ単位（Ｒの９６．６モル％はメチル基。

０．４モル％はビニル基、そして３．０モル％はフェニ
ル基）からなり、分子鎖末端がトリビニルシリル基で封
鎖された平均重合度が６．５００である生ゴム状のメチ
ル・フェニル・ビニルポリシロキサン１７０部と実施例
４で用いたＭＴＱレジン２３０部とをトルエン１７２部
に溶解し、実施例４と同様に処理してシリコーン感圧接
着剤を作ったところ、不揮発分６０．３％、粘度１，３
２０　Ｐの淡黄色透明で粘稠な液体が得られた。

ついで、このものを実施例４と全く同じように処理して
感圧接着テープを作り、その物性を調べたところ、この
ものはポールタック３２以上、粘着力６９０ｇ／１９ｍ
ｍ　、凝集力０．０３ｍｍのすぐれた性能を示した。

実施例１１ 実施例１０で用いたメチル・フェニル・ビニルポリシロ
キサン１７０部と実施例６で用いたＭＤＱレジンとを混
合し、このものを実施例６と同様に処理してシリコーン
感圧接着剤を、作ったところ、不揮発分５９．８％、粘
度１，３３０　Ｐの淡黄色透明で粘稠な液体が得られた
ので、このものを実施例４と全く同じに処理して得られ
た感圧接着テープの物性を調べたところ、このものはポ
ールタック３２以上、粘着力６８０ｇ／１９ｍｍ　、凝
集力０．０４ｍｍのすぐれた性能を示した。

参考例１ 平均重合度が７．０００で、分子鎖末端が水酸基で封鎖
されたジメチルポリシロキサン１８０部と（ＣＨ３）　
、ｓｉＯ＋ｚ２単位０．８モル、　ＳｉＯ□単位１．０
モルからなるＭＱレジン２００部とをトルエン１６３部
に溶解し、これに２７％アンモニア水を３．０部添加し
、５０℃の温度で４時間攪拌したのち、温度を１１６℃
まで上げて、アンモニア水を系内から２時間にわたり窒
素ガスで追い出し、トルエンを加えて不揮発分の調整を
行なったところ、不揮発分６０．８％、粘度１，１５０
Ｐの無色透明で粘稠な液体が得られた。

ついで、このもの１００部に過酸化ベンゾイルを１．２
部混合し、これを厚さ３０μｍのポリエステルチーブに
塗布して４０μｍの塗膜厚さとし、１００℃の温度で５
分間加硫したテープの物性を調べたところ、このものは
ポールタック２６．粘着力５８０ｇ／１９ｍｍ　、凝集
力は、試験片がずれ落ちてしまい測定不可能な程弱い値
を示した。また、ポリエステルチーブの代わりにポリイ
ミドの３０μｍ厚さのテープを用いて塗布厚さを４０μ
ｍとし、２００℃の温度で２分間加硫させたテープの物
性を調べたところ、このものはポールタック３２以上、
粘着カフ００ｇ／１９ｍｍ　、凝集力０．０４ｍｍの性
能を示した。

参考例２ Ｒ２ＳｉＯ単位（Ｒの９９．６モル％はメチル基で０．
４モル％はビニル基）からなり、分子鎖末端がビニル基
で封鎖された平均重合度が６．５００である生ゴム状の
メチルビニルポリシロキサン１７０部と、（ＣＨ３）　
：＋ＳｉＯ＋７２単位０．７５モル、　５ｉ（ｈ単位１
．０モルからなるＭＱレジン２３０部とをトルエン１７
２部に溶解し、これに２７％アンモニア水を４．０部添
加し、５０℃で６時間攪拌したのち、温度を１１８℃ま
で上げ、２時間にわたり系内のアンモニア水を窒素ガス
で追い出し、トルエンを加えて不揮発分の調整を行なっ
たところ、不揮発分６１．３％、粘度１．１３０　Ｐの
無色透明で粘稠な液体が得られた。

ついで、このもの１００部にメチルハイドロジエンポリ
シロキサン（１００ｇ中に２モルの水素を含有）を７部
加え、白金触媒を白金の量として４０ｐｐｍ加え混合し
、これを厚さ３０μｍのポリエステルテープに塗布して
４０μｍの塗膜厚さとし、１００℃で５分間加硫させた
テープの物性を調べたところ、このものはポールタック
２６．粘着力５６０ｇ／１９ｍｍ　、凝集力０．１２ｍ
ｍの性能を示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、１）下記 ▲数式、化学式、表等があります▼ ａ）一般式Ｒ＾１−Ｓｉ （ここにＲ＾１は非置換または置換の同一または異種の
   １価炭化水素基または水酸基、Ｒ＾２は非置換または置
   換の同一または異種の１価炭化水素基、ｍは正の整数）
   で示され、Ｒ＾２のうち少なくとも２個はアルケニル基
   であるジオルガノポリシロキサン、 ｂ）式Ｒ＾２＿３ＳｉＯ＿１＿／＿２で示されるシロキ
   サン単位［Ｍ単位］（Ｒ＾２は前記に同じ）、式ＳｉＯ
   ＿２で示されるシロキサン単位［Ｑ単位］と式Ｒ＾３Ｓ
   ｉＯ＿３＿／＿２で示されるシロキサン単位［Ｔ単位］
   （Ｒ＾３はアルケニル基）および／または式Ｒ＾２Ｒ＾
   ３ＳｉＯで示されるシロキサン単位［Ｄ単位］（Ｒ＾２
   、Ｒ＾３は前記に同じ）とからなる共重合体で、前記Ｔ
   単位および／またはＤ単位を１〜１５モル％含有するオ
   ルガノポリシロキサンとの配合物またはその部分縮合物
   、 ２）前記第１成分中のアルケニル基１個当り０．７個以
   上のけい素結合水素原子を与えるに必要な量の、１分子
   中に少なくとも２個のけい素原子結合水素原子を含有す
   るオルガノハイドロジエンポリシロキサン、 ３）白金系触媒 とからなることを特徴とするシリコーン系感圧接着剤組
   成物。