JPH028458A - 暖房床材取付構造 - Google Patents
暖房床材取付構造Info
- Publication number
- JPH028458A JPH028458A JP15886888A JP15886888A JPH028458A JP H028458 A JPH028458 A JP H028458A JP 15886888 A JP15886888 A JP 15886888A JP 15886888 A JP15886888 A JP 15886888A JP H028458 A JPH028458 A JP H028458A
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- heat equalizing
- plate
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- equalizing plate
- heat
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- Pending
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は床面及び室内の暖房を行うことができる暖房床
材の暖房床材取付構造に関するものである。
材の暖房床材取付構造に関するものである。
[従来の技術]
従来、床に配設したパイプに温水等の熱媒を通過させて
床面及び室内を暖房することが行なわれている。これは
第4図に示すように下方への屈曲にて形成した収納溝3
aを有する均熱板3を隣合う根太1,1間に載置固定し
、この収納溝3aに熱媒を通すためのパイプを嵌め込み
固定し、パイプと共に均熱板3の上面に表面化粧板を敷
設して暖房床材を形成してあり、パイプに温水等の熱媒
を通すことにより床面及び室内を暖房するというもので
あった。このとき隣合う根太1,1開への均熱板3の取
付けは大工に依頼して隣合う根太1゜1の長手方向の相
対向する側面に根太1の上面よりも2〜3InL11下
げた位置に木製の均熱板受は材2′を釘等の固着共7に
より取付けてもらい、しかる後、設備工事で均熱板3の
両端を均熱板受け2′に載置すると共に均熱板3の両端
上面より釘等の固着共7を均熱板受け2′に打入して固
定するというものであった。
床面及び室内を暖房することが行なわれている。これは
第4図に示すように下方への屈曲にて形成した収納溝3
aを有する均熱板3を隣合う根太1,1間に載置固定し
、この収納溝3aに熱媒を通すためのパイプを嵌め込み
固定し、パイプと共に均熱板3の上面に表面化粧板を敷
設して暖房床材を形成してあり、パイプに温水等の熱媒
を通すことにより床面及び室内を暖房するというもので
あった。このとき隣合う根太1,1開への均熱板3の取
付けは大工に依頼して隣合う根太1゜1の長手方向の相
対向する側面に根太1の上面よりも2〜3InL11下
げた位置に木製の均熱板受は材2′を釘等の固着共7に
より取付けてもらい、しかる後、設備工事で均熱板3の
両端を均熱板受け2′に載置すると共に均熱板3の両端
上面より釘等の固着共7を均熱板受け2′に打入して固
定するというものであった。
[発明が解決しようとする課題1
しかし上述のような従来例にあっては、大工は従来の大
工工事である根太施工に加えて均熱板受け2′の取付け
である設備工事を行うのをいやがることがあり、大工工
事と設備工事との日程調整を行う必要があり、また、均
熱板受け2′の取付寸法(根太の上面より2〜3mm下
げた位置)を精度良く出すことは難しいという問題があ
った。
工工事である根太施工に加えて均熱板受け2′の取付け
である設備工事を行うのをいやがることがあり、大工工
事と設備工事との日程調整を行う必要があり、また、均
熱板受け2′の取付寸法(根太の上面より2〜3mm下
げた位置)を精度良く出すことは難しいという問題があ
った。
本発明は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、施工性を良くすると共に大工工
事と設備工事とを完全に分離し、また、根太位置での表
面化粧板の温度を上げて均一な表面温度分布とすること
ができる暖房床材取付構造を提供するにある。
の目的とするところは、施工性を良くすると共に大工工
事と設備工事とを完全に分離し、また、根太位置での表
面化粧板の温度を上げて均一な表面温度分布とすること
ができる暖房床材取付構造を提供するにある。
[課題を解決するための手段1
上記目的を達成するために、本発明における暖房床材取
付構造は、隣合う根太1,1の技手方向の相対向する側
面に上端が根太1の上面とほは面一となるように金属製
の均熱板受け2をそれぞれ配設して固着し、各均熱板受
け2.2の上端より下方に一定間隔を隔てて内方に向け
て均熱板載置片2aを突設し、この均熱板載置片2aに
均熱板3の長手方向の両端を載置し、上記各均熱板載置
片2 a、 2 aの上方に内方に向けて突設した均熱
板押さえ片2bを均熱板3の両端部上面に当接したもの
である。
付構造は、隣合う根太1,1の技手方向の相対向する側
面に上端が根太1の上面とほは面一となるように金属製
の均熱板受け2をそれぞれ配設して固着し、各均熱板受
け2.2の上端より下方に一定間隔を隔てて内方に向け
て均熱板載置片2aを突設し、この均熱板載置片2aに
均熱板3の長手方向の両端を載置し、上記各均熱板載置
片2 a、 2 aの上方に内方に向けて突設した均熱
板押さえ片2bを均熱板3の両端部上面に当接したもの
である。
[作用]
金属製の均熱板受け2は上端を根太1の上面とほは面一
となるようにして寸法令わせを容易に根太1の相対向す
る側面に取着され、この均熱板受け2の均熱板載置片2
aに均熱板3が載設される。
となるようにして寸法令わせを容易に根太1の相対向す
る側面に取着され、この均熱板受け2の均熱板載置片2
aに均熱板3が載設される。
[実施例1
第1図に示すように均熱板3には均熱板3を下方へ凸屈
曲して上面が開口する収納溝3aを技手方向に亘って平
行に複数形成してあり、両側端には側方に向けて7ラン
ノ片31〕を延出しである。
曲して上面が開口する収納溝3aを技手方向に亘って平
行に複数形成してあり、両側端には側方に向けて7ラン
ノ片31〕を延出しである。
このとき均熱板3は収納溝3aを除いて7ランノ片3b
及び収納溝3a間の部分の上面が面一となるようにしで
ある。そしてこの均熱板3の下面にグラスウールやポリ
ウレタン発泡体等の断熱材4を貼り付けることによって
、温水等の熱媒を通すためのパイプ5を取付けるための
暖房床材Aを形成しである。そして熱媒を通すパイプ5
は上記収納溝3aにはめ込んで固定することができるよ
うにしてあり、この均熱板3は隣合う根太1の技手方向
に亘って配設しである。
及び収納溝3a間の部分の上面が面一となるようにしで
ある。そしてこの均熱板3の下面にグラスウールやポリ
ウレタン発泡体等の断熱材4を貼り付けることによって
、温水等の熱媒を通すためのパイプ5を取付けるための
暖房床材Aを形成しである。そして熱媒を通すパイプ5
は上記収納溝3aにはめ込んで固定することができるよ
うにしてあり、この均熱板3は隣合う根太1の技手方向
に亘って配設しである。
隣合う根太1,1の技手方向の相対向する側面には上端
が根太1の上面とほは面一となるようにアルミニウム等
の金属製の均熱板受け2をそれぞれ釘等の固着共7にて
取着しである。この各均熱板受け2は」1端より下方に
一定間隔を隔てて内方に向けて均熱板載置片2aを突設
してあり、均熱板載置片2aの上方には均熱板3の7ラ
ンノ片3bの厚み寸法とほぼ同じ寸法を設けて内方に向
けて均熱板押さえ片2bを突設しである。そして第2図
に示すようにこの均熱板載置片2aと均熱板押さえ片2
bどの開に7ランノ片31)を嵌入させるようにして均
熱板3を配設しである。しかる後、収納溝3a内にパイ
プ5を嵌め込み固定すると共に隣合う根太1,1間に表
面化粧板6を載置する。
が根太1の上面とほは面一となるようにアルミニウム等
の金属製の均熱板受け2をそれぞれ釘等の固着共7にて
取着しである。この各均熱板受け2は」1端より下方に
一定間隔を隔てて内方に向けて均熱板載置片2aを突設
してあり、均熱板載置片2aの上方には均熱板3の7ラ
ンノ片3bの厚み寸法とほぼ同じ寸法を設けて内方に向
けて均熱板押さえ片2bを突設しである。そして第2図
に示すようにこの均熱板載置片2aと均熱板押さえ片2
bどの開に7ランノ片31)を嵌入させるようにして均
熱板3を配設しである。しかる後、収納溝3a内にパイ
プ5を嵌め込み固定すると共に隣合う根太1,1間に表
面化粧板6を載置する。
このとき均熱板載置片2aは均熱板受け2の上端より一
定間隔を隔てて設けてあり、均熱板受け2の上端を根太
1の上面とほは面一となるように根太1に取着すること
により、均熱板3を取付けた状態で均熱板3の上面と均
熱板3の上方に配設される表面化粧板6との間に略1〜
2+nm程度の隙間Hが形成されるようにしである。こ
のように隙間Hを形成することにより、第2図(b)に
示すように踏み付けにより表面化粧板6がたわんだとし
ても隙間Hにより均熱板3も表面化粧板6と一緒にたわ
むのを防止することかでト、金属音が発生するのを防止
することができる。つまり、大工工事である根太施工の
後に設備工事で均熱板受け2の上端を根太1の上面とほ
ぼ面一となるように根太1に取着し、この均熱板受け2
に均熱板3を載設することで隙間Hを設けた状態で簡易
に均熱板3を隣合う根太1,1開に配設することができ
る。
定間隔を隔てて設けてあり、均熱板受け2の上端を根太
1の上面とほは面一となるように根太1に取着すること
により、均熱板3を取付けた状態で均熱板3の上面と均
熱板3の上方に配設される表面化粧板6との間に略1〜
2+nm程度の隙間Hが形成されるようにしである。こ
のように隙間Hを形成することにより、第2図(b)に
示すように踏み付けにより表面化粧板6がたわんだとし
ても隙間Hにより均熱板3も表面化粧板6と一緒にたわ
むのを防止することかでト、金属音が発生するのを防止
することができる。つまり、大工工事である根太施工の
後に設備工事で均熱板受け2の上端を根太1の上面とほ
ぼ面一となるように根太1に取着し、この均熱板受け2
に均熱板3を載設することで隙間Hを設けた状態で簡易
に均熱板3を隣合う根太1,1開に配設することができ
る。
第3図は床面の表面温度分布図を示すものであり、縦軸
に温度を示し、横軸に床面の表面温度位置を示しである
。つまり実線イで示す従来例にあっては、均熱板3が配
設された位置の表面温度は高いが、均熱板3は木製の均
熱板受け2′にて根太1に取着されているため熱伝導率
が悪く、根太1の位置では床表面の温度が低い。しかし
破線口で示す本実施例の場合には、均熱板受け2を金属
製にしであることにより均熱板3がらの熱伝導率がよく
、均熱板受け2を介して根太1の温度を上げることがで
き、表面の温度分布をほぼ同一にすることができ、全体
的に温度を上げることができる。
に温度を示し、横軸に床面の表面温度位置を示しである
。つまり実線イで示す従来例にあっては、均熱板3が配
設された位置の表面温度は高いが、均熱板3は木製の均
熱板受け2′にて根太1に取着されているため熱伝導率
が悪く、根太1の位置では床表面の温度が低い。しかし
破線口で示す本実施例の場合には、均熱板受け2を金属
製にしであることにより均熱板3がらの熱伝導率がよく
、均熱板受け2を介して根太1の温度を上げることがで
き、表面の温度分布をほぼ同一にすることができ、全体
的に温度を上げることができる。
[発明の効果]
本発明は叙述のように均熱板受けの上端より下方に一定
間隔を隔てて内方に向けて均熱板載置片を突設しである
ので、均熱板受けの上端を根太の上面とほは面一にして
根太に取着することで均熱板を載設する均熱板載置片を
根太の上面より一定の隙間を設けた状態で位置させるこ
とができ、均熱板の取付けのための位置合わせが容易で
あり、また、均熱板載置片と均熱板押さえ片とにより均
熱板の両端を保持することができるので、均熱板の両端
を針固定する必要がなく、施工性がよいものである。さ
らに均熱板受けの取付けが容易であるため、均熱板受け
の取付けを設備工事で行うことができ、大工工事と設備
工事の施工範囲を明確にすることができ、打ち合わせ等
を行う必要がない。また、根太の側面に取着する均熱板
受けを金属製にしであるので、熱伝導率のよい金属製の
均熱板受けを根太に密着させることとなり、均熱板から
の熱伝導により根太を暖めることができ、床面の表面温
度をほぼ均一にすることができるものである。
間隔を隔てて内方に向けて均熱板載置片を突設しである
ので、均熱板受けの上端を根太の上面とほは面一にして
根太に取着することで均熱板を載設する均熱板載置片を
根太の上面より一定の隙間を設けた状態で位置させるこ
とができ、均熱板の取付けのための位置合わせが容易で
あり、また、均熱板載置片と均熱板押さえ片とにより均
熱板の両端を保持することができるので、均熱板の両端
を針固定する必要がなく、施工性がよいものである。さ
らに均熱板受けの取付けが容易であるため、均熱板受け
の取付けを設備工事で行うことができ、大工工事と設備
工事の施工範囲を明確にすることができ、打ち合わせ等
を行う必要がない。また、根太の側面に取着する均熱板
受けを金属製にしであるので、熱伝導率のよい金属製の
均熱板受けを根太に密着させることとなり、均熱板から
の熱伝導により根太を暖めることができ、床面の表面温
度をほぼ均一にすることができるものである。
第1図は本発明の一実施例の分解断面図、第2図(a)
は同上の施工状態を示す断面図、第2図(b)は同上の
作用を示す断面図、第3図は同上の床面の表面温度分布
を示す温度分布図、第4図は従来例の分解断面図であっ
て、1は根太、2は均熱板受け、2aは均熱板載置片、
2bは均熱板押さえ片3は均熱板である。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 虻・侵
は同上の施工状態を示す断面図、第2図(b)は同上の
作用を示す断面図、第3図は同上の床面の表面温度分布
を示す温度分布図、第4図は従来例の分解断面図であっ
て、1は根太、2は均熱板受け、2aは均熱板載置片、
2bは均熱板押さえ片3は均熱板である。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 虻・侵
Claims (1)
- [1]隣合う根太の長手方向の相対向する側面に上端が
根太の上面とほぼ面一となるように金属製の均熱板受け
をそれぞれ配設して固着し、各均熱板受けの上端より下
方に一定間隔を隔てて内方に向けて均熱板載置片を突設
し、この均熱板載置片に均熱板の長手方向の両端を載置
し、上記各均熱板載置片の上方に内方に向けて突設した
均熱板押さえ片を均熱板の両端部上面に当接して成るこ
とを特徴とする暖房床材取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15886888A JPH028458A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 暖房床材取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15886888A JPH028458A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 暖房床材取付構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH028458A true JPH028458A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15681160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15886888A Pending JPH028458A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 暖房床材取付構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH028458A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006118828A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Akihiko Konno | 放冷熱パネル |
KR100665691B1 (ko) * | 2004-08-26 | 2007-01-09 | 한 선 유 | 다층 건물의 바닥구조 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP15886888A patent/JPH028458A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100665691B1 (ko) * | 2004-08-26 | 2007-01-09 | 한 선 유 | 다층 건물의 바닥구조 |
JP2006118828A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Akihiko Konno | 放冷熱パネル |
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