JPH0284540A - 非晶質合金を被覆した炭素繊維 - Google Patents
非晶質合金を被覆した炭素繊維Info
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- JPH0284540A JPH0284540A JP14245388A JP14245388A JPH0284540A JP H0284540 A JPH0284540 A JP H0284540A JP 14245388 A JP14245388 A JP 14245388A JP 14245388 A JP14245388 A JP 14245388A JP H0284540 A JPH0284540 A JP H0284540A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電磁気的および機械的特性に優れた非晶質合
金を炭素繊維上に被覆した炭素繊維に関する。
金を炭素繊維上に被覆した炭素繊維に関する。
従来パルプや樹脂にカーボンブラック、金属粉、金属繊
維あるいは炭素繊維を混合した導電性紙や導電性樹脂組
成物が知られている。これらは静電防止材、面状発熱体
そして近年問題になっている電磁波障害に対する遮蔽材
として利用されている。しかし、これらの集束性、取扱
作業性および導電性は十分ではな（、近年炭素繊維表面
にＮｌあるいはＣｕなとの金属を被覆し、電磁波遮蔽材
とすることが試みられている。
維あるいは炭素繊維を混合した導電性紙や導電性樹脂組
成物が知られている。これらは静電防止材、面状発熱体
そして近年問題になっている電磁波障害に対する遮蔽材
として利用されている。しかし、これらの集束性、取扱
作業性および導電性は十分ではな（、近年炭素繊維表面
にＮｌあるいはＣｕなとの金属を被覆し、電磁波遮蔽材
とすることが試みられている。
Ｎｉは強磁性体であり、低周波数帯域では透磁率は十分
病いが、高周波数帯域では透磁率が急激に低下する。高
周波の外部磁場をシールドするためには被覆金属の透磁
率周波数特性を改善する必要がある。
病いが、高周波数帯域では透磁率が急激に低下する。高
周波の外部磁場をシールドするためには被覆金属の透磁
率周波数特性を改善する必要がある。
現在検討されているｔ磁波遮蔽材料では電場および磁場
を広い周波数帯域で遮蔽できない。
を広い周波数帯域で遮蔽できない。
一方弁晶質合金は磁気特性に優れており、窩透磁率材料
を用いることにより磁気遮蔽効果の向上が期待される。
を用いることにより磁気遮蔽効果の向上が期待される。
また、非晶質合金は一般に急速冷却法で作製されている
が、非晶質合金自体は硬度が高（加工性に乏しいため、
種々の複雑な形状を持った電磁波遮蔽機器への加工は困
難をともなう。これに対し、本発明を応用することによ
り非晶質合金をいかなる材料表面にも被覆できるため、
汎用性が拡大する。
が、非晶質合金自体は硬度が高（加工性に乏しいため、
種々の複雑な形状を持った電磁波遮蔽機器への加工は困
難をともなう。これに対し、本発明を応用することによ
り非晶質合金をいかなる材料表面にも被覆できるため、
汎用性が拡大する。
本発明の要旨は、非晶質合金を被覆した炭素繊維及び金
属または合金を被覆した炭素繊維上に非晶質合金を被覆
した炭素繊維である。
属または合金を被覆した炭素繊維上に非晶質合金を被覆
した炭素繊維である。
本発明による非晶質合金の形成はめっき法によるのが好
ましい。めっき法による非晶質合金の形成方法は、例え
ば特開昭６０−３３３８２号などに記載されている。め
っきは導電性材料表面ならばいかなる場所にも施すこと
ができる。
ましい。めっき法による非晶質合金の形成方法は、例え
ば特開昭６０−３３３８２号などに記載されている。め
っきは導電性材料表面ならばいかなる場所にも施すこと
ができる。
また導電性のない場所についても無覧解めっきを施すこ
とでめっき可能となる。
とでめっき可能となる。
本発明で用（・られる金属としては、ニッケル、クロム
、鉄、金、銅、アルミニウム、チタン、テルル、銀、白
金、亜鉛、錫、鉛といったものが挙げられ、電析可能な
ものならば何でも用いることができる。また、１種類以
上の金属やリン、ホウ素などの非金属との合金でもよい
。また本来単独では電析できないとされるタングステン
やニオブも、鉄族元素との誘起共析により用（・ること
ができろ。また、クロムは単独で用いることができる。
、鉄、金、銅、アルミニウム、チタン、テルル、銀、白
金、亜鉛、錫、鉛といったものが挙げられ、電析可能な
ものならば何でも用いることができる。また、１種類以
上の金属やリン、ホウ素などの非金属との合金でもよい
。また本来単独では電析できないとされるタングステン
やニオブも、鉄族元素との誘起共析により用（・ること
ができろ。また、クロムは単独で用いることができる。
また、これらの金属成分のうち鉄族元素を主成分とする
非晶質合金は高透磁率、高磁束密度、低保磁力といった
優れた軟磁性的性質を示し、磁気遮蔽材料としての特性
が期待される。
非晶質合金は高透磁率、高磁束密度、低保磁力といった
優れた軟磁性的性質を示し、磁気遮蔽材料としての特性
が期待される。
被覆非晶質合金としては特に、幅広い周波数帯域で高透
磁率である鉄系あるいはコバルト系非晶質合金を用いる
ことが好ましい。また導電性向上の目的で扱核される金
属は％気抵抗率は１０μΩ国程度であり、非晶質合金の
１／１０以下である。
磁率である鉄系あるいはコバルト系非晶質合金を用いる
ことが好ましい。また導電性向上の目的で扱核される金
属は％気抵抗率は１０μΩ国程度であり、非晶質合金の
１／１０以下である。
非晶質合金は一般に硬度が高く、その他種々の機械的特
性を有している。本発明は強度材料への応用も期待でき
ろ。
性を有している。本発明は強度材料への応用も期待でき
ろ。
本発明に於て被覆されるべき炭素繊維にはポリアクリロ
ニトリル、セルロースなどの高分子からなる繊維を焼成
して得られろ炭素（０維や黒鉛繊維、石油ピッチを原料
として得られる炭素繊維や黒鉛繊維のいずれでもよい。
ニトリル、セルロースなどの高分子からなる繊維を焼成
して得られろ炭素（０維や黒鉛繊維、石油ピッチを原料
として得られる炭素繊維や黒鉛繊維のいずれでもよい。
このような炭素繊維は繊維自身も導電性を有するため、
繊維を′＆極とすることにより、電析法で繊維の表面上
に薄膜状に非晶質合金を形成することができろ。炭素繊
維の山径は数μｍから十数μｍの物が一般に用いられる
が、この範囲外の物でもよい。合金膜の膜厚は電解浴の
組成、温度、電析時の電圧、を流、電析時間により自由
に変更可能であり、数十μｍから数μｍまでが好ましく
・０長尺の非晶個合金被核炭素繊維を得ろためには、２
つのローラー間にめっき浴を置き、ローラーを介して炭
素繊維に電圧を印加することにより、連続的にめっきを
行うことができろ。
繊維を′＆極とすることにより、電析法で繊維の表面上
に薄膜状に非晶質合金を形成することができろ。炭素繊
維の山径は数μｍから十数μｍの物が一般に用いられる
が、この範囲外の物でもよい。合金膜の膜厚は電解浴の
組成、温度、電析時の電圧、を流、電析時間により自由
に変更可能であり、数十μｍから数μｍまでが好ましく
・０長尺の非晶個合金被核炭素繊維を得ろためには、２
つのローラー間にめっき浴を置き、ローラーを介して炭
素繊維に電圧を印加することにより、連続的にめっきを
行うことができろ。
電析法としてパルス的に電圧を印加するパルスめっき法
を採用することもできる。このようにして得られた非晶
質合金被覆炭素繊維は長尺のまま各種樹脂と複合化して
用いたり、短（切断した状態で樹脂と複合化して用いる
ことができろ。非晶質合金は結晶質合金に比べて導電率
が低い。そのため、非晶鵞合金被秒炭素繊維にさらに鋲
などの導電率の高（・金属を被覆することにより、電場
遮蔽効果を向上させるのが望ましい。このようにして得
られる複合材料は炭素繊維のもつ高強度、高弾性特性の
ため、優れた力学的特性を有すると共に、周波数特性の
優れた電磁波シールド効果を示すものである。
を採用することもできる。このようにして得られた非晶
質合金被覆炭素繊維は長尺のまま各種樹脂と複合化して
用いたり、短（切断した状態で樹脂と複合化して用いる
ことができろ。非晶質合金は結晶質合金に比べて導電率
が低い。そのため、非晶鵞合金被秒炭素繊維にさらに鋲
などの導電率の高（・金属を被覆することにより、電場
遮蔽効果を向上させるのが望ましい。このようにして得
られる複合材料は炭素繊維のもつ高強度、高弾性特性の
ため、優れた力学的特性を有すると共に、周波数特性の
優れた電磁波シールド効果を示すものである。
以下笑施例により本発明を具体的に説明する。
金属被覆炭素繊維のｔ＠波遮蔽効果は、該繊維を長さ６
鯖に切断し、エポキシ樹脂中に１０重量％分散させ、固
化させた物を測定用試料とし℃各周波舷での減衰率を測
定した。
鯖に切断し、エポキシ樹脂中に１０重量％分散させ、固
化させた物を測定用試料とし℃各周波舷での減衰率を測
定した。
実施例１
めっき浴は塩化第一鉄２１／ｌ、硫酸コバルト２７，８
１／ｌ、ホウ酸０，６１７１および次亜リン酸ナトリウ
ム１０／／ｌ とした。電解条件は浴温６０℃、過電圧
−２，５Ｖ （ｖｓ Ａｇ／ ＡｇＣ１）にて電解を行
った。なお電源は北斗電工！！ＨＡ−３０１を使用した
。電解浴中に上記組成を解液をいれ、白金からなる対極
と作用極である炭素繊維の間に電圧を印加して炭素繊維
上に鉄−コバルト合金を析出させた。析出合金の厚みは
炭素繊維のめっき液中の滞在時間に依存する。
１／ｌ、ホウ酸０，６１７１および次亜リン酸ナトリウ
ム１０／／ｌ とした。電解条件は浴温６０℃、過電圧
−２，５Ｖ （ｖｓ Ａｇ／ ＡｇＣ１）にて電解を行
った。なお電源は北斗電工！！ＨＡ−３０１を使用した
。電解浴中に上記組成を解液をいれ、白金からなる対極
と作用極である炭素繊維の間に電圧を印加して炭素繊維
上に鉄−コバルト合金を析出させた。析出合金の厚みは
炭素繊維のめっき液中の滞在時間に依存する。
合金表面は光沢を有し、柔軟性に優れていた。
この合金皮膜のＸ線回折ナヤートを第１図に示す。第１
図において横軸は試料からのＸ線散乱角であり縦軸は散
乱強度である。金属特有の結晶に基づ（ピークはみもれ
ず、完全に非晶化していた。遮蔽効果を減衰率として衣
１に示した。
図において横軸は試料からのＸ線散乱角であり縦軸は散
乱強度である。金属特有の結晶に基づ（ピークはみもれ
ず、完全に非晶化していた。遮蔽効果を減衰率として衣
１に示した。
実施例２
硫酸銅６０ ／／ｌ！、硫酸ニッケル１５ ／／ｌ、硫
酸ヒドラジン４５ ｊ’／ｌをＡ液とし、酒石酸カリウ
ムナトリウム４５ Ｐ／ｌおよび炭酸ナトリウム１５ｊ
ｌ／ｌをＢ液とし、これらの液を混合したものをかくは
んしながら３０°Ｃに保ち、その中を炭素繊維を通過さ
せて炭素繊維上に無１！解めっきを施した。その上に、
実施例１で示した方法により鉄−コバルトめっきを行っ
た。
酸ヒドラジン４５ ｊ’／ｌをＡ液とし、酒石酸カリウ
ムナトリウム４５ Ｐ／ｌおよび炭酸ナトリウム１５ｊ
ｌ／ｌをＢ液とし、これらの液を混合したものをかくは
んしながら３０°Ｃに保ち、その中を炭素繊維を通過さ
せて炭素繊維上に無１！解めっきを施した。その上に、
実施例１で示した方法により鉄−コバルトめっきを行っ
た。
特性を表１に示した。
比較例１
硫酸ニッケル２４０／／７！、塩化ニッケル４５Ｐ／ｌ
、ホウ酸３０ ｔ／ｌのめっき浴を用い、浴温５０℃、
過電圧−２，５Ｖ （ｖｓ Ａｇ／ＡｇＣ１）にて炭素
繊維上にニッケルめっきした。特性を表１に示した。
、ホウ酸３０ ｔ／ｌのめっき浴を用い、浴温５０℃、
過電圧−２，５Ｖ （ｖｓ Ａｇ／ＡｇＣ１）にて炭素
繊維上にニッケルめっきした。特性を表１に示した。
表 １
〔発明の効果〕
本発明の非晶質合金をめっきした炭素繊維は特に磁気遮
蔽効果に優れ、さらに導電性に富む金属で被覆すること
により、電磁波遮蔽材料として用（・ることかできる。
蔽効果に優れ、さらに導電性に富む金属で被覆すること
により、電磁波遮蔽材料として用（・ることかできる。
第１図を１本発明の合金被接炭素繊維の被纜合金膜のＸ
線回折図である。 １勅４し強力（
線回折図である。 １勅４し強力（
Claims (2)
- １．非晶質合金を被覆した炭素繊維
- ２．金属または合金を被覆した炭素繊維上に非晶質合金
を被覆した炭素繊維
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14245388A JPH0284540A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 非晶質合金を被覆した炭素繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14245388A JPH0284540A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 非晶質合金を被覆した炭素繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284540A true JPH0284540A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=15315665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14245388A Pending JPH0284540A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 非晶質合金を被覆した炭素繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284540A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653687A (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-25 | Tochigi Pref Gov | 電磁波シ−ルド材及びその製造方法 |
| KR20010026385A (ko) * | 1999-09-06 | 2001-04-06 | 홍영석 | 전자파 차단용 도전성 섬유 및 그 제조방법 |
| JP2003069283A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-07 | Kumagai Gumi Co Ltd | 電磁シールド材料 |
| CN101886330A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-11-17 | 天津大学 | Fe-Co磁性合金镀层碳纤维及其制备方法和应用 |
| US8748337B2 (en) | 2006-04-28 | 2014-06-10 | INHA—Industry Partnership Institute | Preparation method of multi-metals / activated carbon composites |
| JP2017045558A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 矢崎総業株式会社 | 導電性樹脂体及び車両アース構造 |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14245388A patent/JPH0284540A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653687A (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-25 | Tochigi Pref Gov | 電磁波シ−ルド材及びその製造方法 |
| KR20010026385A (ko) * | 1999-09-06 | 2001-04-06 | 홍영석 | 전자파 차단용 도전성 섬유 및 그 제조방법 |
| JP2003069283A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-07 | Kumagai Gumi Co Ltd | 電磁シールド材料 |
| US8748337B2 (en) | 2006-04-28 | 2014-06-10 | INHA—Industry Partnership Institute | Preparation method of multi-metals / activated carbon composites |
| CN101886330A (zh) * | 2010-06-10 | 2010-11-17 | 天津大学 | Fe-Co磁性合金镀层碳纤维及其制备方法和应用 |
| JP2017045558A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 矢崎総業株式会社 | 導電性樹脂体及び車両アース構造 |
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