JPH028111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はスピーカボツクス、その他の電気機器
筐体に取付けるコーナ用緩衝体に関する。

従来例の構成とその問題点 一般にスピーカボツクス、その他の電気機器筐
体に取付けるコーナ用緩衝体として、第１図に示
ようにＬ字状に形成され、互いに直交する２つの
平板部１ａ，１ｂにそれぞれ凹部２及び凸部３を
形成したものが知られている。しかしながら、こ
の種のものはいずれも初めからＬ字状に形成され
ており、したがつて、その成型に際しては必ずサ
イドコアーを必要とし、金型費が高価になり、緩
衝体自身のコストも高くつくという問題があつ
た。また、この種のものでは互いに直交する２つ
の平板部１ａ，１ｂにそれぞれ凹部２、凸部３を
形成するように構成しているため、スピーカボツ
クス、その他の電気機器筐体に取付ける場合、そ
の取付方向を必ず一定の方向に規制して取付ける
必要があり、その取付けに際しても非常に面倒で
あるという問題があつた。

考案の目的 本考案は以上のような従来の欠点を除去するも
のであり、簡単な構成で成型しやすく、しかも取
付けやすい優れたコーナ用緩衝体を提供するもの
である。

考案の構成 本考案は２つの平板部とこれらの平板部を互い
に連結する連結部によつて、ゴム等の弾性体より
成る緩衝体本体を形成し、上記緩衝体本体を構成
する上記２つの平板部にそれぞれ複数の凸部を形
成するに際し、上記２つの平板部を互いに重ね合
わせたとき、上記凸部がそれぞれ上記凸部を有し
ない部分に対向するように構成したものである。

実施例の説明 第２図は本考案のコーナ用緩衝体における一実
施例の斜視図であり、図中４はゴム等の弾性体に
よつて一体に形成され、互いに対向する２つの方
形の平板部５，５とこれらの平板部５，５を互い
に連結する連結部６によつて形成された緩衝体本
体、７は緩衝体本体４を構成する上記連結部６の
表面に形成された凹溝、８，８…は上記平板部
５，５…の表面に一体に形成された凸部、９，９
…は上記凸部８，８…の中央部にそれぞれ形成さ
れた凹部である。尚、凸部８，８は平板部５，５
が互いに重なり合うように連結部６を中心に緩衝
体本体４を折曲したとき、互いに凸部８，８を有
しない部分に対向するように上記連結部６を中心
に略点対称に配置されている。そして、凸部８，
８の中央部に形成した凹部９，９の底面中央部に
はそれぞれ第３図に示すようにねじ挿入用の透孔
１０，１０…が形成されている。

上記実施例において、緩衝体本体４はゴム等の
弾性体によつて一体に形成されており、したがつ
て、連結部６を中心にＬ字状に折曲し、容易に第
４図に示すようにスピーカボツクスその他の機器
筐体１１のコーナ部に取付けることができる。す
なわち、凹部９，９…の底面中央部に形成したね
じ孔１０，１０…にそれぞれねじを挿入し、これ
によつて上記平板部５，５をそれぞれ機器本体１
１のコーナ部に締付固定すれば、第４図に示すよ
うに上記緩衝体本体４を上記コーナ部に容易に取
付けることができる。そして、このようにして緩
衝体４を各コーナ部に複数取付ければ平板部５に
形成した凸部８がゴム脚やスタツキングとして作
用し、第５図に示すようにいくつかの機器筐体１
１を積み重ねたり、接触するように並列に並べた
りした場合でも相互間の振動に対して充分な緩衝
作用を発揮することになる。

そして、上記実施例によれば凸部８，８…を平
板部５，５…の表面にそれぞれ複数個形成し、こ
れらの凸部８，８を平板部５，５を互いに重ね合
わせたとき、互いに凸部８，８を有しない部分に
対向するように上記連結部６を中心に略点対称に
配置しているため、第５図に示すように緩衝体を
取付け、筐体１１を積み重ねたり接触するように
並列に並べたりした場合でも、凸部８，８…が隣
合う筐体１１に取付けた緩衝体の凸部８，８…を
有しない部分に完全に係合することになり、各緩
衝体の取付方向に関係なく、両者間の左右、前後
方向の位置ずれを効果的に規制することができる
という利点を有する。

考案の効果 本考案は以上のように互いに対向する２つの平
板部とこれらの平板部を互いに連結する連結部を
互いに一体にゴム等の弾性体で形成し、上記平板
部にそれぞれ複数の凸部を一体に形成したもので
あり、したがつて、機器筐体のコーナ部に取付け
る場合には、上記連結部を中心にＬ字状に折曲し
て容易に取付けることができ、成型に際してはサ
イドコアーを用いることなく、単に平板状に成型
するだけで良く、その製造コストが著しく低下す
るという利点を有する。また、本考案によれば各
平板部に形成した凸部を各平板部が互いに重なり
合うように連結部を中心に緩衝体本体を折曲した
とき、互いに凸部を有しない部分に対向するよう
に配置しているため、これらの緩衝体を筐体に取
付ける場合でも、その取付方向を考慮する必要が
なく、その取付方向に関係なく、互いに当接する
緩衝体間で筐体の位置ずれを防ぐことができ、実
用上きわめて有利なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコーナ用緩衝体の斜視図、第２
図は本考案のコーナ用緩衝体における一実施例の
斜視図、第３図は同要部のＡ−A′断面図、第４
図、第５図Ａ，Ｂは同実施例の使用状態を示す斜
視図及び正面図である。 ４……緩衝体本体、５……平板部、６……連結
部、７……凹溝、８……凸部、９……凹溝、１０
……ねじ孔、１１……筐体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面に複数の凸部が形成された２つの平板部
   と、これらの平板部を互いに連結する連結部で構
   成される緩衝体本体をゴム等の弾性体で、互いに
   一体に平板状に形成すると共に、上記それぞれの
   平板部に形成する凸部を、上記それぞれの平板部
   が互いに重なり合うように上記緩衝体本体を折曲
   したとき、上記凸部がそれぞれ上記凸部を有しな
   い部分に対向するように上記連結部を中心に略点
   対称に配置して成るコーナ用緩衝体。