JPH027761Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は店頭で販売される包装されたのり巻
きおにぎりの袋口をシールし且つ袋口付近にラベ
ルを貼り付ける連続自動装置に関するものであ
る。

店頭販売ののり巻きおにぎりは、おにぎりとの
りを非通気性のシートで隔離し、食に供するに当
り前記シートを除去することで、のりが湿らず歯
切れのよいのり巻おにぎりとして食することがで
きる。

又おにぎりを食するに当り隔離したシートを除
去する操作を簡便確実にするために、おにぎりの
みを三角袋に詰め、その外側におにぎりに巻くよ
うにのりを添えて外装袋に詰めると共に、内外の
袋の袋口はシールし、両袋の袋口には開封用の切
込み線、外装袋の三角底部に破断用切込み線を予
め施しておくことで、おにぎりを食する際に先づ
シールされた袋口を開き、次に外装袋の三角底の
先端を破断して内袋の三角底先端を露出し、おに
ぎりを袋ごと一方の手に握り他方の手で前記内袋
の底先端を摘んで内袋を下方に引き抜くことでの
りがおにぎりに貼り付いた姿で袋口から取出すこ
とができる。

〔従来の技術〕

上記店頭販売の包装されたのり巻きおにぎりの
袋口シールはシール専用機で行い、袋へのラベル
貼りは概ね手作業で行つている。

なおラベルにはコンピユーターで検出される太
さの異なる多数の並行線からなるバーコードが印
刷されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

包装のり巻きおにぎりのシールした袋口を伏倒
してラベルで押える手作業は非能率であり、コン
ピユーターにかけるためのラベルの貼着位置やラ
ベルのバーコードを正しく縦向きとするのに手作
業貼りでは正確を期し難い。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、この考案は左
右の並行するチエーン間に等間隔を保ちおにぎり
受台を取付けたチエーンコンベヤーと、前記コン
ベヤーの上側走行帯上にその順に配設されるおに
ぎりの袋口シール機構、シールされた袋口を伏倒
させるガイド機構、伏倒した袋口部へのラベル供
給機構、及び供給された袋口に一部付着したラベ
ル押え機構とからなり、チエーンコンベヤーのお
にぎり受台は、両チエーン間に支持される台盤上
に歯車を強制回動可能に軸支し歯車に、三角おに
ぎりを嵌合し且つその向きと姿勢を規制する凹部
をそなえる受器を載置固定したものとし、チエー
ンコンベヤーの側方において前記袋口伏倒用ガイ
ド機構とラベル供給機構間、及びラベル押え機構
の先側に、各おにぎり受台の歯車と噛み合い歯車
を90゜回動させるラツクを配設し、ラベル押え機
構はチエンコンベヤーに噛み合う第１の歯車、前
記第１の歯車に噛み合う第２の歯車、及び第２の
歯車に同軸固定されたカム板、カム板よりコンベ
ヤーの進行方向後側で下端をピンで支持され上側
中途がカム板に傾斜位で接触する、上端に軟質ロ
ールをそなえる腕からなり、腕はカム板の回転で
最大起立位において軟質ロールが、通過しようと
する包装おにぎりより僅かに上方に位置し前記お
にぎりが通過すると腕が伏倒方向に揺動するよう
第１第２の歯車の位置及びカム板の形状を設定し
た包装のり巻きおにぎりの袋口シール装置とした
ものである。

〔作用〕

チエーンコンベヤーを駆動し、コンベヤー上の
おにぎり袋口シール機構手前でおにぎり受台に、
袋口を開口した包装おにぎりを順次装填すると共
に各受台は載置したおにぎりの袋口がコンベヤー
に並行となる向にし、シール機構を通過する際に
袋口が閉じられ同時に熱溶着され、シールされ起
立状態の袋口は次のガイド機構で一面側に伏倒し
た後その受台の歯車が１番目のラツクに噛み合つ
て受器は90゜向きが変る。次いでラベル供給機構
に至り光電管等で通過が検出されて同機構が作動
し１枚のラベルが放出されて伏倒した袋口に付着
し、次にラベル押え機構に至りその通過で同機構
が作動してラベルを押え、次に受台は２番目のラ
ツクに接触して受器が90゜回動し初めの向きに戻
り、スプロケツトを通過する際受台は倒立位にな
つておにぎりを放出し始点に戻る。

〔実施例〕

第１図は本考案に係る包装のり巻きおにぎりの
袋口シール装置の一例の要部の正面図、第２図は
その平面図であり、１は左右の平行２条のチエー
ン２ａ，２ｂからなるチエーンコンベヤー、３は
このコンベヤーに等間隔を保ち取付けられたおに
ぎり受台である。

おにぎり受台３は第３図（拡大縦断正面図）、
第４図（同縦断側面図）に示すように、両チエー
ン２ａ，２ｂ間に支持される台盤４上に歯車５が
軸棒６により支持されている。

軸棒６は台盤４及び歯車５の中央部を貫通し、
且つその下端は台盤から突出し、この突出部の先
端ワツシヤー７と台盤間で軸棒にコイルスプリン
グ８が圧縮状態で装着されて歯車を台盤に圧接さ
せ自由行動はしないが強制的に回動するようにし
てある。９は歯車５が所定の向き、即ち0゜、90゜、
180゜、270゜の向きで正確に停止するために歯車の
下面凹部１０に装填されて凹部から一部突出する
ボール、１１は台盤４に穿けた、ボール９が一部
嵌入する孔である。

歯車５上には三角おにぎりを嵌合し且つその向
きと姿勢を規制し得る凹部１２をそなえる受器１
３（図示では三角バケツト）が載置固定してあ
る。

受器１３に装填される包装おにぎり１４は第５
図、第６図に示すように、三角おにぎり１５を三
角形のポリエチレン袋１６ａに装填した上で、袋
外でおにぎりにのり１７を巻いて更に三角形のポ
リエチレン袋１６ｂに装填してあるが両袋は袋口
１８が開放したまゝの状態とする。

チエーンコンベヤー１の上側走行帯上には、包
装おにぎりの袋口シール機構１９と、シールした
袋口を伏倒させるガイド機構２０、伏倒した袋口
部分へのラベル供給機構２１、及び供給されたラ
ベルを包装おにぎりに向けて押えつける機構２２
がコンベヤーの走行方向に順に配設してある。

袋口シール機構１９は通過する包装おにぎり１
４の袋口１８に熱風を吹きつける装置２３とその
あとの冷風を吹きつける装置２４、その下側にお
にぎりの袋口１８を閉じるための左右対の無端ベ
ルト２５ａ，２５ｂとからなつている。２６はこ
れらのベルトの張設ロール、２７はその駆動ベル
ト、２８は駆動ロールである。又２９は両無端ベ
ルトの対向する内側ベルト部を対向側に押す、対
向する押圧板であり、３０は熱風吹付装置２３並
びに冷風吹付装置２４用カバーを示す。

包装おにぎりの袋口伏倒用ガイド機構２０は左
右の対向する２枚の板３１ａ，３１ｂからなり、
一方の板３１ａは水平板とし、板３１ｂは水平板
の一側縁ａを起立させてあり、又板３１ａは下
位、板３１ｂは上位にしてあると共にその対向縁
ｂ，ｃは包装おにぎり１４の起立する扁平な袋口
１８を噛み込む側が噛み込み易いように開いてお
り、中途からは両板の対向縁が重なつていて噛み
込んだ袋口１８はこの機構を通過することによつ
て伏倒方向の曲げ癖がつけられる。袋口伏倒用ガ
イド機構２０の先側においてチエーンコンベヤー
１の一側には受台３の歯車５に噛み合うラツク３
２ａが設けてあり、受台がこのラツクに噛み合う
と受器が90゜向きが変更し、扁平にシールされ扁
平面が側方に向いていた袋口１８が走行方向に逆
の向きとなる。

ラベル供給機構２１は、支持板３３にラベル３
４を等間隔に貼付けた離型紙テープ３５がＵター
ンするように添えてあり、その走行は、この機構
の下方を受台３が通過するのを光電管（図示省
略）が検知して離型紙テープをラベル１枚剥離し
終るだけの寸法駆動走行する。

ラベル３４は離型紙テープが走行し支持板３３
の先端上に位置したものが更に移動しＵターンす
る際に剥離される。そして１枚のラベルが剥離さ
れるとそのラベルは確実に包装おにぎり１４の伏
倒した袋口１８に仮付けされる。

ラベル押え機構２２はチエンコンベヤー１に噛
み合い回転する歯車３６ａと、この歯車に噛み合
う歯車３６ｂ、及び歯車３６ｂに同軸固定された
カム板３７、カム板３７よりコンベヤーの進行方
向後側で下端をピン３８により支持され上側中途
がカム板３７に傾斜位で接触する腕３９とからな
り、腕３９の上端はカム板３７の回転で二点鎖線
に示すように最大起立位において上端のスポンジ
ロール４０が、通過しようとする包装おにぎり１
４の上端より僅かに上方に位置し、上記おにぎり
が通過すると実線のように伏倒方向に揺動し、お
にぎりが通過する毎にこの運動を繰返すもので、
包装おにぎりが通過する際に腕上端のスポンジロ
ール４０がラベル３４を包装おにぎりに押えつけ
る。

図示を省略したが、スポンジロール４０がラベ
ル３４を押えつける力が弱い場合は、腕３９にお
もり付きアームを連結してラベル押圧力を高める
ようにする。

４１はラベル供給機構２１とラベル押え機構２
２間で包装おにぎりの伏倒癖がついた袋口１８を
伏倒位に押えてラベル押え機構のロール４０が確
実にラベルを押える左右２条のガイドである。

ラベル押え機構２２の先側には前記ラツク３２
ａと同様のラツク３２ｂが設けてあつて、おにぎ
り受台がこのラツクに噛み合うことで、受器は
90゜回動し始点における受台の向きに戻る。

又袋口がシールされ且つラベルの貼付けが終つ
た包装おにぎりは、スプロケツト４２を経る際に
受台が倒立位となつて落下する。

第６図はこの装置で得られた包装のり巻きおに
ぎりを示し、４３は外袋１６ｂの袋底に施こされ
た切離用ミシン目、４４は内外の袋の袋口１８の
シール部４５の根元付近に施こされた開封用ミシ
ン目である。又ラベル３４において４６はバーコ
ードを示す。

〔効果〕

この考案によれば、チエーンコンベヤーに付設
された受台に乗つた包装のり巻きおにぎりが袋口
シール機構を通過する際に開いている袋口がシー
ルされ、次いで袋口伏倒機構を通過して袋口に伏
倒方向の曲げ癖がつけられて次のラベル供給機構
に至るが、その際にラベル仮付けを確実にするた
めにラツクにより向きが90゜変更し、次のラベル
押え機構での押え作動も安定し、ラベルの取付位
置並びに取付けの向きに確実を期し得るという効
果がある。

又ラベル押え機構はチエンコンベヤーに噛み合
う第１の歯車、前記第１の歯車に噛み合う第２の
歯車、及び第２の歯車に同軸固定されたカム板、
カム板よりコンベヤーの進行方向後側で下端をピ
ンで支持され上側中途がカム板に傾斜位で接触す
る、上端に軟質ロールをそなえる腕からなり、腕
はカム板の回転で最大起立位において軟質ロール
が、通過しようとする包装おにぎりより僅かに上
方に位置し前記おにぎりが通過すると腕が伏倒方
向に揺動するよう第１第２の歯車の位置及びカム
板の形状を設定してあるので、ラベル全面をシー
ル部に貼付け得てバーコードのコンピユーター入
れにも確実を期し得るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る包装のり巻きおにぎりの
袋口シール装置の一例の要部の正面図、第２図は
同上の一部切欠平面図、第３図は同上の更に要部
の拡大一部切欠正面図、第４図は同側面図であ
り、第５図は包装のり巻きおにぎりの、袋口のシ
ールを完了した時点での拡大一部縦断側面図、第
６図は同上のラベルを貼着した成品おにぎりの斜
視図である。 １……チエーンコンベヤー、２ａ，２ｂ……チ
エーン、３……受台、４……台盤、５……歯車、
６……軸棒、８……コイルスプリング、９……ボ
ール、１３……おにぎり受器、１９……袋口シー
ル機構、２１……ラベル供給機構、２２……ラベ
ル押え機構、３２ａ，３２ｂ……ラツク、３６
ａ，３６ｂ……歯車、３７……カム板、３９……
腕、４０……スポンジロール、１４……包装のり
巻きおにぎり、１５……三角おにぎり、１７……
のり、１６ａ，１６ｂ……内外のポリエチレン
袋、１８……袋口、４５……シール部、３４……
ラベル、４６……バーコード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右の並行するチエーン間に等間隔を保ちおに
   ぎり受台を取付けたチエーンコンベヤーと、前記
   コンベヤーの上側走行帯上にその順に配設される
   おにぎりの袋口シール機構、シールされた袋口を
   伏倒させるガイド機構、伏倒した袋口部へのラベ
   ル供給機構、及び供給されたラベル押え機構とか
   らなり、チエーンコンベヤーのおにぎり受台は、
   両チエーン間に支持される台盤上に歯車を強制回
   動可能に軸支し歯車に、三角おにぎりを嵌合し且
   つその向きと姿勢を規制する凹部をそなえる受器
   を載置固定したものとし、チエーンコンベヤーの
   側方において前記袋口伏倒用ガイド機構とラベル
   供給機構間、及びラベル押え機構の先側に、各お
   にぎり受台の歯車と噛み合い歯車を90゜回動させ
   るラツクを配設し、ラベル押え機構はチエーンコ
   ンベヤーに噛み合う第１の歯車、前記第１の歯車
   に噛み合う第２の歯車、及び第２の歯車に同軸固
   定されたカム板、カム板よりコンベヤーの進行方
   向後側で下端をピンで支持され上側中途がカム板
   に傾斜位で接触する、上端に軟質ロールをそなえ
   る腕からなり、腕はカム板の回転で最大起立位に
   おいて軟質ロールが、通過しようとする包装おに
   ぎりより僅かに上方に位置し前記おにぎりが通過
   すると腕が伏倒方向に揺動するよう第１第２の歯
   車の位置及びカム板の形状を設定したことを特徴
   とする包装のり巻きおにぎりの袋口シール装置。