JPH0274901A - 反射防止機能付与法 - Google Patents
反射防止機能付与法Info
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- JPH0274901A JPH0274901A JP63227317A JP22731788A JPH0274901A JP H0274901 A JPH0274901 A JP H0274901A JP 63227317 A JP63227317 A JP 63227317A JP 22731788 A JP22731788 A JP 22731788A JP H0274901 A JPH0274901 A JP H0274901A
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Landscapes
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- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発」匹」処、1!JL分−野
本発明は透明なプラスチックおよびガラス表面の反射率
低減方法に関するものである。更に詳しくは、ハートコ
ートされた、透明なプラスチックおよびガラスを無機物
、特に金属類を蒸着することなく、低温プラズマ処理す
ることのみによって素材表面に反射防止機能を付与する
方法に関するものである。
低減方法に関するものである。更に詳しくは、ハートコ
ートされた、透明なプラスチックおよびガラスを無機物
、特に金属類を蒸着することなく、低温プラズマ処理す
ることのみによって素材表面に反射防止機能を付与する
方法に関するものである。
LiJLIIx
光学81!器に使われろしンズおよび窓なとは必ずフレ
ネル反射あるいはゴースト現象(化学と工S 第:3
4巻17+ (1981、N08)参照)が起きるので
、反射防止膜加工を施して使用されている。また、この
反射防上膜は吸収が少ないので反り寸防止効果とともに
増透効果をも、もっている。レンズ表面の反射率低減お
よび増透効果を11う方法として真空蒸着法あるいはス
パッタリング法なとがあり、それらの方法で無機化合物
、特に金属類を蒸着するのが一般的であ る。
ネル反射あるいはゴースト現象(化学と工S 第:3
4巻17+ (1981、N08)参照)が起きるので
、反射防止膜加工を施して使用されている。また、この
反射防上膜は吸収が少ないので反り寸防止効果とともに
増透効果をも、もっている。レンズ表面の反射率低減お
よび増透効果を11う方法として真空蒸着法あるいはス
パッタリング法なとがあり、それらの方法で無機化合物
、特に金属類を蒸着するのが一般的であ る。
現在使用されている蒸着材料としてはMgF2が主で、
ほかにはSin:、Aha2などが用いられている。
ほかにはSin:、Aha2などが用いられている。
一方、低屈tI′r率の含フツ素ポリマーをレンズ表面
にコートすることにより臨界入射角を大きくし、反射率
を低下する方法がある。バーフルオロアテン−2をプラ
ズマ重合法によりレンズ表面にコートさせ、反射防止機
能を付与している。 (Applied 0pti
cs、シo1.15,132.1976、Nol)プラ
ズマ重合による方法では多少の文献が見られるが、本発
明のプラズマ処理による方法は皆無で、全く新規な方法
である。
にコートすることにより臨界入射角を大きくし、反射率
を低下する方法がある。バーフルオロアテン−2をプラ
ズマ重合法によりレンズ表面にコートさせ、反射防止機
能を付与している。 (Applied 0pti
cs、シo1.15,132.1976、Nol)プラ
ズマ重合による方法では多少の文献が見られるが、本発
明のプラズマ処理による方法は皆無で、全く新規な方法
である。
発−瀝u’U茎」夫 −す 。 9これら
の金属蒸着法においては、ガラスレンズでは300〜4
00℃の高温下で蒸着しうるのに対し、プラスチックレ
ンズでは高温処理によるレンズの白濁防IEのために常
温に近い低温下で蒸着しなければならず、またプラスチ
ックレンズの場合易染性と言った長所が金rIA類の薄
膜をレンズ表面にコートするためa染性になり、反射防
止膜加工後の染色が不可能となる。それ故、反射防止膜
加工前に染色しなければならず、プラスチックレンズの
易染性と言った長所が半減し、この問題点を解決するの
が回持されている。
の金属蒸着法においては、ガラスレンズでは300〜4
00℃の高温下で蒸着しうるのに対し、プラスチックレ
ンズでは高温処理によるレンズの白濁防IEのために常
温に近い低温下で蒸着しなければならず、またプラスチ
ックレンズの場合易染性と言った長所が金rIA類の薄
膜をレンズ表面にコートするためa染性になり、反射防
止膜加工後の染色が不可能となる。それ故、反射防止膜
加工前に染色しなければならず、プラスチックレンズの
易染性と言った長所が半減し、この問題点を解決するの
が回持されている。
、″ か だ の
1本発明者らは上記の点に着目し、さらに矯正用プラス
チックレンズのIJ来性に着目し、透明なガラスおよび
プラスチック素材の反射防止機能付与について鋭意広範
囲な系統的研究を行った結果、ハートコートされた、プ
ラスチックおよびガラス素材を低温プラズマ照射するこ
とによって所間の効果が得られることを見い出し、本発
明を完成した。
1本発明者らは上記の点に着目し、さらに矯正用プラス
チックレンズのIJ来性に着目し、透明なガラスおよび
プラスチック素材の反射防止機能付与について鋭意広範
囲な系統的研究を行った結果、ハートコートされた、プ
ラスチックおよびガラス素材を低温プラズマ照射するこ
とによって所間の効果が得られることを見い出し、本発
明を完成した。
本発明の目的は、従来の技術である金属類の真空蒸着法
を用いずに、低温プラズマ処理法により透明なプラスチ
ックおよびガラス1才表面に反射防止機能を付与する方
法を提供することにある。
を用いずに、低温プラズマ処理法により透明なプラスチ
ックおよびガラス1才表面に反射防止機能を付与する方
法を提供することにある。
すなわち、ポリオルガノシロキサンのケイ素鎖系化合物
を主成分としたハードコーティングを才によって処理さ
れた、透明なプラスチック素材およびガラス素材を低温
プラズマ処理し、素材表面に反射防止機能を付与するこ
とを特徴とした反射防止機能付与法である。
を主成分としたハードコーティングを才によって処理さ
れた、透明なプラスチック素材およびガラス素材を低温
プラズマ処理し、素材表面に反射防止機能を付与するこ
とを特徴とした反射防止機能付与法である。
他の目的は、反射防止機能付与後に染色可能な利点を提
供することにある。すなわち、反射防止矯正プラスチッ
クレンズを消費者好みの色相に染色可能な利点にある。
供することにある。すなわち、反射防止矯正プラスチッ
クレンズを消費者好みの色相に染色可能な利点にある。
構コljと個=朋
本発明の透明なプラスチックおよびガラス素材とは無色
および有色のレンズを意味しているのであって、それら
の板状素材をも意味する。
および有色のレンズを意味しているのであって、それら
の板状素材をも意味する。
プラスチック素材はガラス素材に比べて1割れない」と
言った長所があるのに対して、 C柔らかいため+iが
つき易いjと言った短所をも持っている。この耐擦傷性
が悪い欠点に対してはハードコートによって補う技術が
確立されている。ハードコーティング材としてはマルチ
ラジカル架橋アクリル系剤や、アミノ樹脂硬化系ハード
コーティング剤なとの炭素鎖系、およびオルガノシリコ
ン化学に基礎を置くポリオルガノソロキサン系コーティ
ング剤のケイ索鎖系の諸材料が用いられている。本発明
のハードコーティング材とは上記のポリオルガノシロキ
サンのケイ素鎖系化合物を主成分としたハードコーティ
ング材を意味するのであって、その処理法には湿式法お
よび乾式法(CVD法をも含む)があり、いずれの方法
も本発明に適用する。
言った長所があるのに対して、 C柔らかいため+iが
つき易いjと言った短所をも持っている。この耐擦傷性
が悪い欠点に対してはハードコートによって補う技術が
確立されている。ハードコーティング材としてはマルチ
ラジカル架橋アクリル系剤や、アミノ樹脂硬化系ハード
コーティング剤なとの炭素鎖系、およびオルガノシリコ
ン化学に基礎を置くポリオルガノソロキサン系コーティ
ング剤のケイ索鎖系の諸材料が用いられている。本発明
のハードコーティング材とは上記のポリオルガノシロキ
サンのケイ素鎖系化合物を主成分としたハードコーティ
ング材を意味するのであって、その処理法には湿式法お
よび乾式法(CVD法をも含む)があり、いずれの方法
も本発明に適用する。
本発明のハードコートされた透明なプラスチック素材お
よびガラス素材を低温プラズマ照射し、素材表面領域が
活性化され、次いて5iO5S102の膿が形成される
。この素材表面領域の活性化を行うプラズマ処理条件の
決定要素はガスの成分、圧力、流量であり、さらに出力
、処理時間であり、これらにより反射防止機能を有する
Sin、SiO2の膜形成の可能性が決定され る。
よびガラス素材を低温プラズマ照射し、素材表面領域が
活性化され、次いて5iO5S102の膿が形成される
。この素材表面領域の活性化を行うプラズマ処理条件の
決定要素はガスの成分、圧力、流量であり、さらに出力
、処理時間であり、これらにより反射防止機能を有する
Sin、SiO2の膜形成の可能性が決定され る。
本発明のプラズマガスは窒素、酸素、水素、アルゴン、
ネオン、ヘリウム、空気、水蒸気、塩素、アンモニア、
−1ヒ炭素、二酸化炭素、亜酸化窒素、二酸(ヒ窒素、
二1ヒイオウ等が有り、さらに重合性プラズマガスがあ
り、これらは単独または混合して使用可能であるが、特
にS io、 S io 2の膜形成の可能性から酸
素カスが有効である。一方、酸素を含まないガスでは低
温プラズマ処理によってラジカル化し・、大気中に取り
出すとき酸素と結合して膿を形成すると考えられるため
反射防止効果は非常に小さい。
ネオン、ヘリウム、空気、水蒸気、塩素、アンモニア、
−1ヒ炭素、二酸化炭素、亜酸化窒素、二酸(ヒ窒素、
二1ヒイオウ等が有り、さらに重合性プラズマガスがあ
り、これらは単独または混合して使用可能であるが、特
にS io、 S io 2の膜形成の可能性から酸
素カスが有効である。一方、酸素を含まないガスでは低
温プラズマ処理によってラジカル化し・、大気中に取り
出すとき酸素と結合して膿を形成すると考えられるため
反射防止効果は非常に小さい。
本発明の目的を達成するには、低温プラズマ処理ガスの
分圧50)ル以下、より好ましくは5X10−Jル以下
の雰囲気とすることが望ましい。20トルを越える分圧
をもつプラズマ雰囲気中では、プラズマ処理の効果が急
激に低下する。プラズマガスの流電は反応器の容積およ
びプラズマカスの分圧により決定される。
分圧50)ル以下、より好ましくは5X10−Jル以下
の雰囲気とすることが望ましい。20トルを越える分圧
をもつプラズマ雰囲気中では、プラズマ処理の効果が急
激に低下する。プラズマガスの流電は反応器の容積およ
びプラズマカスの分圧により決定される。
出力は一般に600ワツト以下で使用される場合が多い
が、処理時間との矧合せにより目的の性能をうることが
可能である。
が、処理時間との矧合せにより目的の性能をうることが
可能である。
フラズマ処理時間は素材の種類や形状および処理装置な
どによって異なるが、通常数秒から数分間であり、好ま
しくは1分〜5分間程度であ る。
どによって異なるが、通常数秒から数分間であり、好ま
しくは1分〜5分間程度であ る。
プラズマカスを、ハードコートされたプラスチック素材
およびガラス素材の表面に作用させる場合、多くの鞘合
せが考えられる。すなわち、反応器の構造、電源の種類
、周波数、放電形式およびt4Fi!の位置なとさまざ
まの一選択が可能であ る。
およびガラス素材の表面に作用させる場合、多くの鞘合
せが考えられる。すなわち、反応器の構造、電源の種類
、周波数、放電形式およびt4Fi!の位置なとさまざ
まの一選択が可能であ る。
プラズマ処理にあたり、M源としては高周波(13,5
6MHz)、マイクロ波(2,45GHz>、低周波(
* !(Hz )などがある、 ykt方式としては
グロー放電が有効である。また、電極の位置については
内部式および外部式等があるが、効果の均一性を考えれ
ば内部式の方が操作が容易である。
6MHz)、マイクロ波(2,45GHz>、低周波(
* !(Hz )などがある、 ykt方式としては
グロー放電が有効である。また、電極の位置については
内部式および外部式等があるが、効果の均一性を考えれ
ば内部式の方が操作が容易である。
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例1
オルガノシミキサン系化合物を主成分としたハードコー
ティングを才(市販名 TS−56−T 徳山ソーダ1
141製)で処理された透明なプラスチックレンズ(C
R−39)およびガラスレンズを下記の条件で低温プラ
ズマ処理した。
ティングを才(市販名 TS−56−T 徳山ソーダ1
141製)で処理された透明なプラスチックレンズ(C
R−39)およびガラスレンズを下記の条件で低温プラ
ズマ処理した。
[プラズマ処理条件コ
雰囲気ガス: 02 20m1/min減圧度
:0.2torr 出力 : 300W 処理時間 : 2分 なお、比較のためにハードコーティング材で処理されて
いない上記と両様の素材、プラスチックレンズ(CR−
39)およびガラスレンズについても同一の条件で低温
プラズマ処理した。
:0.2torr 出力 : 300W 処理時間 : 2分 なお、比較のためにハードコーティング材で処理されて
いない上記と両様の素材、プラスチックレンズ(CR−
39)およびガラスレンズについても同一の条件で低温
プラズマ処理した。
その結果、ハードコートされたガラスレンズ、プラスチ
ックレンズのいずれの素材も5iO15i02tll特
有のマゼンタの色相を呈し、反射防止機能を示していた
が、ハードコートされていないガラスレンズ、プラスチ
ックレンズのいずれの素材も反射防止膜特有の色相を呈
していなかった。
ックレンズのいずれの素材も5iO15i02tll特
有のマゼンタの色相を呈し、反射防止機能を示していた
が、ハードコートされていないガラスレンズ、プラスチ
ックレンズのいずれの素材も反射防止膜特有の色相を呈
していなかった。
なお、プラズマ処理されていないハードコートプラスチ
ック1ノンズ(試NNo?)およびプラズマ処理された
ハードコートプラスチックレンズく試料N0口)につい
て可視光の透過率を表1に示す。
ック1ノンズ(試NNo?)およびプラズマ処理された
ハードコートプラスチックレンズく試料N0口)につい
て可視光の透過率を表1に示す。
この結果より、試料Nolより試料NO■の方が透過$
4〜δ%良い。
4〜δ%良い。
表 1
実施例2
実施例1と同様なハードコーティングを才で処理された
透明なプラスチ・ツク板およびガラス板についても実施
例】と同様の条件で低温プラズマ処理した結果、同様な
反射防止機能が付与された。
透明なプラスチ・ツク板およびガラス板についても実施
例】と同様の条件で低温プラズマ処理した結果、同様な
反射防止機能が付与された。
なお、実施例1のプラズマ処理条件の1っである雰囲気
ガスをアルゴンにし、他は同様の条件でプラズマ処理を
行った結果、少々の反射防止効果がみられた。
ガスをアルゴンにし、他は同様の条件でプラズマ処理を
行った結果、少々の反射防止効果がみられた。
且」L少」〔呈
本発明の特徴は金属類の真空蒸着法と言った従来の技術
を用いないで素材表面領域のケイ素鎖系化合物が低温プ
ラズマ処理によって表面活性化され、次いで反射防IJ
:機能を有する5iO5S i O2の膜が素材表面に
形成される。
を用いないで素材表面領域のケイ素鎖系化合物が低温プ
ラズマ処理によって表面活性化され、次いで反射防IJ
:機能を有する5iO5S i O2の膜が素材表面に
形成される。
さらに、本発明の反射防止機能付与法は真空蒸着の高温
やイオンブレーティングの高真空も必要なく、プラスチ
ック素材の易染性を変えることがないなと多くの特徴を
有している。
やイオンブレーティングの高真空も必要なく、プラスチ
ック素材の易染性を変えることがないなと多くの特徴を
有している。
また素材については、単に矯正用レンズに限るものでな
く、例えは化粧用鏡、自動車用バックミラー、フェンダ
−ミラー、道路用反射ミラー、住宅用鏡なと、その応用
範囲は多岐に渡っている。
く、例えは化粧用鏡、自動車用バックミラー、フェンダ
−ミラー、道路用反射ミラー、住宅用鏡なと、その応用
範囲は多岐に渡っている。
手続補正書
lIi!?fロ63年12月7日
1、事件の表示
昭f06;3年特許IM!227317号2、発明の名
称 ハシンヤネ′ウンキノウ ) ヨ 本つ反射防止機能(
1与法 3、補正をする者
称 ハシンヤネ′ウンキノウ ) ヨ 本つ反射防止機能(
1与法 3、補正をする者
Claims (1)
- ポリオルガノシロキサンのケイ素鎖系化合物を主成分と
したハードコーティング材によって処理された、透明な
プラスチック素材およびガラス素材を低温プラズマ処理
し、素材表面に反射防止機能を付与することを特徴とし
た反射防止機能付与法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63227317A JPH0274901A (ja) | 1988-09-10 | 1988-09-10 | 反射防止機能付与法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63227317A JPH0274901A (ja) | 1988-09-10 | 1988-09-10 | 反射防止機能付与法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0274901A true JPH0274901A (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=16858909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63227317A Pending JPH0274901A (ja) | 1988-09-10 | 1988-09-10 | 反射防止機能付与法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0274901A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH032801A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-09 | Fukui Pref Gov | 反射防止機能付与法 |
JPH0477438U (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-07 | ||
JPH04191701A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-10 | Akifumi Nishikawa | 反射防止光学材料およびその製造法 |
KR100271043B1 (ko) * | 1997-11-28 | 2000-11-01 | 구본준, 론 위라하디락사 | 액정표시장치의 기판 및 그 제조방법(liquid crystal display and method of manufacturing the same) |
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JPS5684729A (en) * | 1979-11-14 | 1981-07-10 | Toray Ind Inc | Production of transparent material having excellent reflection-preventing effect |
JPS5747330A (en) * | 1980-09-04 | 1982-03-18 | Toray Ind Inc | Production of transparent material with antireflexion properties |
-
1988
- 1988-09-10 JP JP63227317A patent/JPH0274901A/ja active Pending
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