JPH0274305A - タイル壁用タイルの製造法、その中間製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、各種の建築物にタイル壁を構築するのに使用
するタイル、その中間製品、及び製造広間する。

【従来の技術】

当該建築物に取り付けた専用の支持部材にタイルを所要
の配置で装架固定しタイル壁とすることは、例えば特公
昭５７−５７５７９号公報あるいは実公昭６２−５４７
０号公報等に記載され、従来公知である。

【発明が解決しようとする課Ｍ】 上記のタイルは、一般には、単独に公知の真空土練成型
機から抜き出して製出するものであるが、裏面に溝を有
するため、焼成時あるいは乾燥時における変形が原因し
５．その裏面を面一に仕上げることが困難で、該裏面を
支持部材の表面に密接できないという欠点があった。 上記の変形を避け、かつタイルを効率良く製造するため
に、その谷溝を互いに相対向させ、裏面の対向部分を所
要の連結片で連結した左右１対にした状態で、同しく公
知の真空土練成型機から抜き出し、乾燥するとともに焼
成し、それを中央から左右に割って製出する場合におい
ては、左右のタイルはその裏面に連結片の根元部分が残
ったり、反対に欠落して凹凸を生じ、そのために、やは
り、タイルの裏面を支持部材の表面に密接させることが
困難になり、装架固定が不十分になるという欠点があっ
た。 本発明の目的は、裏面に複数個の止着溝、受入溝を有す
るタイルを、上記のような欠点なしに、所定の支持部材
に裏面を密接できるようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する本発明の構成は次のとおりである。 １、タイル壁用タイルの製造法 裏面に開口する止着溝、受入溝等複数個の溝のうち、最
上位及び最下位に位置するものの上側及び下側裏面イ′
、ロ′が上面及び下面ハ′、二′とで形成する上側及び
下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上
向き斜面１９’及び下向き斜面２０’を形成し、かつま
た、上記複数個の溝の各間に形成された中央裏面ホ′、
へ′に小凹処２１′、２２’を形成してなるタイル素体
Ａ、Ａを、上側裏面イ′とイ′、下側裏面口′口′及び
中央裏面ホ′とホ′、へ′とへ′の各間を少し開け、か
つ上記各溝を互いに相対向させ、上向き斜面１９′と１
９′、下向き斜面２０’と２０′、小凹処２１′と２１
′及び２２′と２２′を、それぞれ、連結部２３乃至２
６で連結した左右１対にして、所要の成型機で押し出し
、中間製品Ｂを成型したのち、該中間製品Ｂを乾燥、焼
成し、そのあと、上記連結部２３乃至２６を、割砕ある
いは割落することにより、左右二つのタイル５．５を得
る。 ２、タイル中間製品 裏面に開口する止着溝、受入溝等複数個の溝のうち、最
上位及び最下位に位置する谷溝の上側及び下側裏面イ′
、ロ′が上面及び下面ハ′、二′とで形成する上側及び
下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上
向き斜面１９’及び下向き斜面２０′を形成し、かつま
た、上記複数個の溝の各間に形成された中央裏面ホ′　
へ′に小凹処２１′、２２’を形成してなるタイル素体
Ａ、　Ａを、上側裏面イ′とイ′、下側裏面口′ロ′及
び中央裏面ホ′とホ′　へ′とへ′の各間を少し開け、
かつ上記各溝を互いに相対向させ、上向き斜面１９′と
１９′、下向き斜面２０′と２０′、小凹部２１’と２
１′及び２２′と２２′を、それぞれ、連結部２３乃至
２６で連結した左右１対にしてなる。 ３、　　タ　　イ　　ル 裏面に開口する土着溝、受入溝等複数個の溝のうち、最
上位及び最下位に位置する谷溝の上側及び下側裏面４、
ロが上面及び下面ハ、二とで形成する上側及び下側隅角
部が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上向き斜面
１９及び下向き斜面２０を形成し、かつまた、上記複数
個の溝の各間に形成された中央裏面ホ、へに小凹部２１
．２２を形成してなる。

【作用】

本発明によれば、当該支持部材に密接するタイルを簡単
かつ確実に得られ、所期のタイル璧の構築が可能である
。

【実施例】

まず、本発明製品の実施例について詳述する。 第２図のａは、その製品タイルを装架固定する支持部材
で、それは、折曲上辺縁２を有する方形の金属板ｌに上
下に所要の間隔をおいて断面山形をなす複数本の突条３
を突出形成するとともに、その各突条３には幅員１．の
弾板製の固定部材６を重合横設し、ねし４によって当該
建築物に取り付けられる。 ５は横長矩形をなすタイルで、裏面の上側部と下側部に
長手方向全長にわたる固定部材６に嵌合する止着溝７と
８、中央部に同しく長手方向全長にわたる受入溝９を互
いに平行に設けている。 止着溝７は、側面変形蟻溝形で開口幅員１１及び内奥壁
面１０の幅員ｌ！が前記固定部材６の幅Ｍｉｘよりも少
し広く、上下対向壁面１１．１２のうち上対向壁面１１
がクイル５の上側裏面イに対して鋭角をなす逆勾配を呈
し、下対向壁面１２がその中央裏面ホに対して鈍角をな
している。 止着溝８は、側面蟻溝形で開口幅員１４が前記固定部材
６の幅員１．よりも少し狭く、内奥壁面１３の幅員ｌ、
が幅５４　ｌｘよりも少し広く、上下対向壁面１４．１
５がタイル５の中央裏面へ、下側裏面口に対してそれぞ
れ鋭角をなす逆勾配になっている。 さらに、上記土着溝７の上対向壁面１１の外側端縁（第
１図左側端縁）と土着溝８の下対向壁面１５の外側端縁
（同図左側端縁）との間隔１．が、上下に３段階に位置
する固定部材６の最上方のものの１保合部６ａの先端と
最下方の固定部材６の下係合部６ｂの先端との間隔ｌ、
よりも僅かに狭く（第２図）、かつ上対向壁面１１の内
側端（同図右側端）と下対向壁面１５の内側端（同図右
側端）との間隔１．が間隔ｌ、よりも僅かに広くなって
いる（同図）。 受入溝９は、側面略コ字形をなし、かつ開口幅員１．及
び内奥壁面１６の幅員１．。が固定部材６の幅員Ｉ、よ
りも少し広く、上下対向壁面１７゜１８がこのタイル５
の中央裏面ホ、へに対し鈍角をなしている（第１図）。 その上、タイル５は、上側及び下側裏面４、ロが上面及
び下面ハ、二とで形成する上側及び下側隅角を二角形状
に切欠した状態にし、そこに上向き斜面１９及び下向き
斜面２０を形成し、かっ、止着溝７と受入溝９の間の中
央裏面ホ、及び止着溝８と受入溝９の間の中央裏面へに
小凹部２１及び２２を形成している。 このように、上下側隅角に三角形状の切欠による上向き
斜面１９及び下向き斜面２０を備え、また中央裏面ホ、
へに小凹部２１及び２２を備えていることは、本製品タ
イル５にとって非常に重要な事項である。 タイル５は、上下方向の３段の固定部材６に装架固定す
るもので、それには、まずタイル５の下方の止着溝８の
下対向壁面１５を最下段の固定部材６の上保合部６ｂに
係合させておいてから、開口上縁部を上保合部６ａに、
上方の止着溝７の開口上縁部を最上段の固定部材６の１
保合部６ａにそれぞれあてがって押圧し、上保合部６ａ
、６ａが上対向壁面ＩＩ、１４に係合する状態に強制的
に嵌合し、受入溝９に中央段の固定部材６を受入させる
ことにより行う、この場合、タイル５の上方の止着溝７
の開口幅員ｌ、が固定部材６の幅員ｌ、よりも少し広く
、かつ下対向壁面１２がその中央裏面ホに対し鈍角をな
しているので、開口下縁部が固定部材６の下係合部６ｂ
に不用意に引っ掛かって、このタイル５の装架作業の支
障になる不都合がない。 上記構成のタイル５は、次のようにして製造される。 第３図に示すごと（、上記構成のタイル５と同じように
、裏面の上側部と下側部に長手方向全長にわたって止着
溝７′、８’を、中央部に同じく長手方向全長にわたっ
て受入溝９′を互いに平行に設け、かつ、上側及び下側
裏面イ′０口′が上面及び下面ハ′、ホ′とで形成する
上側及び下側隅角を三角形状に切欠した状態にし、そこ
に上向き斜面１９’及び下向き斜面２０′を形成し、さ
らに、中央裏面ホ′、へ′に小凹処２１′及び２２′を
備えてなるタイル素体Ａ、Ａを、互いの上側及び下側裏
面イ′とイ′、口′と口′、中央裏面ホ′とホ′及びへ
′とへ′の各間を少し開け、しかも、互いの谷溝７′と
７′、８’　と８′及び９′と９′を相対向させ、かつ
上向き斜面１９’と１９′及び下向き斜面２０′と２０
′をそれぞれ連結部２３．２４で連結するとともに、小
凹処２１’　と２１′及び２２′と２２′を、それぞれ
連結部２５．２６で連結した左右一対にして、公知の真
空土練成型機で押し出し、中間製品Ｂを成型する。 続いて、該中間製品Ｂを、慣行にしたがって乾燥、焼成
したのち、上記連結部２３乃至２６を、割砕あるいは割
落することにより、左右二つに割り、タイル５，５を得
る。 上記において、上記連結部２３及び２４を、上向き斜面
１９’と１９′の間、下向き斜面２０’と２０′の間に
それぞれ跨架形成しておくので、また、上記連結部２５
及び２６を、小凹処２ビと２１’及び２２′と２２′に
跨架形成するので、二つ割りのときに、仮にその連結部
の根元部分が各斜面１９′、２０’及び各小凹処２１′
及び２２′に残ったり、反対にそこに欠落部をつくり凹
凸を生じたとしても、そのことが、タイル５の上記各裏
面イ′１ロ′、ホ′、へ′を支持部材ａの表面に密接す
るのに支障となるようなことがないものである。 上記の連結２３乃至２６は、左右のタイル素体Ａ、Ａを
連結し、上記二つ割りのときに容易に割砕もしくは割落
するものであれば、その構成ないしは形状を特に問う必
要がない。 本実施例において連結部２３．２４は、断面三角形状の
主部ビの両側に副部チ′、千′を有してなり、その両側
の副部チ′、千′を上記左右のタイル素体Ａ、　Ａの上
向き斜面１９′と１９′及び下向き斜面２０′と２０’
に連続させた状態で、また、連結部２５．２６は、断面
菱形をなして小凹処２１’　と２１′及び２２′と２２
′を連続させた状態で、真空土練成型機から゛押し出す
ことができるように、該真空土練成型機用金型Ｃを形成
しである（第４図）。 なお、タイル素体Ａ、Ａの支持部材としては、本実施例
のように金属板１に固定部材６を横設したものに限らず
、タイル裏面の谷溝を係合して装架固定できる形態のも
のであれば、例えばフックを列設したようなものであっ
てもよい。

【発明の効果】

以上述べたところから明らかなように、本発明によれば
、上側及び下側裏面イ、ロ、及び中央裏面ホ、へを当該
支持部材の表面に密接するタイルを簡単にかつ確実に得
られ、かつ所期のタイル壁の構築が可能である。 すなわち、タイルの裏面の土着溝や受入溝の上下の上側
及び下側裏面あるいは中央裏面には、連結部の根元部分
が残ったり反対に欠落して凹凸を生じるというような虞
れがなく、したがってタイルの支持部材への装架固定が
不十分になるということはないものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明製
品タイルの断面図、第２図は本発明製品の使用状態の断
面図、第３図は本発明中間製品の斜視図、第４図は成型
金型の正面図である。 ７．７’　　８．８’・・・・・・上着溝、９．９′・
・・・・・受入溝、イ、イ′、ロ、ロ′・・・・・・上
側及び下側裏面、ハ、ハ′、二、二′・・・・・・上面
及び下面、１９゜１９’　　　２０　２０’・・・・・
・上向き斜面及び下向き斜面、ホ、ホ′、へ、へ′・・
・・・・中央裏面、Ａ、　Ａ・・・・・タイル素体、２
３乃至２６・・・・・・連結部、Ｂ・・・・・・中間製
品、５・・・・・・タイル。 第２図 士４ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、裏面に止着溝、受入溝等複数個の溝を開口するとと
   もに、最上位及び最下位に位置する各溝の上側及び下側
   裏面イ′、ロ′が上面及び下面ハ′、ニ′とで形成する
   上側及び下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、
   そこに上向き斜面１９′及び下向き斜面２０′を形成し
   、かつまた、上記複数個の溝の各間に形成された中央裏
   面ホ′、ヘ′に小凹処２１′、２２′を形成してなるタ
   イル素体Ａ、Ａを、上側裏面イ′とイ′、下側裏面ロ′
   、ロ′及び中央裏面ホ′とホ′、ヘ′とヘ′の各間を少
   し開け、かつ上記各溝を互いに相対向させ、上向き斜面
   １９′と１９′、下向き斜面２０′と２０′、小凹処２
   １′と２１′及び２２′と２２′を、それぞれ、連結部
   ２３乃至２６で連結した左右１対にして、所要の成型機
   で押し出し、中間製品Ｂを成型する工程と、 該中間製品Ｂを乾燥、焼成したのち、上記連結部２３乃
   至２６を、割砕あるいは割落することにより、左右二つ
   のタイル５、５を得る工程と からなることを特徴とするタイル壁用タイルの製造法。 ２、裏面に止着溝、受入溝等複数個の溝を開口するとと
   もに、最上位及び最下位に位置する各溝の上側及び下側
   裏面イ′、ロ′が上面及び下面ハ′、ニ′とで形成する
   上側及び下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、
   そこに上向き斜面１９′及び下向き斜面２０′を形成し
   、かつまた、上記複数個の溝の各間に形成された中央裏
   面ホ′、ヘ′に小凹処２１′、２２′を形成してなるタ
   イル素体Ａ、Ａを、上側裏面イ′とイ′、下側裏面ロ′
   、ロ′及び中央裏面ホ′とホ′、ヘ′とヘ′の各間を少
   し開け、かつ上記各溝を互いに相対向させ、上向き斜面
   １９′と１９′、下向き斜面２０′と２０′、小凹処２
   １′と２１′及び２２′と２２′を、それぞれ、連結部
   ２３乃至２６で連結した左右１対にして、所要の成型機
   で押し出し成型してなるタイル壁用タイル中間製品。 ３、裏面に止着溝、受入溝等複数個の溝を開口するとと
   もに、最上位及び最下位に位置する各溝の上側及び下側
   裏面イ、ロが上面及び下面ハ、ニとで形成する上側及び
   下側隅角部が三角形状に切欠した状態をなし、そこに上
   向き斜面１９及び下向き斜面２０を形成し、かつまた、
   上記複数個の溝の各間に形成された中央裏面ホ、ヘに小
   凹処２１、２２を形成してなるタイル壁用タイル。