JPH027358A - 密閉形鉛蓄電池の安全弁 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池の安全弁Info
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- JPH027358A JPH027358A JP63158543A JP15854388A JPH027358A JP H027358 A JPH027358 A JP H027358A JP 63158543 A JP63158543 A JP 63158543A JP 15854388 A JP15854388 A JP 15854388A JP H027358 A JPH027358 A JP H027358A
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- battery
- safety valve
- valve body
- electric jar
- hole
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池の安全弁に関するものである
。
。
従来の技術
近年、電子機器の軽薄短小化に伴ない、その電源として
用いられる密閉形鉛蓄電池にも小型化。
用いられる密閉形鉛蓄電池にも小型化。
軽量化の要求が高まって来た。このような要求に応える
１つの方法として、安全弁体を薄形化するために、平板
に穴を設け、その上にゴムあるいは樹脂をのせて安全弁
とした所謂、フラット安全弁（以下フラット安全弁と略
す）が主流となって来た。
１つの方法として、安全弁体を薄形化するために、平板
に穴を設け、その上にゴムあるいは樹脂をのせて安全弁
とした所謂、フラット安全弁（以下フラット安全弁と略
す）が主流となって来た。
以下に密閉型鉛蓄電池と従来のフラット安全弁について
説明する。第３図は密閉形鉛蓄電池の断面図であシ、１
は正極板負極板および電解液を含ませたセパレータを重
ね合わせた極板群、２は電槽、３は端子、４は安全弁体
である。
説明する。第３図は密閉形鉛蓄電池の断面図であシ、１
は正極板負極板および電解液を含ませたセパレータを重
ね合わせた極板群、２は電槽、３は端子、４は安全弁体
である。
第４図は、第３図におけるフラット安全弁体４の拡大断
面図であり、６は電槽弁体部、６は５における穴部、７
は気密を保つだめの液体シール材、８はゴムあるいは合
成樹脂シート（以下シートと略す）、９はシート８を一
定圧力でおさえるためだめのゝふ、たである。
面図であり、６は電槽弁体部、６は５における穴部、７
は気密を保つだめの液体シール材、８はゴムあるいは合
成樹脂シート（以下シートと略す）、９はシート８を一
定圧力でおさえるためだめのゝふ、たである。
以上のように構成されたフラット安全弁について、以下
その動作を説明する。
その動作を説明する。
まず、充電等によシ内部圧力が上がるとガスは穴部６°
を通シ、弁体部６とシート８との隙間を通過し、外部へ
にげる。この弁体部５とシート８をガスが通過できる圧
力は、クツション材９によシ常に一定に保たれ内圧が一
定以上にならないようＫしている。また、保存状態ある
いは放電状態では、内部ガスの主成分である酸素は負極
板に吸収され内部圧力が下がり減圧状態となる。この状
態では、弁体部５とシート８の間の隙間−はほぼゼロと
なシ、かつ液体シール材７のために外部からのガスの侵
入を防いでいる。
を通シ、弁体部６とシート８との隙間を通過し、外部へ
にげる。この弁体部５とシート８をガスが通過できる圧
力は、クツション材９によシ常に一定に保たれ内圧が一
定以上にならないようＫしている。また、保存状態ある
いは放電状態では、内部ガスの主成分である酸素は負極
板に吸収され内部圧力が下がり減圧状態となる。この状
態では、弁体部５とシート８の間の隙間−はほぼゼロと
なシ、かつ液体シール材７のために外部からのガスの侵
入を防いでいる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の構成では、内部圧力が上がシ
、ガスが外部へ通過する時に、液体シール材７も外部へ
押し出してしまう。また、減圧時も弁体部６とシート８
０間はほぼゼロとなるために、液体シール材７は、外部
へあるいは穴部６より電池内部へと流れ込み、弁体部５
とシート８の間へはほとんど残らなくなり、シール性が
悪くなってしまい、電池が短期間で劣化してしまうとい
う問題を有していた。
、ガスが外部へ通過する時に、液体シール材７も外部へ
押し出してしまう。また、減圧時も弁体部６とシート８
０間はほぼゼロとなるために、液体シール材７は、外部
へあるいは穴部６より電池内部へと流れ込み、弁体部５
とシート８の間へはほとんど残らなくなり、シール性が
悪くなってしまい、電池が短期間で劣化してしまうとい
う問題を有していた。
課題を解決するだめの手段
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、フラット
弁体と接する電槽穴部の回シに溝を設けることによって
、電池の安全弁の信頼性を高め、長寿命化を実現するこ
とのできる密閉形鉛蓄電池を提供するものである。
弁体と接する電槽穴部の回シに溝を設けることによって
、電池の安全弁の信頼性を高め、長寿命化を実現するこ
とのできる密閉形鉛蓄電池を提供するものである。
作 用
この構成によって、電池内圧が上昇しガスが外部へ逃げ
る場合も、下降し減圧した場合も、常に電槽穴部の囲り
に設けた溝に液体シール材を一定量保持させ、このシー
ル材により電槽穴部とフラット弁体との間の気密を保つ
ことができる。
る場合も、下降し減圧した場合も、常に電槽穴部の囲り
に設けた溝に液体シール材を一定量保持させ、このシー
ル材により電槽穴部とフラット弁体との間の気密を保つ
ことができる。
実施例
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図は本発明の実施例における密閉形鉛蓄電池の弁体
部を示す断面図である。第１図において、１１は電槽に
あけた穴部６をとシ囲むよう設けた溝であり、その他は
従来例の構成と同じである。
部を示す断面図である。第１図において、１１は電槽に
あけた穴部６をとシ囲むよう設けた溝であり、その他は
従来例の構成と同じである。
電槽弁体部６はＡＢＳ材、液体シール材７はシリコ−・
ンオイル、シート８は０．５ ｍｍ厚のネオプレンゴム
、クツション材９は、発泡ＥＰＤＭ、上ふた１ｏはＡＢ
Ｓ材で各々構成した。また、電槽の穴部６は、電解液注
入が容易に出来るようにその内径をＳｗｍとし、弁体穴
部６の周囲に設けた溝は、穴の内側から距離１ ｍｍ
（Ｗｌ ） 、溝幅（Ｗ２ ） １ ｍｍ 。
ンオイル、シート８は０．５ ｍｍ厚のネオプレンゴム
、クツション材９は、発泡ＥＰＤＭ、上ふた１ｏはＡＢ
Ｓ材で各々構成した。また、電槽の穴部６は、電解液注
入が容易に出来るようにその内径をＳｗｍとし、弁体穴
部６の周囲に設けた溝は、穴の内側から距離１ ｍｍ
（Ｗｌ ） 、溝幅（Ｗ２ ） １ ｍｍ 。
溝深さ１１Ｉｎ１１とした。この溝の体積は、２６−で
あシ、シール材のシリコーンオイルの比重が約１である
ために２５１１ｙを塗布した。
あシ、シール材のシリコーンオイルの比重が約１である
ために２５１１ｙを塗布した。
この本発明の電池と、従来の構成の電池を、充放電サイ
クル寿命テストを行なった。充電は、２．４５ Ｖ ／
セル（最大０．４ＣＡ）で６時間、放電は０．２５ＣＡ
相当の定抵抗で１．７５ Ｖ ／セルまでとした。
クル寿命テストを行なった。充電は、２．４５ Ｖ ／
セル（最大０．４ＣＡ）で６時間、放電は０．２５ＣＡ
相当の定抵抗で１．７５ Ｖ ／セルまでとした。
その充放電サイクル寿命試験の結果を第２図に示した。
第２図において、縦軸は初期容量を１ｏ。
チとした時の容量チを示し、横軸をサイクル数とした。
第２図かられかる通り、従来構造の電池は、容量が６０
％となった時点を寿命とすると、１００〜４００サイク
ルと大きくバラついた。また容量の劣化が起こシ始める
と急速に劣化しており、電池内部の極板や電解液が原因
でなく、電池の密閉性が失なわれたことが考えられた。
％となった時点を寿命とすると、１００〜４００サイク
ルと大きくバラついた。また容量の劣化が起こシ始める
と急速に劣化しており、電池内部の極板や電解液が原因
でなく、電池の密閉性が失なわれたことが考えられた。
この電池の分解を行なったところ負極板が酸化しておシ
、かつ弁体部のシリコーンオイルが枯渇していることが
わかり；弁体部のシール性がなくなシ劣化したことが裏
付けられた。しかし、本発明の電池は全てＳＯＯサイク
ル以上の寿命か得られ、劣化した電池は、全て正極板の
活物質の軟化による劣化であることが確認された。
、かつ弁体部のシリコーンオイルが枯渇していることが
わかり；弁体部のシール性がなくなシ劣化したことが裏
付けられた。しかし、本発明の電池は全てＳＯＯサイク
ル以上の寿命か得られ、劣化した電池は、全て正極板の
活物質の軟化による劣化であることが確認された。
発明の効果
本発明は、電槽弁体の穴部周囲に溝を設けることによシ
、液体シール材を長期間保持することができ、電池の信
頼性を高めることができかつ、長寿命化を実現すること
ができる。
、液体シール材を長期間保持することができ、電池の信
頼性を高めることができかつ、長寿命化を実現すること
ができる。
第１図は本発明の実施例における安全弁体部の断面図、
第２図は本発明の実施例における電池の充放電サイクル
寿命試験結果を示す図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電池
の構造を示す断面図、第４図は従来の安全弁体部の断面
図である。 １・・・・・・極板群、２・・・・・・電槽、３・・・
・・・端子、４・・・・・・安全弁体部、６・・・・・
・電槽弁体部、６・・・・・・電槽弁体における穴部、
７・・・・・・液体シール材、８・・・・・・シート材
、９・・・・・・クツション材、１ｏ・・・・・・上ふ
た、１１・・・・・・穴部６の周囲に設けた溝。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名派 派
第２図は本発明の実施例における電池の充放電サイクル
寿命試験結果を示す図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電池
の構造を示す断面図、第４図は従来の安全弁体部の断面
図である。 １・・・・・・極板群、２・・・・・・電槽、３・・・
・・・端子、４・・・・・・安全弁体部、６・・・・・
・電槽弁体部、６・・・・・・電槽弁体における穴部、
７・・・・・・液体シール材、８・・・・・・シート材
、９・・・・・・クツション材、１ｏ・・・・・・上ふ
た、１１・・・・・・穴部６の周囲に設けた溝。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名派 派
Claims (1)
- 電槽に穴を設け、その上にゴムあるいは合成樹脂シート
をのせ、かつこの両者間にシリコーンオイル等の液体シ
ール材を介在させ、ゴムあるいは合成樹脂シート上部か
ら一定圧力を加えた安全弁構造において、前記ゴムある
いは合成樹脂シートが接する電槽穴部の回りに、溝を設
けた密閉形鉛蓄電池の安全弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158543A JPH027358A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 密閉形鉛蓄電池の安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63158543A JPH027358A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 密閉形鉛蓄電池の安全弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027358A true JPH027358A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15674006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63158543A Pending JPH027358A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 密閉形鉛蓄電池の安全弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH027358A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321699U (ja) * | 1976-07-31 | 1978-02-23 | ||
| JPS62147652A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP63158543A patent/JPH027358A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321699U (ja) * | 1976-07-31 | 1978-02-23 | ||
| JPS62147652A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
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