JPH0269557A - 難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形用配合物 - Google Patents
難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形用配合物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、
A) 熱可塑性芳香族ポリカーポ不二ト40〜90重量
部、好ましくは50〜70重量部、B) スチレン、
σ−メチルスチレン、核アルキル化スチレン、ハロスチ
レンまたはそれらの混合物50〜95重量%とアクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸アルキル、
メタクリル酸アルキル、無水マレイン酸、N−1!換マ
レイミド、酢酸ビニルまたはそれらの混合物5〜50重
量%の熱可塑性共重合体10〜50重量部、好ましくは
15〜35重量部、 C) C,l) C,1,1) スチレン、α−メチルスチレン、ハロ
スチレン、核アルキル化スチレン、メタクリル酸メチル
またはそれらの混合物50〜95重量%、 C,1,2) (メタ)アクリロニトリル、メタク
リル酸メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイミドま
たはそれらの混合物5〜50重量%、の混合物の5〜9
0重量部、好ましくは30〜80重量部、 の C,2) <1000のガラス転移温度Tgを有する
ゴム、たとえばポリブタジェン−、アクリル酸アルキル
−1EPDM(エチレン−プロピレン−ジエンモノマー
)−またはシリコーン−ゴム10〜95重量部、好まし
くは20〜70重量部、へのグラフトポリマー0〜25
重量部、好ましくは0〜20重量部、 !’)) A)+B)そして適宜C)の混合物100
重盪1に対してリン化合物1〜25重量部、好ましくは
2〜20重量部、 E) 平均粒子径0.05〜20μmおよび密度1.2
〜1.9g/cm3を有するテトラフルオロエチレンポ
リマーのA)+B)そして適宜C)100重量部に対し
て0.05〜50重量部、好ましくは0.1−1.0重
量部、ここではグラフトポリマーC)とテトラフルオロ
エチレンポリマーE)の重量比が95 : 5−60
: 40であり、C)、!:E)の共沈殿物の含量がA
)、B)および適宜C) 100重量部に対して0.1
〜20.0重量部であるテトラフルオロエチレンポリマ
ーE)のエマル・ジョンとグラフトポリマーC)のエマ
ルジョンの凝固混合物を用いるのか好ましい、 を含んでおり、 該リン化合物D)として式(1) 式中Rは、直接結合、 CH2 CH CH。
部、好ましくは50〜70重量部、B) スチレン、
σ−メチルスチレン、核アルキル化スチレン、ハロスチ
レンまたはそれらの混合物50〜95重量%とアクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸アルキル、
メタクリル酸アルキル、無水マレイン酸、N−1!換マ
レイミド、酢酸ビニルまたはそれらの混合物5〜50重
量%の熱可塑性共重合体10〜50重量部、好ましくは
15〜35重量部、 C) C,l) C,1,1) スチレン、α−メチルスチレン、ハロ
スチレン、核アルキル化スチレン、メタクリル酸メチル
またはそれらの混合物50〜95重量%、 C,1,2) (メタ)アクリロニトリル、メタク
リル酸メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイミドま
たはそれらの混合物5〜50重量%、の混合物の5〜9
0重量部、好ましくは30〜80重量部、 の C,2) <1000のガラス転移温度Tgを有する
ゴム、たとえばポリブタジェン−、アクリル酸アルキル
−1EPDM(エチレン−プロピレン−ジエンモノマー
)−またはシリコーン−ゴム10〜95重量部、好まし
くは20〜70重量部、へのグラフトポリマー0〜25
重量部、好ましくは0〜20重量部、 !’)) A)+B)そして適宜C)の混合物100
重盪1に対してリン化合物1〜25重量部、好ましくは
2〜20重量部、 E) 平均粒子径0.05〜20μmおよび密度1.2
〜1.9g/cm3を有するテトラフルオロエチレンポ
リマーのA)+B)そして適宜C)100重量部に対し
て0.05〜50重量部、好ましくは0.1−1.0重
量部、ここではグラフトポリマーC)とテトラフルオロ
エチレンポリマーE)の重量比が95 : 5−60
: 40であり、C)、!:E)の共沈殿物の含量がA
)、B)および適宜C) 100重量部に対して0.1
〜20.0重量部であるテトラフルオロエチレンポリマ
ーE)のエマル・ジョンとグラフトポリマーC)のエマ
ルジョンの凝固混合物を用いるのか好ましい、 を含んでおり、 該リン化合物D)として式(1) 式中Rは、直接結合、 CH2 CH CH。
または CH,であり、
C
CH。
x=o、lまたは2、そして芳香族部はまたアルキル置
換されていてもよい、 に対応する化合物を含むことを特徴とする熱可塑性成形
用配合物に関する。
換されていてもよい、 に対応する化合物を含むことを特徴とする熱可塑性成形
用配合物に関する。
要約すれは、本発明の配合物は、ポリカーポ不−1−1
共重合体、リン化合物、テトラフルオロエチレンポリマ
ーおよび適宜グラフトポリマー、そしてまたさらに添加
剤およびほかの熱可塑性プラスチックそしてまた安定剤
、顔料流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/またはほ
かの難燃剤を含んでおり、リン化合物として式(1) に対応する化合物を含むことを特徴とするものである。
共重合体、リン化合物、テトラフルオロエチレンポリマ
ーおよび適宜グラフトポリマー、そしてまたさらに添加
剤およびほかの熱可塑性プラスチックそしてまた安定剤
、顔料流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/またはほ
かの難燃剤を含んでおり、リン化合物として式(1) に対応する化合物を含むことを特徴とするものである。
式(It)
R,−0−P−0−R2(II )
式中R,,R2およびR1は、同一であっても異なって
もよく、C1〜C2O炭化水素基を表わし、 置換基R1、R2およびR,のうちの少なくとも2個は
、置換または未置換のアリール基である、 に対応するリン酸エステルを含んでいるポリカーボネー
ト成形用配合物は公知である(西ドイツ特許公開明細口
笛3,429,481号(LeA23063)および西
ドイツ特許公開明細口笛3430.234号(LeA2
2925)参照)。
もよく、C1〜C2O炭化水素基を表わし、 置換基R1、R2およびR,のうちの少なくとも2個は
、置換または未置換のアリール基である、 に対応するリン酸エステルを含んでいるポリカーボネー
ト成形用配合物は公知である(西ドイツ特許公開明細口
笛3,429,481号(LeA23063)および西
ドイツ特許公開明細口笛3430.234号(LeA2
2925)参照)。
しかしながら、式(I)の化合物は、これらの公知のポ
リカーボネート成形用配合物中には存在しない。
リカーボネート成形用配合物中には存在しない。
式(1)
%式%()
式中R,R,およびR5は、互いに独立に適宜ハロゲン
化されたC3〜C,アルキルまたは適宜ハロゲン化され
たC6〜C2゜アリール基を表わし、 n−0またはlである、 に対応するリン化合物を含んでいるボリカーポ不−1・
成形用配合物もまた公知である(ヨーロッパ特許第01
74493号、ドイツ特許公開明細口筒3,444,8
69号、第3,444,868号、第3,516.80
7号、第3,521,888号、第3,523,316
号、第3,523.314号、第3,545.609号
、第3,615,768号、第3.[317,511号
、第3,628.904号および第3,629゜546
号)。式(1)の化合物は、これらの刊行物のどれにも
あげられていない。
化されたC3〜C,アルキルまたは適宜ハロゲン化され
たC6〜C2゜アリール基を表わし、 n−0またはlである、 に対応するリン化合物を含んでいるボリカーポ不−1・
成形用配合物もまた公知である(ヨーロッパ特許第01
74493号、ドイツ特許公開明細口筒3,444,8
69号、第3,444,868号、第3,516.80
7号、第3,521,888号、第3,523,316
号、第3,523.314号、第3,545.609号
、第3,615,768号、第3.[317,511号
、第3,628.904号および第3,629゜546
号)。式(1)の化合物は、これらの刊行物のどれにも
あげられていない。
式(II)および(III)に対応するリン酸エステル
を含んでいるこれらの成形用配合物の主な欠点は、これ
らの参照文献に記載されたリン酸エステルが製造および
加工条件下でとくに揮発性であることである。一般に、
芳香族化合物のアルキル鎖を長くすることによってリン
酸エステルの分子量を増加させても揮発性はほとんど低
下せず、りン含量の減少のため、難燃性配合に対するリ
ン酸エステルの有効性の低下に導く。したがって、難燃
性を回復するため比較的多量のリン添加剤を用いねばな
らず、例えば望ましくないビカー軟化点の低下をもたら
す。
を含んでいるこれらの成形用配合物の主な欠点は、これ
らの参照文献に記載されたリン酸エステルが製造および
加工条件下でとくに揮発性であることである。一般に、
芳香族化合物のアルキル鎖を長くすることによってリン
酸エステルの分子量を増加させても揮発性はほとんど低
下せず、りン含量の減少のため、難燃性配合に対するリ
ン酸エステルの有効性の低下に導く。したがって、難燃
性を回復するため比較的多量のリン添加剤を用いねばな
らず、例えば望ましくないビカー軟化点の低下をもたら
す。
ポリカーボネート成形用配合物がポリリン酸エステルに
よって難燃性にできることもまた公知である(米国特許
筒4,463,130号および第4481.338号)
。
よって難燃性にできることもまた公知である(米国特許
筒4,463,130号および第4481.338号)
。
しかしながら、このような成形用配合物は、ポリマー状
リン酸エステルを含むので、要求された高度の流動性が
得られないという欠点を伴う。
リン酸エステルを含むので、要求された高度の流動性が
得られないという欠点を伴う。
本発明による式(1)のリン酸エステル、たとえばベン
ジルフェノール、4−フェニルフェノール、l−7二二
ルエチルフエノールおよびl−メチル−1−フェニルエ
チルフェノールのリン酸エステルを用いる場合、高い水
準の衝撃強さ、表面の性質および難燃性が達成されるが
、(ビカーBとして測定した)耐熱性が改良され、リン
酸エステルが成形用配合物の加工の間に蒸発する傾向お
よび貯蔵の間、とくに熱の存在での移行もまたかなり抑
制されることが驚くべきことに見いだされIこ 。
ジルフェノール、4−フェニルフェノール、l−7二二
ルエチルフエノールおよびl−メチル−1−フェニルエ
チルフェノールのリン酸エステルを用いる場合、高い水
準の衝撃強さ、表面の性質および難燃性が達成されるが
、(ビカーBとして測定した)耐熱性が改良され、リン
酸エステルが成形用配合物の加工の間に蒸発する傾向お
よび貯蔵の間、とくに熱の存在での移行もまたかなり抑
制されることが驚くべきことに見いだされIこ 。
式(1)による化合物の1つの群、おもに4−フェニル
フェノールのリン酸エステル力、適宜ポリスチレン樹脂
を含んでもよいPPO樹脂配合物の難燃化に適するもの
として記載されている(米国特許第4.683.255
号参照)。
フェノールのリン酸エステル力、適宜ポリスチレン樹脂
を含んでもよいPPO樹脂配合物の難燃化に適するもの
として記載されている(米国特許第4.683.255
号参照)。
本発明による使用に適する成分A)のポリカーボネート
は、式(IV) HOOF+ −\ (IV) 一へ−シ に対応するジフェノールのホモボリカーボナートおよび
コポリカーボネートの両方であってよい。
は、式(IV) HOOF+ −\ (IV) 一へ−シ に対応するジフェノールのホモボリカーボナートおよび
コポリカーボネートの両方であってよい。
それに加えて、成分A)のポリカーボネートは、とくに
式(IV)および(IVa) (rVa) 式中Aは、単結合、C1〜C,アルキレン、C2〜C,
アルキリデン、C5〜c6シクロアルキリデン、−〇−
−S−または−SO,−であり、 芳香族部は、メチル基またはハロゲン原子によって置換
されていてもよく、 n=1または0、 Rは、同じであっても異なってもよく、線状01〜C3
゜アルキル、枝分れC1〜C3゜アルキルまたはC6〜
C2゜アリール、好ましくはCH,を表わし、 nは5〜100、好ましくは20〜80の数である、 に対応するジフェノールのコポリカーボネートであって
もよく、コポリカーボネート中の式(IVa)に対応す
るジフェノールの重量による量はポリカーボネート中の
ジオルガノシロキシ単位(V)の含量が1〜25重量%
、好ましくは2.5〜25重量%であるように計られる
。
式(IV)および(IVa) (rVa) 式中Aは、単結合、C1〜C,アルキレン、C2〜C,
アルキリデン、C5〜c6シクロアルキリデン、−〇−
−S−または−SO,−であり、 芳香族部は、メチル基またはハロゲン原子によって置換
されていてもよく、 n=1または0、 Rは、同じであっても異なってもよく、線状01〜C3
゜アルキル、枝分れC1〜C3゜アルキルまたはC6〜
C2゜アリール、好ましくはCH,を表わし、 nは5〜100、好ましくは20〜80の数である、 に対応するジフェノールのコポリカーボネートであって
もよく、コポリカーボネート中の式(IVa)に対応す
るジフェノールの重量による量はポリカーボネート中の
ジオルガノシロキシ単位(V)の含量が1〜25重量%
、好ましくは2.5〜25重量%であるように計られる
。
成分A)のポリカーボネートは、線状および枝分れの両
方であってよく、芳香環に結合したハロゲン、好ましく
は臭素および/または塩素を含んでもよいが、芳香族に
結合したハロゲンを含まなくてもよい、すなわちハロゲ
ンなしでもよい。
方であってよく、芳香環に結合したハロゲン、好ましく
は臭素および/または塩素を含んでもよいが、芳香族に
結合したハロゲンを含まなくてもよい、すなわちハロゲ
ンなしでもよい。
成分A)のポリカーボネートは、個々にまたは混合して
用いることができる。成分A)がシロキサン含有ポリカ
ーボネートとシロキサンを含まないポリカーボネートと
の混合物である場合、該混合物のジオルガノシロキシ単
位含量がシロキサンを含まないポリカーボネートの混合
によって1〜25重量%の間であるならば、シロキサン
含有ポリカーボネートは25重量%以上のジオルガノシ
ロキシ単位を含んでもよい。
用いることができる。成分A)がシロキサン含有ポリカ
ーボネートとシロキサンを含まないポリカーボネートと
の混合物である場合、該混合物のジオルガノシロキシ単
位含量がシロキサンを含まないポリカーボネートの混合
によって1〜25重量%の間であるならば、シロキサン
含有ポリカーボネートは25重量%以上のジオルガノシ
ロキシ単位を含んでもよい。
式(IV)に対応するジフェノールは、文献から公知で
あるか、文献から公知の方法によって得ることができる
。式(Rla)に対応するヒドロキシアリールオキシ末
端ポリジオルガノシロキサンもまた公知であるか(たと
えば米国特許第3.419.634号参照)、文献から
公知の方法によって得ることができる。
あるか、文献から公知の方法によって得ることができる
。式(Rla)に対応するヒドロキシアリールオキシ末
端ポリジオルガノシロキサンもまた公知であるか(たと
えば米国特許第3.419.634号参照)、文献から
公知の方法によって得ることができる。
本発明による使用に適する成分A)のポリカーボネート
の製造は、文献から公知であり、たとえばホスゲンを用
いて界面法によって、またはホスゲンを用いて均一相法
(またはピリジン法)によって行うことができ、確立す
べき特定の分子量は公知の方法で対応する量の公知の連
鎖停止剤によって得られる(ポリジオルガノシロキサン
含有ポリカーボネートに対しては、たとえば西ドイツ特
許公開明細口笛3.334.782号参照)。
の製造は、文献から公知であり、たとえばホスゲンを用
いて界面法によって、またはホスゲンを用いて均一相法
(またはピリジン法)によって行うことができ、確立す
べき特定の分子量は公知の方法で対応する量の公知の連
鎖停止剤によって得られる(ポリジオルガノシロキサン
含有ポリカーボネートに対しては、たとえば西ドイツ特
許公開明細口笛3.334.782号参照)。
適当な連鎖停止剤は、たとえばフェノールまたはp−t
−ブチルフェノール、そしてまたたとえば西ドイツ特許
公開明細口笛2,842,005号による、4−(1,
3−テトラメチルブチル)フェノールのような長鎖アル
キルフェノールまたはたとえばp−ノニルフェノール、
2.5−ジ−t−ブチルフェノール、p−t−オクチル
フェノール、p−ドデンルフェノール、2−(3,5ジ
メチルヘプチル)−フェノールおよび4−(3,5−ジ
メチルヘプチル)−フェノールのような西ドイツ特許公
開明細口笛3,506,472号による、アルキル置換
基中に全部で8〜20個のC原子を含んでいるモノアル
キルフェノールまたはジアルキルフェノールである。用
いるべき連鎖停止剤の量は、一般に用いるジフェノール
(IV)および(rVa)の合計に対して0.5〜lO
モル%の間である。
−ブチルフェノール、そしてまたたとえば西ドイツ特許
公開明細口笛2,842,005号による、4−(1,
3−テトラメチルブチル)フェノールのような長鎖アル
キルフェノールまたはたとえばp−ノニルフェノール、
2.5−ジ−t−ブチルフェノール、p−t−オクチル
フェノール、p−ドデンルフェノール、2−(3,5ジ
メチルヘプチル)−フェノールおよび4−(3,5−ジ
メチルヘプチル)−フェノールのような西ドイツ特許公
開明細口笛3,506,472号による、アルキル置換
基中に全部で8〜20個のC原子を含んでいるモノアル
キルフェノールまたはジアルキルフェノールである。用
いるべき連鎖停止剤の量は、一般に用いるジフェノール
(IV)および(rVa)の合計に対して0.5〜lO
モル%の間である。
本発明による使用に適する成分A)のポリカーボネート
は、公知の方法で、好ましくは用いるジフェノールの合
計に対して0.5〜2.0モル%の三官能性または三官
能性以上の化合物、たとえば3個または3個以上のフェ
ノール性OH基を含んでいる化合物の組み込みによって
枝分れさせることができる。
は、公知の方法で、好ましくは用いるジフェノールの合
計に対して0.5〜2.0モル%の三官能性または三官
能性以上の化合物、たとえば3個または3個以上のフェ
ノール性OH基を含んでいる化合物の組み込みによって
枝分れさせることができる。
それらは、10,000〜200.000の範囲、好ま
しくは20,000〜80,000の範囲の重量平均分
子量(Mw、たとえば超遠心または光散乱の測定によっ
て決定)を有する。
しくは20,000〜80,000の範囲の重量平均分
子量(Mw、たとえば超遠心または光散乱の測定によっ
て決定)を有する。
式(IV)の適当なフェノールは、たとえばヒドロキノ
ン、レゾルシノール、4.4’−ジヒドロキシジフェニ
ル、2.2−ビス−(4−ヒドロキンフェニル)−プロ
パン、2.4−ビス=(4ヒドロキシフエニル)−2−
メチルブタン、22−ビス−(4−ヒドロキシ−3,5
−ジブロモフェニル)−プロパンまたは1.l−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンである。
ン、レゾルシノール、4.4’−ジヒドロキシジフェニ
ル、2.2−ビス−(4−ヒドロキンフェニル)−プロ
パン、2.4−ビス=(4ヒドロキシフエニル)−2−
メチルブタン、22−ビス−(4−ヒドロキシ−3,5
−ジブロモフェニル)−プロパンまたは1.l−ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサンである。
式(rV)に対応する好ましいジフェノールは、2.2
−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−70パンおよび
l、1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘ
キサンである。ジフェノールの混合物もまた用いること
ができる。
−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−70パンおよび
l、1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘ
キサンである。ジフェノールの混合物もまた用いること
ができる。
式(rVa)に対応する適当なジフェノールハ、Rがメ
チル、エチル、プロピル、n−ブチル、tブチルおよび
フェニルであるものである。式(lVa)l:対応する
ジフェノールの混合物もまた用いることができる。
チル、エチル、プロピル、n−ブチル、tブチルおよび
フェニルであるものである。式(lVa)l:対応する
ジフェノールの混合物もまた用いることができる。
式(■a)の好ましいジフェノールは、式(■b)
式中Rは、同一であり、上で定義したもの、すなわちメ
チルなどおよびフェニルを表わし、 nは5〜100、好ましくは20〜80の整数である、 に対応する。
チルなどおよびフェニルを表わし、 nは5〜100、好ましくは20〜80の整数である、 に対応する。
好ましいポリジオルガノシロキサンポリカーポ不−トブ
ロツク共重合体は、式(IV)のジフェノールと式(I
Vb)のジフェノールのコポリカーボネートである。
ロツク共重合体は、式(IV)のジフェノールと式(I
Vb)のジフェノールのコポリカーボネートである。
本発明による利用に適する成分B)の熱可塑性の共重合
体は、樹脂状であり、熱可塑性であり、ゴムを含有しな
い。とくに好ましいポリマーB)は、スチレン、α−メ
チルスチレン、核アルキル化スチレン、ハロスチレンま
たはそれらの混合物と、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル
、無水マレイン酸、N−置換マレイミド、酢酸ビニルま
たはそれらの混合物との共重合体である。核置換スチレ
ンは、たとえばp−メチルスチレンのような核アルキル
化スチレンであると理解される。
体は、樹脂状であり、熱可塑性であり、ゴムを含有しな
い。とくに好ましいポリマーB)は、スチレン、α−メ
チルスチレン、核アルキル化スチレン、ハロスチレンま
たはそれらの混合物と、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル
、無水マレイン酸、N−置換マレイミド、酢酸ビニルま
たはそれらの混合物との共重合体である。核置換スチレ
ンは、たとえばp−メチルスチレンのような核アルキル
化スチレンであると理解される。
熱可塑性ポリマーB)中のとくに好ましい重量比は、た
とえばスチレン、a−メチルスチレン、核置換スチレン
、ハロスチレンまたはそれらの混合物60〜80重量%
とアクリロニトリル20〜40重量%である。
とえばスチレン、a−メチルスチレン、核置換スチレン
、ハロスチレンまたはそれらの混合物60〜80重量%
とアクリロニトリル20〜40重量%である。
成分B)のポリマーは公知であるか、ラジカル重合、よ
り詳細には、乳化重合、懸濁重合、溶液重合またはバル
ク重合によって調製することができる。成分B)のポリ
マーは、好ましくは15゜000−200.000の分
子量MW(重量平均、光散乱または沈降によって測定)
を有する。
り詳細には、乳化重合、懸濁重合、溶液重合またはバル
ク重合によって調製することができる。成分B)のポリ
マーは、好ましくは15゜000−200.000の分
子量MW(重量平均、光散乱または沈降によって測定)
を有する。
成分c)のグラフトポリマーの製造に適するゴムは、と
くにポリブタジェン、ポリクロロプレン、ポリイソプレ
ン、スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、30重量%以
上のゲル含量(20℃で測定)のアクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体ゴム、アクリル酸アルキルゴム、EP
DM(エチレン−プロピレン−ジエンモノマー)ゴムお
よびシリコーンゴムである。
くにポリブタジェン、ポリクロロプレン、ポリイソプレ
ン、スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、30重量%以
上のゲル含量(20℃で測定)のアクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体ゴム、アクリル酸アルキルゴム、EP
DM(エチレン−プロピレン−ジエンモノマー)ゴムお
よびシリコーンゴムである。
適当なブタジェン−スチレン共重合体ゴムは、ゴムの重
量に対して30重量%までのアクリル酸またはメタクリ
ル酸の低級アルキルエステル(たとえばメタクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチル)を含んで
いてもよい。
量に対して30重量%までのアクリル酸またはメタクリ
ル酸の低級アルキルエステル(たとえばメタクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸メチル)を含んで
いてもよい。
適当なアクリル酸アルキルゴムは、アクリル酸CI−C
,アルキル、とくにアクリル酸エチル、ブチルおよびエ
チルヘキシルにもとづくものである。
,アルキル、とくにアクリル酸エチル、ブチルおよびエ
チルヘキシルにもとづくものである。
これらのアクリル酸アルキルゴムは、共重合した形で酢
酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、核アルキル化
スチレン、ハロスチレン、メタクリル酸メチルおよび/
またはビニルエーテルのような七ツマ−をゴムの重量に
対して30重量%まで適宜含んでいてよい。これらのア
クリル酸アルキルゴムはまた比較的少量の好ましくはゴ
ムの重量に対して5重量%までの橋かけ用のエチレン形
不飽和モノマーを含んでいてもよい。用いられる橋かけ
剤は、たとえばアルキレンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、ポリエステルジ(メタ)アクリレート、ジビニル
ベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリルシアヌラー
ト、アリル(メタ)アクリレート、ブタジェンまたはイ
ソプレンである。この型のアクリル酸アルキルは公知で
ある。グラフトベースとしてのアクリレートゴムは芯と
してたとえばポリブタジェンのような1種もしくはそれ
以上の橋かけしたジエンゴムまたは共範ジエンとたとえ
ばスチレンおよび/またはアクリロニトリルのようなエ
チレン形不飽和七ツマ−との共重合体を含む生成物であ
ってもよい。
酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、核アルキル化
スチレン、ハロスチレン、メタクリル酸メチルおよび/
またはビニルエーテルのような七ツマ−をゴムの重量に
対して30重量%まで適宜含んでいてよい。これらのア
クリル酸アルキルゴムはまた比較的少量の好ましくはゴ
ムの重量に対して5重量%までの橋かけ用のエチレン形
不飽和モノマーを含んでいてもよい。用いられる橋かけ
剤は、たとえばアルキレンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、ポリエステルジ(メタ)アクリレート、ジビニル
ベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリルシアヌラー
ト、アリル(メタ)アクリレート、ブタジェンまたはイ
ソプレンである。この型のアクリル酸アルキルは公知で
ある。グラフトベースとしてのアクリレートゴムは芯と
してたとえばポリブタジェンのような1種もしくはそれ
以上の橋かけしたジエンゴムまたは共範ジエンとたとえ
ばスチレンおよび/またはアクリロニトリルのようなエ
チレン形不飽和七ツマ−との共重合体を含む生成物であ
ってもよい。
本発明による使用に適するシリコンゴムは分散した形で
一般式 %式% に対応する大部分化学的に組み込まれた基および適宜次
式 %式%() に対応する基を適宜SH基と組み合わせて含んでいる少
なくとも部分的に橋かけした粒子状シリコンゴムを含ん
でおり、ここで Rは適宜−5H,ハロゲン、C1〜C,アルコキシルに
よって置換されたー官能性、飽和炭化水素基、より詳細
には−CH,、C* Hs、 R1は、H、CI−Csアルキル、とくにH%CH,、
R2は、単結合、Cl−C4アルキレン、より特別には
一〇H2C2H4 R3は、RまたはOHである。
一般式 %式% に対応する大部分化学的に組み込まれた基および適宜次
式 %式%() に対応する基を適宜SH基と組み合わせて含んでいる少
なくとも部分的に橋かけした粒子状シリコンゴムを含ん
でおり、ここで Rは適宜−5H,ハロゲン、C1〜C,アルコキシルに
よって置換されたー官能性、飽和炭化水素基、より詳細
には−CH,、C* Hs、 R1は、H、CI−Csアルキル、とくにH%CH,、
R2は、単結合、Cl−C4アルキレン、より特別には
一〇H2C2H4 R3は、RまたはOHである。
個々のシロキサン単位の量は、R2R”S io I/
2が0〜0.5モル単位、R51oiz□が0〜lOモ
ル単位そして5iO4z、がO〜3モル単位、RzSi
Oaz*l OOモル単位あたり存在するようにする。
2が0〜0.5モル単位、R51oiz□が0〜lOモ
ル単位そして5iO4z、がO〜3モル単位、RzSi
Oaz*l OOモル単位あたり存在するようにする。
好ましいシリコーンゴムにおいては、すべての置換基R
の少なくとも80%はCH,基である。
の少なくとも80%はCH,基である。
基R!R”S io 、、、の場合に、3つの置換基R
のうちの1つが水酸基であってもよい。とくに好ましい
末端基は、ジメチルヒドロキシシロキシ単位である。
のうちの1つが水酸基であってもよい。とくに好ましい
末端基は、ジメチルヒドロキシシロキシ単位である。
シリコーンゴムはすべての置換基Rに対して2〜lOモ
ル%の量の基b)を含む。
ル%の量の基b)を含む。
グラフトポリマーC)の製造に好ましいゴムは、ジエン
、アクリル酸アルキルおよびシリコーンゴムである。
、アクリル酸アルキルおよびシリコーンゴムである。
ゴムは、グラフトポリマーC)中に平均粒子径0.1〜
3.O,um、とくに0.2−0.6.umを有する少
なくとも部分的に橋かけしt;粒子の形で存在する。そ
れらは少なくとも部分的に橋かけしている。すなわちそ
れらは、20重量%以上、好ましくは50重量%以上、
より好ましくは73〜98重量%の範囲のゲル含量を有
する。
3.O,um、とくに0.2−0.6.umを有する少
なくとも部分的に橋かけしt;粒子の形で存在する。そ
れらは少なくとも部分的に橋かけしている。すなわちそ
れらは、20重量%以上、好ましくは50重量%以上、
より好ましくは73〜98重量%の範囲のゲル含量を有
する。
グラフトポリマー〇)は、グラフトされるべきゴム0.
2)の存在で最初に明らかにしたC、l。
2)の存在で最初に明らかにしたC、l。
■)とC,1,2)のモノマー混合物のラジカルグラフ
ト共重合によって合成され、すべて公知である。グラフ
トポリマーC)の好ましい製造法は、乳化重合、溶液重
合、バルク重合または懸濁重きである。とくに好ましい
グラフトポリマーC)はいわゆるABSポリで−である
。
ト共重合によって合成され、すべて公知である。グラフ
トポリマーC)の好ましい製造法は、乳化重合、溶液重
合、バルク重合または懸濁重きである。とくに好ましい
グラフトポリマーC)はいわゆるABSポリで−である
。
本発明による使用に適する成分D)のリン化合物は、一
般に公知の方法によって得られる(たとえばウルマン(
U llmann)の「工業化学百科事典(E nzy
klopadie der tschnischen
Chemie) J、第18巻、30+頁以下、197
9年:ホーベン−フィル(Houben−W ey l
)、「有機化学の方法(Methoden der O
rganischen Chemie) J 、第12
/1巻、43頁;バイルシュタイン(Beilstei
n) 、第6巻、177頁参照)。
般に公知の方法によって得られる(たとえばウルマン(
U llmann)の「工業化学百科事典(E nzy
klopadie der tschnischen
Chemie) J、第18巻、30+頁以下、197
9年:ホーベン−フィル(Houben−W ey l
)、「有機化学の方法(Methoden der O
rganischen Chemie) J 、第12
/1巻、43頁;バイルシュタイン(Beilstei
n) 、第6巻、177頁参照)。
本発明による使用に適するリン化合物の芳香族部は、ア
ルキル置換されていてもよく、炭素鎖は約4個までの炭
素原子を含んでもよい。
ルキル置換されていてもよく、炭素鎖は約4個までの炭
素原子を含んでもよい。
本発明による使用に適する成分D)のリン化合物、式(
1)は、たとえばリン酸ビス−フェニル−(4−フェニ
ルフェニル)−エステル、リン酸フェニル−ビス−(4
−フェニルフェニル)−エステル、リン酸トリス−(4
−フェニルフェニル)−エステル、リン酸ビス−フェニ
ル−(ベンジルフェニル)−エステル、リン酸フェニル
−ビス(ベンジルフェニル)−エステル、リン酸トリス
(ベンジルフェニル)−エステル、リン酸フェニル−ビ
ス−[(1−フェニルエチル)−エステル、リン酸フェ
ニルービス−[(1−メチル−1フエニルエチル)−フ
ェニル1−エステルおよびリン酸フェニル−ビス−[4
−(1−フェニルエチル)−2,6−シメチルフエニル
コーエステルである。
1)は、たとえばリン酸ビス−フェニル−(4−フェニ
ルフェニル)−エステル、リン酸フェニル−ビス−(4
−フェニルフェニル)−エステル、リン酸トリス−(4
−フェニルフェニル)−エステル、リン酸ビス−フェニ
ル−(ベンジルフェニル)−エステル、リン酸フェニル
−ビス(ベンジルフェニル)−エステル、リン酸トリス
(ベンジルフェニル)−エステル、リン酸フェニル−ビ
ス−[(1−フェニルエチル)−エステル、リン酸フェ
ニルービス−[(1−メチル−1フエニルエチル)−フ
ェニル1−エステルおよびリン酸フェニル−ビス−[4
−(1−フェニルエチル)−2,6−シメチルフエニル
コーエステルである。
リン酸フェニル−ビス−(4−フェニルフェニル)−エ
ステル、リン酸フェニル−ビス−[(1−フェニルエチ
ル)−フェニル]−エステルおよびリン酸フェニル−ビ
ス−(ベンジルフェニルーエステルがとくに好ましい。
ステル、リン酸フェニル−ビス−[(1−フェニルエチ
ル)−フェニル]−エステルおよびリン酸フェニル−ビ
ス−(ベンジルフェニルーエステルがとくに好ましい。
本発明によるりン酸エステルは、また互いに混合してお
よびノボラックのポリリン酸エステルと混合して用いる
こともできる(米国特許筒4.105,825号参照)
。
よびノボラックのポリリン酸エステルと混合して用いる
こともできる(米国特許筒4.105,825号参照)
。
本発明による使用に対して成分E)のテトラフルオロエ
チレンポリマーは、フッ素含量65〜76重量%、好ま
しくは70〜76重量%を有するポリマーである。例に
はポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレ
ン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体または少量のフ
ッ素を含まない共重合可能なエチレン性不飽和七ツマ−
を含んでいるテトラフルオロエチレン共重合体が含まれ
る。このようなポリマーは公知である。それらは公知の
方法によって、たとえばフリーラジカルを生成する触媒
、たとえばベルオキシュ硫酸ナトリウム、カリウムまた
はアンモニウムを用いて7〜7 1 k g/ cm2
の圧力下、0〜200°Cの範囲の温度において、好ま
しくは20〜100°Cの範囲の温度における水性媒体
中でのテトラフルオロエチレンの重合によって製造する
ことができる(さらに詳細については、たとえば米国特
許筒2.393、967号参照)。
チレンポリマーは、フッ素含量65〜76重量%、好ま
しくは70〜76重量%を有するポリマーである。例に
はポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレ
ン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体または少量のフ
ッ素を含まない共重合可能なエチレン性不飽和七ツマ−
を含んでいるテトラフルオロエチレン共重合体が含まれ
る。このようなポリマーは公知である。それらは公知の
方法によって、たとえばフリーラジカルを生成する触媒
、たとえばベルオキシュ硫酸ナトリウム、カリウムまた
はアンモニウムを用いて7〜7 1 k g/ cm2
の圧力下、0〜200°Cの範囲の温度において、好ま
しくは20〜100°Cの範囲の温度における水性媒体
中でのテトラフルオロエチレンの重合によって製造する
ことができる(さらに詳細については、たとえば米国特
許筒2.393、967号参照)。
本発明による利用に適するポリテトラフルオロエチレン
は、平均粒子径0.05〜20μm、好ましくは0.0
8−10μm8よび密度1.2−1。
は、平均粒子径0.05〜20μm、好ましくは0.0
8−10μm8よび密度1.2−1。
9g/am”を有する。
テトラフルオロエチレンポリマーの添加は、何よりも火
災の場合に溶融した成形用配合物の滴下を減少させるか
、完全に防ぐ。
災の場合に溶融した成形用配合物の滴下を減少させるか
、完全に防ぐ。
ここで本発明による成形用配合物をたとえば成分A)〜
D)の細粒または粉末および典型的な粒子径および密度
のポリテトラフルオロエチレン粉末からニーグーまたは
押出機で溶融配合によって製造すると、高い耐焔性の成
形物が得られるけれと゛も、それらは、ミクロクラック
まt二はストリークの結果として時に欠陥のある表面を
持っている。
D)の細粒または粉末および典型的な粒子径および密度
のポリテトラフルオロエチレン粉末からニーグーまたは
押出機で溶融配合によって製造すると、高い耐焔性の成
形物が得られるけれと゛も、それらは、ミクロクラック
まt二はストリークの結果として時に欠陥のある表面を
持っている。
これは、非常に細かく粉砕され、それに加えて未焼結の
テトラフルオロエチレンポリマーを、テトラフルオロエ
チレンポリマーE)のエマルジョンとグラフトポリマー
〇)のエマルジョンとの凝結した混合物の形で用いるこ
とによって確実に避けることができる。
テトラフルオロエチレンポリマーを、テトラフルオロエ
チレンポリマーE)のエマルジョンとグラフトポリマー
〇)のエマルジョンとの凝結した混合物の形で用いるこ
とによって確実に避けることができる。
対応する混合物を調製するためには、平均ラテックス粒
子径0.1〜2.0μm1とくに0.2〜0.6μmを
有するグラフトポリマー〇)の水性エマルジョン(ラテ
ックス)をまず平均粒子径0゜05−20.um、とく
に0.008−1O1pを有するテトラフルオロエチレ
ンポリマーの水中に細かく分散エマルジョンと混合する
。適当なテトラフルオロエチレンポリマーエマルジョン
は、通常30〜70重量%、とくに50〜60重量%の
固形分含量を有する。用いるべきグラフトポリマー〇)
のエマルジョンは、25〜60重量%、より好ましくは
30〜45重量%の固形分含量を有する。
子径0.1〜2.0μm1とくに0.2〜0.6μmを
有するグラフトポリマー〇)の水性エマルジョン(ラテ
ックス)をまず平均粒子径0゜05−20.um、とく
に0.008−1O1pを有するテトラフルオロエチレ
ンポリマーの水中に細かく分散エマルジョンと混合する
。適当なテトラフルオロエチレンポリマーエマルジョン
は、通常30〜70重量%、とくに50〜60重量%の
固形分含量を有する。用いるべきグラフトポリマー〇)
のエマルジョンは、25〜60重量%、より好ましくは
30〜45重量%の固形分含量を有する。
エマルジョン混合物において、グラフトポリマーC)と
テトラフルオロエチレンポリマーE)の重量比は95:
5〜60 : 40である。次にエマルジョンを公知の
方法で、たとえばスプレー乾燥、凍結乾燥または無機も
しくは有機塩、酸、塩基もしくはたとえばアルコール、
ケトンのような有機水混合性溶媒の好ましくは20〜1
50°Cの範囲の温度、より好ましくは50〜100℃
の範囲の温度における添加による凝析によって凝結させ
る。
テトラフルオロエチレンポリマーE)の重量比は95:
5〜60 : 40である。次にエマルジョンを公知の
方法で、たとえばスプレー乾燥、凍結乾燥または無機も
しくは有機塩、酸、塩基もしくはたとえばアルコール、
ケトンのような有機水混合性溶媒の好ましくは20〜1
50°Cの範囲の温度、より好ましくは50〜100℃
の範囲の温度における添加による凝析によって凝結させ
る。
もし必要ならば、凝結物は、50〜200°C1好まし
くは70〜100°Cにおいて乾燥してもよい。
くは70〜100°Cにおいて乾燥してもよい。
適当なテトラフルオロエチレンポリマーエマルジョンは
、市販品であり、たとえばテア0ン(Tef Ion)
■3ONとしてデュポン社(DuPonLCompan
y)から入手できる。
、市販品であり、たとえばテア0ン(Tef Ion)
■3ONとしてデュポン社(DuPonLCompan
y)から入手できる。
本発明によって用いるべきグラフトポリマーC)は、そ
れらのエマルジョンを成分E)のエマルジョンと予備混
合することによって用いられるので、成分C)はエマル
ジョン重合によって製造するのがもつともよい。
れらのエマルジョンを成分E)のエマルジョンと予備混
合することによって用いられるので、成分C)はエマル
ジョン重合によって製造するのがもつともよい。
ポリテトラフルオロエチレンE)とグラフトポリマーC
)の比は、A)+B)+C)の混合物中のE)の全含量
が0.1〜3.0重量部になるように選ばねばならない
。
)の比は、A)+B)+C)の混合物中のE)の全含量
が0.1〜3.0重量部になるように選ばねばならない
。
本発明による熱可塑性成形用配合物は、たとえばポリア
ルキレンカルボン酸エステル、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、ポリフェニレンスルフィドのようなほか
の熱可塑性プラスチック、ならびに常用量の、たとえば
安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/
またはほかの難燃剤のような成分A)、B)および適宜
C)に対して適するほかの添加剤を含んでいてもよい。
ルキレンカルボン酸エステル、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、ポリフェニレンスルフィドのようなほか
の熱可塑性プラスチック、ならびに常用量の、たとえば
安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/
またはほかの難燃剤のような成分A)、B)および適宜
C)に対して適するほかの添加剤を含んでいてもよい。
したがって、本発明はまた、成分A)、B)、D)、E
)および適宜C)、熱可塑性ポリアルキレンカルボン酸
エステル、熱可塑性ポリスルホン、熱可塑性ポリエーテ
ルスルホン、熱可塑性ポリフェニレンスルフィド、安定
剤、顔料、流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/また
はほかの難燃剤を含んでいるポリカーボネート成形用配
合物に関する。
)および適宜C)、熱可塑性ポリアルキレンカルボン酸
エステル、熱可塑性ポリスルホン、熱可塑性ポリエーテ
ルスルホン、熱可塑性ポリフェニレンスルフィド、安定
剤、顔料、流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/また
はほかの難燃剤を含んでいるポリカーボネート成形用配
合物に関する。
成分A)、B)、D)、E)および適宜C)、熱可塑性
ポリアルキレンカルボン酸エステル、熱可塑性ポリスル
ホン、熱可塑性ポリエーテルスルホン、熱可塑性ポリフ
ェニレンスルフィド、安定剤、顔料、流動助剤、離型剤
、帯電防止剤および/またはほかの難燃剤を含んでいる
本発明による熱可塑性成形用配合物は上記の個々の成分
を公知の方法で混脅し、得られた混合物を200〜33
0℃の温度において、たとえばインターナルニダー、単
軸または双軸押出機のような標準的なユニットで溶融配
合または溶融押出しするか、または上記の個々の成分の
適当な有機溶媒、たとえばクロロベンゼン中の溶液を混
合し、溶液混合物を標準的なユニット、たとえば蒸発押
出機で濃縮することによって製造する。
ポリアルキレンカルボン酸エステル、熱可塑性ポリスル
ホン、熱可塑性ポリエーテルスルホン、熱可塑性ポリフ
ェニレンスルフィド、安定剤、顔料、流動助剤、離型剤
、帯電防止剤および/またはほかの難燃剤を含んでいる
本発明による熱可塑性成形用配合物は上記の個々の成分
を公知の方法で混脅し、得られた混合物を200〜33
0℃の温度において、たとえばインターナルニダー、単
軸または双軸押出機のような標準的なユニットで溶融配
合または溶融押出しするか、または上記の個々の成分の
適当な有機溶媒、たとえばクロロベンゼン中の溶液を混
合し、溶液混合物を標準的なユニット、たとえば蒸発押
出機で濃縮することによって製造する。
個々の成分は、公知の方法で連続的におよび同時にの両
方で約20℃(室温)か高温のどちらかで混合してもよ
い。
方で約20℃(室温)か高温のどちらかで混合してもよ
い。
したがって、本発明は、また成分A)、B)、D) 、
E)および適宜C)、ポリアルキレンカルボンエステル
、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレ
ンスルフィド、安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、帯電
防止剤および/またはほかの難燃剤を含んでいる熱可塑
性ポリカーボネート成形用配合物の製造において、上記
の個々の成分を公知の方法で混合し、得られた混合物を
標準的なユニットで200〜330°Cの範囲の温度に
おいて溶融配合または溶融押出しするか、上記の個々の
成分の適当な有機溶媒中の溶液を混合し、溶液混合物を
標準的なユニットで蒸発により濃縮することを特徴とす
る方法に関する。
E)および適宜C)、ポリアルキレンカルボンエステル
、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレ
ンスルフィド、安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、帯電
防止剤および/またはほかの難燃剤を含んでいる熱可塑
性ポリカーボネート成形用配合物の製造において、上記
の個々の成分を公知の方法で混合し、得られた混合物を
標準的なユニットで200〜330°Cの範囲の温度に
おいて溶融配合または溶融押出しするか、上記の個々の
成分の適当な有機溶媒中の溶液を混合し、溶液混合物を
標準的なユニットで蒸発により濃縮することを特徴とす
る方法に関する。
本発明による成形用配合物は、すべての種類の成形物の
製造に用いることができる。とくに、成形物は射出成形
によって成形することができる。
製造に用いることができる。とくに、成形物は射出成形
によって成形することができる。
本発明による成形用配合物から成形することができる。
成形物の例には、あらゆる種類のハウジング部材(たと
えばジュースプレス、コーヒーマシン、ミキサーのよう
な家庭電気製品用)または建築産業用カバーパネル、自
動車工業用部品が含まれる。それらはまた非常に優れた
電気的性質を有するので、電気工学の分野においても用
いられる。
えばジュースプレス、コーヒーマシン、ミキサーのよう
な家庭電気製品用)または建築産業用カバーパネル、自
動車工業用部品が含まれる。それらはまた非常に優れた
電気的性質を有するので、電気工学の分野においても用
いられる。
加工の別の形は、押出しt;シートまたはフィルムのサ
ーモフォーミングによる成形物の製造である。
ーモフォーミングによる成形物の製造である。
本発明に関して、粒子径は常にW、ショルタン(S c
holtan)ら、コロイドツアイトシュリフト・ラン
ト・ツアイトシュリフト・フィール・ボリメーレ(Ko
lloid−z u、z、 Polymere) 、
250巻(1972年)、782〜796頁にしたがっ
て超遠心によって決定した平均粒子直径d5oを意味す
る。
holtan)ら、コロイドツアイトシュリフト・ラン
ト・ツアイトシュリフト・フィール・ボリメーレ(Ko
lloid−z u、z、 Polymere) 、
250巻(1972年)、782〜796頁にしたがっ
て超遠心によって決定した平均粒子直径d5oを意味す
る。
実施例1
キャピラリー、下向きのコンデンサーを持ったビグロー
(V igreux)塔および温度計を備え、マツシュ
ルーム加熱フードによって加熱した4Qフラスコ中で、
リン酸トリフェニル652.6g(2モル)、ベンジル
フェノール737−Og(4モル、異性体混合物)およ
び無水塩化マグネシウム9.5g (0,1モル)を1
50℃に加熱する。次に圧力をゆっくりと300ミリバ
ールに低下させ、温度を200°Cに上昇させた。キャ
ピラリーを通って入る窒素流はフラスコの内容物を混合
する。約1時間後、圧力を約200°Cでさらに40ミ
リバールに下げ、脱離したフェノールの大部分を約3時
間かけて留去する。その後、反応混合物を約24Q0C
に上昇させた温度、5ミリバールに低下させた圧力にお
いてさらに約3時間にわたって加熱する。
(V igreux)塔および温度計を備え、マツシュ
ルーム加熱フードによって加熱した4Qフラスコ中で、
リン酸トリフェニル652.6g(2モル)、ベンジル
フェノール737−Og(4モル、異性体混合物)およ
び無水塩化マグネシウム9.5g (0,1モル)を1
50℃に加熱する。次に圧力をゆっくりと300ミリバ
ールに低下させ、温度を200°Cに上昇させた。キャ
ピラリーを通って入る窒素流はフラスコの内容物を混合
する。約1時間後、圧力を約200°Cでさらに40ミ
リバールに下げ、脱離したフェノールの大部分を約3時
間かけて留去する。その後、反応混合物を約24Q0C
に上昇させた温度、5ミリバールに低下させた圧力にお
いてさらに約3時間にわたって加熱する。
OH価578を有する結晶化した生成物387゜3gを
蒸留物として得る。それはフェノール375.5g(フ
ェノール4モル、376.5g)を含む。
蒸留物として得る。それはフェノール375.5g(フ
ェノール4モル、376.5g)を含む。
フラスコ中の残留物は、塩化メチレンに吸収させ、くり
返し水で洗う。次に塩化メチレン溶液を乾燥し、濃縮す
る。樹脂状残留物は、895.4gからなり、それは収
率88.6gに対応する。
返し水で洗う。次に塩化メチレン溶液を乾燥し、濃縮す
る。樹脂状残留物は、895.4gからなり、それは収
率88.6gに対応する。
生成物は、おもにリン酸フェニル−ビス(ベンジルフェ
ニル)−エステルとして存在スル。
ニル)−エステルとして存在スル。
ベンジルフェニルのかわりに、たとえば4−フェニルフ
ェノール、l−フェニルエチルフェノールおよび(l−
メチル−1−フェニルエチル)フェノールを用いること
もまた可能である。
ェノール、l−フェニルエチルフェノールおよび(l−
メチル−1−フェニルエチル)フェノールを用いること
もまた可能である。
ベンジルフェノールのかわりに、たとエバフェニルフェ
ノール(異性体混合物)、l−フェニルエチルフェノー
ル(異性体混合物)および(1−メチル−1−フェニル
エチル)−フェノール(異性体混合物)を用いることも
また可能である。
ノール(異性体混合物)、l−フェニルエチルフェノー
ル(異性体混合物)および(1−メチル−1−フェニル
エチル)−フェノール(異性体混合物)を用いることも
また可能である。
動的TGAの測定(加熱速度10°C/分)は、290
°Cにおいて本発明による上記リン酸エステルの全蒸発
量が、リン酸トリフェニルの重量損失100%と比べて
、約5重量%であることを示しlこ。
°Cにおいて本発明による上記リン酸エステルの全蒸発
量が、リン酸トリフェニルの重量損失100%と比べて
、約5重量%であることを示しlこ。
実施例2
ベンジルフェノールを4モルに代え2モルまたは6モル
を実施例1におけるように用いると、得られたリン酸エ
ステルはおもにリン酸ビス−フェニル−(ベンジルフェ
ニル)エステルおよびリン酸トリス−(ベンジルフェニ
ル)エステルの構造を有する。
を実施例1におけるように用いると、得られたリン酸エ
ステルはおもにリン酸ビス−フェニル−(ベンジルフェ
ニル)エステルおよびリン酸トリス−(ベンジルフェニ
ル)エステルの構造を有する。
実施例3
用いた材料:
■、ビスフェノールA100重量%の、塩化メチレン中
25°Cにおいて(0,5重量%溶液)測定した相対粘
度1.284の芳香族ポリカーボネート、 ■、スチレンとアクリロニトリルの熱可塑性ポリマー、
アクリロニトリル含量29重量%および平均分子量60
,000、 ■、乳化重合によって得られた平均粒子直径(ciso
)o、4μmを有する粒子状ポリブタジェン50重量%
にスチレン/アクリロニトリル混合物(比72:2B)
50重量%のABSグラフトポリマー IV、ABSグラフトポリマーをラテックスとしてポリ
テトラフルオロエチレンを分散系として混合し、混合物
を凝析させ、凝析物を共沈殿として処理することによっ
て製造した、10重量%のポリテトラフルオロエチレン
を含有する■ポリマー ■、ペンタエリスリトールテトラステアレート■、リン
酸トリフェニル ■、リン酸ビスーフェニルー(ベンジルフェニル)エス
テル ■、リン酸トリスー(ベンジルフェニル)エステル ■、リン酸フェニルービスー(ベンジルフェニル)エス
テル X、リン酸フェニル−ビス−(4−フェニルフェニル)
エステル ■、リン酸フェニル−ビスー[(1−フェニルエチル)
−フェニルエチル ■、リン酸フェニルービスー[(1−メチル−1−フェ
ニルエチル)−、フェニル]エステルxm、米国特許第
4.105.825号によるノボラック(p−クレゾー
ルからの)とリン酸トリフエノールの反応生成物 成形用配合物の製造と試験 成分1−Vおよび成分■〜■のうちの1つをBR(1,
2Q)またはOOC(3Q)形のバンバリーインターナ
ルニーダ−(ポミニー7アレル(P omini−F
arrel) )で230〜240°Cにおいて第1表
に示した量(重量部)を混合し、細粒に加工する。
25°Cにおいて(0,5重量%溶液)測定した相対粘
度1.284の芳香族ポリカーボネート、 ■、スチレンとアクリロニトリルの熱可塑性ポリマー、
アクリロニトリル含量29重量%および平均分子量60
,000、 ■、乳化重合によって得られた平均粒子直径(ciso
)o、4μmを有する粒子状ポリブタジェン50重量%
にスチレン/アクリロニトリル混合物(比72:2B)
50重量%のABSグラフトポリマー IV、ABSグラフトポリマーをラテックスとしてポリ
テトラフルオロエチレンを分散系として混合し、混合物
を凝析させ、凝析物を共沈殿として処理することによっ
て製造した、10重量%のポリテトラフルオロエチレン
を含有する■ポリマー ■、ペンタエリスリトールテトラステアレート■、リン
酸トリフェニル ■、リン酸ビスーフェニルー(ベンジルフェニル)エス
テル ■、リン酸トリスー(ベンジルフェニル)エステル ■、リン酸フェニルービスー(ベンジルフェニル)エス
テル X、リン酸フェニル−ビス−(4−フェニルフェニル)
エステル ■、リン酸フェニル−ビスー[(1−フェニルエチル)
−フェニルエチル ■、リン酸フェニルービスー[(1−メチル−1−フェ
ニルエチル)−、フェニル]エステルxm、米国特許第
4.105.825号によるノボラック(p−クレゾー
ルからの)とリン酸トリフエノールの反応生成物 成形用配合物の製造と試験 成分1−Vおよび成分■〜■のうちの1つをBR(1,
2Q)またはOOC(3Q)形のバンバリーインターナ
ルニーダ−(ポミニー7アレル(P omini−F
arrel) )で230〜240°Cにおいて第1表
に示した量(重量部)を混合し、細粒に加工する。
成形用配合物は、260°Cにおいて射出成形しく装置
・ウニルナ−・アンド・フライデレル(Wcrner
& P fleiderer) D K S 275
スクリユークランプカ275MP、スクリュー直径56
mm。
・ウニルナ−・アンド・フライデレル(Wcrner
& P fleiderer) D K S 275
スクリユークランプカ275MP、スクリュー直径56
mm。
L :D=23 + 1) 、次の試験のための試験片
を作る。
を作る。
DIN43543 (a、)による衝撃強さDIN53
543 (at)によるノツチ衝撃強さ DIN53460 (ヒカーB軟化点)による耐熱性 UL94による燃焼試験 得られた結果を第2表に示す。
543 (at)によるノツチ衝撃強さ DIN53460 (ヒカーB軟化点)による耐熱性 UL94による燃焼試験 得られた結果を第2表に示す。
第2表
実施例3.4 u、b、 4 96 v
−0実施例3.5 u、b、 7 94
V−0実施例3.6 u、b、 3 10
3 V−0実施例3.7 u、b、 6
89 V−0実施例3.8 u、b、 7
90 V−1本破壊せず 実施例4 成分I〜■、■、XおよびX■を実施例3と同じインタ
ーナルニーダ−で230〜240°Cにおいて第3表に
示した量(重量部)を混合する。
−0実施例3.5 u、b、 7 94
V−0実施例3.6 u、b、 3 10
3 V−0実施例3.7 u、b、 6
89 V−0実施例3.8 u、b、 7
90 V−1本破壊せず 実施例4 成分I〜■、■、XおよびX■を実施例3と同じインタ
ーナルニーダ−で230〜240°Cにおいて第3表に
示した量(重量部)を混合する。
次に成形用配合物を実施例3のように260°Cにおい
て試験片に射出成形し、同じ試験を行う。
て試験片に射出成形し、同じ試験を行う。
第4表に得られた結果を示す。
比較例3.Q u、b、本 1381 等級なし
実施例3.1 u、b、 II 88
V−1実施例3.2 u、b、 7 89
V−2実施例3.3 u、b、 5
86 V−0第4表 実施例4.lu、b、 5 83 V−
0実施例4.2u、b、 4 94 V
−0実施例4.3u、b、 7 91
V−0実施例4.4u、b、 5 90
V−1実施例4.5u、b、 3 90
V−0実施例4.6u、b、 5 96
V−0実施例4.7u、b、 4 90
V−0実施例4.8u、b、 6 9
3 V−0実施例4.9u、b、 3
93 V−0実施例3および4の第1〜4表は、
本発明によるリン酸エステルが個々で、リン酸トリフェ
ニルまたは互いに混合して、または揮発性の小さいリン
酸エステルと混合して厚さ1.6 mmの試験片に対し
てV−0のUL94の等級に帰せられる難燃性を有する
ポリカーボネートとABS成分のブレンドを典型的な量
のポリテトラフルオロエチレンの存在で与えることを示
す。
実施例3.1 u、b、 II 88
V−1実施例3.2 u、b、 7 89
V−2実施例3.3 u、b、 5
86 V−0第4表 実施例4.lu、b、 5 83 V−
0実施例4.2u、b、 4 94 V
−0実施例4.3u、b、 7 91
V−0実施例4.4u、b、 5 90
V−1実施例4.5u、b、 3 90
V−0実施例4.6u、b、 5 96
V−0実施例4.7u、b、 4 90
V−0実施例4.8u、b、 6 9
3 V−0実施例4.9u、b、 3
93 V−0実施例3および4の第1〜4表は、
本発明によるリン酸エステルが個々で、リン酸トリフェ
ニルまたは互いに混合して、または揮発性の小さいリン
酸エステルと混合して厚さ1.6 mmの試験片に対し
てV−0のUL94の等級に帰せられる難燃性を有する
ポリカーボネートとABS成分のブレンドを典型的な量
のポリテトラフルオロエチレンの存在で与えることを示
す。
あらゆる場合に、軟化点は、ポリカーボネート60%と
リン酸トリフェニル15%でUL94燃焼試験に不合格
きなるリン酸トリフェニルで難燃化した試料よりも高い
。本発明にょろりン酸エステルはリン酸トリフェニルよ
りも揮発性がかなり低い。
リン酸トリフェニル15%でUL94燃焼試験に不合格
きなるリン酸トリフェニルで難燃化した試料よりも高い
。本発明にょろりン酸エステルはリン酸トリフェニルよ
りも揮発性がかなり低い。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
1、本発明は
A) 熱可塑性芳香族ポリカーボネート40〜90重量
部、 B) スチレン、a−メチルスチレン、核アルキル化
スチレン、ハロスチレンまたはそれらの混合物−50〜
95重量%とアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、無水マレ
イン酸、N−置換マレイミド、酢酸ビニルまたはそれら
の混合物5〜50重量%の熱可塑性共重合体10〜50
重量部、C)C,l) C,1,l) スチレン、σ−メチルスチレン、ハロ
スチレン、核アルキル化スチレン、メタクリル酸メチル
またはそれらの混合物50〜95重量%、 C,1,2) (メタ)アクリロニトリル、メタク
リル酸メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイミドま
たはそれらの混合物5〜50重量%、の混合物の5〜9
0重量部の 0.2) ≦lO°Cのガラス転移温度Tgを有するゴ
ム10〜95重量部 へのグラフトポリマー0〜25重量部、D) A)+
B)そして適宜C)の混合物100重量部に対して1〜
25重量部のリン化合物、E) 平均粒子径0.05〜
20μmおよび密度1.2〜1 、9 g/ cm3を
有するテトラフルオロエチレンポリマーのA)+B)そ
して適宜C)の混合物100重量部に対して0.05〜
5.0重量部からなり、リン化合物として式(1) 式中Rは直接結合、−CH,−−CH−CH。
部、 B) スチレン、a−メチルスチレン、核アルキル化
スチレン、ハロスチレンまたはそれらの混合物−50〜
95重量%とアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、無水マレ
イン酸、N−置換マレイミド、酢酸ビニルまたはそれら
の混合物5〜50重量%の熱可塑性共重合体10〜50
重量部、C)C,l) C,1,l) スチレン、σ−メチルスチレン、ハロ
スチレン、核アルキル化スチレン、メタクリル酸メチル
またはそれらの混合物50〜95重量%、 C,1,2) (メタ)アクリロニトリル、メタク
リル酸メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイミドま
たはそれらの混合物5〜50重量%、の混合物の5〜9
0重量部の 0.2) ≦lO°Cのガラス転移温度Tgを有するゴ
ム10〜95重量部 へのグラフトポリマー0〜25重量部、D) A)+
B)そして適宜C)の混合物100重量部に対して1〜
25重量部のリン化合物、E) 平均粒子径0.05〜
20μmおよび密度1.2〜1 、9 g/ cm3を
有するテトラフルオロエチレンポリマーのA)+B)そ
して適宜C)の混合物100重量部に対して0.05〜
5.0重量部からなり、リン化合物として式(1) 式中Rは直接結合、−CH,−−CH−CH。
または CH,基であり、
C−
CH。
x−0,1または2、そして芳香族部はまたアルキル置
換されていてもよい、 に対応するものを含むことを特徴とする、熱可塑性成形
用配合物に関する。
換されていてもよい、 に対応するものを含むことを特徴とする、熱可塑性成形
用配合物に関する。
2、成分D)が2〜20重量部の量存在する上記lに記
載の成形用配合物。
載の成形用配合物。
3、成分A)が式(IV)
そして適宜式(IVa)
(IVa)
式中Aは、単結合、cI〜C,アルキレン、02〜C,
アルキリデン、C6〜C,シクロアルキリデン、−O−
−S−または〜502−であり、芳香族部がメチル基ま
たはハロゲン原子によって置換されていてもよく、n”
=1または0であり、Rが同じであっても異なってもよ
く、線状01〜C2゜アルキル、枝分れC3〜C3゜ア
ルキルまたはC5〜C2゜アリール、好ましくはCH3
を表わし、nは数字5〜100、好ましくは20〜80
である、 に対応するジフェノールにもとすいた熱可塑性ポリカー
ボネートであり、共ポリカーボネート中の式(■a)に
対応するジフェノールの重量による含量が、ポリカーボ
ネートA)中のジオルガノンロキシ単位(V) の含量が1〜25重量%、好ましくは2,5〜25重量
%であるようになされている、上記lに記載の熱可塑性
ポリカーボネート成形用配合物。
アルキリデン、C6〜C,シクロアルキリデン、−O−
−S−または〜502−であり、芳香族部がメチル基ま
たはハロゲン原子によって置換されていてもよく、n”
=1または0であり、Rが同じであっても異なってもよ
く、線状01〜C2゜アルキル、枝分れC3〜C3゜ア
ルキルまたはC5〜C2゜アリール、好ましくはCH3
を表わし、nは数字5〜100、好ましくは20〜80
である、 に対応するジフェノールにもとすいた熱可塑性ポリカー
ボネートであり、共ポリカーボネート中の式(■a)に
対応するジフェノールの重量による含量が、ポリカーボ
ネートA)中のジオルガノンロキシ単位(V) の含量が1〜25重量%、好ましくは2,5〜25重量
%であるようになされている、上記lに記載の熱可塑性
ポリカーボネート成形用配合物。
4、成分A)がンロキサン含有ポリカーボネートとシロ
キサンを含まないポリカーボネートとの混合物である、
上記lに記載のポリカーボネート成形用配合物。
キサンを含まないポリカーボネートとの混合物である、
上記lに記載のポリカーボネート成形用配合物。
5、成分E)が0.1−1.0重量部の量存在する、上
記1に記載の成形用配合物。
記1に記載の成形用配合物。
6、成分E)がテトラフルオロエチレンポリマーエマル
ジョンとグラフトポリマー〇)のエマルジョンとの凝結
した混合物の形で用いられ、グラフトポリマー〇)とテ
トラフルオロエチレンポリマーE)の重量比が95=5
〜60 : 40であり、C)およびE)の共沈殿物の
含量がA)、B)および適宜C)100重量部に対して
0.1〜20゜0重量部の間である上記lに記載の成形
用配合物。
ジョンとグラフトポリマー〇)のエマルジョンとの凝結
した混合物の形で用いられ、グラフトポリマー〇)とテ
トラフルオロエチレンポリマーE)の重量比が95=5
〜60 : 40であり、C)およびE)の共沈殿物の
含量がA)、B)および適宜C)100重量部に対して
0.1〜20゜0重量部の間である上記lに記載の成形
用配合物。
7.0)が
C,I) C:、1.1)とC,1,2)の混合物3
0〜80重量部及び C,2) 20〜70重量部 から調製された上記lに記載の成形用配合物。
0〜80重量部及び C,2) 20〜70重量部 から調製された上記lに記載の成形用配合物。
8、ざらに熱可塑性ポリアルキレンカルボン酸エステル
、熱可塑性ポリスチレン、熱可塑性ポリエーテルスルホ
ン、熱可塑性ポリフェニレンスルフィド、安定剤、顔料
、流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/またはほかの
難燃剤を含んでいる上記1に記載の成形用配合物。
、熱可塑性ポリスチレン、熱可塑性ポリエーテルスルホ
ン、熱可塑性ポリフェニレンスルフィド、安定剤、顔料
、流動助剤、離型剤、帯電防止剤および/またはほかの
難燃剤を含んでいる上記1に記載の成形用配合物。
9、ノボラックのリン酸エステルをほかの難燃剤として
用いる上記8に記載の成形用配合物。
用いる上記8に記載の成形用配合物。
10、上記1〜9項に記載のポリカーボネート成形用配
合物の製造において、成分A)、B)。
合物の製造において、成分A)、B)。
D)、E)および適宜C)、熱可塑性ポリアルキレンカ
ルボン酸エステル、熱可塑性ポリスルホン、熱可塑性ポ
リエーテルスルホン、熱可塑性ポリフエニL−ンスルフ
イド、安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、静電防止剤お
よび/またはほかの難燃剤を公知の方法で混合し、得ら
れた混合物を標準的なユニットで200〜330℃の範
囲の温度において溶融配合するか溶融押出するか、ある
いは上記の特定の成分を標準的なユニットで蒸発によっ
て濃縮することを特徴とする特許
ルボン酸エステル、熱可塑性ポリスルホン、熱可塑性ポ
リエーテルスルホン、熱可塑性ポリフエニL−ンスルフ
イド、安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、静電防止剤お
よび/またはほかの難燃剤を公知の方法で混合し、得ら
れた混合物を標準的なユニットで200〜330℃の範
囲の温度において溶融配合するか溶融押出するか、ある
いは上記の特定の成分を標準的なユニットで蒸発によっ
て濃縮することを特徴とする特許
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 A)熱可塑性芳香族ポリカーボネート40〜90重量部
、 B)スチレン、α−メチルスチレン、核アルキル化スチ
レン、ハロスチレンまたはそれらの混合物50〜95重
量%とアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリ
ル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、無水マレイン酸
、N−置換マレイミド、酢酸ビニルまたはそれらの混合
物5〜50重量%の熱可塑性共重合体10〜50重量部
、C)C.1) C.1.1)スチレン、α−メチルスチレ ン、ハロスチレン、核アルキル化スチレン、メタクリル
酸メチルまたはそれらの混合物50〜95重量%、 C.1.2)(メタ)アクリロニトリル、 メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、N−置換マレイ
ミドまたはそれらの混合物5〜50重量%、の混合物の
5〜90重量部の C.2)≦100℃のガラス転移温度Tgを有するゴム
10〜95重量部 へのグラフトポリマー0〜25重量部、 D)A)+B)そして適宜C)の混合物100重量部に
対して1〜25重量部のリン化合物、E)平均粒子径0
.05〜20μmおよび密度1.2〜1.9g/cm^
3を有するテトラフルオロエチレンポリマーのA)+B
)そして適宜C)の混合物100重量部に対して0.0
5〜5.0重量部からなり、リン化合物D)として式(
I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 式中Rは直接結合、−CH_2−、▲数式、化学式、表
等があります▼ または▲数式、化学式、表等があります▼基であり、 x=0、1または2、そして芳香族部はま たアルキル置換されていてもよい、 に対応する化合物を含むことを特徴とする、熱可塑性成
形用配合物。 2、特許請求の範囲第1項記載のポリカーボネート成形
用配合物の製造方法において、成分A)B)、D)、E
)および適宜C)、熱可塑性ポリアルキレンカルボン酸
エステル、熱可塑性ポリスルホン、熱可塑性ポリエーテ
ルスルホン、熱可塑性ポリフェニレンスルフィド、安定
剤、顔料、流動助剤、離型剤、静電防止剤および/また
はほかの難燃剤を公知の方法で混合し、得られた混合物
を標準的なユニットで200〜330℃の範囲の温度に
おいて溶融配合するか溶融押出するか、あるいは上記の
特定の成分の適当な有機溶媒中の溶液を混合し、溶液混
合物を標準的なユニットで蒸発によって濃縮することを
特徴とする方法。
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---|---|---|---|
DE3824356.3 | 1988-07-19 | ||
DE3824356A DE3824356A1 (de) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Thermoplastische polycarbonatformmassen mit flammwidrigen eigenschaften |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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---|---|---|---|
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---|---|
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- 1989-07-06 DE DE58907437T patent/DE58907437D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-10 US US07/377,078 patent/US4988748A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-14 JP JP1180617A patent/JPH0269557A/ja active Pending
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