JPH026894B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH026894B2 JPH026894B2 JP3488284A JP3488284A JPH026894B2 JP H026894 B2 JPH026894 B2 JP H026894B2 JP 3488284 A JP3488284 A JP 3488284A JP 3488284 A JP3488284 A JP 3488284A JP H026894 B2 JPH026894 B2 JP H026894B2
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- Japan
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- receiving member
- wall
- concrete
- mortar
- concrete product
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 13
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接続具が埋設されたコンクリート製品
に関し、一層詳細には、連結部材が挿入されて両
コンクリート製品を接続するための受部材が接続
面に開口して埋設され接続が容易なコンクリート
製品であり、該受部材が接続面形状にならつた形
状である場合には特に漏水を耐久性に勝れて確実
に防止することができるコンクリート製品に関す
る。
に関し、一層詳細には、連結部材が挿入されて両
コンクリート製品を接続するための受部材が接続
面に開口して埋設され接続が容易なコンクリート
製品であり、該受部材が接続面形状にならつた形
状である場合には特に漏水を耐久性に勝れて確実
に防止することができるコンクリート製品に関す
る。
従来、連結されて排水路等を形成するためのコ
ンクリート製品には、接続面の近傍外壁面にナツ
トが埋設されたものがある。そしてその接続に際
しては、両コンクリート製品間に亙る接続板にボ
ルトを挿通し、該ボルトを前記ナツトに締付けて
両コンクリート製品を接続している。
ンクリート製品には、接続面の近傍外壁面にナツ
トが埋設されたものがある。そしてその接続に際
しては、両コンクリート製品間に亙る接続板にボ
ルトを挿通し、該ボルトを前記ナツトに締付けて
両コンクリート製品を接続している。
これによれば、施工現場でいちいちボルトを締
付けなければならず、また接続板の穴位置とナツ
トの位置とがなかなか一致せず、その施工に手間
がかかるばかりでなく、ボルトを締付けるスパナ
ー等の工具が紛失することも多く発生し、さら
に、一般に鉄材で形成されている接続板やボルト
は、コンクリート製品の外表面に露出しているた
めに、長い間には腐触してしまい、耐久性に劣る
という欠点がある。
付けなければならず、また接続板の穴位置とナツ
トの位置とがなかなか一致せず、その施工に手間
がかかるばかりでなく、ボルトを締付けるスパナ
ー等の工具が紛失することも多く発生し、さら
に、一般に鉄材で形成されている接続板やボルト
は、コンクリート製品の外表面に露出しているた
めに、長い間には腐触してしまい、耐久性に劣る
という欠点がある。
さらに、前記従来のコンクリート製品を用いた
場合には、目地材とコンクリート製品との接合面
の沿面距離が短いため接着が不十分の場合もあ
り、接続箇所からの漏水を確実に防止することが
できなかつた。
場合には、目地材とコンクリート製品との接合面
の沿面距離が短いため接着が不十分の場合もあ
り、接続箇所からの漏水を確実に防止することが
できなかつた。
また、目地材としてモルタルの他に弾力性を有
する部材を用い、これを接続面間に挾圧して漏水
を防止することも行われているが、これとて目地
材の耐久性の点から見て、漏水の耐久性に勝れて
確実な防止をすることができないものであつた。
する部材を用い、これを接続面間に挾圧して漏水
を防止することも行われているが、これとて目地
材の耐久性の点から見て、漏水の耐久性に勝れて
確実な防止をすることができないものであつた。
本発明は上記欠点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、施工が容易であつ
て、しかも長い年月の使用においても耐久性を損
なうことがなく、また排水路等に用いてもその接
続箇所からの漏水を確実に防止することができる
接続具が埋設されたコンクリート製品を提供する
にあり、その特徴は、一端面に開口して受穴が形
成されており、該受穴の所定部分の内壁が開口部
内壁より幅広に形成されている受部材が、接続す
べきコンクリート製品の接続面に開口して埋設さ
れて成り、前記受穴の開口部を通過し得る大きさ
であつて前記受穴の幅広部に充填される充填材の
介在によつて抜け止めされる係止部が所定部分の
外壁に形成されている連結部材で接続されるとこ
ろにある。
り、その目的とするところは、施工が容易であつ
て、しかも長い年月の使用においても耐久性を損
なうことがなく、また排水路等に用いてもその接
続箇所からの漏水を確実に防止することができる
接続具が埋設されたコンクリート製品を提供する
にあり、その特徴は、一端面に開口して受穴が形
成されており、該受穴の所定部分の内壁が開口部
内壁より幅広に形成されている受部材が、接続す
べきコンクリート製品の接続面に開口して埋設さ
れて成り、前記受穴の開口部を通過し得る大きさ
であつて前記受穴の幅広部に充填される充填材の
介在によつて抜け止めされる係止部が所定部分の
外壁に形成されている連結部材で接続されるとこ
ろにある。
以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第1図において、1は断面ロ字状のコンクリー
ト製品であり、その接続面には接続面全周に亙る
受部材2が埋設されている。3は受部材2内に挿
入される連結部材である。
ト製品であり、その接続面には接続面全周に亙る
受部材2が埋設されている。3は受部材2内に挿
入される連結部材である。
受部材2は第2図に示すように、接続面形状に
ならつた形状の角筒状であり、その肉厚部には一
端面で開口し、他端で閉塞する溝2aが形成され
ており、この溝2aの底部は拡幅されて袋部2b
が形成されている。また、受部材2の外壁面は前
記袋部2bの位置に段差部2cが形成され、受部
材2のコンクリート製品1からの抜け止めに役立
つている。さらに、受部材2の外壁面および内壁
面をざらざらにしておけば、受部材2は一層コン
クリート製品1に密着するとともに、後述する溝
内に充填されるモルタルは内壁面に密着するもの
となる。
ならつた形状の角筒状であり、その肉厚部には一
端面で開口し、他端で閉塞する溝2aが形成され
ており、この溝2aの底部は拡幅されて袋部2b
が形成されている。また、受部材2の外壁面は前
記袋部2bの位置に段差部2cが形成され、受部
材2のコンクリート製品1からの抜け止めに役立
つている。さらに、受部材2の外壁面および内壁
面をざらざらにしておけば、受部材2は一層コン
クリート製品1に密着するとともに、後述する溝
内に充填されるモルタルは内壁面に密着するもの
となる。
なお、受部材2には、その袋部2bの外周壁あ
るいは内周壁に適宜数の透孔2dが穿設されてお
り(図示の例では外周壁に4ケ)、受部材2をコ
ンクリート製品1内に埋設する際に型枠内に突出
して型枠に固定される固定棒(図示せず)によつ
て、透孔2dを挿通し、受部材2は所定位置の型
枠に固定され、コンクリート製品1の接続に際し
ては、この透孔2dから後述するモルタルが圧入
されて、連結部材3を固定するものとなる。
るいは内周壁に適宜数の透孔2dが穿設されてお
り(図示の例では外周壁に4ケ)、受部材2をコ
ンクリート製品1内に埋設する際に型枠内に突出
して型枠に固定される固定棒(図示せず)によつ
て、透孔2dを挿通し、受部材2は所定位置の型
枠に固定され、コンクリート製品1の接続に際し
ては、この透孔2dから後述するモルタルが圧入
されて、連結部材3を固定するものとなる。
連結部材3は、第3図に示すように、前記溝2
aと袋部2b内に挿入される筒体であり、その両
端側壁面には前記溝2aを通過し得る大きさの係
止部たる肉厚部3aが形成されている。なお、こ
の肉厚部3aおよび前記袋部2bの形状は、断面
丸形でもよく、また、肉厚部3aは、連結部材3
の外壁面あるいは内壁面のいずれか一方にのみ設
けてもよく、さらに係止部として周面凹状に形成
しても良く、あるいは周面に貫通孔を設けてもよ
い。そして、この連結部材3の全長は両コンクリ
ート製品1の接続面間に約10mmの間隔の目地を残
して接続する長さとなつている。
aと袋部2b内に挿入される筒体であり、その両
端側壁面には前記溝2aを通過し得る大きさの係
止部たる肉厚部3aが形成されている。なお、こ
の肉厚部3aおよび前記袋部2bの形状は、断面
丸形でもよく、また、肉厚部3aは、連結部材3
の外壁面あるいは内壁面のいずれか一方にのみ設
けてもよく、さらに係止部として周面凹状に形成
しても良く、あるいは周面に貫通孔を設けてもよ
い。そして、この連結部材3の全長は両コンクリ
ート製品1の接続面間に約10mmの間隔の目地を残
して接続する長さとなつている。
しかして、接続面に溝2aを開口して受部材2
が埋設された2つのコンクリート製品を接続する
には、第4図に示すように、両コンクリート製品
1をその接続面を対向させて突き合わせる際に連
結部材3を両方の溝2aに挿入し、連結部材3の
肉厚部3aと、受部材2の袋部2bとをそれぞれ
一致させ、モルタル4を透孔2dから袋部2b内
に圧入して固化させる。なお、接続面間に残され
た目地はモルタル等の目地材で埋設される。
が埋設された2つのコンクリート製品を接続する
には、第4図に示すように、両コンクリート製品
1をその接続面を対向させて突き合わせる際に連
結部材3を両方の溝2aに挿入し、連結部材3の
肉厚部3aと、受部材2の袋部2bとをそれぞれ
一致させ、モルタル4を透孔2dから袋部2b内
に圧入して固化させる。なお、接続面間に残され
た目地はモルタル等の目地材で埋設される。
モルタル4が固化すると、連結部材3の肉厚部
3aと受部材2の袋部2bとはモルタル4を介し
て抜け止め固定され、両方のコンクリート製品は
接続される。
3aと受部材2の袋部2bとはモルタル4を介し
て抜け止め固定され、両方のコンクリート製品は
接続される。
なお、モルタル4が固化する前に、挿入された
連結部材3を挿入方向に対して直角方向に移動す
れば、連結部材3と受部材2とは、肉厚部3aの
部分に形成された段差部と、袋部2b内壁に形成
された段差部とで係合されるので両方のコンクリ
ート製品の接続は一層確実なものとなる。
連結部材3を挿入方向に対して直角方向に移動す
れば、連結部材3と受部材2とは、肉厚部3aの
部分に形成された段差部と、袋部2b内壁に形成
された段差部とで係合されるので両方のコンクリ
ート製品の接続は一層確実なものとなる。
また、コンクリート製品がU字ブロツクの場合
には、受部材2の溝2aと袋部2bとをU字ブロ
ツクの上壁面に開口させておけば、この開口部か
ら、溝2aや袋部2b内にモルタル4を充填する
ことができる。
には、受部材2の溝2aと袋部2bとをU字ブロ
ツクの上壁面に開口させておけば、この開口部か
ら、溝2aや袋部2b内にモルタル4を充填する
ことができる。
このようにして本発明によれば、受部材が袋状
となつているので、漏水の最も発生し易い、コン
クリート製品とモルタルとの接合部は沿面距離が
長くなり、しかも連結部材と受部材はこれがモル
タルとの接着性の上から好適な鉄材を使用しても
モルタル内に全体が埋設されるので腐触すること
がなく、コンクリート製品の接続箇所は耐久性に
勝れて確実に漏水を防止することができるという
著効を奏する。
となつているので、漏水の最も発生し易い、コン
クリート製品とモルタルとの接合部は沿面距離が
長くなり、しかも連結部材と受部材はこれがモル
タルとの接着性の上から好適な鉄材を使用しても
モルタル内に全体が埋設されるので腐触すること
がなく、コンクリート製品の接続箇所は耐久性に
勝れて確実に漏水を防止することができるという
著効を奏する。
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
第1図は接続具が埋設されたコンクリート製品
と連結部材の斜視図、第2図は受部材の断面図、
第3図は連結部材の断面図、第4図はコンクリー
ト製品を接続した状態の断面図である。 1……コンクリート製品、2……受部材、2a
……溝、2b……袋部、2c……段差部、2d…
…透孔、3……連結部材、3a……肉厚部、4…
…モルタル。
と連結部材の斜視図、第2図は受部材の断面図、
第3図は連結部材の断面図、第4図はコンクリー
ト製品を接続した状態の断面図である。 1……コンクリート製品、2……受部材、2a
……溝、2b……袋部、2c……段差部、2d…
…透孔、3……連結部材、3a……肉厚部、4…
…モルタル。
Claims (1)
- 1 一端面に開口して受穴が形成されており、該
受穴の所定部分の内壁が開口部内壁より幅広に形
成されている受部材が、接続すべきコンクリート
製品の接続面に開口して埋設されて成り、前記受
穴の開口部を通過し得る大きさであつて前記受穴
の幅広部に充填される充填材の介在によつて抜け
止めされる係止部が所定部分の外壁に形成されて
いる連結部材で接続されることを特徴とする接続
具が埋設されたコンクリート製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3488284A JPS60181444A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 接続具が埋設されたコンクリ−ト製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3488284A JPS60181444A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 接続具が埋設されたコンクリ−ト製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181444A JPS60181444A (ja) | 1985-09-17 |
| JPH026894B2 true JPH026894B2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=12426508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3488284A Granted JPS60181444A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 接続具が埋設されたコンクリ−ト製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181444A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045601A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-04 | Yamax Corp. | Method of joining concrete members, joined construction and molding die |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2791483B2 (ja) * | 1989-01-05 | 1998-08-27 | 日本コンクリート工業株式会社 | ボックスカルバート等のコンクリート製品の接続装置 |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3488284A patent/JPS60181444A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045601A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-04 | Yamax Corp. | Method of joining concrete members, joined construction and molding die |
| US6014849A (en) * | 1996-05-24 | 2000-01-18 | Yamax Corporation | Joining method and joining structure as well as form for concrete products |
| US6164618A (en) * | 1996-05-24 | 2000-12-26 | Yamax Corporation | Joining method and joining structure as well as form for concrete products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60181444A (ja) | 1985-09-17 |
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