JPH02684A - ホットメルト接着剤 - Google Patents
ホットメルト接着剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可撓性のゴム状ホットメルト接着剤として有用
な組成物に関する。
な組成物に関する。
良未五孜浦
ホットメルト接着剤は室温で固体のポリマーであり、加
熱しておよそ300°〜400下(149’〜204℃
)にすれば、流動し、濡れて、接着剤を適用する種々の
表面に付着する。該接着剤は種々のポリマー、例えばエ
チレン/ビニルアセテート及びエチレン/エチルアクリ
レートコポリマー、ポリエチレン、スチレン/ブタジェ
ン/スチレンブロックコポリマー、エチレン/プロピレ
ンコポリマー及びターポリマー、ベールクレープ天然ゴ
ムをベースにする。これらのポリマーは接着剤に用いる
充填剤及び粘着付与剤樹脂用バインダー、油及び液体ポ
リブテン軟化剤であり、軟化点を下げ及び必要とする接
着性をもたらす点で、前述したポリマー用改質剤として
作用する。ポリマーは、バインダーとして働くのに加え
て、接着材料に必要な強度を付与する。
熱しておよそ300°〜400下(149’〜204℃
)にすれば、流動し、濡れて、接着剤を適用する種々の
表面に付着する。該接着剤は種々のポリマー、例えばエ
チレン/ビニルアセテート及びエチレン/エチルアクリ
レートコポリマー、ポリエチレン、スチレン/ブタジェ
ン/スチレンブロックコポリマー、エチレン/プロピレ
ンコポリマー及びターポリマー、ベールクレープ天然ゴ
ムをベースにする。これらのポリマーは接着剤に用いる
充填剤及び粘着付与剤樹脂用バインダー、油及び液体ポ
リブテン軟化剤であり、軟化点を下げ及び必要とする接
着性をもたらす点で、前述したポリマー用改質剤として
作用する。ポリマーは、バインダーとして働くのに加え
て、接着材料に必要な強度を付与する。
ホットメルト接着剤は、ベーカーバーキンスタイプの低
剪断、シグマブレードミキサーで作られるのが普通であ
る。熱を使用してポリマー及び粘着付与剤樹脂、並びに
他の成分、例えば前述した軟化剤を融解する。しかし、
ベール形で利用可能なゴム及びクラム形で利用可能なス
チレン/ブタジェン/スチレンブロックコポリマーはシ
グマブレードミキサー中で容易には混合しない、ゴムが
ポリマー成分として働く場合には、−層性力な混合機を
必要とすると共に、混合時間を一層長くする必要がある
。ゴムをこのようにして扱かつて、粘着付与剤樹脂或は
油を混合サイクルの間きわめて急速に加える場合に生じ
得るバッチの破壊及び塊の形成を回避する。これらのゴ
ムの塊は、−担生成したら、分散させることは事実上不
可能である。こうして、塊を有するバッチを捨てる。
剪断、シグマブレードミキサーで作られるのが普通であ
る。熱を使用してポリマー及び粘着付与剤樹脂、並びに
他の成分、例えば前述した軟化剤を融解する。しかし、
ベール形で利用可能なゴム及びクラム形で利用可能なス
チレン/ブタジェン/スチレンブロックコポリマーはシ
グマブレードミキサー中で容易には混合しない、ゴムが
ポリマー成分として働く場合には、−層性力な混合機を
必要とすると共に、混合時間を一層長くする必要がある
。ゴムをこのようにして扱かつて、粘着付与剤樹脂或は
油を混合サイクルの間きわめて急速に加える場合に生じ
得るバッチの破壊及び塊の形成を回避する。これらのゴ
ムの塊は、−担生成したら、分散させることは事実上不
可能である。こうして、塊を有するバッチを捨てる。
現在用いられているホットメルト接着剤、特にエチレン
/ビニルアセテートベースの接着剤のその他の欠点は、
コモノマー群の不安定性:極性であることによる感湿性
であること、透湿性が不良であること、非極性支持体へ
の接着が不良であること二分子qが小さいことにより剪
断、スカフィング及び/又は擦傷抵抗が不良であること
ニガラス転移温度が高いことにより低温における接着性
が不良であること;剛性(結晶性)であることにより曲
げ亀裂寿命が短いこと;耐熱性が不良であること:老化
挙動が不良であることである。更に、スチレン/ブタジ
ェン及びスチレン/イソプレンブロックコポリマーベー
スのホットメルト接着剤は値段が高い。
/ビニルアセテートベースの接着剤のその他の欠点は、
コモノマー群の不安定性:極性であることによる感湿性
であること、透湿性が不良であること、非極性支持体へ
の接着が不良であること二分子qが小さいことにより剪
断、スカフィング及び/又は擦傷抵抗が不良であること
ニガラス転移温度が高いことにより低温における接着性
が不良であること;剛性(結晶性)であることにより曲
げ亀裂寿命が短いこと;耐熱性が不良であること:老化
挙動が不良であることである。更に、スチレン/ブタジ
ェン及びスチレン/イソプレンブロックコポリマーベー
スのホットメルト接着剤は値段が高い。
極低密度ポリエチレンを広いスペクトルの粘着付与剤と
組合わせたものをベースにしたホットメルト接着剤がこ
れらの欠点を克服するのに提案され、比較的安価に行な
う際に、はとんどの場合、うまくいったが、1つの特有
の欠点を有していた。すなわち、該接着剤の所定の支持
体、例えば高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、剛質
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリルブタ
ジェン−スチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレートへ
の接着力が決してすぐれていない、更に、ポリエチレン
、エチレン/ビニルアセテートコポリマー、或はエチレ
ン/エチルアクリレートコポリマーの押出ストランドか
ら作ったホースは、現在入手し得るホットメルト接着剤
で融着するのが困難であることがわかった。
組合わせたものをベースにしたホットメルト接着剤がこ
れらの欠点を克服するのに提案され、比較的安価に行な
う際に、はとんどの場合、うまくいったが、1つの特有
の欠点を有していた。すなわち、該接着剤の所定の支持
体、例えば高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、剛質
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリルブタ
ジェン−スチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレートへ
の接着力が決してすぐれていない、更に、ポリエチレン
、エチレン/ビニルアセテートコポリマー、或はエチレ
ン/エチルアクリレートコポリマーの押出ストランドか
ら作ったホースは、現在入手し得るホットメルト接着剤
で融着するのが困難であることがわかった。
1吸0J滅
よって、本発明の目的は、低剪断のシグマブレードミキ
サー中で塊を形成せずにホットメルト接着剤として迅速
に製造することができ、極低密度ポリエチレン(VLD
PE)ベースのホットメルト接着剤と同じ利点を有し及
び特に上述した支持体に関し及びホース融着においてV
LDPEより優れた接着性を有する可撓性、ゴム状接着
剤組成物を提供するにある。
サー中で塊を形成せずにホットメルト接着剤として迅速
に製造することができ、極低密度ポリエチレン(VLD
PE)ベースのホットメルト接着剤と同じ利点を有し及
び特に上述した支持体に関し及びホース融着においてV
LDPEより優れた接着性を有する可撓性、ゴム状接着
剤組成物を提供するにある。
その他の目的及び利点は本明細書以降で明らかになるも
のと思う。
のと思う。
本発明に従えば、上記の目的は下記を含む接着剤組成物
によって満足される: Ia)密度が約0.91g/cm’に等しいか或はそれ
より小さい、エチレンと炭素原子3〜8を有する少なく
とも1種のアルファーオレフィンコモノマーとのコポリ
マー、と (b)粘着付与剤としての少なくとも1種のエステルガ
ム。
によって満足される: Ia)密度が約0.91g/cm’に等しいか或はそれ
より小さい、エチレンと炭素原子3〜8を有する少なく
とも1種のアルファーオレフィンコモノマーとのコポリ
マー、と (b)粘着付与剤としての少なくとも1種のエステルガ
ム。
耗1巳−l酉
エチレン/アルファーオレフィンコポリマーはエチレン
と炭素原子3〜8を有するアルファーオレフィンコモノ
マーの少なくとも1種とを共重合させた結果物であり、
1984年10月3日に公表されたヨーロッパ特許出願
0120501号に記載されているプロセスによって作
ることができる。同ヨーロッパ特許出願を本明細書中に
援用する。プロセスの条件は多孔質粒状ポリマーであっ
て、粒体が直径約25〜約2500ミクロンの範囲を有
し、密度が約0.91g/cm’以下、好ましくは約0
.85〜約0.90g/cm3の範囲であるものを製造
するように容易に調節することができる。立ち代って、
粒体は慣用の手段によって押出してペレットにすること
ができる。アルファ−オレフィンコモノマーに基因する
コポリマーの部分はコポリマーの重量をベースにして約
5〜約50重世%の範囲であり、好ましくはコポリマー
の重量を基準にして約15〜約40重量%の範囲である
。コポリマーのバランスはエチレンを基準にする。好ま
しいコモノマーはプロピレン、1−ブテン、1−ヘキセ
ン、l−オクテンである。これらのコポリマーは高い吸
収容旦を有し、万能バインダーと考えることができる。
と炭素原子3〜8を有するアルファーオレフィンコモノ
マーの少なくとも1種とを共重合させた結果物であり、
1984年10月3日に公表されたヨーロッパ特許出願
0120501号に記載されているプロセスによって作
ることができる。同ヨーロッパ特許出願を本明細書中に
援用する。プロセスの条件は多孔質粒状ポリマーであっ
て、粒体が直径約25〜約2500ミクロンの範囲を有
し、密度が約0.91g/cm’以下、好ましくは約0
.85〜約0.90g/cm3の範囲であるものを製造
するように容易に調節することができる。立ち代って、
粒体は慣用の手段によって押出してペレットにすること
ができる。アルファ−オレフィンコモノマーに基因する
コポリマーの部分はコポリマーの重量をベースにして約
5〜約50重世%の範囲であり、好ましくはコポリマー
の重量を基準にして約15〜約40重量%の範囲である
。コポリマーのバランスはエチレンを基準にする。好ま
しいコモノマーはプロピレン、1−ブテン、1−ヘキセ
ン、l−オクテンである。これらのコポリマーは高い吸
収容旦を有し、万能バインダーと考えることができる。
プロピレン部分が約25重世%より多い世で存在する場
合、エチレン/プロピレンコポリマーは通常エチレン/
プロピレンゴム(EPR)と呼ばれる。
合、エチレン/プロピレンコポリマーは通常エチレン/
プロピレンゴム(EPR)と呼ばれる。
上述した範囲内で、密度が高い程強さが増し、相対的に
ゴム様でなくなる。EPRでは、再び上記の範囲内で、
エチレンのパーセンテージが大きくなる程、強さが大き
くなり、ゴム様特性の損失はほとんどない。
ゴム様でなくなる。EPRでは、再び上記の範囲内で、
エチレンのパーセンテージが大きくなる程、強さが大き
くなり、ゴム様特性の損失はほとんどない。
コポリマーは更に少なくとも1個の加水分解性基を含有
する不飽和シランコモノマーをベースにすることができ
、或はシランモノマーをコポリマーにグラフトさせるこ
とができる。加水分解性基が存在することはコポリマー
を湿分硬化受理性にさせる。湿分硬化性ホットメルト接
着剤は低い初期粘度を有し、該粘度は経時増大する。こ
れはこれらの接着剤を適用容易にさせ、ホットメルト接
骨側配合物に優れた性能を付与する。
する不飽和シランコモノマーをベースにすることができ
、或はシランモノマーをコポリマーにグラフトさせるこ
とができる。加水分解性基が存在することはコポリマー
を湿分硬化受理性にさせる。湿分硬化性ホットメルト接
着剤は低い初期粘度を有し、該粘度は経時増大する。こ
れはこれらの接着剤を適用容易にさせ、ホットメルト接
骨側配合物に優れた性能を付与する。
シランクラフトオレフィンコポリマーは下記の技法によ
って作ることができる。このコポリマーでは、シランに
基因する部分はコポリマーの重量を基準にして約0.5
〜約10重量%の量で存在し、好ましくはコポリマーに
約0.5〜約4重量%の量で加入する。コポリマーを改
質するのに用いるシランは、とりわけ、ビニルトリアル
コキシシラン、例えばビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、或はビニルイソプロポキシシラ
ンにすることができる。−船釣に言えば、加水分解性基
を少なくとも1個含有する任意の不飽和モノマーシラン
を使用することができる。水性硬化をおそらく或は貯蔵
性を良好にすることを望むなら、ビニルトリイソブチオ
キシシラン或はビニルトリス(2−エチルヘキソキシ)
シランな使用することができる。
って作ることができる。このコポリマーでは、シランに
基因する部分はコポリマーの重量を基準にして約0.5
〜約10重量%の量で存在し、好ましくはコポリマーに
約0.5〜約4重量%の量で加入する。コポリマーを改
質するのに用いるシランは、とりわけ、ビニルトリアル
コキシシラン、例えばビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、或はビニルイソプロポキシシラ
ンにすることができる。−船釣に言えば、加水分解性基
を少なくとも1個含有する任意の不飽和モノマーシラン
を使用することができる。水性硬化をおそらく或は貯蔵
性を良好にすることを望むなら、ビニルトリイソブチオ
キシシラン或はビニルトリス(2−エチルヘキソキシ)
シランな使用することができる。
遊離基発生剤或は触媒をシラングラフトポリマーの製造
において用いる。最も有用な遊離基発生剤の中に下記が
あるニジクミルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド
、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルペルオキシ
ド、ターシャリ−ブチルベルベンゾエート、ジ(t−ブ
チル)ペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、2.
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘ
キシン、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペ
ルオキシ)ヘキサン、t−ブチルヒドロペルオキシド、
イソプロとルベルカーボネート、有機ペルオキシドが好
ましい、コポリマーの重量を基準にして約0.001〜
約5重世%、好ましくは約0.oO1〜約1〜05重量
%の遊離基発生剤を用いる。
において用いる。最も有用な遊離基発生剤の中に下記が
あるニジクミルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド
、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルペルオキシ
ド、ターシャリ−ブチルベルベンゾエート、ジ(t−ブ
チル)ペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、2.
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘ
キシン、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペ
ルオキシ)ヘキサン、t−ブチルヒドロペルオキシド、
イソプロとルベルカーボネート、有機ペルオキシドが好
ましい、コポリマーの重量を基準にして約0.001〜
約5重世%、好ましくは約0.oO1〜約1〜05重量
%の遊離基発生剤を用いる。
エチレンとシランとのコポリマーは、1965年12月
21日に発行された米国特許3.225.018号或は
1986年3月4日に発行された米国特許4,574,
133号に記載されているプロセスによって製造するこ
とができ、両米国特許を本明細書中に援用する。シラン
に基因するコポリマーの部分はコポリマーの重量を基準
にして約0.5〜約10重量%の範囲であり、好ましく
は約0.5〜約4重量%の範囲である。
21日に発行された米国特許3.225.018号或は
1986年3月4日に発行された米国特許4,574,
133号に記載されているプロセスによって製造するこ
とができ、両米国特許を本明細書中に援用する。シラン
に基因するコポリマーの部分はコポリマーの重量を基準
にして約0.5〜約10重量%の範囲であり、好ましく
は約0.5〜約4重量%の範囲である。
シランクラフトポリエチレン及びエチレン/シランコポ
リマーの他の種々の製造方法及びこれらのポリマーの製
造において用いるのに適し及びアルコキシ、オキシアリ
ール、オキシ脂肪族、ハロゲン等の加水分解性基を保持
する多数の不飽和シランが米国特許3,075,948
号、同4,412.042号、同4.413,066号
及び同4,593.071号に挙げられており、これら
の米国特許を本明細書中に援用する。
リマーの他の種々の製造方法及びこれらのポリマーの製
造において用いるのに適し及びアルコキシ、オキシアリ
ール、オキシ脂肪族、ハロゲン等の加水分解性基を保持
する多数の不飽和シランが米国特許3,075,948
号、同4,412.042号、同4.413,066号
及び同4,593.071号に挙げられており、これら
の米国特許を本明細書中に援用する。
シランクラフトポリエチレンの代表的な製造方法は下記
の通りである:密度0.90を有するエチレン/1−ブ
テンコポリマー100部と、重合13−ジヒドロ−2,
2,4−トリメチルキノリン(酸化防止剤)0,2部と
、ジクミルペルオキ9101部と、ビニルトリー2−エ
チルヘキソキシシラン4部とを実験室グラベンダーミキ
サー中でジクミルペルオキシドをその分解温度より十分
に低い温度である温度範囲約80°〜約115℃におい
て混合する。5分間混合した後に、温度を上げて温度範
囲約150”〜約220℃にする。バッチを次いで5〜
10分間混合し、その間に、シランのコポリマーへのグ
ラフトが行われる。酸化防止剤をラジカルトラップとし
て用いて架橋量を調節する。前述した技法を、例えばビ
ニルトリイソブトキシシラン3部及び酸化防止剤である
テトラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシヒドロ−シンナメート)メタンo、x部ヲ用
いて繰り返すことができ、初期混合は110゜〜120
℃の範囲であり、グラフトは185℃で5分間である。
の通りである:密度0.90を有するエチレン/1−ブ
テンコポリマー100部と、重合13−ジヒドロ−2,
2,4−トリメチルキノリン(酸化防止剤)0,2部と
、ジクミルペルオキ9101部と、ビニルトリー2−エ
チルヘキソキシシラン4部とを実験室グラベンダーミキ
サー中でジクミルペルオキシドをその分解温度より十分
に低い温度である温度範囲約80°〜約115℃におい
て混合する。5分間混合した後に、温度を上げて温度範
囲約150”〜約220℃にする。バッチを次いで5〜
10分間混合し、その間に、シランのコポリマーへのグ
ラフトが行われる。酸化防止剤をラジカルトラップとし
て用いて架橋量を調節する。前述した技法を、例えばビ
ニルトリイソブトキシシラン3部及び酸化防止剤である
テトラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシヒドロ−シンナメート)メタンo、x部ヲ用
いて繰り返すことができ、初期混合は110゜〜120
℃の範囲であり、グラフトは185℃で5分間である。
粘着付与剤樹脂を接着剤組成物に用いるのが慣用的であ
る。粘着付与剤樹脂は本来粘着性の有機物質であり、融
解した際に、混合するポリマー中に溶解するため、この
粘着性をポリマーに付与する。粘着付与剤樹脂は、接着
剤組成物の重量を基壁にして約5〜約60重量%、好ま
しくは約30〜約50重量%の粘着付与剤の旦で用いる
。
る。粘着付与剤樹脂は本来粘着性の有機物質であり、融
解した際に、混合するポリマー中に溶解するため、この
粘着性をポリマーに付与する。粘着付与剤樹脂は、接着
剤組成物の重量を基壁にして約5〜約60重量%、好ま
しくは約30〜約50重量%の粘着付与剤の旦で用いる
。
本発明で感心のある特定の粘着付与剤樹脂はロジンエス
テル(エステルガム)である、ロジンは一般式C1sH
−*COOHを有するアビエチンタイプの不飽和酸であ
る。ロジンの不ケン化部分約3〜10パーセントは炭化
水素及び高分子量アルコールを含有する0本明細書中で
用いる通りのロジンエステルは、ロジンをグリセロール
、ペンタエリトリトール、ネオペンチルグリコール等の
多価アルコールでエステル化して作る。所望ならば、ロ
ジンエステルを水素添加して不飽和を減らすことができ
、ロジンエステルの混合物を使用することができる。エ
ステル化において用いる多価アルコールはヒドロキシル
基2〜5を有することができ及び各々の多価アルコール
における炭素原子の数は約2〜約5の範囲になることが
できる。
テル(エステルガム)である、ロジンは一般式C1sH
−*COOHを有するアビエチンタイプの不飽和酸であ
る。ロジンの不ケン化部分約3〜10パーセントは炭化
水素及び高分子量アルコールを含有する0本明細書中で
用いる通りのロジンエステルは、ロジンをグリセロール
、ペンタエリトリトール、ネオペンチルグリコール等の
多価アルコールでエステル化して作る。所望ならば、ロ
ジンエステルを水素添加して不飽和を減らすことができ
、ロジンエステルの混合物を使用することができる。エ
ステル化において用いる多価アルコールはヒドロキシル
基2〜5を有することができ及び各々の多価アルコール
における炭素原子の数は約2〜約5の範囲になることが
できる。
コポリマー/粘着付与剤組成物にとって随意であるが、
望ましい添加剤は粘度調整剤である。これらの化合物は
粘着剤組成物を更に軟化させ及び接着性を増大させる働
きをする。すなわち、接着剤を一π粘着性にさせる。こ
れらの化合物はまた混合を増進する。これらの化合物は
組成物中に接着剤組成物の重量を基準にして粘着付与剤
約5〜約60重量%の量、好ましくは約30〜約50重
世%の量で導入する。粘度調整剤として適した化合物の
例はパラフィン油、ナフテン系油、鉱油、液体ポリブテ
ン、合成ワックス、例えばポリエチレンワックス及びワ
ックス状コンシスチンシーのポリエチレングリコール、
クロロナフタレン、ソルビトール及びクロロトリフルオ
ロエチレンである。
望ましい添加剤は粘度調整剤である。これらの化合物は
粘着剤組成物を更に軟化させ及び接着性を増大させる働
きをする。すなわち、接着剤を一π粘着性にさせる。こ
れらの化合物はまた混合を増進する。これらの化合物は
組成物中に接着剤組成物の重量を基準にして粘着付与剤
約5〜約60重量%の量、好ましくは約30〜約50重
世%の量で導入する。粘度調整剤として適した化合物の
例はパラフィン油、ナフテン系油、鉱油、液体ポリブテ
ン、合成ワックス、例えばポリエチレンワックス及びワ
ックス状コンシスチンシーのポリエチレングリコール、
クロロナフタレン、ソルビトール及びクロロトリフルオ
ロエチレンである。
接着剤組成物に種々の慣用の添加剤、例えば酸化防止剤
、紫外線吸収剤、静電防止剤、顔料、染料、カーボンブ
ラックを含む充填剤、スリップ剤、難燃剤、安定剤、煤
煙抑制剤を加えることができる。
、紫外線吸収剤、静電防止剤、顔料、染料、カーボンブ
ラックを含む充填剤、スリップ剤、難燃剤、安定剤、煤
煙抑制剤を加えることができる。
接着剤組成物はベーカーパーキンス或は同様のシグマブ
レードミキサーで作るのが普通である。
レードミキサーで作るのが普通である。
接着剤についての代表的な混合手順では、シグマプレー
トミキサーを約150°〜約180℃に加熱する。VL
DPEに慣用の安定剤約0.01重世%をブレンドする
。この混合物を次いで混合装置に導入して融解させる。
トミキサーを約150°〜約180℃に加熱する。VL
DPEに慣用の安定剤約0.01重世%をブレンドする
。この混合物を次いで混合装置に導入して融解させる。
粘着付与剤を融解VLDPE/安定剤混合物にゆっくり
、溶液が得られるまで加える。粘度調整剤を望む場合に
は、粘度調整剤を加える。充填剤、顔料等の随意の添加
剤を次いで加える。次いで、融解した生成物を排出して
支持体に適用する。
、溶液が得られるまで加える。粘度調整剤を望む場合に
は、粘度調整剤を加える。充填剤、顔料等の随意の添加
剤を次いで加える。次いで、融解した生成物を排出して
支持体に適用する。
主題のホットメルト接着剤の利点は下記の通りである:
非極性支持体、例えばコロナ放電処理していないポリエ
チレンへの付着;高温及び低温における付着:例えばホ
ース用途における優れた曲げ亀裂力命:良好な防湿性:
及び優れた耐老化性。
非極性支持体、例えばコロナ放電処理していないポリエ
チレンへの付着;高温及び低温における付着:例えばホ
ース用途における優れた曲げ亀裂力命:良好な防湿性:
及び優れた耐老化性。
発明を下記の例によって説明する:
[例]
凱」ニニ旦
接着剤配合物を上記の通り製造する。
各コポリマーのグラニユールは多孔質であり、25〜2
500ミクロンの範囲の直径を有する。
500ミクロンの範囲の直径を有する。
接着剤配合物は以下の通りである:
鯉ユ
重量%
・エチレン/1−ブテンのコポリマー 35(1−ブテ
ンの構成部分はおよそ 26重量%) 密度=0.89 g/cc; メルトインデックス= 60g710分鉱油
15・粘着付与剤:グリセリンロ
ジン 50ホットメルト接着剤の性質は以下の通り
である: ■、粘着力=250グラム。
ンの構成部分はおよそ 26重量%) 密度=0.89 g/cc; メルトインデックス= 60g710分鉱油
15・粘着付与剤:グリセリンロ
ジン 50ホットメルト接着剤の性質は以下の通り
である: ■、粘着力=250グラム。
これは、A S T M−D−2979−71に従しA
、ケンダJしくKendal1社製のポリケン・プロー
ブ・り・ツク・テスター(1’olykcn Prob
e Tack Te5ter)を用いて求める。装置は
、25℃で、1cm2当たり100gの重量で;1秒当
たり1cmの休止時間で;1秒当たり1cmの運搬速度
で運転する。
、ケンダJしくKendal1社製のポリケン・プロー
ブ・り・ツク・テスター(1’olykcn Prob
e Tack Te5ter)を用いて求める。装置は
、25℃で、1cm2当たり100gの重量で;1秒当
たり1cmの休止時間で;1秒当たり1cmの運搬速度
で運転する。
II 、剥離強さ=0.4〜0.7kg/Cm (2
〜4ボンド/インチ)。この性質はA S T M−D
−930(180℃剥離)に従い求める。
〜4ボンド/インチ)。この性質はA S T M−D
−930(180℃剥離)に従い求める。
例Iの配合物は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン
;硬質塩ビ;ポリスチレン;アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン樹脂;及びポリエチレンテレフタレート
に優れた接着性を有することがわかる。
;硬質塩ビ;ポリスチレン;アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン樹脂;及びポリエチレンテレフタレート
に優れた接着性を有することがわかる。
汎1
重量%
(A) (B)
・エチレン/プロピレン 35 50コポリ
マー(プロピレン22重量%);密度= 0.88 g
/cc ・鉱油 0 50・粘着
付与剤:グリセリンロジン 50 50例2の配合物(
A)及び(B)は、高密度ポリエチレン;硬質塩ビ;ポ
リスチレン;アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン
樹脂;及びポリエチレンテレフタレート;紙;及び綿に
優れた粘着性、剥離強さ、及び接着性を有することがわ
かる。
マー(プロピレン22重量%);密度= 0.88 g
/cc ・鉱油 0 50・粘着
付与剤:グリセリンロジン 50 50例2の配合物(
A)及び(B)は、高密度ポリエチレン;硬質塩ビ;ポ
リスチレン;アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン
樹脂;及びポリエチレンテレフタレート;紙;及び綿に
優れた粘着性、剥離強さ、及び接着性を有することがわ
かる。
[
重量%
・エチレン/1−ブテンのコポリマー 95(1−ブ
テン構成部分およそ26重量%);密度= 0.90
g/cc メルトインデックス= 0.5 g/10分・粘着付与
剤:グリセリンロジン 5密度0.90 g/
cm3を有するVLDPHの押出しストランドから製造
したホースを上記配合物と溶接する。ホースは二次加工
の要求を全てパスし、そして、更に、短い長さのホース
を一点で、曲げた部分が互いに接触するまで、単純に曲
げて実行する100万回の屈曲サイクル試験をパスする
。
テン構成部分およそ26重量%);密度= 0.90
g/cc メルトインデックス= 0.5 g/10分・粘着付与
剤:グリセリンロジン 5密度0.90 g/
cm3を有するVLDPHの押出しストランドから製造
したホースを上記配合物と溶接する。ホースは二次加工
の要求を全てパスし、そして、更に、短い長さのホース
を一点で、曲げた部分が互いに接触するまで、単純に曲
げて実行する100万回の屈曲サイクル試験をパスする
。
ホースを曲げるまたは屈曲する回数を、ホースが裂けま
たは割れるまで数えた。被験ホースは裂けまたは割れず
に100万回屈曲する。
たは割れるまで数えた。被験ホースは裂けまたは割れず
に100万回屈曲する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(a)エチレンと3〜8個の炭素原子を有する少
なくとも一種のα−オレフィンコモノマーとのコポリマ
ーであって0.91g/cm^3に等しいかまたはそれ
より小さい粘度を有する上記コポリマー、及び; (b)粘着付与剤としての少なくとも一種のエステルガ
ムを含む接着剤配合物。 (2)粘着付与剤の量が、接着剤配合物の重量を基準に
して5〜60重量%の範囲である請求項1に記載の配合
物。 (3)更にパラフィン油、ナフテン系石油、鉱油、液状
ポリブテン、若しくは合成ワックス、またはそれらの混
合物を含む請求項1の配合物。 (4)コポリマーが、プロピレンに基因するコポリマー
の構成部分がコポリマーの重量を基準にして15〜40
重量%の範囲で存在するエチレン/プロピレンコポリマ
ーである請求項3に記載の配合物。 (5)α−オレフィンに基因するコポリマーの構成部分
が、コポリマーの重量を基準にして5〜50重量%の範
囲である請求項1に記載の配合物。 (6)密度が、0.85〜0.90g/cm^3の範囲
にある請求項1に記載の配合物。(7)α−オレフィン
が1−ブテンである請求項5に記載の配合物。 (8)エステルガムがグリセリンロジンである請求項1
に記載に配合物。 (9)更に接着剤配合物の重量を基準にして5〜50重
量%の量の粘度調整剤を含む請求項1に記載の配合物。 (10)粘度調整剤が、パラフィン油、ナフテン系石油
、鉱油、液状ポリブテン、若しくは合成ワックス、また
はそれらの混合物である請求項9に記載の配合物。 (11)粘着付与剤の量が、接着剤配合物の重量を基準
にして5〜60重量%の範囲である請求項9に記載の配
合物。 (12)α−オレフィンに基因するコポリマーの構成部
分がコポリマーの重量を基準にして5〜50重量%の範
囲である請求項9に記載の配合物。 (13)コポリマーが、プロピレンに基因するコポリマ
ーの構成部分がコポリマーの重量を基準にして15〜4
0重量%の範囲で存在するエチレン/プロピレンコポリ
マーである請求項9に記載の配合物。 (14)密度が0.85〜0.90g/cm^3の範囲
である請求項9に記載の配合物。(15)α−オレフィ
ンが、1−ブテンである請求項10に記載の配合物。 (16)エステルガムがグリセリンロジンである請求項
10に記載に配合物。 (17)(i)コポリマーが更に少なくとも一種の加水
分解基を含む未飽和シランコモノマーをベースとするか
または (ii)コポリマーがそれに上記シランコモノマーをグ
ラフトさせた請求項1に記載の配合物。 (18)粘着付与剤の量が、接着剤配合物の重量を基準
にして5〜60重量%の範囲である請求項17に記載の
配合物。 (19)コポリマーが、プロピレンに基因するコポリマ
ーの構成成分がコポリマーの重量を基準にして15〜4
0重量%の範囲で存在するエチレン/プロピレン/シラ
ンコポリマーである請求項17に記載の配合物。 (20)α−オレフィンに基因するコポリマーの構成部
分が、コポリマーの重量を基準にして5〜50重量%の
範囲である請求項17に記載の配合物。 (21)密度が0.85〜0.90g/cm^3の範囲
である請求項17に記載の配合物。 (22)α−オレフィンが、1−ブテンである請求項1
7に記載の配合物。 (23)エステルガムがグリセリンロジンである請求項
17に記載に配合物。 (24)更に粘度調整剤を、接着剤配合物の重量を基準
にして5〜50重量%の量で含む請求項17に記載に配
合物。 (25)粘度調整剤が、パラフィン油、ナフテン系石油
、鉱油、液状ポリブテン、若しくは合成ワックス、また
はそれらの混合物である請求項24に記載の配合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12879487A | 1987-12-04 | 1987-12-04 | |
| US128794 | 1987-12-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02684A true JPH02684A (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=22437004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63306195A Pending JPH02684A (ja) | 1987-12-04 | 1988-12-05 | ホットメルト接着剤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0319043A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02684A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000508692A (ja) * | 1996-04-15 | 2000-07-11 | エイティーオー・フィンドレー・インコーポレーテッド | 耐油性ポリブチレン基剤ホットメルト接着剤 |
| JP2004026885A (ja) * | 2002-06-21 | 2004-01-29 | Mitsui Chemicals Inc | 熱可塑性樹脂組成物およびこれを用いた防湿紙 |
| CN100455416C (zh) * | 2004-07-30 | 2009-01-28 | 松下电工株式会社 | 电动剃须刀 |
| WO2016080297A1 (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 三井化学株式会社 | コーティング剤、加飾フィルムおよび成形体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD300443A5 (de) | 1989-09-13 | 1992-06-11 | Exxon Chemical Patents Inc | Heissschmelzklebstoff |
| US5548014A (en) * | 1989-09-13 | 1996-08-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Blends of ethylene copolymers for hot melt adhesives |
| CA2097303C (en) * | 1990-12-27 | 2002-10-29 | Mun Fu Tse | Hot melt adhesive composition |
| DE69306972T3 (de) † | 1992-11-02 | 2008-02-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc., Baytown | Ethylencopolymermischungen für heissschmelzklebstoffe |
| US7550528B2 (en) | 2002-10-15 | 2009-06-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Functionalized olefin polymers |
| BR0315341B1 (pt) | 2002-10-15 | 2014-02-18 | Adesivos compreendendo poliolefina. | |
| US7541402B2 (en) | 2002-10-15 | 2009-06-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Blend functionalized polyolefin adhesive |
| US7700707B2 (en) | 2002-10-15 | 2010-04-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
| US7223822B2 (en) | 2002-10-15 | 2007-05-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple catalyst and reactor system for olefin polymerization and polymers produced therefrom |
| AU2004274488B2 (en) | 2003-08-19 | 2010-09-09 | Dow Global Technologies Llc | Interpolymers suitable for use in hot melt adhesives and processes to prepare same |
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| JPS62265379A (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-18 | Tosoh Corp | ホツトメルト粘着剤組成物 |
Family Cites Families (1)
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-
1988
- 1988-12-02 EP EP19880120185 patent/EP0319043A3/en not_active Withdrawn
- 1988-12-05 JP JP63306195A patent/JPH02684A/ja active Pending
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| US10184072B2 (en) | 2014-11-17 | 2019-01-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | Coating agent, decorative film, and article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0319043A3 (en) | 1991-03-20 |
| EP0319043A2 (en) | 1989-06-07 |
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