JPH0268384A - 製紙面の凹所に補助緯糸を配置した製紙用一重織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、製紙用織物に関する。

［従来の技術］ 通常の長網を用いた製紙においては、紙料のスラリーを
走行する製紙用無端織物に供給する。製紙織物はスラリ
ーからセルロース繊維を分離し湿った紙ウェッブを形成
する。つまりこの点からみると、製紙用織物は湿った紙
ウエブ形成のフィルターとして作用している。織物のト
レイン孔とも呼ばれるメツシュ開口部はスラリーから水
を分離する機能を果す。また長網製紙機においては、製
紙用織物は駆動ベルトとしても機能するので機械方向の
張力を受ける特徴があり姿勢の安定性かよいことが必要
である。

製紙においては、いくつかの問題があるが特に製紙用織
物に関しては次の事項が要求される、紙料のｆ呆特性カ
ミ大きいことすなわち紙料の製紙面からの流失がすくな
いこと、ワイヤーマークが発生しないこと、ｒ水性が良
好で保水性が小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢
の安定性がよいことなどである。

［本発明が解決しようとする課題］ 前述の製紙用織物に対する要求に応えるため、従来種々
な提案が成されてきた。しかしなから未だ充分満足され
る製紙用織物はないのが現状である。

例えば紙料の保持性をよくし、ワイヤマークの防止のた
め細い糸を用いて繊細に織られた製紙用織物は姿勢の安
定性に欠け、しがも耐摩耗性が悪い欠点を有する。近年
紙料の保持性を改善するため製紙面を緯糸で形成するこ
とが試みられている。

緯糸面で紙を形成すると、紙料が経糸間に存在するトレ
イン孔を直接塞ぐことがないのてｉ！１ｉ物のドレイン
性もよくなる効果がある。しかしながら緯糸間の間隙が
大きいのでワイヤーマークが増加する欠点がある。

一つの試みとして緯糸に組織に避雷織物を形成する経糸
と緯糸の交差する形では織り込まれていない、いわゆる
、フローティングヤーンと呼ばれる浮き糸を配置するこ
とにより製紙面の緯糸の本数を増やして緯糸で製紙面を
形成することが提案された。この提案は製紙面の緯糸を
増やす点では興味のある技術思想であるが製紙の実態に
合っているとはいえない。即ちこの様な組織に織り込ま
れない緯糸はまさにフローティングヤーンであってスラ
リーか製紙用織物に供給されるときに緯糸にかかる流体
圧力によって移動してしまい、いわゆる緯糸の寄りか生
じ均一な製紙面が維持できないのでアイディアとしては
面白いが実用上問題かある。

ワイヤマークの問題は特に緯糸が製紙面に突出する一重
織物の場合顕著である。

トレイン性を維持するためと製紙面をＷＬ細メツシュに
しかつ耐摩耗性を付与するため多重織物を使用すること
も提案されている。

ところで最近製紙の効率を上げるため、製紙速度が非常
に高速になりそのためまた新しい問題が生してきた６多
重織物は、一重織物ではなしえなかった効果を奏するが
、その梧遺上保水性が大きい。そのため高速で回転する
と、無＠織物のおり返し回転部分で遠心力により含有さ
れた水が飛び散るという現象が発生する。

この点一重織の織物では保水性が小さいのでこの禄な問
題は生じない、しかしながら一重職の織物は、耐摩耗性
を維持するた通常、ロングナックルを走行面に配置して
耐摩耗面を形成している。

このため製紙面は経糸のロングナックルが並列し、その
間に緯糸のナックルが突出する形となる。走行する製紙
用織物に紙料スラリーが共給されると必然的に紙料繊維
は走行方向に配向し、上記織物の蛍列しｆ′：経糸のロ
ングナックルの開に１１＠積し、あるいは下側に逸脱す
る。経糸の並列したロングナックルに繊維が詰まると水
の脱出する路が塞がれ、Ｆ水の障害となる。これを補な
うなめには真空圧をあげなければならない。その結果ワ
イヤマークが発生するのである。

「発明が解決しようとする課題］ 本発明者は前記の、紙料の保持性が大きいこと、ワイヤ
ーマークが発生しないこと、Ｆ水性が良好で保水性が小
さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安定性がよい
こと等の問題を解決すべく種々研究の結果、製紙面の緯
糸密度を増大させなくては紙料の保持性を改善できない
こと、織物の保水性を小さくするためには多重ｌｉ＃物
では限界かあり、一重織物を使用する必要かあること、
一重織りの織物は織り方を平織りから、綾織り、サテン
織り、などに変える等工夫してもそれたけでは経糸によ
り形成される立体空間を小さくすることはできす、経糸
間のパルプマットの形成が防げないことを解明し本発明
を完成した。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、 「１．走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、３シ
ャツ１〜以上の製紙用ＲｅＡにおいて、緯糸より線径の
小さい、補助緯糸を各緯糸間でかつ、緯糸の上から次の
緯糸の下に入る経糸または、緯糸の下から次の緯糸の上
に出る経糸の上に配置し、該補助緯糸を少なくとも１回
経糸により織り込んだ完全組織を有し、経糸か製紙面と
走行面の一方から他方に移動する際に、製紙面に形成さ
れる凹所に補助緯糸が配置され、平滑な製紙面を形成し
た製紙用一重職物。

２　補助緯糸が、緯糸間で隣接する２本の経糸の１本の
経糸が緯糸の上から次の緯糸の下に向い、他方の経糸は
緯糸の下から次の緯糸の上に向う位置でこの２本の経糸
の上に配置された、第１項に記載された製紙用一重職物
。

３、　補助緯糸が、走行面に配置された経糸をはさむ２
本の経糸の１本の経糸が緯糸の上から次の緯糸の下に向
い、他方の経糸は緯糸の下から次の緯糸の上に向う位置
でこの３本の経糸の上に配置された、第１項に記載され
た製紙用一重職物。

４、　補助緯糸か各緯糸間に１本配設された、第１項な
いし第３項のいずれか１項に記載された製紙用一重職物
。

５、　補助緯糸が各緯糸間に複数本配設された第１項な
いし第３項のいずれか１項に記載された製紙用一重職物
。」である。

本発明は、上記の構成の一重織物であるので補助緯糸は
、隣接する２本の緯糸間で且つ、緯糸の上から次の緯糸
の下に入る位置と緯糸の下から次の緯糸の上にでる位置
、即ち各経糸が製紙面と走行面の一方から他方に移る際
に、製紙面の経糸間に形成される凹所に配置されて平滑
な製紙面を形成する。補助緯糸の配置される経糸の位置
についてもう少し説明すると、補助緯糸は、各緯糸間で
、かつ製紙面と走行面のいずれか一方から他方に移動す
る経糸の上でに配置されるが、この位置は、緯糸間で隣
接する２本の経糸の１本の経糸が緯糸の上から次の緯糸
の下に向い、他方の経糸は緯糸の下から次の緯糸の上に
向う位置や、走行面に配置された経糸をはさむ２本の経
糸の１本の経糸か緯糸の上から次の緯糸の下に向い、他
方の経糸は緯糸の下から次の緯糸の上に向う位置も含ん
でいることは明らかであるが、このことはいずれ実施例
で明瞭に説明する。

また補助緯糸は少なくとも１凹織込まれるので製紙面に
は、補助緯糸の多数のナックルが形成される。したがっ
て本発明の製紙用ｍ物の製紙面は主として線径の小さい
補助緯糸と、緯糸からなり、いわゆる緯糸リッチの製紙
面が形成されているところにも特徴がある。

本発明の織物はポリアミド糸やポリエステル糸で製織さ
れるが補助緯糸もポリエステルやポリアミド糸が好適で
ある。補助緯糸は、緯糸間に配置されるが、織物か−Ｍ
楕遣を維持する限り２本以上配設することもできる。

本発明の補助緯糸を配置する基本織物組織としては、３
／１プロークンサテン、４／１サテン、３／１〜４／１
綾織り、２／２綾織りなどの織物が好適である。なお、
２／１綾織りの場合は倍の６シヤフトｍ織で適用できる
。

本発明の織物は３シャフト以上であるので走行面を形成
する緯糸はロングクリンプを形成し、耐摩耗性が良好に
なる特徴がある。

［作　用］ 上記のように構成された本発明の製紙用織物は、緯糸の
間に補助緯糸が配置されるので、この部分を見ても製紙
面は補助緯糸を含めて緯糸リッチで形成されることが理
解される。そして補助緯糸は各緯糸間に配設されている
ので補助緯糸の分布は均一である。

経糸に沿って切断した断面でみると、補助緯糸は経糸か
製紙面と走行面の一方から他方に移る際に製紙面に形成
する凹所に配置され、この凹所を埋めて、平滑な製紙面
を形成していることがわかる。　また補助緯糸に沿って
切断すると、補助緯糸は完全組織において、経糸により
少なくとも１回だけ織込まれているので、製紙面に多数
のナックルを形成しているのである。織物のｊｆａ造に
ついては実施例において図面に基すき具体的に説明する
。　本発明の特徴の一つは、補助緯糸を完全組織におい
て少なくとも、−団経糸で織込んだことである。これに
より、補助緯糸は完全に織物の組織となり使用中に移動
することもなく、しがもｉ物に剛性を与え姿勢の維持が
良好になる作用をも奏する。　本発明において他の重要
なことは、この本発明の織物が製紙用ａ物としてあくま
で一重識の織物である、ということである。一重織の織
物の立体空間が少なくしたかって保水性が小さく、高速
製紙においてａ′＃Ａからの水の飛散が発生しないとい
う優れた機能を生がし、半面経糸間の空間にパルプ繊維
が突刺さり繊維マットを形成してｒ水性が失われるため
にワイヤマークが発生するという、構造的な問題をも解
決し、十分な沢水空間を形成して沢水性を改善し、さら
に、製紙面の緯糸密度を大きくして紙料保持性を改善す
るとともに、紙に平滑性を与えたものである。

従って本発明で用いる補助緯糸は線径が緯糸より小さい
ことが必要である。補助緯糸の線径を小さくすることに
より、織物の厚みを小さくし立体空間を少なくして保水
性を小さくするためと、製紙面のｒ水空間を良好に維持
するためである。

これにより多重織物の欠点である、保水性の問題を解決
したのである。そして当然ではあるが補助緯糸が太いと
洪水空間が塞がれ沢水性が小さくなる顛向かあるがこの
問題も解消した。

［実施例コ 次に本発明の実施例を完全組織を示す意匠図で示しなが
ら順次図面に基すいて具体的に説明する。

説明の都合上まず初めに補助緯糸を配置する基本の織物
の代表的な３シヤフト〜５シヤフトの織物を、第１図、
第５図、第１０図、第１４図、第１８図、第２０図、第
２４図、第２８図に示す。勿論本発明はこれ以外のシャ
フト数の織物でもよく例えば８シヤフトから１０シヤフ
トの織物でもよい。

完全意匠図において経糸と緯糸はアラビヤ数字、例えは
１．２．３．で示し、また補助緯糸はタラシュを付した
アラビヤ数字例えは１′、２′、３′て示めす。基本組
織図に記載された各緯糸は、各実施例を示す完全意匠図
において、′を付さないアラビヤ数字で示されている。

また、図中×は経糸が緯糸の上にある位置を示すがこの
×はまた緯糸が経糸によって組織に織り込まれている位
置を示す。また、補助緯糸の上にある×は、補助緯糸が
経糸によって組織に織り込まれている位置を示す。補助
緯糸のＸを付していない白抜きの箇所は緯糸の上から下
に又は緯糸の下から上にむかう経糸により形成される凹
所をも示しており、意匠図から明らかなようにこの凹所
をその補助緯糸が埋めているのである。

第１図は３シヤフトの２／１綾織り織物の完全組織を示
す。

第２図は本発明の実施例であって、第２図は、第１図の
３シャフト２／１綾織りの織物の各緯糸１．２．３．間
に１本づつの補助緯糸、２′、４′、６′、を配置した
ａ物であり、第１図の緯糸１は緯糸１として、おなじく
緯糸２は緯糸３として、緯糸３は緯糸５として示されて
いる。補助緯糸２′についてみると、緯糸１と３の間に
配置され、経糸２．３により２０組織に織り込まれ、ま
た緯糸１のしたから緯糸３の上にむかう、すなわち走行
面から製紙面にむかう経糸Ｊにより形成される製紙面の
凹み、２図の補助緯糸２′の×の１寸していない白抜き
の位置を埋ているのである。二のように、補助緯糸は本
発明の実施例をしめす各完全意匠図において補助緯糸の
白抜の四角でしめされる箇所で走行面と製紙面の一方か
ら他方に向う経糸により形成される、凹所を埋ているの
である。こうして製紙面は、補助緯糸により水°平面と
なりワイヤマークが防止される。

第３図は本発明の実施例であって、第１図の３シャフト
２／１綾織りの織物の各緯糸１．２．３間に１本づつの
補助緯糸、２′、４′、６′、を配置した織物であり、
第２図の実施例とは、経糸が補助緯糸を織り込む位置を
変えたものである。

第１図の緯糸Ｊは緯糸１として、おなじく緯糸２は緯糸
３として、緯糸３は緯糸５として示されている。

補助緯糸２′についてみると、緯糸１と３の間に配置さ
れ、経糸３により１回組織に織り込まれ、また緯糸１の
したから緯糸３のうえに向う経糸１と、緯糸１の上えか
ら緯糸３の下に向かう経糸２、すなわち経糸１．２が走
行面と製紙面の一方から他方に移動する際に形成される
製紙面の凹みである、３図の補助緯糸２′の×の付して
いない白抜きの位置を埋ているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により水平面となりワイヤ
マークが防止される。

第４図は第１図の織物の各緯糸間に２本づつの補助緯糸
を配置した実施例である。補助緯糸２′についてみると
、２′は経糸２．３により完全組織で２回織り込まれ緯
糸１の下から緯糸４の上に向かう経糸１の上、すなわち
経糸１．が走行面から製紙面に移動する際に形成される
製紙面の凹みである、４図の補助緯糸２′の白抜の四角
でしめされる箇所で凹所を埋ているのである。同様に補
助緯糸３′は経糸１．３により完全刊織で２回織り込ま
れ緯糸１の上から緯糸４の下に向がう経糸２の上、すな
わち経糸２．が製紙面がら走行面に移動する際に形成さ
れる製紙面の凹みである、補助緯糸３′の白抜きの四角
でしめされる箇所で凹所を埋ているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により水平面となりワイヤ
マークが防止される。

第５図は、４シヤフトの３／１綾織り、４物の完全５織
を示す。

第６図は、第５図の織物の各緯糸間に１本づつの補助緯
糸を配置した本発明の実施例である。補助緯糸は、２′
、４′、６′、８′である。２′の補助緯糸についてみ
ると、２′は経糸３．４により完全組織で２回織り込ま
れ緯糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸１の上と、緯
糸１の上がら緯糸３の下に向がう経糸２の上、すなわち
経糸１゜２が走行面と製紙面の一方から他方に移動する
際に形成される製紙面の凹みである、６図の補助緯糸２
′の×の付していない白抜きの２箇所の位置を埋て水平
面を形成している。こうして製紙面は、補助緯糸により
水平面となりワイヤマークが防止される。

第７図は、第６図と同じく第５図の織物の各緯糸間に１
−本づつの補助緯糸を配置し、補助緯糸の織り込み位置
をかえた実施例である。例えば補助緯糸２′についてみ
ると、２′は緯糸１と３の間に配置され、経糸２．３．
４により完全組織で３回織り込まれ緯糸１の下から緯糸
３の上に向かう経糸１の上、すなわち経糸１が走行面か
ら製紙面に移動する際に形成される製紙面の凹みである
、７図の補助緯糸２′の×の付していない白抜きの位置
を埋て、水平面を形成しているのである。即ち、補助緯
糸２′は第６図では経糸３．４により２回組織に織り込
まれていたが第７図においては経糸２．３．４により３
回織り込まれているのである。　第８図は、第５図の織
物の各緯糸１．２゜３．４１間に２本づつの補助緯糸２
′、３′　：５′、６′　：８′、９′　：１１′、１
２’を配置した本発明の実施例である。第８図の織物に
おいて、例えば補助緯糸２′は経糸２．３．４．により
３回刊織に織り込まれ、緯糸１の下から緯糸４の上に向
かう経糸］の上、つまり経糸１が走行面から製紙面に移
動する際に形成される製紙面の凹みである、８図の補助
緯糸２′の×の付していない白抜きの位置を埋て、水平
面を形成しているのである。補助緯糸３′は経糸１．３
．４．により３回組織に織り込まれ、緯糸１の上から緯
糸４のしたに向かう経糸２の上、つまり経糸２が製紙面
から走行面に移動する際に形成される製紙面の凹みであ
る、８図の補助緯糸３′の×の付していない白抜きの位
置を埋て、水平面を形成しているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により水平面となりワイヤ
マークが防止される。

第９図は第５図の各緯糸１．２．３．４間に３本づ゛つ
の補助緯糸２′、３′、４′　：６′、７′８′　：　
１０′、１１′、１２′　：　１４′、１５′１６′を
配置した本発明の実施例である。第９図の補助緯糸２′
は経糸２．３．４により３回組織に織り込まれ緯糸］の
下がら緯糸５の上に向かう経糸］の上、つまり経糸１が
走行面がら製紙面に移動する膿に形成される製紙面の凹
みである、９図の補助緯糸２′の×の付していない白抜
きの位置を埋て、水平面を形成しているのである。同様
に補助緯糸３′は経糸３．４により２回組織に織り込ま
れ緯糸１の下から緯糸５の上に向かう経糸Ｊの上と、緯
糸１の上から緯糸５の下に向がう経糸２の上、つまり経
糸１と２が走行面と製紙面の一方から他方に移動する際
に形成される製紙面の凹みである、９図の補助緯糸３′
の×の付していない白抜きの２箇所の位置を埋て、水平
面を形成しているのである。補助緯糸４′は経糸１．３
゜４により３回組織に織り込まれ緯糸１の上から緯糸５
の下に向かう経糸２の上、つまり経糸２が製紙面から走
行面に移動する際に形成される製紙面の凹みである、９
図の補助緯糸４′の×の付していない白抜きの位置を埋
で、水平面を形成しているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により凹所が埋められ水平
面となりワイヤマークが防止される３第１０図は、４シ
ャフト３／１崩し綾織りの織物の完全組織を示す完全意
匠図である。

第１１図は第１０図の織物の各緯糸１．２３４間に１本
ずつ補助緯糸２′、４′、６′、８′′を配置した本発
明の実施例で補助緯糸２′についてみると、２′は経糸
３と４により組織に２回織り込まれ、緯糸］の下から緯
糸３の上に向かう経糸１の上と、緯糸１の上から緯糸３
の下に向かう経糸２の上、つまり経糸１と２が走行面と
製紙面の一方から他方に移動する際に形成される製紙面
の凹みである、第１１図の補助緯糸２′の×の付してい
ない白抜きの２箇所の位置を埋で、水平面を形成してい
るのである。

第１２図の織物は、第１０図の織物の各緯糸１２．３．
４開に２本ずつの補助緯糸２’　、３′　：５′、６′
　：８′、９′　：１１′、１２′を配置したもので補
助緯糸２′についてみると、２′は経糸２．３．４によ
り組織に３回織り込まれ緯糸１の下から緯糸４の上に向
かう経糸１の上、つま１つ り経糸ｌが走行面から製紙面に移動する際に形成される
製紙面の凹みである、第１２図の補助緯糸２′の×の付
していない白抜きの位置を埋て、水平面を形成している
のである。同様に補助緯糸３′は経糸１．３．４により
３回組織に織り込まれ、緯糸１の上から緯糸４の下に向
かう経糸２の上、つまり経糸２が製紙面から走行面に移
動する際に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸３
′のの×付していない白抜きの箇所を埋て、水平面を形
成しているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により凹所が埋められ水平
面となりワイヤマークが助正される。

第１３図の織物は、第１０図の織物の緯糸１２３４の間
に補助緯糸２′３′と５′と７′８′と１０′を配置し
た本発明の実施例である。補助緯糸が１本と２はんの数
で交互に配置された実施例である。補助緯糸２′は経糸
２．３．４より組織に３回織り込まれ緯糸１の下から緯
糸４の上に向かう経糸１の上、つまり経糸１が走行面か
ら製紙面のに移動する際に形成される製紙面の凹みであ
る、第１３図の補助緯糸２′の×のイ」シていない白抜
きの箇所を埋て、水平面を形成しているのである。同様
に補助緯糸３′は経糸１．３．４により３回組織に織り
込まれ緯糸１の上から緯糸４の下に向かう経糸２の上、
つまり経糸２が製紙面から走行面に移動する際に形成さ
れる製紙面の凹みである、補助緯糸３′の×の付してい
ない白抜きの箇所を埋て、水平面を形成しているのであ
る。

こうして製紙面は、補助緯糸により凹所が埋められ水平
面となりワイヤマークが防止される。

第１４図は、４シャフト２／２綾織りの織物の完全組織
を示す完全意匠図である。

第１５図の織物は、第１４図の織物の各緯糸間に１本づ
つの補助緯糸を配置したものであって、補助緯糸２′に
ついてみると２′は経糸３により組織に１回織り込まれ
、緯糸１および３の下から緯糸５の上に向かう経糸１の
上と、緯糸１の上から緯糸３の下に向かう経糸２の上と
、緯糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸４の上、つま
り、経糸１と４、が走行面から製紙面に移動する際およ
び経糸２が製紙面から走行面に移動する際に形成される
製紙面の凹みである、第１５図の補助緯糸２′の×の付
していない白抜きの箇所を埋て、水平面を形成している
のである。補助緯糸４′についてみると４′は経糸４に
より組織に１回織り込まれ、緯糸１および３の下から緯
糸５の上に向かう経糸１の上と、緯糸１および緯糸３お
よび緯糸５の下から緯糸７の上に向かう経糸２の上と、
緯糸３の上から緯糸５の下に向かう経糸３の上つまり、
走行面に配置された経糸２をを挟む、経糸１と経糸３が
走行面と製紙面の一方から他方に移動する際、走行面に
配置された経糸２とともに形成する製紙面の凹みである
、第１５図の補助緯糸４′の×の付していない３箇所の
白抜きの箇所を埋て、水平面を形成しているのである 第１６図は、第１４図の織物の各緯糸間に１本づつの補
助緯糸を配置した実施例であり、補助緯糸の織り込み回
数を第１５図の１回に対し２回としたものである。。補
助緯糸２′についてみると２′は経糸２と３により２回
組織に織り込まれ、緯糸１および３の下から緯糸５の上
に向かう経糸１の上と、緯糸１の下から緯糸３の上に向
かう経糸４の上、つまり経糸１と４が走行面から製紙面
に移動する際に形成される製紙面の凹みである、補助緯
糸２′の×の付していない白抜きの箇所を埋て、水平面
を形成しているのである。

第１７図は第１４図の織物の各緯糸間に補助緯糸を２本
づつ配置した実施例であり、補助緯糸２′についてみる
と２′は経糸２と３により組織に織り込まれ、緯糸１お
よび４の下から緯糸７の上に向かう経糸１の上と、緯糸
］の下から緯糸４の上に向かう経糸４の上、つまり経糸
１と４か走行面から製紙面に移動する際に形成される製
紙面の凹みである、補助緯糸２′のＸの付していない白
抜きの箇所を埋て、水平面を形成しているの゛である。

補助緯糸３′は経糸３と４により組織に織り込まれ、緯
糸１および４の下から緯糸７の上に向かう経糸１の上と
、緯糸１の上から緯糸４の下に向かう経糸２の上、つま
り２本の経糸１と２が走行面と製紙面の一方から他方に
移動する際に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸
３′の×の付していない白抜きの箇所を埋で、水平面を
形成しているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により凹所が埋められ水平
面となりワイヤマークが防止される。

第１８図は、４シャフト２／２崩し綾織りの織物の完全
組織を示す完全意匠図である。

第１９図は、第１８図の織物の各緯糸間に１本づつの補
助緯糸を配置した実施例である。補助緯糸２′について
みると２′は経糸２により１回組織に織り込まれ、緯糸
１と、３の下から緯糸５の上に向かう経糸１の上と、緯
糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸３の上と、緯糸１
の上から緯糸３の下に向かう経糸４の上、つまり経糸１
と３と４が走行面と製紙面の一方から他方に移動する際
に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸２′の×の
付していない白抜きの箇所を埋て、水平面を形成してい
るのである。

第２０図は、５シャフト４／１サテン織りの織物の完全
＃ＪＩｇを示す完全意匠図である。

第２１図は、第２０図の織物の各緯糸間に１本づつの補
助緯糸を配置した実施例である。補助緯糸２′について
みると２′は経糸２３４５により４回組織に織り込まれ
、緯糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸１の上、つま
り経糸１が走行面がら製紙面に移動する際に形成される
製紙面の凹みである、補助緯糸２′の×の付していない
白抜きの箇所を埋て、水平面を形成しているのである。

第２２図は、第２０図の織物の各緯糸間に１本づつの補
助緯糸を配置した実施例であり、補助緯糸の織り込み位
置を第２３図とは変えたものである。補助緯糸２′につ
いてみると２′は経糸２３５により３回＃ＩＩ′Ｉ＆に
織り込まれ、緯糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸１
の上と、緯糸１の上から緯糸３の下に向かう経糸４の上
、つまり経糸１と４が走行面と製紙面の一方から他方に
移動する際に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸
２′の×の付していない白抜きの箇所を埋て、水平面を
形成しているのである。

第２３図は第２０図の織物の各緯糸間に補助線糸を２本
づつ配置した実施例であり、補助緯糸２′についてみる
と２′は経糸２３４５により組織に４回織り込まれ、緯
糸１の下から緯糸４の上に向かう経糸１の上、つまり経
糸１が走行面から製紙面に移動する際に形成される製紙
面の凹みである、補助緯糸２′の×の付していない白抜
きの箇所を埋て、水平面を形成しているのである。また
、補助緯糸３′は経糸１２３５により組織に４１１４％
に４回織り込まれ、緯糸１の上から緯糸４の下に向かう
経糸４の上、つまり経糸４が製紙面から走行面に移動す
る際に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸３′の
×の付していない白抜きの箇所を埋て、水平面を形成し
ているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により凹所が埋められ水平
面となりワイヤマークか防止される。

第２４図は、５シャフト４／１綾織りの織物の完全組織
を示す完全意匠図である。

第２５図は、第２４図の織物の各緯糸間に１本づつの補
助緯糸を配置した実施例である。補助緯糸２′について
みると２′は経糸３４５により３同組織に織り込まれ、
緯糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸１の上と、緯糸
１の上から緯糸３の下に向かう経糸２の上、つまり経糸
１と２が走行面と製紙面の一方から他方に移動する際に
形成される製紙面の凹みである、補助緯糸２′の×の付
していない白抜きの箇所を埋て、水平面を形成している
のである。

第２６図は第２５図の織物の補助緯糸の織り込み位置を
変えた本発明の実施例である。補助緯糸２′についてみ
ると、２′は経糸２３４５により４同組織に織り込まれ
、緯糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸１の上、つま
り経糸１が走行面から製紙面に移動する際に形成される
製紙面の凹みである、補助緯糸２′の×の付していない
白抜きの箇所を埋て、水平面を形成しているのである。

第２７図は、第２４図のｍ物の各緯糸間に２本つつの補
助緯糸を配置した本発明の実施例である。

補助緯糸２′についてみると２′は経糸２３４５により
４同組織に織り込まれ、緯糸１の下から緯糸４の上に向
かう経糸１の上、つまり経糸１か走打面から製紙面に移
動する際に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸２
′の×の付していなす）白抜きの箇所を埋て、水平面を
形成しているのである。また、補助緯糸３′は経糸１３
４５により４同組織に組織に織り込まれ、緯糸１の上か
ら緯糸４の下に向かう経糸２の上、つまり経糸２か製紙
面から走行面に移動する際に形成される製紙面の凹みで
ある、補助緯糸３′の×の付していなり）白抜きの箇所
を埋て、水平面を形成しているのである。

こうして製紙面は、補助緯糸により凹所か埋められ水平
面となりワイヤマークが防止される。

第２８図は、５シャフト３／２崩し綾織りの織物の完全
組織を示す完全意匠図である。

第２９図は第２８図のｍ物の各緯糸間に補助緯糸を１本
つつ配置した実施例であり、補助緯糸２′についてみる
と２′は経糸２と５により組織に２回織り込まれ、緯糸
１と３、の下から緯糸５の上に向かう経糸１の上と、緯
糸１の下から緯糸３の上に向かう経糸３の上と、緯糸１
の上から緯糸３の下に向かう経糸４の上、つまり経糸１
と３と４が走行面と製紙面の一方から他方に移動する際
に形成される製紙面の凹みである、補助緯糸２′の×の
付していない白抜きの３箇所を埋で、水平面を形成して
いるのである。

第３０図は第２図の織物を経糸１に沿って■■′線で切
断した縦断面図である。１は第２図の経糸１であり、断
面で示されるＡ、Ｂは第２図の緯糸１．３である。緯糸
Ａの下から緯糸Ｂの上に移動する経糸１が緯糸ＡＢ間で
製紙面に凹所を形成していることか示されている。そし
てこの凹所に補助緯糸２′が配置され凹所を埋めて平滑
な水平面を形成していることが理解される。この水平面
が製紙面である。

第３１図は第３図の織物を経糸１に沿って■■′線で切
断した縦断面図である。１．２は第３図の経糸１．２で
あり、断面で示されるＣ、Ｄは第３図の緯糸１．３であ
る。緯糸Ｃの下から緯糸りの上に移動する経糸１及び緯
糸Ｃの上から緯糸りの下に移動する経糸２が緯糸ＣＤ間
で製紙面に凹所を形成していることが示されている。そ
してこの凹所に補助緯糸２′が配置され凹所を埋めて平
滑な水平面を形成していることが理解される。

この水平面が製紙面である。

第３２図は第１５図の織物を経糸１に沿って■■′線で
切断した縦断面図である。１．２．３は第３図の経糸１
．２．３であり、断面で示されるＥ、Ｆは第１５図の緯
糸３．５である。緯糸Ｅの下から緯糸Ｆの上に移動する
経糸１と、緯糸Ｅの上から緯糸Ｆの下に移動する経糸３
の間に、緯糸Ｅと緯糸Ｆの下を通る経糸２か配置されて
いることが明示されている。そしてこの３本の経糸が、
緯糸ＥＦ間で製紙面に凹所を形成しており、この凹所に
補助緯糸４′が配置され凹所を埋めて平滑な水平面を形
成していることか理解される。この水平面か製紙面であ
る。

通常織物においては、全てこの様な経糸による凹所の形
成は避けられないが、本発明の製紙用織物はこのように
補助緯糸が配置されて凹所を埋め、水平面な製紙面を形
成しているのでワイヤマークの発生は完全に防止されて
いる。

［効果コ 次に本発明の詳細な説明するためν体的な織物について
比較試験の結果を示す。

比較試験１ 第１１図に示す本発明の製紙用織物（実施例１）と第１
０図に示す基本構造の３／１サテン織りの織物（比較例
１）との比較試験の結果を表１に示す。

ｍｌとなして作成した０２０４％濃度のパルプ液を緑物
上に水位３００１Ｔ１ｍとなし、織物面の垂直から１５
°傾斜させて、パルプ？夜を織物面に流したときの水位
零までの時間。

比較試験２ 第１５図に示す本発明の製紙用ｗ＆物（実施例２）と第
１４図に示す基本構造の２／２綾織りの織物（比較例２
）との比較試験の結果を表２に示す。

（注） ＰＥＴ：ポリエステル　ＰＡ：ポリアミドパルプ液洪水
時間：新聞損紙を離解しフリーネス１７０１１１１１物
に比較して極めて」（好な効宋をイ〉４−ることか明ら
かである。

【図面の簡単な説明】

第１図第５図第１０図第１４図第１８図第２０図第２４
図第２８図は本発明の製紙用ｉＩ′ｉｌｉ物の基本の織
物の完全意匠図を示す。第２図〜第４図、第６図〜第９
図、第１１図〜第１３図、第１５図〜第１７図、第１９
図、第２１図〜第２３図、第２５図〜第２７図、第２９
図、は、本発明の実施例を示す完全意匠図である。第３
０図は第２図の織物を１−１’線で切断した縦断面図で
あり、第３１図は第３図の織物をｌ−１′線で切断し７
た縦断面図である。また第３２１Ａは第１５１２！Ｉの
織物をＩ■′線で切断した縦断面図である。 図面のアラビヤ数字は経糸と緯糸を示し、′をふしだア
ラビヤ数字は補助絣糸を示す。Ａ〜Ｆは断面で示す緯糸
を指す。 以上の試験結果から、本発明の製紙用織物は、温水性、
パルプ歩留り、平滑度等において従来の第１０図 第１２図 第１４図 手続補■書（方式） 昭和６３年１２月２ノ日 特許庁長官　　吉　１）文　毅　　殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第２１５０２２号 ２、発明の名称　製紙面の凹所に補助緯糸を配置した製
紙用−Ｗ繊物Ｊ ３、補正をする者 事件との関１系　　　特許出願人 住所　東京都世田谷区池尻３丁目２７番２４号名称　日
本フィルコン株式会社 ７、補正の内容　（内容に変更なし） （１）明細書第１頁第２行の「発明の名称の欄」の「製
紙面の凹所に補助緯糸を配置した製紙用織物」記載を「
製紙面の凹所に補助緯糸を配置した製紙用一重職物ｊと
補正する。なお、明＃Ｂ書の［発明の名称のｓＪにタイ
プミスがありましな。 この補正により、願書に記載された［発明の名称ｊと明
細書の［発明の名称Ｊとは一致いたしましたが内容に変
更はありません。 以上 ４、代理人〒１０７（電話５８２−７２１１）住所　東
京都港区赤坂４］−目１３番５号昭和６３年１１月２９
日 口 少

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、３シャ
   フト以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小さい
   、補助緯糸を各緯糸間でかつ、緯糸の上から次の緯糸の
   下に入る経糸または、緯糸の下から次の緯糸の上に出る
   経糸の上に配置し、該補助緯糸を少なくとも１回経糸に
   より織り込んだ完全組織を有し、経糸が製紙面と走行面
   の一方から他方に移動する際に、製紙面に形成される凹
   所に補助緯糸が配置され、平滑な製紙面を形成した製紙
   用一重織物。 ２　補助緯糸が、緯糸間で隣接する２本の経糸の１本の
   経糸が緯糸の上から次の緯糸の下に向い、他方の経糸は
   緯糸の下から次の緯糸の上に向う位置でこの２本の経糸
   の上に配置された、特許請求の範囲第１項に記載された
   製紙用一重織物。 ３、補助緯糸が、走行面に配置された経糸をはさむ２本
   の経糸の１本の経糸が緯糸の上から次の緯糸の下に向い
   、他方の経糸は緯糸の下から次の緯糸の上に向う位置で
   この３本の経糸の上に配置された、特許請求の範囲第１
   項に記載された製紙用一重職物。 ４、補助緯糸が各緯糸間に１本配設された、特許請求の
   範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載された製
   紙用一重織物。 ５、補助緯糸が各緯糸間に複数本配設された特許請求の
   範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載された製
   紙用一重織物。