JPH0268106A - セラミックフィルタの製造方法 - Google Patents
セラミックフィルタの製造方法Info
- Publication number
- JPH0268106A JPH0268106A JP22039088A JP22039088A JPH0268106A JP H0268106 A JPH0268106 A JP H0268106A JP 22039088 A JP22039088 A JP 22039088A JP 22039088 A JP22039088 A JP 22039088A JP H0268106 A JPH0268106 A JP H0268106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- ceramics
- compression molding
- ceramic
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は２濾過処理に用いられるセラミックスを素材と
したフィルタの製造方法に関する。
したフィルタの製造方法に関する。
（従来の技術）
近年、例えば原子力発電所における水の浄化処理等、各
種産業分野でか過処理用に用いられているフィルタは、
金属製のものが多い。しかしながら、金属製のフィルタ
は孔径の小さなものが得られず、したがって高いか過精
度が望まれる場合には満足すべきものではなかった。ま
た、金属製フィルタは長期使用によってサビなどの腐食
が発生するので、二次廃棄物の原因となることが多い。
種産業分野でか過処理用に用いられているフィルタは、
金属製のものが多い。しかしながら、金属製のフィルタ
は孔径の小さなものが得られず、したがって高いか過精
度が望まれる場合には満足すべきものではなかった。ま
た、金属製フィルタは長期使用によってサビなどの腐食
が発生するので、二次廃棄物の原因となることが多い。
また、高温での使用に適さないという問題もある。
ざらに金属フィルタの製造は、各成分元素を完全に溶解
させ、凝固、圧延２機械切削を施して所定の形状０寸法
に仕上げ、熱処理を施すなど製品になるまでに数多くの
工程を必要とするという問題もある。
させ、凝固、圧延２機械切削を施して所定の形状０寸法
に仕上げ、熱処理を施すなど製品になるまでに数多くの
工程を必要とするという問題もある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記情況に鑑みてなされたもので、高精度の濾
過処理に適した小孔径のフィルタを得ること、長期使用
に耐える耐食性の高いフィルタを得ること、および高温
で使用し得るフィルタを得ることを目的とし、ざらに、
フィルタの製造工程を従来より容易にすることを目的と
するものでおる。
過処理に適した小孔径のフィルタを得ること、長期使用
に耐える耐食性の高いフィルタを得ること、および高温
で使用し得るフィルタを得ることを目的とし、ざらに、
フィルタの製造工程を従来より容易にすることを目的と
するものでおる。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明はセラミックスを素材としてフィルタを製造する
ことによって上記問題を解決しようとするものであって
、すなわち本発明は、セラミック原材料に糸状の低融点
材料を混合して圧縮成形し、次いでこれを高温焼結する
ことを特徴とするセラミックフィルタの製造方法に関す
る。
ことによって上記問題を解決しようとするものであって
、すなわち本発明は、セラミック原材料に糸状の低融点
材料を混合して圧縮成形し、次いでこれを高温焼結する
ことを特徴とするセラミックフィルタの製造方法に関す
る。
（作 用）
本発明ではセラミック原材料に糸状の低融点材料を混合
して高温焼結するので、糸状低融点材料が高温焼結中に
融解し、セラミックスが形成されると同時にセラミック
ス材中に糸状の空間が形成されて、ポーラスなセラミッ
クス材ができる。この糸状空間がフィルタの孔であって
、孔径は糸状物質の太さを変えることによって所望のも
のが得られる。
して高温焼結するので、糸状低融点材料が高温焼結中に
融解し、セラミックスが形成されると同時にセラミック
ス材中に糸状の空間が形成されて、ポーラスなセラミッ
クス材ができる。この糸状空間がフィルタの孔であって
、孔径は糸状物質の太さを変えることによって所望のも
のが得られる。
また、本発明により製造されたフィルタはセラミックス
材からなるので、耐食性、耐熱性に優れ、かつ強度が高
く、変形能が小で、電気絶縁性を有するなど、フィルタ
として種々の優れた特性を有する。
材からなるので、耐食性、耐熱性に優れ、かつ強度が高
く、変形能が小で、電気絶縁性を有するなど、フィルタ
として種々の優れた特性を有する。
ざらに製造工程も圧縮成形して高温焼結すればよいので
、従来の金属材料から製造する場合のように、溶解、凝
固、圧延、機械切削、熱処理等の多くの工程を必要とし
ない。
、従来の金属材料から製造する場合のように、溶解、凝
固、圧延、機械切削、熱処理等の多くの工程を必要とし
ない。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す製造工程図である。こ
の図に示すように、本実施例ではセラミック原材料を混
合し、これに鉛の細い糸を混合して乾燥、圧縮成形し、
これを高温焼結する。得られた焼結体はフィルタの目的
に応じて切削、研磨、接合等必要な加工処理をすればよ
い。
の図に示すように、本実施例ではセラミック原材料を混
合し、これに鉛の細い糸を混合して乾燥、圧縮成形し、
これを高温焼結する。得られた焼結体はフィルタの目的
に応じて切削、研磨、接合等必要な加工処理をすればよ
い。
以上をざらに詳しく述ぺると、セラミック原材料として
は、Ｓ；３Ｎ４系セラミツクス材料またはＳｉ Ｃ系セ
ラミックス材料が用いられる。
は、Ｓ；３Ｎ４系セラミツクス材料またはＳｉ Ｃ系セ
ラミックス材料が用いられる。
５ｉＢＮａ系ではサイアロン−ガラス系、ザイアロンー
ＹＡＧ系があり、サイアロン−ガラス系は５ｉ３Ｎａ
Ａｊ！２０３ ＡＩＮ系または５ｉ３Ｎ４−ＡＩ
Ｎ系の混合粉にＭ９０．Ｙ２０３を助剤として加える。
ＹＡＧ系があり、サイアロン−ガラス系は５ｉ３Ｎａ
Ａｊ！２０３ ＡＩＮ系または５ｉ３Ｎ４−ＡＩ
Ｎ系の混合粉にＭ９０．Ｙ２０３を助剤として加える。
サイアロン−ＹＡＧ系はβ−サイアロン系−ガラス系の
粒界にＹ２ Ａｉ’ ｓ ０＋２を析出させたものであ
る。Ｓｉ Ｃ系はＳｉ Ｃに炭素粉を混合する。
粒界にＹ２ Ａｉ’ ｓ ０＋２を析出させたものであ
る。Ｓｉ Ｃ系はＳｉ Ｃに炭素粉を混合する。
これらのセラミック原材料に鉛の細い糸を混合する。な
お、本発明で用いられる鉛以外の低融点物質としては、
アルミニウム、ポリエチレン等金属製または非金属製の
焼結温度で溶融するものであればよい。糸の太さは所望
の孔径ないしはそれよりやや太いものとする（圧縮成形
のときに糸の径も圧縮されるので細くなる可能性がある
）。
お、本発明で用いられる鉛以外の低融点物質としては、
アルミニウム、ポリエチレン等金属製または非金属製の
焼結温度で溶融するものであればよい。糸の太さは所望
の孔径ないしはそれよりやや太いものとする（圧縮成形
のときに糸の径も圧縮されるので細くなる可能性がある
）。
以後、圧縮成形、焼結の各工程はセラミックスの製造工
程と同じである。圧縮成形法としては例えば金型プレス
、ラバープレス、鋳込み成形、押し出し成形、射出成形
等があり、焼結は高温でカロ圧焼結する。この焼結工程
により、鉛の糸はとけてその部分に空間が形成される。
程と同じである。圧縮成形法としては例えば金型プレス
、ラバープレス、鋳込み成形、押し出し成形、射出成形
等があり、焼結は高温でカロ圧焼結する。この焼結工程
により、鉛の糸はとけてその部分に空間が形成される。
その状況を第２図および第３図に示す。第２図はセラミ
ック原材料に鉛の糸を混入したときの材料の断面図であ
って、１はセラミック原材料、２は鉛の糸である。
ック原材料に鉛の糸を混入したときの材料の断面図であ
って、１はセラミック原材料、２は鉛の糸である。
圧縮成形および焼結工程を経ると、第３図のようになる
。３は形成されたセラミックス、４は鉛の糸がとけた後
に形成された空間でフィルタの孔となるもの、５はフィ
ルタの外表面、６はフィルタの内表面、矢印は被処理液
の通過を示す。７は被処理液中の固型分である。
。３は形成されたセラミックス、４は鉛の糸がとけた後
に形成された空間でフィルタの孔となるもの、５はフィ
ルタの外表面、６はフィルタの内表面、矢印は被処理液
の通過を示す。７は被処理液中の固型分である。
焼結後はフィルタの目的に応じて加工処理をすればよい
。切削、研磨、接合など必要に応じて加工９３理して目
的のフィルタを得る。
。切削、研磨、接合など必要に応じて加工９３理して目
的のフィルタを得る。
第４図は本発明によるセラミックフィルタを中空糸フィ
ルタにした例を示すもので、被処理液８は矢印で示すよ
うにフィルタ９内に入り、ン濾過されて排出される。第
５図は第４図の中空糸フィルタを使ったか過装置を示す
ものである。第５図において、被処理液８が装置内へ導
入され、フィルタ９内に入って濾過され、炉液１０が上
部の排出口から排出される。１１は空気導入口、１２は
逆洗水排出口、１３はベントである。
ルタにした例を示すもので、被処理液８は矢印で示すよ
うにフィルタ９内に入り、ン濾過されて排出される。第
５図は第４図の中空糸フィルタを使ったか過装置を示す
ものである。第５図において、被処理液８が装置内へ導
入され、フィルタ９内に入って濾過され、炉液１０が上
部の排出口から排出される。１１は空気導入口、１２は
逆洗水排出口、１３はベントである。
［発明の効果］
本発明の製造方法はセラミックスの製造工程と同じで予
め原材料を所望の形状に圧縮成形した後焼結すればよい
ので、製造工程が筒中であり、従来の金属製のフィルタ
のように多数の工程を必要としない。
め原材料を所望の形状に圧縮成形した後焼結すればよい
ので、製造工程が筒中であり、従来の金属製のフィルタ
のように多数の工程を必要としない。
また、得られたフィルタはセラミックスからなるので、
高強度、高耐熱性、高耐食性等の特性を有している。
高強度、高耐熱性、高耐食性等の特性を有している。
ざらにフィルタの孔径は原材料に混入する糸状の低融点
材料の太さを調節することによって所望のものが得られ
、従来の金属製フィルタより小さい孔径のものが可能と
なる。したがって本発明で製造したフィルタを用いれば
濾過精度が高く、目詰りも生じないという利点がある。
材料の太さを調節することによって所望のものが得られ
、従来の金属製フィルタより小さい孔径のものが可能と
なる。したがって本発明で製造したフィルタを用いれば
濾過精度が高く、目詰りも生じないという利点がある。
第１図は本発明の一実施例の製造工程図、第２図は本発
明の実施例中セラミック原材料に鉛の糸を混入した時の
状態を説明する図、第３図は第２図に示す原材料を圧縮
成形し、次いで高温焼結して得られたセラミックフィル
タの断面を示す図、第４図は本発明で得られたセラミッ
クフィルタを中空糸フィルタとして使用した場合の説明
図、第５図は第４図の中空糸フィルタを使った濾過装置
の一例を示す断面図である。 １・・・セラミック原材料 ２・・・鉛の糸 ３・・・形成されたセラミックス ４・・・形成された孔 ５・・・フィルタの外表面 ６・・・フィルタの内表面 ７・・・被処理液中の固型物 ８・・・被処理液 ９・・・中空糸”フィルタ （８７３３）代Ｊ！ａ人 弁理士 猪 股 祥 晃（ば
か １名） 第２図 第１図 第４図
明の実施例中セラミック原材料に鉛の糸を混入した時の
状態を説明する図、第３図は第２図に示す原材料を圧縮
成形し、次いで高温焼結して得られたセラミックフィル
タの断面を示す図、第４図は本発明で得られたセラミッ
クフィルタを中空糸フィルタとして使用した場合の説明
図、第５図は第４図の中空糸フィルタを使った濾過装置
の一例を示す断面図である。 １・・・セラミック原材料 ２・・・鉛の糸 ３・・・形成されたセラミックス ４・・・形成された孔 ５・・・フィルタの外表面 ６・・・フィルタの内表面 ７・・・被処理液中の固型物 ８・・・被処理液 ９・・・中空糸”フィルタ （８７３３）代Ｊ！ａ人 弁理士 猪 股 祥 晃（ば
か １名） 第２図 第１図 第４図
Claims (2)
- （１）セラミック原材料に糸状の低融点材料を混合して
圧縮成形し、次いでこれを高温焼結することを特徴とす
るセラミックフィルタの製造方法。 - （２）低融点材料が鉛である請求項１記載のセラミック
フィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220390A JP2577453B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | セラミックフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220390A JP2577453B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | セラミックフィルタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268106A true JPH0268106A (ja) | 1990-03-07 |
| JP2577453B2 JP2577453B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=16750368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63220390A Expired - Lifetime JP2577453B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | セラミックフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577453B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025171A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-07 | 松下電器産業株式会社 | 同軸ケ−ブル接続装置 |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP63220390A patent/JP2577453B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025171A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-07 | 松下電器産業株式会社 | 同軸ケ−ブル接続装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577453B2 (ja) | 1997-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0693961B1 (en) | Method for the production of ceramic hollow fibre membranes for microfiltration, ultrafiltration and gas separation | |
| KR100959089B1 (ko) | 다공성 세라믹 바디 및 이의 제조 방법 | |
| JP2001334114A (ja) | フィルターエレメントおよびその製造方法 | |
| JPS62168523A (ja) | 異なつた気孔率を有する複数の層からなるセラミツクフイルタ− | |
| CN108395252A (zh) | 液相烧结多通道碳化硅陶瓷膜支撑体及其制备方法 | |
| Wang et al. | Porous α-Al2O3 ceramics prepared by gelcasting | |
| DE19727115C2 (de) | Poröse Siliciumcarbidkeramik und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPH0268106A (ja) | セラミックフィルタの製造方法 | |
| US2021520A (en) | Method of making bodies consisting of metallic oxides | |
| EP2210867B1 (en) | Honeycomb structure and purification device using the honeycomb structure | |
| US6627123B2 (en) | Method for selectively plugging a honeycomb | |
| JPS637814A (ja) | セラミツクフイルタ− | |
| KR101860807B1 (ko) | 평막형 세라믹 분리막 제조방법 | |
| JP3593535B2 (ja) | 多孔質体及びその製造方法 | |
| US5756015A (en) | Method for producing cylindrical ceramic body | |
| EA004725B1 (ru) | Керамический фильтрующий элемент и способ его изготовления | |
| JP2001276533A (ja) | 多孔質炭化珪素フィルター | |
| JP3122250B2 (ja) | セラミックス粉末の鋳込み成形方法 | |
| KR100213832B1 (ko) | 다공성 세라믹필터의 조성물 | |
| JPH11139887A (ja) | 貫通孔を有する多孔質セラミックスの製造方法 | |
| CN108706987A (zh) | 一种蜂窝陶瓷颗粒过滤器及其制备方法 | |
| JPH04160073A (ja) | 多孔質セラミックス及びそれよりなるろ過器 | |
| JPH09301785A (ja) | セラミック多孔体およびその製造方法 | |
| JPS61174918A (ja) | 多層セラミツクフイルタ−の製造方法 | |
| JPH03123613A (ja) | フィルター及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |