JPH0266500A

JPH0266500A - 放射線像変換パネルの製造法

Info

Publication number: JPH0266500A
Application number: JP21898888A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Hosoi; 雄一細井; Hiroshi Matsumoto; 宏志松本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-09-01
Filing date: 1988-09-01
Publication date: 1990-03-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の分野］本発明は、輝尽性蛍光体を利用する放射線像変換方法に
用いられる放射線像変換パネルの製造法に関するもので
ある。

［発明の技術的背景および従来技術］従来の放射線写真法に代る方法として、たとえば特開昭
５５−１２１４５号公報などに記載されているような輝
尽性蛍光体を用いる放射線像変換方法が知られている。

この方法は、輝尽性蛍光体を含有する放射線像変換パネ
ル（蓄積性蛍光体シートとも称する）を利用するもので
、被写体を透過したあるいは被検体から発せられた放射
線を該パネルの輝尽性蛍光体に吸収させ、そののちに輝
尽性蛍光体を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）
で時系列的に励起することにより、該輝尽性蛍光体中に
蓄積されている放射線エネルギーを蛍光（輝尽発光光）
として放出させ、この蛍光を光電的に読み取って電気信
号を得、得られた電気信号に基づいて被写体あるいは被
検体の放射線画像を可視像として再生するものである。

この放射線像変換方法によれば、従来の放射線写真フィ
ルムと増感紙との組合せを用いる放射線写真法による場
合に比較して、はるかに少ない被曝線量で情報量の豊富
な放射線画像を得ることができるという利点がある。従
って、この方法は、特に医療診断を目的とするＸ線撮影
等の直接医療用放射線撮影において利用価値の非常に高
いものである。

放射線像変換方法に用いられる放射線像変換パネルは、
基本構造として、支持体とその片面に設けられた輝尽性
蛍光体層とからなるものである。

なお、蛍光体層が自己支持性である場合には必ずしも支
持体を必要としない。また、この輝尽性蛍光体層の支持
体とは反対側の表面（支持体に面していない側の表面）
には一般に、透明な保護膜が設けられていて、蛍光体層
を化学的な変質あるいは物理的な衝撃から保護している
。

輝尽性蛍光体層は一般に、輝尽性蛍光体とこれを分散状
態で含有支持する結合剤とからなるものであり、輝尽性
蛍光体はＸ線などの放射線を吸収したのち励起光の照射
を受けると輝尽発光を示す性質を有するものである。従
って、被写体を透過したあるいは被検体から発せられた
放射線は、その放射線量に比例して放射線像変換パネル
の輝尽性蛍光体層に吸収され、パネルには被写体あるい
は被検体の放射線像が放射線エネルギーの蓄積像として
形成される。この蓄積像は、上記励起光を照射すること
により輝尽発光光として放出させることができ、この輝
尽発光光を光電的に読み取フて電気信号に変換すること
により放射線エネルギーの蓄積像を画像化することが可
能となる。

放射線像変換方法は上述のように非常に有利な画像形成
方法であるが、この方法に用いられる放射線像変換パネ
ルも従来の放射線写真法に用いられる増感紙と同様に、
高感度であってかつ画質（鮮鋭度、粒状性など）の良好
な画像を与えるものであることが望まれる。

放射線像変換パネルの感度は、基本的にはパネルに含有
されている輝尽性蛍光体の総輝尽発光量に依存し、この
総発光量は蛍光体自体の発光輝度によるのみならず、蛍
光体層における蛍光体の含有量によっても異なる。蛍光
体の含有量が多いことはまたＸ線等の放射線に対する吸
収も大であることを意味するから、−層高い感度が得ら
れ、同時に画質（特に、粒状性）が向上する。一方、蛍
光体層における蛍光体の含有量が一定である場合には、
蛍光体粒子が密に充填されているほどその層厚を薄くす
ることができるから、散乱による励起光の広がりを少な
くすることができ、相対的に高い鮮鋭度を得ることがで
きる。

これまで、蛍光体層の形成は一般に、結合剤溶液中に輝
尽性蛍光体粒子を分散せしめた塗布液を用意し、この塗
布液を通常の塗布手段、例えばドクターブレード、ロー
ルコータ−などを用いて支持体又は別のシート上に塗布
したのち乾燥することにより行なわれている。このよう
にして形成された、結合剤中に蛍光体粒子が分散含有さ
れている蛍光体層を持つ放射線像変換パネルでは、蛍光
体層における蛍光体の含有量および充填密度に限界があ
るため、充分満足のいく感度や画質を得ることが難しか
った。

このため、結合剤中に蛍光体粒子が分散含有されている
のではなく、蛍光体が凝集体を形成している蛍光体層を
有する放射線像変換パネルが提案されている。

結合剤を含ませないで輝尽性蛍光体のみからなる蛍光体
層を形成する方法として、たとえば、米国特許第３，８
５９，５２７号明細書には、蓄積性媒体をホットプレス
法によって得られた蛍光体から構成するとの記載があり
、また特開昭６１−７３１００号公報には焼成法を利用
して蛍光体層を形成する方法が記載されている。

本願出願人は、支持体と、この支持体上に設けられた輝
尽性蛍光体からなる蛍光体層とを有する放射線像変換パ
ネルにおいて、該蛍光体層が焼結せしめられた輝尽性蛍
光体からなることを特徴の一つとする放射線像変換パネ
ルおよびその製造法について既に特許出願をしている。

、（特開昭６３−１９６００号、特願昭６２−１６７６
３０号）またさらに、本願出願人は、該蛍光体層が焼結
せしめられた輝尽性蛍光体もしくは蒸着せしめられた輝
尽性蛍光体からなり、しかも該蛍光体層に高分子物質が
含浸されていることを特徴の一つとする放射線像変換パ
ネルおよびその製造法についても既に特許出願をしてい
る（特願昭６２−９６８０３号）。

これらの蛍光体層では、蛍光体粒子は分散されているの
ではなく、凝集している。すなわち、これらの蛍光体層
は高分子物質を全く含んでいないか、あるいは含んでい
ても、その高分子物質は蛍光体層に含浸されたものであ
るから、高分子物質は蛍光体の凝集体の間隙（たとえば
、焼結蛍光体層であれば、蛍光体の粒界および／または
気孔の部分）に存在している。

上記のように、輝尽性蛍光体の凝集体からなる蛍光体層
は、焼結法や蒸着法などによって製造することができる
。すなわち、蛍光体層に高分子物質を含む場合でも、焼
結法や蒸着法などにより、いったん高分子物質を全く含
まない蛍光体層を作成した後、その蛍光体層に高分子物
質を含浸させることにより製造することかできる。

焼結法により、上記のような輝尽性蛍光体の凝集体から
なる焼結蛍光体層を製造する場合、その製造工程は、ｉ
）輝尽性蛍光体を含む蛍光体層形成材料をシート状に成
形する工程、およびｉｉ）成形物を焼成し、蛍光体を焼
結させる工程よりなっている。この内、上記ｉ）の工程
は、粉末状の蛍光体を金型に充填し圧力をかけて成形す
る方法、あるいは、蛍光体を結合剤、分散剤などと共に
溶剤中に分散、懸濁させた塗布液を調製し、この塗布液
を基板に塗布し蛍光体膜を形成した後、加熱によって結
合剤、分散剤などを分解あるいは蒸発させる方法などに
よって行われる。

一方、上記ｉｉ）の工程は餌記成形物を炉の中に入れ、
中性または還元雰囲気下で焼成することにより行われる
。この際、−回の焼成処理（バッチ）で同時に多数の成
形物を品質の低下を招くことなく焼結させることが、製
造コストの低減という意味から望まれる。しかしながら
、多数の成形物を同時に焼結させると、成形物の枚数、
炉の内容量、成形物の置場所などにより焼成の雰囲気が
変化し、安定した品質を得ることができない。特に、感
度に優れるためしばしば用いられるアルカリ土類金属フ
ッ化ハロゲン化物系蛍光体のような、焼成によるハロゲ
ンガスの揮散を考慮する必要のある蛍光体の場合は、品
質が炉の内容量に強く影習され、しばしば感度の低下が
問題となる。

［発明の要旨］本発明は、−回の焼成処理で同時に多数の蛍光体層形成
材料成形物を、品質のむらなく、かつ感度の向上を図り
つつ、焼結させることのできる放射線像変換パネルの製
造法を提供することを目的とするものである。

上記の目的は、本発明の、輝尽性蛍光体の凝集体からな
る焼結蛍光体層を有する放射線像変換パネルの製造法に
おいて、二枚以上のシート状に成形された蛍光体層形成
材料を、積層された隔室内に一枚づつ配置し、次いで、
焼結せしめることにより蛍光体層を形成することを特徴
とする放射線像変換パネルの製造法によって達成するこ
とができる。

なお、上記の焼結蛍光体層には、焼結によって蛍光体層
を形成した後に、高分子物質を蛍光体層に含浸したもの
も含む。

また、本発明における隔室とは、その内外で気体が自由
に流通することができないようにされている空間をいう
。

従って、本発明に用いる積層された隔室は、たとえば、
蓋を有する焼成容器を積み重ねたもの、あるいは上にな
った焼成容器が下の焼成容器の蓋になるように積み重ね
たものなど焼成容器を用いたもの（これらの場合、隔室
は容器の内部である）ばかりでなく、底板と蓋を兼用す
る板と側壁の役割をする枠とを交互に積上げることで構
成されるものなど（この場合、隔室は板と粋とで囲まれ
た空間である）でもよい。これらはいずれも、隔室の内
外で気体が自由に流通することができないような気密空
間を形成している。ただし、各容器などを積み重ねた際
に発生する隙間、隔室と外部との圧力調整などのために
機能する小孔などがあってもよいことは勿論である。

本発明の放射線像変換パネルの製造法によれば、前記成
形物は隔室によって一枚づつ隔室の外気と分難されてい
るので、どの成形物も同一の雰囲気下で焼結されること
になり安定した特性を得ることができる。また、多数の
成形物が積み重ねられて同時に焼結されるので、炉の内
部空間を充分活用した焼成をすることができる。

本発明における好ましい態様を、以下に列記する。

（１）上記積層された隔室が、蓋を有する焼成容器を積
み重ねることで構成されることを特徴とする放射線像変
換パネルの製造法。

（２）前記焼成容器の蓋と容器部とが、互いに研磨面を
接面としていることを特徴とする放射線像変換パネルの
製造法。

（３）上記積層された隔室が、上になった焼成容器が下
の焼成容器の蓋になるように積み重ねることで構成され
ることを特徴とする放射線像変換パネルの製造法。

（４）前記上になった焼成容器と前記下の焼成容器とが
、互いに研磨面を接面として積み重ねらねていることを
特徴とする放射線像変換パネルの製造法。

（５）上記積層された隔室が、焼成容器を伏せて積み重
ねることで構成されることを特徴とする放射線像変換パ
ネルの製造法。

（６）前記状せた焼成容器と該焼成容器の下に置かれた
焼成容器とが、互いに研磨面を接面として積み重ねられ
ていることを特徴とする放射線像変換パネルの製造法。

（７）上記積層された隔室が、底板と蓋を兼用する板と
側壁の役割をする枠とを交互に積上げることで構成され
ることを特徴とする放射線像変換パネルの製造法。

（８）前記底板と蓋を兼用する板と前記側壁の役割をす
る枠とが、互いに研磨面を接面として交互に積上げられ
ていることを特徴とする放射線像変換パネルの製造法。

（９）上記輝尽性蛍光体が二価ユーロピウム賦活アルカ
リ土類金属ハロゲン化物系蛍光体であることを特徴とす
る放射線像変換パネルの製造法。

（１０）上記焼結を、中性あるいは還元性の雰囲気下Ｓ
ＯＯ℃乃至１０００℃の温度範囲で行なうことを特徴と
する放射線像変換パネルの製造法。

（１１）前記焼結を、中性あるいは還元性の雰囲気下７
００℃乃至９５０℃の温度範囲で行なうことを特徴とす
る放射線像変換パネルの製造法。

［発明の構成］本発明の放射線像変換パネルの製造法を、以下に詳しく
述へる。

まず、輝尽性蛍光体について述べる。

輝尽性蛍光体は、先に述べたように放射線を照射した後
、励起光を照射すると輝尽発光を示す蛍光体であるが、
実用的な面からは波長か４００〜９００ｎｍの範囲にあ
る励起光によフて３００〜５００ｎｍの波長範囲の輝尽
発光を示す蛍光体であることが望ましい。本発明の放射
線像変換パネルの製造法に用いられる輝尽性蛍光体の例
としては、米国特許第３，８５９，５２７号明細書に記載されてい
るＳｒＳ：Ｃｅ、Ｓｍ、ＳｒＳ：Ｅｕ。

Ｓｍ、Ｔｈ０２　：Ｅｒ、およびＬａ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、
Ｓｍ。

特開昭５５−１２１４２号公報に記載されているＺｎＳ
：Ｃｕ、Ｐｂ％Ｂａ０−ＸＡｊ２２０ｚ　：Ｅｕ（ただ
し、０．８≦Ｘ≦１０）、および、ＭＩＯ・ｘｓｉ０２
　：Ａ　（ただし、ＭｌはＭｇ。

Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ、Ｃｄ、またはＢａであり、ＡはＣｅ
、Ｔｂ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｐｂ、Ｔｌ、Ｂｉ。

またはＭｎであり、Ｘは、０．５≦Ｘ≦２．５である）
、特開昭５５−１２１４３号公報に記載されている（Ｂａ
＋−Ｘ−Ｆ＋　Ｍｇｘ、Ｃａｙ）ＦＸ：ａＥｕ”（ただ
し、ＸはＣ２およびＢｒのうちの少なくとも一つであり
、Ｘおよびｙは、０〈ｘ＋ｙ≦０．６、かつｘｙ≠０で
あり、ａは、１０−６≦ａ≦５Ｘ１０−２である）、特開昭５５−１２１４４号公報に記載されているＬｎＯ
Ｘ　：　ｘＡ　（ただし、ＬｎはＬａ、Ｙ、Ｇｄ、およ
びＬｕのうちの少なくとも一つ、ＸはＣ１およびＢｒの
うちの少なくとも一つ、ＡはＣｅおよびＴｂのうちの少
なくとも一つ、そして、Ｘは、０＜ｘ＜０．１である）
、特開昭５５−１２１４５号公報に記載されている（　Ｂ
　ａ　ｌ−Ｘ　、　Ｍ”　ｚ　）　ｐ　ｘ　：　ｙ　Ａ
　（ただし、Ｍ２＋はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ、および
Ｃｄのうちの少なくとも一つ、Ｘはｃｉ、Ｂｒ、および
Ｉのうちの少なくとも一つ、ＡはＥｕ、Ｔｂ、Ｃｅ、Ｔ
ｍ、Ｄｙ、Ｐｒ、Ｈｏ、Ｎｄ、Ｙｂ％およびＥｒのうち
の少なくとも一つ、モしてＸは、０≦Ｘ≦０．６、ｙは
、０≦ｙ≦０．２である）、特開昭５５−１６００７８号公報に記載されているＭ”
ＦＸ−ｘＡ：ｙＬｎ　［ただし、ＭｌはＢａ、Ｃａ、Ｓ
ｒ、Ｍｇ、Ｚｎ、およびＣｄのうちの少なくとも一種、
ＡはＢｅｄ、Ｍｇｏ、ＣａＯ１ＳｒＯ１Ｂａｄ、ＺｎＯ
，ＡＪＬ２０１、Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３，
５ｉ０２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＧｅＯ２，５ｎ０２、
Ｎｂ。

０５、Ｔａ２０５、およびＴｈ０２のうちの少なくとも
一種、ＬｎはＥｕ、Ｔｂ、Ｃｅ、Ｔｍ、Ｄｙ、　Ｐｒ、
　Ｈｏ、　Ｎｄ、　Ｙｂ、　Ｅｒ、　Ｓｍ、およびＧｄ
のうちの少なくとも一種、ＸはＣＬ、Ｂｒ、およびＩの
うちの少なくとも一種であり、Ｘおよびｙはそれぞれ５
ｘｔｏ−’≦Ｘ≦０．５、およびＯくｙ≦０．２である
］の組成式で表わされる蛍光体、特開昭５６−１１６７７７号公報に記載されている（Ｂ
ａｌ−Ｘ＋　Ｍ”　ｇ）Ｆ２　・ａＢａＸ２　：ｙＥｕ
、ｚＡ　［ただし、ＭＭはベリリウム、マグネシウム、
カルシウム、ストロンチウム、亜鉛、およびカドミウム
のうちの少なくとも一種、Ｘは塩素、臭素、および沃素
のうちの少なくとも一種、Ａはジルコニウムおよびスカ
ンジウムのうちの少なくとも一種であり、ａ、ｘ、ｙ、
および２はそれぞれ０．５≦ａ≦１．２５．０≦Ｘ≦１
．１０−６≦ｙ≦２Ｘ１０−’　　および０＜ｚ≦１０
−２であるコの組成式で表わされる蛍光体、特開昭５７
−２３６７３号公報に記載されている（Ｂａ、−１，Ｍ
”　ｘ）Ｆ　２　・ａＢａＸ２　：ｙＥｕ、ｚＢ　［た
だし、Ｍｌはベリリウム、マグネシウム、カルシウム、
ストロンチウム、亜鉛、およびカドミウムのうちの少な
くとも一種、Ｘは塩素、臭素、および沃素のうちの少な
くとも一種であり、ａ、ｘ、ｙ、およびＺはそれぞれ０
．５≦ａ≦１．２５．０≦Ｘ≦１．１０−６≦ｙ≦２×
１０−゛、および０＜ｚ≦２×１０−“である］の組成
式で表わされる蛍光体、特開昭５７−２３６７５号公報に記載されている（　Ｂ
　ａ　ｒ−ｘ　１Ｍ　’　ｘ　）　Ｆ　２　・ａ　Ｂ　
ａ　Ｘ　２　：ｙＥｕ、ｚＡ［ただし、Ｍｌはベリリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、亜鉛
、およびカドミウムのうちの少なくとも一種、Ｘは塩素
、臭素、および沃素のうちの少なくとも一種、Ａは砒素
および硅素のうちの少なくとも一種であり、ａ、ｘ、ｙ
、および２はそれぞれ０．５≦ａ≦１．２５、Ｏ≦Ｘ≦
１．１０−６≦ｙ≦２×１０−　およびＯ＜ｚ≦ｓ　ｘ
　ｉ　ｏ−’である］の組成式で表わされる蛍光体、特開昭５８−６９２８１号公報に記載されているＭ”Ｏ
Ｘ　：　ｘＣｅ　［ただし、ＭｌｌはＰｒ、ＮｄＰｍ、
Ｓｍ、Ｅｕ％Ｔｂ、Ｄｙ％Ｈｏ％Ｅｒ。

Ｔｍ、Ｙｂ、およびＢｉからなる群より選ばれる少なく
とも一種の三価金属であり、ＸはＣ２およびＢｒのうち
のいずれか一方あるいはその両方であり、ＸはＯ＜ｘ＜
０．１である］の組成式で表ねされる蛍光体、特開昭５８−２０６６７８号公報に記載されてしゝるＢ
　ａ　＋−ｘ　Ｍ　Ｘ　／２　Ｌ　ｘ　／２　Ｆ　Ｘ　
：　ｙ　Ｅ　ｕ　”　［ただし、ＭはＬｉ、Ｎａ、に、
Ｒｈ、およびＣｓからなる群より選ばれる少なくとも一
種のアルカリ金属を表わし：Ｌは、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃ
ｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ。

ＨＯｌＥｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ａｆｉ、Ｇａ。

Ｉｎ、およびＴ２からなる群より選ばれる少なくとも一
種の三価金属を表わし：Ｘは、Ｃ２、Ｂｒ、およびＩか
らなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲンを表わ
し；そして、Ｘは１０−２≦Ｘ≦０．５、ｙはｏ＜ｙ≦
０．１である］の組成式で表わされる蛍光体、特開昭５９−２７９８０号公報に記載されているＢａＦ
Ｘ−ｘＡ：ｙＥｕ’°［ただし、Ｘは、ＣＪｌ、Ｂｒ、
および■からなる群より選ばれる少なくとも一種のハロ
ゲンでありｚＡは、テトラフルオロホウ酸化合物の焼成
物であり：そして、Ｘは１０−６≦Ｘ≦０．１、ｙはｏ
＜ｙ≦０．１であるコの組成式で表わされる蛍光体、特開昭５９−４７２８９号公報に記載されているＢａＦ
Ｘ−ｘＡ　：　ｙＥｕ”　［たたし、Ｘは、Ｃ！Ｑ、Ｂ
ｒ、および■からなる群より選ばれる少なくと６一種の
ハロゲンであり；Ａは、ヘキサフルオロケイ酸、ヘキサ
フルオロチタン酸およびヘキサフルオロジルコニウム酸
の一価もしくは二個金属の塩からなるヘキサフルオロ化
合物群より選ばわる少なくとも一種の化合物の焼成物で
あり；そして、Ｘは１０−６≦Ｘ≦０．１、ｙはｏ＜ｙ
≦０．１である］の組成式で表わされる蛍光体、特開昭
５９−５６４７９号公報に記載されているＢａＦＸ−ｘ
ＮａＸ’：ａＥｕ”　［ただし、ＸおよびＸｏは、それ
ぞれＣＩＡ、Ｂｒ、およびＩのうちの少なくとも一種で
あり、ＸおよびａはそれぞれＯ＜ｘ≦２、および０＜ａ
≦０．２である］の組成式で表わされる蛍光体、特開昭５９−５６４８０号公報に記載されているＭ’　
ＦＸ−ｘＮａＸ’：ｙＥｕ”　：　ｚＡ　［ただし、Ｍ
ｌは、Ｂａ、Ｓｒ、およびＣａからなる群より選ばれる
少なくとも一種のアルカリ土類金属であり；Ｘおよびｘ
’は、そｈぞれｃｘ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選
ばれる少なくとも一種のハロゲンであり；Ａは、Ｖ、Ｃ
ｒ、Ｍｎ、ＦｅＣｏ、およびＮｉより選ばれる少なくと
も一種の遷移金属であり；そして、Ｘは０＜ｘ≦２、ｙ
はｏ＜ｙ≦０．２、およびＺはＯ＜ｚ≦１０−２である
］の組成式で表わされる蛍光体、特開昭５９−７５２００号公報に記載されているＭ’Ｆ
Ｘ−ａＭ’Ｘ’　　−ｂＭ”　Ｘ”　２−ｃＭ”Ｘ”’
２　・ｘＡ　：　ｙＥｕ”　［ただし、ＭｌはＢａ、Ｓ
ｒ、およびＣａからなる群より選ばれる少なくとも一種
のアルカリ土類金属であり、　Ｍ　＋はＬｉ、Ｎａ、に
、Ｒｂ、およびＣｓからなる群より選ばれる少なくとも
一種のアルカリ金属であり；Ｍｌ１はＢｅおよびＭｇか
らなる群より選ばれる少なくとも一種の二価金属であり
；ＭｌはＡｌ１、Ｇａ、Ｉｎ、およびＴ２からなる群よ
り選ばれる少なくとも一種の三価金属であり；Ａは金属
酸化物であり：ＸはＣ１、Ｂｒ、および■かうなる群よ
り選ばれる少なくとも一種のハロゲンであり；Ｘ’、Ｘ
”、およびｘ”は、Ｆ、Ｃｆ！、、Ｂｒ、および■かう
なる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲンであり；
そして、ａは０≦ａ≦２、ｂは０≦ｂ≦１０−２、Ｃは
０≦Ｃ≦１０〜２かつａ＋ｂ＋ｃ≧１０−６であり：Ｘ
は０＜ｘ≦０．５、ｙはｏ＜ｙ≦０．２である］の組成
式で表わされる蛍光体、特開昭６０−８４３８１号公報に記載ざわているＭ’　
Ｘ　２　・ａＭＩＸ’　　２　：　ｘＥｕ”　［ただし
、ＭｌはＢａ、ＳｒおよびＣａからなる群より選ばれる
少なくとも一種のアルカリ土類金属であり；ＸおよびＸ
ｏはＣｊ２、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少な
くとも一種のハロゲンであって、かつＸ≠Ｘ”であり；
そしてａは０．１≦ａ≦１０．０、Ｘは０＜ｘ≦０．２
であるコの組成式で表わされる輝尽性蛍光体、特開昭６０−１０１１７３号公報に記載されているＭ’
　ＦＸ　−ａＭ　’　Ｘ’　　：　ｘＥｕ”　［ただし
、Ｍ”はＢａ、ＳｒおよびＣａからなる群より選ばれる
少なくとも一種のアルカリ土類金属であり；ＭｌはＲｂ
およびＣｓからなる群より選ばれる少なくとも一種のア
ルカリ金属であり；ＸはＣＩＬ、ＢｒおよびＩからなる
群より選ばれる少なくとも一種のハロゲンであり；ｘ′
はＦ、Ｃ１，、ＢｒおよびＩかうなる群より選ばれる少
なくとも一種のハロゲンであり：そしてａおよびＸはそ
れぞれ０≦ａ≦４．０およびＯ＜　ｘ≦０，２である］
の組成式で表わされる輝尽性蛍光体、特開昭６２−２５１８９号公報に記載されているＭ’Ｘ
二ｘＢｉ　［ただし、ＭｌはＲｂおよびＣ５からなる群
より選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属であり；Ｘ
は０℃、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少なくと
も一種のハロゲンであり；そしてＸはＯ＜ｘ≦０．２の
範囲の数値である］の組成式で表わされる輝尽性蛍光体
、などを挙げることができる。

また、上記特開昭６０−８４３８１号公報に記載されて
いるＭ”　Ｘ　２　・ａＭ”　ｘ’　　２　：　ｘＥｕ
”輝尽性蛍光体には、以下に示すような添加物がＭＩＸ
２・ａＭ’Ｘ’２１モル当り以下の割合で含まれていて
もよい。

特開昭６０−１６６３７９号公報に記載されているｂＭ
’Ｘ”　（ただし、ＭｌはＲｂおよびＣｓからなる群よ
り選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属であり、Ｘ”
はＦ、Ｃｌ３、Ｂｒ場よびＩからなる群より選ばれる少
なくとも一種のハロゲンであり、モしてｂはｏ＜ｂＳｉ
ｏ、０である）；特開昭６０−２２１４８３号公報に記
載されているｂＫＸ”・ｃＭｇＸ”°２　・ｄ　Ｍ　”
　Ｘ　”　ｉ　（タタし、ＭｌはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ
およびＬｕからなる群より選ばれる少なくとも一種の三
価金属てあり、Ｘ”、Ｘ”°およびＸ”はいずれもＦ、
Ｃ２、Ｂｒおよび■からなる群より選ばれる少なくとも
一種のハロゲンであり、そしてす、ｃおよびｄはそれぞ
れ、０≦ｂ≦２．０．０≦Ｃ≦２゜０．０≦ｄ≦２．０
であって、かつ２Ｘ１０−５≦ｂ＋ｃ＋ｄである）：特
開昭６０−２２８５９２号公報に記載されているｙＢ（
ただし、ｙは２Ｘ　１０−’≦ｙ≦２×１０−”である
）；特開昭６０−２２８５９３号公報に記載されている
ｂＡ（たたし、Ａは５ｉ０２およびＰ２Ｏ５からなる群
より選ばれる少なくとも一種の酸化物であり、モしてｂ
は１０−４≦ｂ≦２　Ｘ　１０−’である）：特開昭６
１−１２０８８３号公報に記載されているｂＳｉｏ（た
だし、ｂは０くｂ≦３×１０−２である）；特開昭６１
−１２０８８５号公報に記載されているｂＳｎｘ”２（
たたし、ｘ″はＦ、Ｃ１，ＢｒおよびＩからなる群より
選ばれる少なくとも一種のハロゲンであり、モしてｂは
ｏ＜ｂＳｉｏ−３である）：特開昭６１−２３５４８６
号公報に記載されているｂＣｓＸ”　・ｃＳｎＸ”′２
（ただし、Ｘ”およびＸ”はそれぞれＦ、　ＣｆＬ、Ｂ
ｒおよびＩからなる群より選ばれる少なくとも種のハロ
ゲンであり、モしてｂおよびＣはそれぞれ、ｏ＜ｂＳｉ
ｏ、０および１０−６≦Ｃ≦２×１０−２である）；お
よび特開昭６１−２３５４８７号公報に記載されている
ｂＣｓＸ”　・ｙ　Ｌ　ｎ　”（ただし、Ｘ”はＦ、Ｃ
１１，、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少なくと
も一種のハロゲンであり、ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｃｅ、Ｐｒ
、Ｎｄ、Ｓｍ。

Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、ＹｂおよびＬｕ
からなる群より選ばれる少なくとも一種の希土類元素で
あり、モしてｂおよびｙはそれぞれ、ｏ＜ｂＳｉｏ、０
および１０−６≦ｙ≦１．８Ｘ　１０−’である）。

上記の輝尽性蛍光体のうちで、二価ユーロピウム賦活ア
ルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体は高輝度の輝尽発
光を示すので特に好ましい。ただし、本発明に用いられ
る輝尽性蛍光体は上述の蛍光体に限られるものではなく
、放射線を照射したのちに励起光を照射した場合に輝尽
発光を示す蛍光体であればいかなるものであってもよい
。

以下余白蛍光体層は、たとえば次のような製造工程により形成す
ることができる。

即ち、蛍光体層の製造工程は、輝尽性蛍光体を含む蛍光
体層形成材料をシート状に成形する工程と、この成型物
を焼結させる工程とからなる。

蛍光体層形成材料をシート状に成形する工程において、
蛍光体層形成材料としては、上記輝尽性蛍光体の粒子か
らなる粉状物を用いることができる。

また、蛍光体層形成材料として、上記輝尽性蛍光体の粒
子と結合剤とを含む分散液を用いることもできる。この
場合には、輝尽性蛍光体と結合剤を適当な溶剤に添加し
たのち、これを充分に混合して、結合剤溶液中に蛍光体
粒子が均一に分散した分散液を調製する。

結合剤としては、蛍光体の分散性、あるいは焼結に先だ
って行なう熱処理による脱結合剤工程における発散性な
どにおいて好適な性質を有する物質が好ましい。このよ
うな例としては、パラフィン（例、炭素数：１６乃至４
０、融点：３７．８乃至６４．５℃のもの）；ワックス
（天然ワックスとしては：キャンデリラワックス、カル
ナウバワックス、ライスワックス、木ろうなどの植物系
ワックス、みつろう、ラノリン、鯨ろうなどの動物系ワ
ックス、モンタンワックス、オシケライト、セレシンな
どの鉱物系ワックス、合成ワックスとしては：ポリエチ
レンワックス、フィシャー・トロプシュワックスなどの
石炭系合成ワックス。

硬化とマシ油、脂肪酸アミド、ケトンなどの油詣系合成
ワックス）ニレジン（ポリビニルブチラール、ポリ酢酸
ビニル、ニトロセルロース、エチルセルロース、塩化ビ
ニリデン・塩化ビニルコポリマー、ポリアルキル（メタ
）アクリレート、塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマー、
ポリウレタンンセルロースアセテートブチレート、ポリ
ビニルアルコール、線状ポリエステル）などを挙げるこ
とができる。またゼラチン等の蛋白質、デキストラン等
のポリサッカライド、またはアラビアゴムのようなもの
を使用することもできる。

溶剤の例としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロ
パツール、ｎ−ブタノールなどの低級アルコール；メチ
レンクロライド、エチレンクロライドなどの塩素原子含
有炭化水素；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンなどのケトン；酢酸メチル、酢酸エチル
、酢酸ブチルなどの低級詣肪酸と低級アルコールとのエ
ステル；ジオキサン、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルなどの
エーテル；そしてそれらの混合物を挙げることができる
。

上記分散液における結合剤と輝尽性蛍光体との混合比は
、蛍光体の種類あるいは後述する成形条件、焼結条件な
どによって異なるが、一般には結合剤と蛍光体との混合
比は１：１乃至１：３００（Ｊｌｌｌｔｆｆｉ比）の範
囲から選ばれ、そして特に１：２０乃至１：１５０（重
量比）の範囲から選ぶことが好ましい。

なお、分散液には蛍光体の分散性を向上させるための分
散剤などの添加剤が混合されていてもよい。そのような
目的に用いられる分散剤の例としては、フタル酸、ステ
アリン酸、カプロン酸、親油性界面活性剤などを挙げる
ことができる。

上記のようにして調製された蛍光体粒子からなる粉状物
、あるいは蛍光体粒子と結合剤とを含有する分散液を次
にシート状に成形する。

成形は蛍光体層形成材料が粉状物である場合には、この
粉状物を成形用型に押し込むことによりシート状に成形
することが好ましい。成形用の型は通常長方形状の金型
が用いられる。また蛍光体層形成材料が分散液である場
合には通常の塗布方法（例えばドクターブレードなど）
を用いて適当な基板の上に塗布してシート状に成形する
か、あるいは上記粉状物と同様に成形用型に流し込んで
シート状に成形することが好ましい。

蛍光体層形成材料が輝尽性蛍光体と結合剤を含有する分
散液である場合、脱結合剤工程を行なう。この工程は、
分散液中の結合剤を窒素ガス雰囲気、アルゴンガス雰囲
気などの中性ガス雰囲気あるいは酸素ガス雰囲気、空気
霊囲気などの酸化性ガス雰囲気下で比較的低温（１００
〜４５０℃の範囲の温度）で気散させるものである。こ
の低温域での結合剤の加熱により結合剤などの輝尽性蛍
光体以外の成分は３００乃至４００℃付近で揮発もしく
は炭化し、さらに二酸化炭素となって容易に除去可能と
なる。低温気散のための時間は０．５乃至６時間の範囲
であることが好ましい。

塗布によって基板上で成形した場合は、成形物を基板よ
りはがして輝尽性蛍光体と結合剤とから構成されるシー
ト状成形物を得る。これを、後述する焼成容器や底板な
どを基板として一枚づつ配置し、これらが積み重ねられ
る前に、上記の熱処理を行ない、その後は焼結終了まで
成形物を基板からはがさない方法が好ましい。

上記成形工程においては、圧縮処理が施されてもよく、
時に蛍光体層形成材料が粉状物である場合には圧縮処理
が施される。圧縮処理は例えばプレス成形により行なわ
れ、ｌＸＩＯ２乃至！×１０’ｋｇ／ｃｔｎ”の範囲の
圧力をかけて行なうことが好ましい。これにより得られ
る蛍光体層の相対密度をより高めることが可能となる。

次に、上記のようにして得られたシート状成形物を焼結
させる。

本発明は、多数のシート状の成形物を積層された隔室内
に一枚づつ配置し、次いで、焼結することにより蛍光体
層を形成することを特徴としている。

なあ、本発明における隔室とは、その内外で気体か自由
に流通することかできないようにされている空間をいう
。

従って、本発明に用いる積層された隔室は、たとえば、
蓋を有する焼成容器を積み重ねたもの、あるいは上にな
った焼成容器が下の焼成容器の蓋になるように積み重ね
たものなど焼成容器を用いたもの（こわらの場合、隔室
は容器の内部である）ばかりでなく、底板と蓋を兼用す
る板と側壁の役割をする枠とを交互に積上げることで構
成されるものなど（この場合、隔室は板と枠とで囲まれ
た空間である）でもよい。これらはいずれも、隔室の内
外で気体が自由に流通することができないようになって
いる。

シート状成形物が、積層された隔室内に配置された具体
的な例を、第１図から第３図までに示す。

第１図の（Ａ）〜（Ｃ）は、蓋を有する焼成容器を積み
重ねた例である。第１図の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）のそ
れぞれにおいて、焼成容器の容器部２ａ、２ｂ、２ｃ内
にシート状成形物３が置かれ、蓋部１ａ、１ｂ、１ｃに
よって容器内外で気体が自由に流通できないようになっ
ている。

これらの場合、焼成容器の容器部２ａ、２ｂ、２ｃと蓋
部１ａ、１ｂ、１ｃとがそれぞれ接する面は、容器部も
蓋部も研磨面となっていることが好ましい。

第１図の（八°）〜（Ｃｏ）は、そわぞわ第１図の（Ａ
）〜（Ｃ）の天地を逆にして槓み重ねることで積層され
た隔室を構成した例である。第１図の（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）のそれぞれにおいて蓋部であった１ａ、ｌｂ、ｌ
ｃは第１図の（Ａｏ）〜（Ｃｏ）においては、それぞれ
底板５ａ、５ｂ“　　５ｃ’　となり、シート状成形物
３をその上に裁せている。第１図の（Ａ）、（Ｂ）、（
Ｃ）のそれぞれにおいて容器部であフた２ａ、２ｂ、２
ｃは、第１図の（Ａ’）〜（Ｃｏ）においては、そわぞ
わ伏せた形で蓋４ａ　　、４ｂ’　、４ｃ’　となり、
シート状成形物３が置かれた空間（すなわち、隔室）と
外部との間での気体の流通を遮断している。この場合に
おいても、上記した（Ａ）〜（Ｃ）の場合と同様に、蓋
４ａ’　　４ｂ’　、４ｃ’　と底板５ａ５ｂ’、５ｃ
“とは、互いに研磨面を接面としていることが好ましい
。

第２図の（Ａ）、（Ｂ）は、上になフた焼成容器が下の
焼成容器の蓋になるように積み重ねた例である。第２図
の（Ａ）、（Ｂ）のそれぞれにおいて、焼成容器６ａ、
６ｂ内にシート状成形物３が置かれ、上に重ねられた焼
成容器が蓋となフて隔室を構成している。また、第２図
の（Ａ）、（Ｂ）の天地を逆にして積み重ねることで積
層された隔室を構成した例を、それぞれ、第２図（Ａｏ
　）、（Ｂ′）に示した。第２図（Ａｏ）、（Ｂ゛）の
場合、各容器は伏せた形で積み重ねられている。第２図
に示した例のいずれにおいても、上になった焼成容器と
下の焼成容器とは、互いに研磨面を接面として積み重ね
られていることが好ましい。

第３図には、焼成容器を用いずに隔室を構成した例を示
した。第３図において、積層された隔室は、底板と蓋を
兼用する板７と側壁の役割をする枠８とを交互に積上げ
ることで構成されている。

この場合においても、もちろん蓋兼底板７と枠８とは互
いに研磨面を接面として積み重ねられていることが好ま
しい。

上記した態様のうち、第２図に示したような、上の焼成
容器が下の焼成容器の蓋になるように積み重ねる態様は
、焼成炉の内部空間を最も有効に利用しているとともに
、焼成容器を伏せて積み重ねるだけでよいので最も好ま
しい。

上記のような状態で、蛍光体層形成材料の焼結を行なう
。

焼結は、例えば電気炉などの焼成炉で行なわれる。焼結
温度および焼結時間は蛍光体層形成材料の種類、シート
状成形物の形状および状態、さらにはこれらに使用され
る輝尽性蛍光体の種類により異なるが、一般には焼結温
度は５００乃至１０００℃の範囲であり、好ましくは７
００乃至９５０℃の範囲である。また、焼結時間は一般
に０．５乃至６時間の範囲であり、好ましくは１．５乃
至２時間の範囲である。焼結雰囲気としては、通常窒素
ガス雰囲気、アルゴンガス雰囲気などの中性ガス雰囲気
あるいは少量の水素ガスを含有する窒素ガス雰囲気、−
酸化炭素を含有する酸化炭素雰囲気などの弱還元性の雰
囲気を利用する。

このようにして形成される蛍光体層の層厚は、目的とす
る放射線像変換パネルの特性などによフて異なるが、通
常は２０μｍ乃至１ｍｍとする。

但し、この層厚は５０乃至５００μｍとするのが好まし
く、特に２００〜３５０μｍとするのが好ましい。

上述の方法によって形成された蛍光体層には、さらに物
理的衝察や環境の変化に対する強度を付与するために、
高分子物質を含浸させてもよい。

次に、形成された蛍光体層の一方の表面には支持体が設
けられる。

本発明において使用する支持体は、従来の放射線写真法
における増感紙の支持体として用いられている各種の材
料あるいは放射線像変換パネルの支持体として公知の各
種の材料から任意に選ぶことができる。そのような材料
の例としては、セルロースアセテート、ポリエステル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリイミド
、トリアセテート、ポリカーボネートなどのプラスチッ
ク物質のフィルム、アルミニウム箔、アルミニウム合金
箔などの金属シート、アルミナ、ジルコニア、マグネシ
アなどのセラミックスの板あるいはシート、通常の紙、
バライタ紙、レジンコート紙、二酸化チタンなどの顔料
を含有するピダメント紙、ポリビニルアルコールなどを
サイジングした紙などを挙げることができる。

公知の放射線像変換パネルにおいては、支持体と蛍光体
層との結合を強化するため、あるいは放射線像変換パネ
ルとしての感度もしくは画質（鮮鋭度、粒状性）を向上
させるために、蛍光体層が設けられる側の支持体表面に
ゼラチンなどの高分子物質を塗布して接着性付与層とし
たり、あるいは二酸化チタンなどの光反射性物質からな
る光反射層、もしくはカーボンブラックなどの光吸収性
物質からなる光吸収層を設けることも行なわれている。

本発明で用いられる支持体についても、これらの各種の
層を設けることができる。

さらに、特開昭５８−２００２００号公報に記載されて
いるように、画像の鮮鋭度を向上させる目的で、支持体
の蛍光体層側の表面（支持体の蛍光体層側の表面に接着
性付与層、光反射層あるいは光吸収層などが設けられて
いる場合には、その表面を意味する）には微細な凹凸が
均質に形成されていてもよい。

支持体の蛍光体層への付設は、上記支持体の片面に一般
的に用いられる接着剤を塗布しておき、その面に蛍光体
層の片面を押し付けることにより実施される。

蛍光体層の支持体に接する側とは反対側の表面には、蛍
光体層を物理的および化学的に保護する目的で透明な保
護膜が設けられていることが好ましい。

透明な保護膜は、例えば、酢酸セルロース、ニトロセル
ロースなどのセルロース誘導体；あるいはポリメチルメ
タクリレート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホル
マール、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニ
ル・酢酸ビニルコポリマーなどの合成高分子物質のよう
な透明な高分子物質を適当な溶媒に溶解して調製した溶
液を上記蛍光体層の上に塗布する方法により形成するこ
とができる。あるいはポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミドなどから
なるプラスチックシート：および透明なガラス板などの
保護膜形成用シートを別に形成して蛍光体層の表面に適
当な接着剤を用いて接着するなどの方法によっても形成
することができる。

また、ＳｉＯ□、Ａｆｉ２ｏ３等の酸化物；ＭｇＦ２等
の弗化物；ＳｉＣ等の炭化物などの無機材料を用いて蛍
光体層形成材料と一緒に焼結することにより、蛍光体層
および保護膜を同時に焼結形成してもよい。あるいは、
保護膜は該材料を蛍光体層表面に蒸着することにより形
成してもよいし、また低沸点の無機物を蛍光体層上で加
熱溶融して膜化することにより形成してもよい。また、
無機コーティング剤を用いて形成してもよい。

保〆膜の膜厚は一般に約ｏ、ｉ乃至２０μｍの範囲にあ
る。

次に本発明の実施例を記載する。ただし、これは本発明
を制限するものではない。

［実施例１］粉末状の二価ユーロピウム賦活弗化臭化バリウム蛍光体
粒子（ＢａＦＢｒ：０．００１Ｅｕ”）とアクリル系樹
脂との混合物にメチルエチルケトンを添加して、蛍光体
粒子を分散状態で含有する分散液を調製した。次に、こ
の分散液をプロペラミキサーを用いて充分に攪拌混合し
て、蛍光体粒子が均一に分散し、かつ結合剤と蛍光体粒
子との混合比が１：２０（重量比）、粘度が３５〜５０
ＰＳ（２５℃）の塗布液を調製した。

次に、得られた塗布液を水平に置いたテフロンシート上
にドクターブレードを用いて均一に塗布した。そして塗
布後に、塗膜が形成されたテフロンシートを乾燥器内に
入れ、この乾燥器の内部の温度を２５℃から１００℃に
徐々に上昇させて、塗膜の乾燥を行なった。乾燥後、塗
膜（膜厚：３５０μｍ）をテフロンシートから剥し、第
２図６ｂ’の焼成容器に載せて、重ねずに一枚づつ電気
炉に人わ、空気雰囲気中４００℃の温度で４時間、結合
剤の気散を行ない、幅３５０ｍｍ、長さ４５０ｍｍ、厚
さ０．３ｍｍのシート状成形物を得た。

上記のようにして得たシート状成形物の載った容器６ｂ
’二枚を第２図（Ｂ′）に示したように、積み重ねて隔
室を構成して配置した。容器寸法は第２図（Ｂ’　）に
おいて、ｈ＝５ｍｍ、ｄ＝２ｍｍ、ｗ＝５００ｍｍであ
り、積み重ね段数は三段であった（第２図（Ｂ゛）に示
したように、第１段目には成形物を配置しなかった）。

次に、この積層体を内容積６００ｆｔの電気炉に入れ、
蛍光体を焼結した。

焼結は窒素ガス雰囲気中８００℃の温度で２時間かけて
行なった。得られた焼結物を電気炉から取り出し、冷却
して層厚が０．３ｍｍの蛍光体のみからなる二枚の蛍光
体層を形成した。

得られた各々の蛍光体層の片面にカーボンブラック練り
込みポリエチレンテレフタレートシート（支持体、厚み
２２５０μｍ）にポリエステル系接着剤を用いて接着す
ることにより、支持体を付設した。

さらに、上記蛍光体層の他方の面（支持体とは反対の而
）にポリエチレンテレフタレートの透明フィルム（厚み
＝１２μｍ１ポリエステル系接着剤が賦与されているも
の）を接着層側を下に向けて置いて接着することにより
、透明保護膜を形成した。

このようにして、順に支持体、蛍光体層および透明保護
膜から構成された放射線像変換パネルを二枚製造した。

［比較例１］実施例１と同様にして得たシート状成形物−枚を、実施
例１のような容器を伏せた蓋をしない状態、すなわち、
第２図（Ｂ゛）の第２段目以降の伏せた容器がない状態
で、実施例１と同様にして焼結し、実施例１と同様にし
て放射線像変換パネルを一枚製造した。

線像亦　パネルの坪上記のようにして製造した実施例１の放射線像変換パネ
ル二枚と比較例１の放射線像変換パネル−枚について、
感度試験を行なうことにより評価した。

感度試験は、二枚の実施例１の放射線像変換パネルに焼
成時の重ね合わせの順に、　Ｎｏ、１〜Ｎｏ。

２の番号を、また比較例１のパネルにＮＯ６３を付け、
それぞれのパネルに管電圧８０ｋＶｐのＸ線を照射した
後、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光で励起して感度を測定して行
なった。

結果を第１表に示す。

第１表パネル相対感度実施例１Ｎｏ、１ＮＯ１２比較例Ｉ　　　Ｎｏ、３　　　　　　６０第１表に示さ
れた結果から明らかなように、本発明の製造法によって
得られた二枚の放射線像変換パネル（Ｎｏ、１〜Ｎｏ、
２）は、感度のばらつきがないばかりでなく、比較例１
のパネル（Ｎｏ。

３）に比べて優れた感度を有している。従って、この実
施例から、本発明の放射線像変換パネルの製造法が、−
回の焼成処理（バッチ）で同時に多数の蛍光体層形成材
料成形物を、品質のむらなく、かつ感度の向上を図りつ
つ、焼結させることのできるものであることが分る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明において、蛍光体層形成材料シート状
成形物が、積層された隔室内に配置された具体的な例を
模式的に示す断面図である。第２図は、本発明において、蛍光体層形成材料シート状
成形物が、積層された隔室内に配置された、また別の例
を模式的に示す断面図である。第３図は、本発明において、蛍光体層形成材料シート状
成形物が、積層された隔室内に配置された、さらにまた
別の例を模式的に示す断面図である。１ａ、１ｂ、１ｃ：焼成容器蓋部２ａ、２ｂ、２Ｃ：焼成容器容器部３：蛍光体層形成材料シート状成形物４ａ’、４ｂ’、４　ｃ　’：蓋５ａ’、５ｂ’、５ｃ°：底板６ａ、６ｂ、６ａ’、６ｂ゛：焼成容器７：蓋兼底板８：枠第２図特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　理　人　弁
理士　　柳　川　泰　男（〆）（Ｂ’）

Claims

【特許請求の範囲】

１。輝尽性蛍光体の凝集体からなる焼結蛍光体層を有す
る放射線像変換パネルの製造法において、二枚以上のシ
ート状に成形された蛍光体層形成材料を、積層された隔
室内に一枚づつ配置し、次いで、焼結せしめることによ
り蛍光体層を形成することを特徴とする放射線像変換パ
ネルの製造法。