JPH026569A - 合成樹脂を基礎とする被覆材料 - Google Patents
合成樹脂を基礎とする被覆材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、
Ａ） ５個までの炭素原子を有するα、β−エチレン
性不飽和のカルボン酸又はジカルボン酸の三級ブチルエ
ステル又はこれらのブチルエステルの混合物６０〜１０
０重量％、 Ｂ）非三級０１〜０２Ｇ−アルカノールのアクリレート
又はメタクリレート又はこれら単量体の混合物０〜４０
重量％、 Ｃ） ビニルクロリド、ビニルアセテート及び／又は
ビニルプロピオネート０〜２０重量％（単量体Ｂ及びＣ
の量ｍＢ 及びｍＣについてｍＣく０．５ ｍＢの関係
が適用される）、 Ｄ）アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド及び／
又はメタクリルアミド０〜１０重量％、ならびに Ｅ）他の共重合可能な単量体０〜５重量％から構成され
る重合体を結合剤として含有する、合成樹脂を基礎とす
る被覆材料である。
性不飽和のカルボン酸又はジカルボン酸の三級ブチルエ
ステル又はこれらのブチルエステルの混合物６０〜１０
０重量％、 Ｂ）非三級０１〜０２Ｇ−アルカノールのアクリレート
又はメタクリレート又はこれら単量体の混合物０〜４０
重量％、 Ｃ） ビニルクロリド、ビニルアセテート及び／又は
ビニルプロピオネート０〜２０重量％（単量体Ｂ及びＣ
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が適用される）、 Ｄ）アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド及び／
又はメタクリルアミド０〜１０重量％、ならびに Ｅ）他の共重合可能な単量体０〜５重量％から構成され
る重合体を結合剤として含有する、合成樹脂を基礎とす
る被覆材料である。
有機溶液又は水性分散液の形の、合成樹脂を基礎とする
被覆材料例えば塗料、プラスター建築用接着剤及び充填
用コンパウンドは、一般に知られている。
被覆材料例えば塗料、プラスター建築用接着剤及び充填
用コンパウンドは、一般に知られている。
これらは一般に結合剤として合成樹脂を含有し、アクリ
レート及びメタクリレートを基礎とする重合体は、フィ
ルム形成性、光透過性、耐光性、耐水性、耐加水分解性
及び耐候性に関して特に有用であることが確認されてい
る。
レート及びメタクリレートを基礎とする重合体は、フィ
ルム形成性、光透過性、耐光性、耐水性、耐加水分解性
及び耐候性に関して特に有用であることが確認されてい
る。
しかしこれら結合剤の燃焼挙動は不満足である。なぜな
らばこれらは比較的易燃性であり、火災の際にしばしば
燃焼粒子が滴下するからである。
らばこれらは比較的易燃性であり、火災の際にしばしば
燃焼粒子が滴下するからである。
燃焼挙動に関しては、ノ・ロゲン含有重合体例えばビニ
ルエステル及びビニルクロリドを基礎とするものが好ま
しいが、これらは燃焼中にノ・ロゲン化水素を発生する
。
ルエステル及びビニルクロリドを基礎とするものが好ま
しいが、これらは燃焼中にノ・ロゲン化水素を発生する
。
ＤＥ−Ａ３２３６８４０には、ビニルプロピオネート５
５〜７２重１％、三級ブチルアクリレート２７、５〜４
４．９重量％、アクリル酸又はメタクリル酸０．１〜０
．５重量％及び必要に応じ他の単量体から成る建築材料
用接着剤、充填用コンパウンド及びプラスターのための
結合剤が開示されている。これらの結合剤は優れた性能
特性を有するが、燃焼挙動及び耐加水分解性の点でなお
不満足である。
５〜７２重１％、三級ブチルアクリレート２７、５〜４
４．９重量％、アクリル酸又はメタクリル酸０．１〜０
．５重量％及び必要に応じ他の単量体から成る建築材料
用接着剤、充填用コンパウンド及びプラスターのための
結合剤が開示されている。これらの結合剤は優れた性能
特性を有するが、燃焼挙動及び耐加水分解性の点でなお
不満足である。
本発明の課題は、一方では被覆材料を塗布したのちに結
合剤が易燃性でなく、そして火災時に溶融も燃焼粒子の
滴下もせず、他方では特に耐加水分解性及び耐光性、耐
水性、耐候性で長期間水にさらしても白化しない、隠蔽
力が高く透明な被覆の製造を可能にする被覆材料を提供
することである。
合剤が易燃性でなく、そして火災時に溶融も燃焼粒子の
滴下もせず、他方では特に耐加水分解性及び耐光性、耐
水性、耐候性で長期間水にさらしても白化しない、隠蔽
力が高く透明な被覆の製造を可能にする被覆材料を提供
することである。
本発明者らはこの課題が、冒頭に記載した合成樹脂を基
礎とする被覆材料により解決されることを見出した。
礎とする被覆材料により解決されることを見出した。
さらに本発明者らは、
ａ）分散重合体の形の前記の重合体を５〜４０重量％（
水不含の材料に基づく）、 ｂ）この目的に普通に用いられる固形物を３５〜６７重
量％、 Ｃ）少量の他の普通の助剤及び ｄ）残量の水 を含有する被覆材料が被覆形成のために特に適すること
を見出した。
水不含の材料に基づく）、 ｂ）この目的に普通に用いられる固形物を３５〜６７重
量％、 Ｃ）少量の他の普通の助剤及び ｄ）残量の水 を含有する被覆材料が被覆形成のために特に適すること
を見出した。
結合剤の製造に好適な単量偉人）は、アクリル酸及びメ
タクリル酸の三級ブチルエステル、ならびにマレイン酸
、フマル酸及びイタコン酸のモノ−及びジー三級ブチル
エステルであり、三級ブチルアクリレートは共重合特性
の点で特に好ましい。
タクリル酸の三級ブチルエステル、ならびにマレイン酸
、フマル酸及びイタコン酸のモノ−及びジー三級ブチル
エステルであり、三級ブチルアクリレートは共重合特性
の点で特に好ましい。
これらの三級ブチルエステルはオそらく、火災時に重合
体が燃焼滴下しないことの原因である。高温でこれらの
エステルはイソブチンを脱離し、これによりまず高含量
の対応する酸を有し融点に達する前に分解する、重合体
が生成する。酸はイソブチンの離脱を促進するので、こ
の離脱反応は燃焼中に生じるカルボン酸基による自触媒
作用によって実際に加速される。
体が燃焼滴下しないことの原因である。高温でこれらの
エステルはイソブチンを脱離し、これによりまず高含量
の対応する酸を有し融点に達する前に分解する、重合体
が生成する。酸はイソブチンの離脱を促進するので、こ
の離脱反応は燃焼中に生じるカルボン酸基による自触媒
作用によって実際に加速される。
特に好適な単量体Ｂ）は、アクリレート例えばメチルア
クリレート、エチルアク・リレート、インプロピルアク
リレート、インブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリ
レート及びエチルへキシルアクリレートであり、ｎ−及
びインブチルアクリレートは、可塑性単量体であり、加
水分解に対し特に不感受性であるので好ましい。メタク
リレートの例はメチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート、インブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリ
レート及びインブチルメタクリレートであり、メチルメ
タクリレートが特に重要である。
クリレート、エチルアク・リレート、インプロピルアク
リレート、インブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリ
レート及びエチルへキシルアクリレートであり、ｎ−及
びインブチルアクリレートは、可塑性単量体であり、加
水分解に対し特に不感受性であるので好ましい。メタク
リレートの例はメチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート、インブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリ
レート及びインブチルメタクリレートであり、メチルメ
タクリレートが特に重要である。
Ｃ）群の単量体は、特に良好な防火性に価値を置く場合
に併用され、すなわちビニルアセテート及びピニルフ゛
ロピオネートばかりでな（ビニルクロリド及び／又はビ
ニリデンクロリドが用いられるが、最後の２種の化合物
は塩化水素を生ずる不利を有する。
に併用され、すなわちビニルアセテート及びピニルフ゛
ロピオネートばかりでな（ビニルクロリド及び／又はビ
ニリデンクロリドが用いられるが、最後の２種の化合物
は塩化水素を生ずる不利を有する。
単量体Ｄ）例えばメタクリル酸、アクリル酸、アクリル
アミド及びメタクリルアミドは、結合剤を分散重合法に
より製造する場合に用いることが好ましい。なぜならば
これらの単量体を構成成分として含有する重合体の粒子
は、その親水基のために水性分散液中で凝固に対して特
に安定だからである。
アミド及びメタクリルアミドは、結合剤を分散重合法に
より製造する場合に用いることが好ましい。なぜならば
これらの単量体を構成成分として含有する重合体の粒子
は、その親水基のために水性分散液中で凝固に対して特
に安定だからである。
好適な単量体Ｅ）の例は、スチレン、アクリロニトリル
及びビニルパーサテートである。下記組成を有する重合
体が好ましい。
及びビニルパーサテートである。下記組成を有する重合
体が好ましい。
単量体Ａ）６５〜９５重量％特に６５〜８゜重量％、
単量体Ｂ） ５〜３０重景％重景１７〜２８重量％、
及び 単量体Ｄ） ０〜２０重量％特に０〜１５重量％。
及び 単量体Ｄ） ０〜２０重量％特に０〜１５重量％。
本発明により結合剤として用いられる重合体は、ラジカ
ルによる塊状、溶液及び懸濁重合の普通の方法で、開始
剤例えばアゾビスイソブチロニトリル、ジベンゾイルパ
ーオキシド、過酸化水素又はナトリウムパーオキソニ硫
酸塩な用いて得られるので、これに関するさらに詳細な
説明は省略する。
ルによる塊状、溶液及び懸濁重合の普通の方法で、開始
剤例えばアゾビスイソブチロニトリル、ジベンゾイルパ
ーオキシド、過酸化水素又はナトリウムパーオキソニ硫
酸塩な用いて得られるので、これに関するさらに詳細な
説明は省略する。
新規な被覆材料は一般に水性分散液の形で用いられるの
で、結合剤もこの形で用いることが推奨され、したがっ
てこの結合剤は好ましくは分散重合体として製造される
。
で、結合剤もこの形で用いることが推奨され、したがっ
てこの結合剤は好ましくは分散重合体として製造される
。
この目的に特に有用であることが知られた乳化剤は、オ
キシエチル化アルキルフェノール（オキシエチル化度：
３〜３０、アルキル基：Ｃ８及び／又はＣＯ）及び／又
はオキシエチル化脂肪アルコール（オキシエチル化度＝
３〜２５、アルキル基：Ｃ６〜Ｃ２，）であり、これは
単独で用いてよく、あるいはアルキルスルフェートのＮ
ａ塩及びスルホ基を追加含有するオキシエチル化アルキ
ルフェノールと一緒に用いてモヨい。
キシエチル化アルキルフェノール（オキシエチル化度：
３〜３０、アルキル基：Ｃ８及び／又はＣＯ）及び／又
はオキシエチル化脂肪アルコール（オキシエチル化度＝
３〜２５、アルキル基：Ｃ６〜Ｃ２，）であり、これは
単独で用いてよく、あるいはアルキルスルフェートのＮ
ａ塩及びスルホ基を追加含有するオキシエチル化アルキ
ルフェノールと一緒に用いてモヨい。
新規な被覆材料のうち、第一に彩色砕石プラスターのた
めの材料があげられる。この材料は一般に、 分散重合体の形の結合剤５〜１５重量％好ましくは７〜
１２重量％（水不含として計算）、平均粒径が好ましく
は１〜４．５ ａｉｌ （最大直径）の彩色用砕石５０
〜８０重量％好ましくは５５〜７０重量％及び 少量の他の物質例えば増粘剤、湿潤剤、フィルム形成助
剤及び 残量の水を含有する。
めの材料があげられる。この材料は一般に、 分散重合体の形の結合剤５〜１５重量％好ましくは７〜
１２重量％（水不含として計算）、平均粒径が好ましく
は１〜４．５ ａｉｌ （最大直径）の彩色用砕石５０
〜８０重量％好ましくは５５〜７０重量％及び 少量の他の物質例えば増粘剤、湿潤剤、フィルム形成助
剤及び 残量の水を含有する。
改善された燃焼挙動（これにより燃焼粒子の落下がない
）のほかに、このプラスターは水に暴露された結果とし
て、例えば雨又は湿潤した雰囲気により白化の傾向をほ
とんど示さない。
）のほかに、このプラスターは水に暴露された結果とし
て、例えば雨又は湿潤した雰囲気により白化の傾向をほ
とんど示さない。
さらに新規な被覆材料は、内装及び外装用被覆のための
塗料であり、その組成は彩色砕石プラスターの組成に対
応するが、彩色用砕石の代わりに顔料及び充填材を３０
〜８０重量％好ましくは６５〜７５重量％含有する。
塗料であり、その組成は彩色砕石プラスターの組成に対
応するが、彩色用砕石の代わりに顔料及び充填材を３０
〜８０重量％好ましくは６５〜７５重量％含有する。
例えば充填材としての方解石を４０〜８５重量％好まし
くは５０〜８０重量％含有する充填用コンパウンドは、
類似の挙動を示す。
くは５０〜８０重量％含有する充填用コンパウンドは、
類似の挙動を示す。
さらに充分な断熱の際の織物の埋込み又は断熱材料の固
定のために役立ち、そして方解石を約４０〜８０重量％
好ましくは４５〜７５重量％及び必要に応じセメントを
５〜２０重量％含有する建築用接着剤もあげられる。
定のために役立ち、そして方解石を約４０〜８０重量％
好ましくは４５〜７５重量％及び必要に応じセメントを
５〜２０重量％含有する建築用接着剤もあげられる。
下記側中の％は重量に関する。
例１〜５
種々の分散重合体の製造：
例１（一般的方法）
水４４０ｇ、乳化剤１１４ｇ、アクリル酸２５ｇ、アク
リルアミド１０，９、三級ブチルアクリレート７５０ｇ
及びｎ−ブチルアクリレート２５０ｇの混合物を、８５
°Ｃで６時間かげて攪拌しながら、水４８５ｐ、スルホ
ン化及びオキシエチル化されたＣ６−アルキルフェノー
ル（オキシエチル化度２５、乳化剤１）０．７ｇ、オキ
シエチル化されたＣ３−アルキルフェノール（オキシエ
チル化度２５、乳化剤ｎ）ｏ、ｓ、ｙ及びパーオキソニ
硫酸ナトリウム０．４ｇの溶液にまず加え、 次いで水１５０ｇ及びパーオキンニ硫酸ナトリウム３．
６１の溶液を６．５時間かげて加えた。
リルアミド１０，９、三級ブチルアクリレート７５０ｇ
及びｎ−ブチルアクリレート２５０ｇの混合物を、８５
°Ｃで６時間かげて攪拌しながら、水４８５ｐ、スルホ
ン化及びオキシエチル化されたＣ６−アルキルフェノー
ル（オキシエチル化度２５、乳化剤１）０．７ｇ、オキ
シエチル化されたＣ３−アルキルフェノール（オキシエ
チル化度２５、乳化剤ｎ）ｏ、ｓ、ｙ及びパーオキソニ
硫酸ナトリウム０．４ｇの溶液にまず加え、 次いで水１５０ｇ及びパーオキンニ硫酸ナトリウム３．
６１の溶液を６．５時間かげて加えた。
約１０ｇの約１．５％の過酸化水素水溶液を加えたのち
、重合を１時間続け、次いで出来あがった分散液をアン
モニアによりｐＨ８，５にした。
、重合を１時間続け、次いで出来あがった分散液をアン
モニアによりｐＨ８，５にした。
重合体の組成を第１表に示し、第２表にこの分散液の性
質を示す。
質を示す。
第 １ 表
第 ２
表
１）光透過率のデータは、０．０１％分散液及び層厚２
５朋に基づく。測定は市販の光度計を用いて行い、任意
に１００の透過率（ＬＤ値）と定めた水に関連付けた。
５朋に基づく。測定は市販の光度計を用いて行い、任意
に１００の透過率（ＬＤ値）と定めた水に関連付けた。
２）ＭＦＴ＝最低フィルム形成温度
３）加水分解試験の数値を測定するため、５０５分散液
１０ｇに水１０ｍ１及びｌＮ−ＮａＯＨ５０ｒｎｌを、
５０℃で２４時間かげて加えた。この時間に反応しなか
った水酸化ナトリウムを、次いでｌＮ−ＨＣｌで逆滴定
した。試験の数値は塩酸の消費量（ｍｌ）で示される。
１０ｇに水１０ｍ１及びｌＮ−ＮａＯＨ５０ｒｎｌを、
５０℃で２４時間かげて加えた。この時間に反応しなか
った水酸化ナトリウムを、次いでｌＮ−ＨＣｌで逆滴定
した。試験の数値は塩酸の消費量（ｍｌ）で示される。
例６
彩色砕石プラスターのための材料及びこれを用いて製造
されたプラスターの性質： 例１〜５の重合体を用い、下記の組成を有する彩色砕石
プラスターを製造した。
されたプラスターの性質： 例１〜５の重合体を用い、下記の組成を有する彩色砕石
プラスターを製造した。
％
成分
８．５
重合体、５０％分散液として使用
平均粒径が１．５ ｍｍ （最大直径）の炭酸カルシウ
ム粒状物 平均粒径が２．５ ｒｘｔｔｔ （最大直径）の炭酸カ
ルシウム粒状物 ０．１３ ０．２５ ０．２０ １．５０ ０．１０ ０．１０ １００．００ セルロースを基礎とする増粘剤 ポリウレタンを基礎とする増粘剤 保存剤 ミネラルスプリット（沸点１５５〜１８５°Ｃ）濃アン
モニア 消泡剤 水 ａ）プラスターの白化 前記のプラスター材料を２０×１０Ｃｒ１１の繊維セメ
ント板に塗布した。室温で２４時間乾燥したのち、塗布
された板（乾燥材料の厚さ約２．５ ｍｍ ）の半分を
２６℃の水に２時間浸漬した。次いで白化を評価した。
ム粒状物 平均粒径が２．５ ｒｘｔｔｔ （最大直径）の炭酸カ
ルシウム粒状物 ０．１３ ０．２５ ０．２０ １．５０ ０．１０ ０．１０ １００．００ セルロースを基礎とする増粘剤 ポリウレタンを基礎とする増粘剤 保存剤 ミネラルスプリット（沸点１５５〜１８５°Ｃ）濃アン
モニア 消泡剤 水 ａ）プラスターの白化 前記のプラスター材料を２０×１０Ｃｒ１１の繊維セメ
ント板に塗布した。室温で２４時間乾燥したのち、塗布
された板（乾燥材料の厚さ約２．５ ｍｍ ）の半分を
２６℃の水に２時間浸漬した。次いで白化を評価した。
その結果を第３表に示す。
ｂ）火炎中での加熱におけるプラスターの溶融及び分解
ａ）により塗布した板を室温で４日間乾燥したのち、垂
直に置き、ブンゼンバーナーの火炎の内焔に１分間あて
た。プラスターの溶融及び分解の評価の基準としては、
粒子が層から滴下する程度を用いた。その結果を第３表
にまとめて示す。
直に置き、ブンゼンバーナーの火炎の内焔に１分間あて
た。プラスターの溶融及び分解の評価の基準としては、
粒子が層から滴下する程度を用いた。その結果を第３表
にまとめて示す。
Ｃ）燃焼中の結合剤の滴下挙動
この試験では、例１〜５による分散液から製造した重合
体フィルム（１ｏｎ ｘ ５ ｃｍ ｘ Ｏ，５Ｃｍ
）を、ブンゼンバーナーの焔に１０秒間さらした。
体フィルム（１ｏｎ ｘ ５ ｃｍ ｘ Ｏ，５Ｃｍ
）を、ブンゼンバーナーの焔に１０秒間さらした。
フィルムの挙動を第３表に示す。
彩色砕石材プラスター及び結合剤の性能特性結合剤
ａ）白化
ｂ）溶融及び
Ｃ）滴下挙動
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ａ）５個までの炭素原子を有するα，β−エチレン性不
飽和のカルボン酸又はジカルボン酸の三級ブチルエステ
ル又はこれらのブチルエステルの混合物６０〜１００重
量％、 Ｂ）非三級Ｃ＿１〜Ｃ＿２＿０−アルカノールのアクリ
レート又はメタクリレート又はこれら単量体の混合物０
〜４０重量％、 Ｃ）ビニルクロリド、ビニルアセテート及び／又はビニ
ルプロピオネート０〜２０重量％（単量体Ｂ及びＣの量
ｍ＿Ｂ及びｍ＿Ｃについてｍ＿Ｃ≦０．５ｍ＿Ｂの関係
が適用される）、 Ｄ）アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド及び／
又はメタクリルアミド０〜１０重量％、ならびに Ｅ）他の共重合可能な単量体０〜５重量％から構成され
る重合体を結合剤として含有する、合成樹脂を基礎とす
る被覆材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3809920.9 | 1988-03-24 | ||
| DE3809920A DE3809920A1 (de) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Beschichtungsmassen auf kunstharzbasis |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026569A true JPH026569A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=6350566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069416A Pending JPH026569A (ja) | 1988-03-24 | 1989-03-23 | 合成樹脂を基礎とする被覆材料 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5025062A (ja) |
| EP (1) | EP0334214B1 (ja) |
| JP (1) | JPH026569A (ja) |
| AT (1) | ATE71390T1 (ja) |
| AU (1) | AU3168389A (ja) |
| DE (2) | DE3809920A1 (ja) |
| DK (1) | DK137089A (ja) |
| NO (1) | NO891144L (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE4029830A1 (de) * | 1990-09-20 | 1992-03-26 | T I B Chemie Gmbh | Verfahren zum sanieren von asbestfaserhaltigen flaechenelementen vorzugsweise bauelementen wie platten, waenden und wellplatten |
| CH684832A5 (de) * | 1992-06-02 | 1995-01-13 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verbundplatten mit zwei Deckschichten und einem Kern. |
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| US9259598B2 (en) * | 1996-12-12 | 2016-02-16 | Landec, Inc. | Aqueous dispersions of crystalline polymers and uses |
| US6540984B2 (en) | 1996-12-12 | 2003-04-01 | Landec Corporation | Aqueous dispersions of crystalline polymers and uses |
| KR100593100B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2006-08-30 | 두산인프라코어 주식회사 | 경질입자용 고분자 결합재 |
| CN1890278A (zh) * | 2003-12-09 | 2007-01-03 | 巴斯福股份公司 | 基于(甲基)丙烯酸叔丁酯的共聚物及其用途 |
| WO2011009874A1 (de) | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Basf Se | Wässrige polymerdispersionen als bindemittel für putze und anstrichmittel mit verbessertem brandverhalten |
| DE102010011180A1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Ardex Gmbh | Verfahren zur Verlegung von Fliesen |
| WO2014099654A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | 3M Innovative Properties Company | Flame retardant adhesive |
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|---|---|---|---|---|
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| US2306139A (en) * | 1939-02-18 | 1942-12-22 | Pittsburgh Plate Glass Co | Polymerization of unsaturated alcohol esters of crotonic acid |
| JPS565863A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-21 | Kansai Paint Co Ltd | Aqueous coating composition |
| DE3046714A1 (de) * | 1979-12-13 | 1981-08-27 | Institut Français du Pétrole, 92502 Rueil-Malmaison, Hauts-de-Seine | Terpolymere, ihre herstellung und verwendung als additive zur verbesserung der fliesseigenschaften verschiedener petroleumprodukte |
| US4278767A (en) * | 1980-05-07 | 1981-07-14 | Arco Polymers, Inc. | Fire-retardant monocarboxylic acid copolymers |
| DE3023326A1 (de) * | 1980-06-21 | 1982-01-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Copolymerisate auf basis von styrol und (meth) acrylsaeureestern und ihre verwendung in benzinhaltigen fassadenfarben oder putzen |
| US4521494A (en) * | 1982-06-03 | 1985-06-04 | The Dow Chemical Company | Styrene-acrylic latex containing a hetero-unsaturated monomer and paper-coating compositions produced therefrom |
| US4711944A (en) * | 1982-08-17 | 1987-12-08 | Union Carbide Corporation | Humidity resistant coating employing branched polymers of t-butyl acrylate |
| CA1221196A (en) * | 1982-08-17 | 1987-04-28 | Maynard A. Sherwin | Humidity resistant coatings employing branched polymers of t-butyl acrylate |
| DE3233840A1 (de) * | 1982-09-11 | 1984-03-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Bindemittel fuer baukleber, spachtelmassen und putze auf basis von halogenfreien emulsionscopolymerisaten von monoolefinisch ungesaettigten carbonsaeureestern |
| DE3314373A1 (de) * | 1983-04-20 | 1984-10-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Schalldaemmplatten auf basis von mineralischen fasern und thermoplastischen bindemitteln |
| DE3319240A1 (de) * | 1983-05-27 | 1984-11-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Haftkleberdispersionen zur herstellung selbstklebender artikel z. b. mit polyolefinischen traegern |
| JPS6028463A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-13 | Nippon Paint Co Ltd | 水性塗料組成物 |
| DE3418524A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von lackbindemitteln und deren verwendung |
| DE3440792A1 (de) * | 1984-11-08 | 1986-05-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von waessrigen dispersionen von vinylidenchlorid(meth)acrylestercopolymerisaten als bindemittel in anstrichfarben und putzen |
| EP0185464B1 (en) * | 1984-12-06 | 1989-03-01 | Imperial Chemical Industries Plc | Aqueous latex copolymer compositions |
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-
1989
- 1989-03-16 AT AT89104744T patent/ATE71390T1/de active
- 1989-03-16 EP EP89104744A patent/EP0334214B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-16 NO NO89891144A patent/NO891144L/no unknown
- 1989-03-16 DE DE8989104744T patent/DE58900680D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 DK DK137089A patent/DK137089A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-03-23 JP JP1069416A patent/JPH026569A/ja active Pending
- 1989-03-23 AU AU31683/89A patent/AU3168389A/en not_active Abandoned
-
1990
- 1990-05-03 US US07/518,337 patent/US5025062A/en not_active Expired - Fee Related
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