JPH026404B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH026404B2 JPH026404B2 JP58003012A JP301283A JPH026404B2 JP H026404 B2 JPH026404 B2 JP H026404B2 JP 58003012 A JP58003012 A JP 58003012A JP 301283 A JP301283 A JP 301283A JP H026404 B2 JPH026404 B2 JP H026404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- amount
- combustion
- control device
- during
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 3
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000010344 co-firing Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
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- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ごみ焼却炉の燃焼制御方法に関す
る。
る。
ごみ焼却プラントの起動停止操作は従来のほと
んどが手動であり、特に起動過程において、ごみ
と重油等の補助燃料との混焼における昇温制御
は、炉出口温度等を監視しながら手動で、ごみ投
入量、バーナ流量、空気量を調節していた。
んどが手動であり、特に起動過程において、ごみ
と重油等の補助燃料との混焼における昇温制御
は、炉出口温度等を監視しながら手動で、ごみ投
入量、バーナ流量、空気量を調節していた。
本発明は、このような焼却炉において、その起
動、停止の特にごみ・補助燃料混焼時の燃焼制御
を自動化し、プラント全体の自動化を計ることを
目的とする。
動、停止の特にごみ・補助燃料混焼時の燃焼制御
を自動化し、プラント全体の自動化を計ることを
目的とする。
以下添付図面に例示した本発明の好適な実施例
について詳述する。
について詳述する。
第１図はごみ焼却プラント起動時の昇温曲線、
第２図は停止時の降温曲線を示す。第１図におい
て、Ａ−Ｂ間は重油等の補助燃料専焼の期間、Ｂ
−Ｃ間はごみと燃料との混焼期間、Ｃ−Ｄ間はご
み専焼期間であり、その後は定常状態となる。こ
こで重要なのはＢ−Ｃ間であり、ごみ量の増加
（ただし、ごみの発熱量は不明）と共に燃料量を
減少、燃焼用空気量を増加させる必要のある期間
であつて、従来手動に依つていたところである。
本発明はこの期間の自動制御化を計り、プラント
起動時の自動化を容易にさせようとするものであ
る。
第２図は停止時の降温曲線を示す。第１図におい
て、Ａ−Ｂ間は重油等の補助燃料専焼の期間、Ｂ
−Ｃ間はごみと燃料との混焼期間、Ｃ−Ｄ間はご
み専焼期間であり、その後は定常状態となる。こ
こで重要なのはＢ−Ｃ間であり、ごみ量の増加
（ただし、ごみの発熱量は不明）と共に燃料量を
減少、燃焼用空気量を増加させる必要のある期間
であつて、従来手動に依つていたところである。
本発明はこの期間の自動制御化を計り、プラント
起動時の自動化を容易にさせようとするものであ
る。
一方、プラント停止時については第２図に示し
たような降温曲線を示すが、ここではＦ−Ｇ間が
ごみと燃料との混焼期間であり、昇温時と同様の
制御が利用できる。
たような降温曲線を示すが、ここではＦ−Ｇ間が
ごみと燃料との混焼期間であり、昇温時と同様の
制御が利用できる。
第３図は本発明による燃焼制御方法の制御系を
示すもので、参照符号１はフイーダ、２はストー
カ、３はバーナ、４は送風機、５はダンパ、６は
フイーダ制御装置、７はストーカ制御装置、８は
バーナ制御装置、９はダンパ開度制御装置、１０
は炉出口ガス温度検出器、１１は排ガスO2％検
出器、１２は上位制御装置、１３は炉内監視装置
をそれぞれ示している。
示すもので、参照符号１はフイーダ、２はストー
カ、３はバーナ、４は送風機、５はダンパ、６は
フイーダ制御装置、７はストーカ制御装置、８は
バーナ制御装置、９はダンパ開度制御装置、１０
は炉出口ガス温度検出器、１１は排ガスO2％検
出器、１２は上位制御装置、１３は炉内監視装置
をそれぞれ示している。
作用について説明すると、焼却炉の炉出口ガス
温度が補助燃料専焼により第１図のＢ点に達すれ
ば、上位制御装置１２はフイーダ制御装置６およ
びバーナ制御装置８に対し、炉出口ガス温度が一
定の増加割合（たとえば50〜100℃／時）になる
よう連続または一定間隔で制御信号を送る。詳し
くは、ごみと補助燃料との混焼期間のＢ−Ｃ間に
おいて、バーナ制御装置８は上位制御装置１２か
らの信号に対し、第４図イ，ロ，ハに示した様な
或る定められた比率でバーナ３への燃料流量を連
続または断続的に減少させる。逆に、停止時にお
けるごみと補助燃料との混焼期間（第２図Ｆ−Ｇ
間）においては、第４図イ，ロ，ハに示した変化
率と逆の比率でバーナ３への燃料流量を連続また
は断続的に増加させる。
温度が補助燃料専焼により第１図のＢ点に達すれ
ば、上位制御装置１２はフイーダ制御装置６およ
びバーナ制御装置８に対し、炉出口ガス温度が一
定の増加割合（たとえば50〜100℃／時）になる
よう連続または一定間隔で制御信号を送る。詳し
くは、ごみと補助燃料との混焼期間のＢ−Ｃ間に
おいて、バーナ制御装置８は上位制御装置１２か
らの信号に対し、第４図イ，ロ，ハに示した様な
或る定められた比率でバーナ３への燃料流量を連
続または断続的に減少させる。逆に、停止時にお
けるごみと補助燃料との混焼期間（第２図Ｆ−Ｇ
間）においては、第４図イ，ロ，ハに示した変化
率と逆の比率でバーナ３への燃料流量を連続また
は断続的に増加させる。
一方、フイーダ制御装置６は上記バーナ制御を
行ないながらも上位制御装置１２により指示され
た所定の炉出口排ガス温度になる様、フイーダ１
を速度制御またはON−OFF制御し、炉内へのご
み量を調節する。このようなごみの供給量制御
は、たとえば起動時のごみと補助燃料との混焼期
間のＢ−Ｃ間において、補助燃料の減少に対し逆
傾向に一定割合でごみの供給量を増加させること
も考えられるが、ごみの低発熱量が予測できない
ために、炉温を基にフイーダ１をON−OFF制御
等してごみの炉内への供給量を制御することとし
ている。このごみ量の制御は停止時の混焼期間Ｆ
−Ｇの間でも同じであり、上位制御装置１２より
指示される炉出口排ガス温度の値の変化が起動時
と逆傾向を示すだけである。なお、この場合、フ
イーダ１の制御は設定された炉出口ガス温度の値
に一定幅の上下限値を設け、実際のガス温度がこ
の上（下）限値に達すると、フイーダ１をON
（OFF）または速度増（減）させる制御とするの
がよい。
行ないながらも上位制御装置１２により指示され
た所定の炉出口排ガス温度になる様、フイーダ１
を速度制御またはON−OFF制御し、炉内へのご
み量を調節する。このようなごみの供給量制御
は、たとえば起動時のごみと補助燃料との混焼期
間のＢ−Ｃ間において、補助燃料の減少に対し逆
傾向に一定割合でごみの供給量を増加させること
も考えられるが、ごみの低発熱量が予測できない
ために、炉温を基にフイーダ１をON−OFF制御
等してごみの炉内への供給量を制御することとし
ている。このごみ量の制御は停止時の混焼期間Ｆ
−Ｇの間でも同じであり、上位制御装置１２より
指示される炉出口排ガス温度の値の変化が起動時
と逆傾向を示すだけである。なお、この場合、フ
イーダ１の制御は設定された炉出口ガス温度の値
に一定幅の上下限値を設け、実際のガス温度がこ
の上（下）限値に達すると、フイーダ１をON
（OFF）または速度増（減）させる制御とするの
がよい。
上位制御装置１２からはバーナ制御装置８およ
びフイーダ制御装置６へ信号を発すると同時にダ
ンパ開度制御装置９にも信号が発せられる。ダン
パ開度制御装置９は炉出口ガス温度に対し一定の
比率でダンパを開くよう制御するが、排ガスO2
％検出器１１からの信号を受けて一定比率で開度
を増している過程において、O2％が一定の設定
された値より小さくなるかまたは炉出口ガス温度
が一定の設定された値より大きくなつた時点以降
は炉温の上昇速度とは関係なく排ガス中のO2％
が一定になる様、空気ダンパ開度を調節する。詳
述すれば、起動時の補助燃料専焼期間Ａ−Ｂの間
では、焼却炉内の局部過熱を防止する意味で一定
量の空気を供給するが、補助燃料の燃焼量からみ
ると相当過剰な空気量にしてある（排ガス中の
O2％はＢ点近くでも19〜20％位ある）。ごみと補
助燃料との混焼期間Ｂ−Ｃの間（炉温にするとＢ
点＝約300℃、Ｃ点＝約600℃）において、Ｂ点近
くでは炉内に投入されるごみの量もまだ少なく、
排ガス中のO2％の変化もほとんどないので、空
気量は一定供給となる。炉温が400〜500℃になる
と、徐々にごみの燃焼が主体となり、O2％が低
下し始める。そのままではO2％が10〜12％以下
になるので、空気量を調節してO2％が10〜12％
以上になるようにする。そして、バーナ３が
OFFされてごみが主体となるごみ専焼機関Ｃ−
Ｄの間では、昇温に沿つてごみ量が増やされるた
め空気量も排ガスO2％が一定範囲（一般に10〜
12％）に入るように調節され、次のステツプの定
常運転（Ｄ点＝約800℃）に移行する。また、停
止時における空気量の制御においても、この起動
時の制御と同じく、排ガスO2％が一定範囲に入
るように調節され、補助燃料専焼期間では一定量
の供給となる。
びフイーダ制御装置６へ信号を発すると同時にダ
ンパ開度制御装置９にも信号が発せられる。ダン
パ開度制御装置９は炉出口ガス温度に対し一定の
比率でダンパを開くよう制御するが、排ガスO2
％検出器１１からの信号を受けて一定比率で開度
を増している過程において、O2％が一定の設定
された値より小さくなるかまたは炉出口ガス温度
が一定の設定された値より大きくなつた時点以降
は炉温の上昇速度とは関係なく排ガス中のO2％
が一定になる様、空気ダンパ開度を調節する。詳
述すれば、起動時の補助燃料専焼期間Ａ−Ｂの間
では、焼却炉内の局部過熱を防止する意味で一定
量の空気を供給するが、補助燃料の燃焼量からみ
ると相当過剰な空気量にしてある（排ガス中の
O2％はＢ点近くでも19〜20％位ある）。ごみと補
助燃料との混焼期間Ｂ−Ｃの間（炉温にするとＢ
点＝約300℃、Ｃ点＝約600℃）において、Ｂ点近
くでは炉内に投入されるごみの量もまだ少なく、
排ガス中のO2％の変化もほとんどないので、空
気量は一定供給となる。炉温が400〜500℃になる
と、徐々にごみの燃焼が主体となり、O2％が低
下し始める。そのままではO2％が10〜12％以下
になるので、空気量を調節してO2％が10〜12％
以上になるようにする。そして、バーナ３が
OFFされてごみが主体となるごみ専焼機関Ｃ−
Ｄの間では、昇温に沿つてごみ量が増やされるた
め空気量も排ガスO2％が一定範囲（一般に10〜
12％）に入るように調節され、次のステツプの定
常運転（Ｄ点＝約800℃）に移行する。また、停
止時における空気量の制御においても、この起動
時の制御と同じく、排ガスO2％が一定範囲に入
るように調節され、補助燃料専焼期間では一定量
の供給となる。
上位制御装置１２は、フイーダ制御装置６に最
初に信号を発した時点からの運転状況の積算値ま
たは別に設けられた炉内監視装置１３からの信号
を受けて炉内のごみ量を演算し、この演算値が所
定値に達した時点でストーカ制御装置７に信号を
発し、ストーカ２の運転を開始する。ストーカ２
の制御はフイーダ１の制御と同様速度制御または
ON−OFF制御される。
初に信号を発した時点からの運転状況の積算値ま
たは別に設けられた炉内監視装置１３からの信号
を受けて炉内のごみ量を演算し、この演算値が所
定値に達した時点でストーカ制御装置７に信号を
発し、ストーカ２の運転を開始する。ストーカ２
の制御はフイーダ１の制御と同様速度制御または
ON−OFF制御される。
以上の制御により、炉出口ガス温度が第１図の
Ｃ点に達すると、上位制御装置１２はバーナ３が
消火しているのを確認した上で、ごみだけによる
炉の昇温操作に入る。このごみだけの昇温制御
は、前述のバーナ制御装置８をOFFとし、他の
フイーダ制御装置６、ストーカ制御装置７、およ
びダンパ制御装置９だけによつて行なわれる。プ
ラント停止時は、上記の起動制御と逆の操作によ
り行なうことができる。
Ｃ点に達すると、上位制御装置１２はバーナ３が
消火しているのを確認した上で、ごみだけによる
炉の昇温操作に入る。このごみだけの昇温制御
は、前述のバーナ制御装置８をOFFとし、他の
フイーダ制御装置６、ストーカ制御装置７、およ
びダンパ制御装置９だけによつて行なわれる。プ
ラント停止時は、上記の起動制御と逆の操作によ
り行なうことができる。
本発明によれば、ごみ焼却炉の起動、停止過程
時に、ごみと補助燃料との混焼により一定昇温速
度を得る昇温方法において、炉出口温度または経
過時間により、バーナ流量を一定の比率で低減せ
しめると同時に炉出口温度によりごみ量、燃焼空
気量を調節するようにしたので、ごみ焼却炉の起
動、停止時におけるバーナ流量、ごみ量、空気量
の自動調節が可能となり、プラント操作の自動化
を計ることができる。
時に、ごみと補助燃料との混焼により一定昇温速
度を得る昇温方法において、炉出口温度または経
過時間により、バーナ流量を一定の比率で低減せ
しめると同時に炉出口温度によりごみ量、燃焼空
気量を調節するようにしたので、ごみ焼却炉の起
動、停止時におけるバーナ流量、ごみ量、空気量
の自動調節が可能となり、プラント操作の自動化
を計ることができる。
第１図はごみ焼却プラント起動時の昇温曲線を
示す図、第２図は同プラント停止時の降温曲線を
示す図、第３図は本発明による制御系を示す図、
第４図イ，ロおよびハはごみ燃料との混焼期間に
おける燃料流量の制御例を示す図である。 １……フイーダ、２……ストーカ、３……バー
ナ、４……送風機、５……ダンパ、６……フイー
ダ制御装置、７……ストーカ制御装置、８……バ
ーナ制御装置、９……ダンパ開度制御装置、１０
……炉出口ガス温度検出器、１１……排ガスO2
％検出器、１２……上位制御装置、１３……炉内
監視装置。
示す図、第２図は同プラント停止時の降温曲線を
示す図、第３図は本発明による制御系を示す図、
第４図イ，ロおよびハはごみ燃料との混焼期間に
おける燃料流量の制御例を示す図である。 １……フイーダ、２……ストーカ、３……バー
ナ、４……送風機、５……ダンパ、６……フイー
ダ制御装置、７……ストーカ制御装置、８……バ
ーナ制御装置、９……ダンパ開度制御装置、１０
……炉出口ガス温度検出器、１１……排ガスO2
％検出器、１２……上位制御装置、１３……炉内
監視装置。
Claims (1)
- １ ごみ焼却炉の起動、停止過程におけるごみと
補助燃料との混焼時の制御方法において、起動時
におけるごみと補助燃料との混焼時には、制御装
置信号により炉出口ガス温度または経過時間に従
つて補助燃料流量を減少させると共に、所定の昇
温状態が得られるようにごみ量を増加させ、かつ
燃焼排ガス中のO2％が一定範囲に入るように空
気量を調節し、停止時におけるごみと補助燃料と
の混焼時には、制御装置信号により炉出口ガス温
度または経過時間に従つて補助燃料流量を増加さ
せると共に、所定の降温状態が得られるようにご
み量を減少させ、かつ燃料排ガス中のO2％が一
定範囲に入るように空気量を調節するようにした
ことを特徴とする、ごみ焼却炉の燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP301283A JPS59129317A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ごみ焼却炉の燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP301283A JPS59129317A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ごみ焼却炉の燃焼制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129317A JPS59129317A (ja) | 1984-07-25 |
| JPH026404B2 true JPH026404B2 (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=11545423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP301283A Granted JPS59129317A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ごみ焼却炉の燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129317A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339814A (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-20 | Matsushita Seiko Co Ltd | ごみ処理装置 |
| JP7199235B2 (ja) * | 2019-01-21 | 2023-01-05 | 川崎重工業株式会社 | 燃焼炉及びその起動方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168983A (en) * | 1974-12-12 | 1976-06-15 | Tokyo Shibaura Electric Co | Shokyakurono ondoseigyosochi |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP301283A patent/JPS59129317A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168983A (en) * | 1974-12-12 | 1976-06-15 | Tokyo Shibaura Electric Co | Shokyakurono ondoseigyosochi |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129317A (ja) | 1984-07-25 |
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