JPH0259029A - 親水性表面を有する多孔質膜及びその製造方法 - Google Patents
親水性表面を有する多孔質膜及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、親水性表面を有する多孔質膜及びその製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
疎水性基体から形成される高分子多孔質膜は機械的にも
強く、熱的にも安定であり、a;A技術の多くの範囲で
利用されている。しかし、疎水性基体からなる膜は、蛋
白質溶液の濾過において蛋白質の吸着を回避できず、膜
の孔の閉塞による濾過速度の急激な低下は避けられない
ものであった。
強く、熱的にも安定であり、a;A技術の多くの範囲で
利用されている。しかし、疎水性基体からなる膜は、蛋
白質溶液の濾過において蛋白質の吸着を回避できず、膜
の孔の閉塞による濾過速度の急激な低下は避けられない
ものであった。
本発明により得られる親水性表面を有する多孔質膜は蛋
白質に対する親和力が低く、蛋白質吸着による濾過速度
の低下を抑制すると共に高い濾過速度を相持するもので
ある。
白質に対する親和力が低く、蛋白質吸着による濾過速度
の低下を抑制すると共に高い濾過速度を相持するもので
ある。
[従来の技術]
現〆r、疎水性基体からなる高分子多孔質膜の表面親水
化方法の研究が盛んに行われてきている。
化方法の研究が盛んに行われてきている。
高分子多孔質膜と、重合性単量体とを適当な架橋剤を用
い表面処理する方法があるが、膜細孔の閉塞を回避しな
がら膜表面を親水化処理することは非常に困難である。
い表面処理する方法があるが、膜細孔の閉塞を回避しな
がら膜表面を親水化処理することは非常に困難である。
また、プラズマ放電処理を用いた表面親水化処理(特開
昭62−2(12705号公報、特開昭[13−140
6号公報)に代表されるように表面処理には複雑な装置
、真空下での処理など処理操作が繁雑であり工業的生産
は困難なものであり、簡便な処理操作による表面親水化
方法の開発が望まれている。
昭62−2(12705号公報、特開昭[13−140
6号公報)に代表されるように表面処理には複雑な装置
、真空下での処理など処理操作が繁雑であり工業的生産
は困難なものであり、簡便な処理操作による表面親水化
方法の開発が望まれている。
[発明が解決しようとする課題]
疎水性基体から形成される高分子多孔質膜の大きな欠点
である蛋白質の吸着は生体試料の濾過および濃縮操作に
おいて、貴重なサンプルを膜への吸i′iにより消失さ
せてしまうことや蛋白質の吸着による膜孔の閉塞による
濾過速度の急激な低下など多くの問題点を有していた。
である蛋白質の吸着は生体試料の濾過および濃縮操作に
おいて、貴重なサンプルを膜への吸i′iにより消失さ
せてしまうことや蛋白質の吸着による膜孔の閉塞による
濾過速度の急激な低下など多くの問題点を有していた。
しかし、疎水性基体よりなる高分子多孔質膜は物理的強
度及び耐薬品性を何しており、この特徴を維持した表面
親水性を自゛する膜を提供することが望ましい。
度及び耐薬品性を何しており、この特徴を維持した表面
親水性を自゛する膜を提供することが望ましい。
[課題を解決するための手段]
本発明は、高分子多孔質膜の多孔質膜構造を閉塞により
破壊することなく多孔質膜表面に限って、親水化処理を
行うことによる親水性表面を有する多孔質膜及びその製
造方法を提供するものである。
破壊することなく多孔質膜表面に限って、親水化処理を
行うことによる親水性表面を有する多孔質膜及びその製
造方法を提供するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
ポリサルフォン製多孔質膜を純水で洗浄したのち、重合
性単量体溶液中に浸し、常温、常圧において紫外線を照
射することにより高分子多孔質膜表面に重合性単量体を
グラフト重合する。
性単量体溶液中に浸し、常温、常圧において紫外線を照
射することにより高分子多孔質膜表面に重合性単量体を
グラフト重合する。
(n合性jlt m体としては、アクリルアミド、N。
N−ジメチルアクリルアミドなどのアクリルアミド化合
物やアクリル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート
などのアクリル酸またはメタクリル酸化合物が挙げられ
る。
物やアクリル酸、2−ヒドロキシエチルメタクリレート
などのアクリル酸またはメタクリル酸化合物が挙げられ
る。
重合性単量体を溶解する溶媒としては単量体が溶解し、
該ポリサルフォン製多孔質膜を溶解しない溶媒であれば
特に限定されないが、例えばメタノール、エタノールな
どの低級アルコール、水などが挙げられ、溶液の濃度は
0.1〜50重足′)6程度が好ましい。
該ポリサルフォン製多孔質膜を溶解しない溶媒であれば
特に限定されないが、例えばメタノール、エタノールな
どの低級アルコール、水などが挙げられ、溶液の濃度は
0.1〜50重足′)6程度が好ましい。
用いる紫外線源は、IOW程度のものから100[IW
以上のものまで適当な11((射距離、 HH<<射1
(+;間を用いることにより使用可能である。紫外線の
照射は常1111↓、常圧下において行うものであり、
特別な条件を必要としないため、処理装置、処理工程も
非常に簡便なものである。
以上のものまで適当な11((射距離、 HH<<射1
(+;間を用いることにより使用可能である。紫外線の
照射は常1111↓、常圧下において行うものであり、
特別な条件を必要としないため、処理装置、処理工程も
非常に簡便なものである。
紫外線の照射時間は、紫外線の照射距離1強度に依存す
るが、例えば紫外線強度[100Wの場合では、照射距
離25 cmにおいて1〜20分が適当であり、史に好
ましくは3〜10分である。照射時間が短すぎるとその
効果はあられれず、長すぎると重合が進みすぎ、多孔質
膜の孔がふさがれてしまう。
るが、例えば紫外線強度[100Wの場合では、照射距
離25 cmにおいて1〜20分が適当であり、史に好
ましくは3〜10分である。照射時間が短すぎるとその
効果はあられれず、長すぎると重合が進みすぎ、多孔質
膜の孔がふさがれてしまう。
得られた表面親水化高分子多孔質膜は純水にて洗浄する
ことにより処理工程を終了する。
ことにより処理工程を終了する。
[発明の効果]
本発明によれば、常l#!、常圧下においてポリサルフ
ォン製多孔質膜を重合性単量体溶液中で、紫外線照射す
ることにより多孔質膜表面の親水化処理か行える。
ォン製多孔質膜を重合性単量体溶液中で、紫外線照射す
ることにより多孔質膜表面の親水化処理か行える。
また、本発明により得られる表面親水化高分子多孔質膜
は、蛋白質に対する親和力が極めて小さく、疎水性基体
からなる多孔質膜の特徴である耐薬品性、物理的強度を
維持したまま、欠点である蛋白質の吸4今による濾過速
度の急激な低下を解決し、高濾過速度を有するので、該
膜を用いることにより、蛋白質の濾過など広範囲の濾過
操作における濾過時間の大幅な短縮が可能である。
は、蛋白質に対する親和力が極めて小さく、疎水性基体
からなる多孔質膜の特徴である耐薬品性、物理的強度を
維持したまま、欠点である蛋白質の吸4今による濾過速
度の急激な低下を解決し、高濾過速度を有するので、該
膜を用いることにより、蛋白質の濾過など広範囲の濾過
操作における濾過時間の大幅な短縮が可能である。
[実施例]
本発明を更に詳細に説明するために、実施例を挙げるが
、本発明はこれら実施例に限定されるものてはない。
、本発明はこれら実施例に限定されるものてはない。
実施例1
分画分子f;1300,000のポリサルフォン製多孔
質膜を純粋で洗浄後、50%−2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート水溶液中で、紫外線強度G 00 IrJ
、 +!<(射距離25cmにて5分間グラフト重合
処理を行い、処理後純水にて洗浄し評価を行った。
質膜を純粋で洗浄後、50%−2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート水溶液中で、紫外線強度G 00 IrJ
、 +!<(射距離25cmにて5分間グラフト重合
処理を行い、処理後純水にて洗浄し評価を行った。
評価には、γ−グロブリン、BSA、 ミオグロビン
、ビタミンB1゜の混合溶液(総蛋白質濃度196)l
omlを用い、アトバンチツク>を製つルトラホルダー
UHP−25にて加圧濾過を行い、濾過時間にともない
、濾過速度J(J/l+r−ゴ・kg f /cJ )
の安住を測定した。同様に未処理のポリサルフォン膜も
評価し比較した結果、図1に示すように未処理膜に比べ
、濾過速度は常に高い値を示し、表面親水化処理の有効
性が認められた。
、ビタミンB1゜の混合溶液(総蛋白質濃度196)l
omlを用い、アトバンチツク>を製つルトラホルダー
UHP−25にて加圧濾過を行い、濾過時間にともない
、濾過速度J(J/l+r−ゴ・kg f /cJ )
の安住を測定した。同様に未処理のポリサルフォン膜も
評価し比較した結果、図1に示すように未処理膜に比べ
、濾過速度は常に高い値を示し、表面親水化処理の有効
性が認められた。
実施例2
分画分子c to、oooのポリサルフォン製多孔質膜
に対し重合性Ill m体として10%−アクリルアミ
ド水溶液を用い、実施例1と同一の条件でグラフト重合
処理を5分間行い評価を行った。
に対し重合性Ill m体として10%−アクリルアミ
ド水溶液を用い、実施例1と同一の条件でグラフト重合
処理を5分間行い評価を行った。
評価には実施例1と同一の蛋白質混合溶液50m1を用
い、アトバンチツク11製ウルトラホルダーUHP−4
3にて加圧濾過を行い、濾過時間にともない、濾過速a
J (1/hr・nr ・kgf /(!J)の変化
を測定した。同様に未処理のポリサルフォン膜も1.・
ト価し比較した結果、図2に示すように未処理膜に比べ
、表面親水化膜は高a過速度を示した。
い、アトバンチツク11製ウルトラホルダーUHP−4
3にて加圧濾過を行い、濾過時間にともない、濾過速a
J (1/hr・nr ・kgf /(!J)の変化
を測定した。同様に未処理のポリサルフォン膜も1.・
ト価し比較した結果、図2に示すように未処理膜に比べ
、表面親水化膜は高a過速度を示した。
実ム□□□例3
分画分子*Ioo、oooのポリサルフォン製多孔質膜
に対し、実施例2と同一の条件でグラフト時間を3.5
.7分としてグラフト重合を行い、膜表面の純水による
接触角を測定した。表1に示すように、グラフト時間が
長くなるにつれ、接触角は小さくなり、表面親水化が紫
外線グラフト時間に比例してすすんでいることが確認で
きる。
に対し、実施例2と同一の条件でグラフト時間を3.5
.7分としてグラフト重合を行い、膜表面の純水による
接触角を測定した。表1に示すように、グラフト時間が
長くなるにつれ、接触角は小さくなり、表面親水化が紫
外線グラフト時間に比例してすすんでいることが確認で
きる。
表1
実施例4
分画分子W300,000のポリサルフォン製多孔質膜
に対し、実施例2と同様の処理を行い評価を行った。
に対し、実施例2と同様の処理を行い評価を行った。
評611iには実施例1と同様の蛋白質混合溶液50m
1を用い、ウルトラホルダーUHP−43にて加圧源A
を行い、濾過時間にともない、a過速度Jの変化を測定
した。同様に未処理のポリサルフォン膜も評価し比較し
た結果、図3に示すように未処理膜に比べ、表面親水化
膜は高濾過速度を示した。
1を用い、ウルトラホルダーUHP−43にて加圧源A
を行い、濾過時間にともない、a過速度Jの変化を測定
した。同様に未処理のポリサルフォン膜も評価し比較し
た結果、図3に示すように未処理膜に比べ、表面親水化
膜は高濾過速度を示した。
図1.2.3はそれぞれ実施例1,2.4におけるグラ
フト重合蛛理したポリサルフォン製多孔質膜と未処理の
ポリサルフォン製膜の濾過時間にともなう濾過速度の変
化を示す。 図1 特3′1出願人 東ソー株式会社 濾過時間(分) 図2 図3
フト重合蛛理したポリサルフォン製多孔質膜と未処理の
ポリサルフォン製膜の濾過時間にともなう濾過速度の変
化を示す。 図1 特3′1出願人 東ソー株式会社 濾過時間(分) 図2 図3
Claims (2)
- (1)親水性表面を有する高分子多孔質膜。
- (2)ポリサルフォン製多孔質膜に重合性単量体を紫外
線照射によりグラフト重合させることを特徴とする特許
請求の範囲第(1)項記載の高分子多孔質膜の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20956988A JPH0259029A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 親水性表面を有する多孔質膜及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20956988A JPH0259029A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 親水性表面を有する多孔質膜及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0259029A true JPH0259029A (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=16575004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20956988A Pending JPH0259029A (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 親水性表面を有する多孔質膜及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0259029A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0823281A1 (en) * | 1996-08-09 | 1998-02-11 | Millipore Corporation | Polysulfone copolymer membranes and process |
WO2001096004A1 (fr) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Universite Paul Sabatier Toulouse Iii | Procede de fabrication d'une membrane de nanofiltration, et membrane obtenue |
KR100855663B1 (ko) * | 2007-02-15 | 2008-09-03 | 웅진케미칼 주식회사 | 고유량 특성을 갖는 폴리비닐리덴 플루오라이드 멤브레인의표면개질방법 |
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CN104258747A (zh) * | 2014-03-04 | 2015-01-07 | 上海大学 | 电子束预辐照制备尼龙-66接枝丙烯酸的方法 |
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CN112852009A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-28 | 深圳华源再生医学有限公司 | 聚合物多孔膜的改性方法、改性聚合物多孔膜和医疗用品 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP20956988A patent/JPH0259029A/ja active Pending
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