JPH0258626A - 基礎の築造方法及杭体の土中回転圧入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、基礎の築造方法に関するものである。

従来の技術及び発明が 解決しようとする課題 従来、基礎杭の回転圧入による基礎の築造方法としては
、特公昭５８−１４５２６号公報記載の方法があったが
、この方法は、開閉可能な拡大刃を有するオーガーを、
杭体内に挿入したシャフトを介して杭体下端に取りつけ
ると共に、杭体上端に据付けた減速機付電動機によって
、シャフトを駆動してオーガーを回転し、シャフトの正
回転によりオーガーが拡大刃を開いたとき、この拡大刃
を杭体下端に設けた係止部に係止して杭体を随転させ、
拡大刃の回転穿孔と共に杭体を拡大刃で引張りながら地
中に圧入していたが、この方法は、杭体上端に据付けた
減速機付電動機によって、杭体下端に取りつけたオーガ
ーを回転させるため、減速機とオーガーとを連結するシ
ャフトを極めて剛性の高いものにする必要があった。そ
の上、杭体上端に電動機や減速機を設置する必要があっ
たので、これらの設置物はかなり嵩高で、重量も大きい
ものであるため、杭体上端部は電動機や減速機を取りつ
ける場所を必要とすると共に、これを支承する大型クレ
ーンを必要としていた。そのため橋桁下などの上空の低
い場所や狭小な場所での杭体の回転圧入作業は、多大の
困難を伴った。

また杭体の継ぎ足しを行う際には、電動機や減速機をそ
の都度取りはずして再び据付けねばならず、この作業は
面倒で長時間を要するなどの欠点を有していた。

そこで本発明者は、地上において杭体を側面で支持しな
がら、駆動回転して杭体を土中に圧太し得る回転圧入機
を用い、杭体下端にオーガーを着脱自在に取りつけ、杭
体の回転にオーガーが陽転できるようにして杭体を土中
に圧入し、杭体の圧入完了後はオーガーを杭体内から回
収できるようにして上記問題を解決することに成功した
。

すなわち、本発明の目的は、動力伝達用のオーガー用シ
ャフト並びに杭体−上端に据付けられる電動機及び減速
機を全く不要にし、作業の能率化及び簡略化をはかると
共に、上空の低い場所や狭小な場所での作業の容易性と
作業用機械の小型化をはかった基礎杭体の回転圧入によ
る基礎の築造方法を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するため、本発明における基礎の築造方
法は、回転して土を掘削するオーガーを、杭体の下端に
着脱自在に装着し、前記杭体の外周を掴んで回転圧入を
行う回転圧入機により、前記杭体を回転させると共に、
前記オーガーを一体的に陽転させることにより、土を掘
削して前記杭体を土中に圧入し、前記杭体の圧入完了後
、前記オーガーを前記杭体内から回収するものである。

本発明において、オーガーは、拡大刃を有するものと拡
大刃を有しないものとが含まれる。拡大刃を有するオー
ガーは、オーガー本体が正回転するときに拡大刃を開き
、逆回転するときに拡大刃を閉じるものである。更に、
開閉する拡大刃を有するオーガーには次の２種類がある
。すなわち、杭体が正回転することにより、オーガーの
開いた拡大刃が、杭体下端の係止部に係止し、これによ
りオーガーが陽転すると共に、オーガーが拡大刃を開い
た状態で維持されるものと、杭体が正回転することによ
り、杭体下端と着脱自在に係合するオーガーが陽転する
と共に、オーガーが拡大刃を開いてその状態が維持され
るものとがある。

また本発明において、オーガーに噴出孔を設けて、杭体
上端又はこれに着脱可能に継いだヤツトコ上端から、ス
イベル装置を介して、前記噴出孔にジェット水又はセメ
ントミルク等の硬化液を供給できるようにパイプ接続を
行い、このパイプが杭体内からオーガーを吊り上げて、
オーガーを回収する役目を兼なるようにする。

実　　施　　例 以下、本発明の実施例を第１図乃至第１６図により説明
する。

第１図において、杭体回転圧入機１ｏをクレーンＣによ
りレール兼定規Ｒ上の杭芯位置に、台枠Ｆを介して載置
し、レールＲと固定して、施工芯と圧入時の反力とを確
保する。

なお、杭体回転圧入機１０は、油圧モータ等を介して杭
体を回転しながら地中に圧入する公知の装置がすべて含
まれる。

レールＲは、施工路盤上に水平になるように設置し、反
力がとれるように路盤とアンカーＡで固定しておく。次
いで、第２図において、予めジェット水又はセメントミ
ルク供給用パイプ兼オーガー吊り下げ、又は吊り上げ用
パイプ３０を内部に設置しておいた杭体２０（１）を、
クレーンＣで吊り上げて、オーガー４０をパイプ３０の
先端に取りつけておく。この際、第１１図、第１２図及
び第１３図に示すように、オーガー４０に開閉自在に取
りつけた拡大刃４１を杭体２０（１）の下端に設けた係
止部２１に係止できるようにセットする。その後、第３
図において、パイプ３０の上端に、スイベル装置Ｋを介
してジェット水供給蛇管５１と連通させてオーガーに設
けた噴出孔４２に送水すると共に、杭体２０（１）を回
転圧入機１０により正回転させれば、オーガー４０の拡
大刃４１は杭体２０（１）下端の係止部２１に係止しな
がら、オーガー４０は杭体２０（１）と共に前転するの
で、オーガー４０は、噴出孔４２からジェット水を噴出
しつつ、地盤を掘削し、杭体２０（１）は圧入回転機１
０により地中に圧入されて行く。

施工中の泥水処理は、第４図に示すように、杭体２０（
１）の内部については、バキュームポンプ（図示しない
）を介して排水蛇管５３によって吸い上げてタンク（図
示しない）に集め、また杭体２０（１）の外では、予め
設置したピットＰに集めて、サンドポンプ５によりタン
ク（図示しない）に集める。

土中の所定の位置まで杭体２０のうち、上杭２０（１）
を圧入後は、第５図に示すように、蛇管５１．５３を取
りはずし、中杭２０（２）をクレーンＣにより吊り上げ
て、シャフト３ｏを継ぎ足す。

その後、第６図に示すように、中杭２０（２）を杭芯に
合わせて上杭２０（１）に継ぐ。この場合、上杭２０（
１）又は中杭２０（２）に裏あてリングを取りつけると
共に、杭体２０全体の直線性と鉛直性を確認し、継手溶
接を行う。溶接作業は、回転圧入機１０−トで行われる
。なお中杭２０（２）に上杭２０（３）を継ぐときも同
様の作業が行われる。また溶接後は、第３図、第１図及
び第５図の作業を繰り返し、所定の深度まで施工する。

上杭２０（３）を回転圧入機１０より下部にまで圧入す
るとき、第７Ｎに示スヨウに、ヤツトコ６０とパイプシ
ャフト３０をクレーンＣで吊り込んで上杭２０（３）の
パイプシャフト３０に継ぎ足したのち、ヤツトコ６０を
上杭２０（３）の上端に継ぐ。ヤツトコ６０と上杭２０
（３）との継ぎ足しは、第１５図及び第１６図に示すよ
うに、ヤツトコ６０の下部の４個の切込み６１と上杭２
０（３）の上部の４個の突起２２とを一致させて嵌合す
ることにより行われる。

なお、ヤツトコ６０の切込み６１は、杭体２゜又はヤツ
トコ６０の逆回転のとき上杭２０（３）の突起２２に係
合し、正回転のとき上杭２０（３）の突起２２から離脱
できるようになっている。

一 なお、ヤツトコ６ｏと上杭２０（３）とを着脱可能に継
ぐ方法は、他のすべての公知の方法が用いられる。上杭
２０（３）にヤツトコ６ｏを継いでからヤツトコ６０を
回転させながら圧入すると、その回転力、圧入力はその
まま杭２ｏ全体に伝わり、杭２０全体を所定位置まで地
中に圧入させる。

上杭２０（１）が所定の位置まで土中に貫入したとき、
第８図に示すように、蛇管５２により、ジェット水をセ
メントミルクに切替え、杭体２ｏを回転させながらセメ
ントミルクをオーガー４Ｇの噴出孔４２から噴出させ、
必要に応じ、若干の引抜き及び圧入の操作を数回繰り返
してミキシングし、杭先端部へセメントミルクを充分に
行きわたらせ、第９図に示すように、球根状にフィルコ
ンクリートＳが形成されれば、回転圧入機１ｏにより逆
回転させて、オーガー４０の拡大刃を閉じ、パイプ３０
を引き上げると共にヤツトコＧｏを上杭２゜（３）から
離脱させたのち、杭体２ｏの管内にもセメントミルクラ
注入する。セメントミルクが杭体２０の管内に注入完了
後は、第１０図に示すように、ヤツトコ６０を吊り上げ
たのち、クレーンＣによりパイプ３０を回収し、パイプ
３ｏを引き上げ後、回転圧入機１０は台枠Ｆを介してレ
ールＲ上を移動し、次の杭芯位置に移る。

なお、前記セメントミルク注入以前に杭体２゜及びオー
ガー４０を引き上げれば、単なる穿孔法としても使用で
きる。

第１７図及び第１８図は、杭体２ｏの回転に前転するオ
ーガーの別の実施例が示されている。杭体２０の下端内
面には、オーガ−４０Ｂ？Ｍ脱自在に係止する係止部２
１Ｂが設けられている。杭体２０が正回転すると係止部
２１Ｂに嵌入したオーガー４０Ｂが前転して拡大刃４１
Ｂを開き、杭体２０が逆回転するとオーガー４０Ｂも前
転シテ拡大刃４１Ｂを閉じる。オーガー４０Ｂをシャフ
ト３０Ｂを介して吊り上げると、オーガー４０Ｂを係止
部２１Ｂから離脱させて回収することができる。

更に、第１９図乃至第２１図に、杭体２ｏの回転に前転
するオーガーの更に別の実施例が示されている。

本例におけるオーガー４００は、その凹部４０１Ｃが杭
体２０に固着した凸部２１Ｃに係着して、杭体２０のパ
イプ長さ方向及びパイプ円周方向に固定できるようにな
っている。従って、杭体２０が正回転すると、凸部２１
Ｃに係着したオーガー４００が同転する。杭体２０が僅
かに逆回転すると、オーガー４００は凸部２１Ｃから離
脱してシャフト３０Ｃを介して吊り上げて回収すること
ができる。なお、４１０は掘削刃である。

本発明によれば、杭体２０を駆動回転して、オーガー４
０を同転しているため、従来、杭体２０の頂部に設けら
れたかなり嵩高な電動機や減速機を全く不要とし、この
ため、杭体２０の継ぎ足し、ヤツトコの継ぎ足し毎に必
要であった減速機付き電動機の取りはずし、再据付の面
倒な作業が無くなり、作業時間の大巾な短縮、作業能率
の著しい向上が得られた。また、嵩高な電動機や減速機
が杭体上端に配置されないので、杭体上端の上空が非常
に低い橋桁下等における基礎杭の設置作業が極めて容易
となった。更にオーガー駆動回転用の剛性の大きいパイ
プシャフトが不要となり施工機械が小型化し、狭い場所
での作業が容易に行えるようになり、作業管理が簡略化
された。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１６図は本発明の実施例で、第１図乃至第
１０図は施工順序の説明図、第１１図は杭体先端に装着
されたオーガーの概略側面図、第１２図及び第１３図は
杭体の回転とオーガーの拡大刃の開閉を示す各説明図、
第１４図は杭体下端の係止部の一例を示す説明図、第１
５図及び第１６図は、ヤツｌ−コと上杭との着脱を示す
各説明図、第１７図及び第１８図は杭体の回転とオーガ
ー拡大刃の開閉を示す別の実施例の各説明図、第１９図
乃至第２１図は杭体の回転とオーガーの同転を示す更に
別の実施例の各説明図である。 １０・・・・・・回転圧入機、 ２０・・・・・・杭体、 ４０．４０Ｂ１４０Ｃ・・オーガー ４１．４１Ｂ・・　・・・・・・・・・・拡大刃、４２
・・・・・・噴出孔、 ６０・・・・・・ヤツトコ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転して土を掘削するオーガーを、杭体の下端に着
   脱自在に装着し、前記杭体の外周を掴んで回転圧入を行
   う回転圧入機により、前記杭体を回転させると共に、前
   記オーガーを一体的に随転させることにより、土を掘削
   して前記杭体を土中に圧入し、前記杭体の圧入完了後、
   前記オーガーを前記杭体内から回収することを特徴とす
   る基礎の築造方法。 ２、請求項１の基礎の築造方法において、前記オーガー
   にジェット水の噴出孔を設け、前記杭体上端又はこれに
   着脱可能に継いだヤツトコ上端から、前記噴出口孔にジ
   ェット水を供給するようにした基礎の築造方法。 ３、請求項１の基礎の築造方法において、前記杭体上端
   又はこれに着脱可能に継いだヤツトコ上端から、前記杭
   体圧入終了後に、硬化液を前記噴出孔より吐出し、前記
   杭体先端部の周辺に根固め球根を形成させる基礎の築造
   方法。