JPH0258520A - 発泡用樹脂組成物，これから得られる発泡体および難燃性構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリウレタン並みの作業粘度を有し。

かつ難燃特性等にすぐれた発泡体を生成する発泡用樹脂
組成物、この組成物より得られる発泡体および難燃性構
造体に関する。

（従来の技術） 最近、建築用材料とくに住宅用外壁材に対する難燃性の
要求は厳しさを増してお凱建設省告示第１２３１号準不
燃試験に同第１３７２号模型箱試験が追加されるに至っ
た。この建設省告示第１３７２号模型箱試験とは同第１
２３１号準不燃試験における残炎、温度時間面積１発煙
係数の規制値を満たした上で、試験体を大型化し、燃焼
時の発熱量、燃焼後の形状を判定するという大変路しい
ものである。

従来工業用ポリオールを原料として発泡させたインシア
ヌレート環を相するインシアヌレート発泡体（ポリウレ
タン発泡体の一種）、フェノール発泡体、炭水化物を原
料として発泡させた、Ｊ６ｒｔｆ１体等が知られている
。

（発明が解決しようとする課題） 工業用ポリオールを原料として発泡させたイソシアヌレ
ート環を有する従来のインシアヌレート発泡体を用いた
構造体は燃焼後の形状変化が著しく発熱量も大きいため
、前記の第１３７２号模型箱型試験に合格するのは難し
い。

一方、フェノール発泡体を用いた構造体は、燃焼後の形
状変化は少ないが、燃焼後の残炎時間が長いという欠点
を持つ。イソシアヌレート環を有するインシアヌレート
発泡体を成形するのに使用している製造設備をフェノー
ル発泡体成形用に切替える場合は１発泡時及び発泡後の
加熱装置を高温で且つ長時間加熱できる装置に変更しな
ければならず、また、この装置を用いたフェノール発泡
体の製造法も極めて作業性の悪いものである。、また、
フェノール発泡体は鉄板との接着性が悪く。

もろく、吸水率が大きいなど物性面にも問題がある。一
方、炭水化物を原料として発泡させた発を包体を用いた
構造体は工業用ポリオールを原料とするインシアヌレー
ト発泡体を用いた構造体に比べ難燃性は幾分向上してき
ているものの光分とは言えず、また難燃性を向上させた
結果として強度（曲げ強さ）の低下、吸水率の増大など
の弊害が出て来ている。強度、吸水率を改善する試みと
しては炭水化物中の水分率を減量する方法がある。

この場合水分率が２０重ｉ％以下になると粘度が著しく
高くなったり、経日により結晶化し、ペースト状になる
など取扱い作業性に著しい欠点が生じ１発泡機を使用す
る場合に発泡不能またはノズル内のつまり等の障害が生
じていた。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、
ポリウレタン並みの作業粘度（樹脂粘度）を有し、かつ
難燃性にすぐれ、高強度（高い曲げ強さ）で、低吸水率
の発泡体を与える発泡用樹脂組成物、これより得られる
発泡体および難燃性構造体を提供することを目的とする
。

（課題を解決するための手段） 本発明は糖質類の水溶液及び／又はスラリーポリエステ
ルポリオール、多価アルコール、イソシアネート化合物
２及応触媒及び必要に応じて整泡剤、難燃剤及び／又は
発泡剤を含有してなる発泡用樹脂組成物に関する。

さらに９本発明は、この発泡用樹脂組成物を発泡して得
られる発泡体、さらにこの発泡体の少なくとも片面に難
燃若しくは不燃性の板又はシートを設けてなる難燃性構
造体に関する。

本発明になる発泡用樹脂組成物に使用する糖質類の水溶
液及び／又はスラリーとは単糖類たとえば果糖（スラリ
トス）、ブドウａ！（グルツース）。

キシロース、マントス、三糖類たとえばショ糖。

ハ＜−ｙｔ：ｍ＜マルトース）、乳糖（ラクトース）。

ｍ９導体例えばンルビトール（ソルビット）、マンニッ
ト、アラビトール、キシリット々どの糖アルコール、メ
チルグリコツトなどのグリコツト等を単独で又はこれら
を２種以上組合わせて水に溶解させた水溶液、水に分散
させたスラリー又はその水溶液とスラリーの混合物であ
る。市販品として入手して得られるものとしては、王子
コンスターチ株式会社製異性化糖Ｆ−４２，Ｆ−５５゜
ＨＣ，参松工業株式会社Ｘサンクラフト５５０などがあ
る。王子コンスターチ株式会社製ＨＣは果糖、ぶどう糖
およびその他動の水溶液であり、参松工業株式会社製サ
ンクラフト５５０は果糖、ぶどう糖およびオリゴ糖の水
溶液である。

また第−工業製薬株式会社製レブロス（果糖の水溶液）
、東和化成工業株式会社製ンルビツ）　Ｉ）−７０，ソ
ルビットＷ−７０（ソルビットの水溶液）、キシリット
（固形）、マンニットｐ（固形）。

マンニットＳ（固形）などの糖アルコール、キシロース
ＸＬ（固形）、マルチ乗和（ｆＪ・んげんばくが糖水溶
液）、Ｐｏ−乗和（かんけんでん粉糖化物の水溶液）１
診松工業株式会社製クリスタ（ぶどう糖、固形）、ＬＧ
−８５（ぶど−５抛の水浴液）。

日新製薬工業株式会社製シヨ糖などがあり、固形で市販
されているものもあるがこれを水溶液及び／又はスラＩ
Ｊ　−Ｋ　して用いても良く、果抛、異性化糖、ソルビ
ット、キシリットまたけその混合物の水溶液及び／又は
スラリーが特に好ましい。

糖質類の水溶液及び／又はスラリーにおける水分含有率
には特に制限はないが、５〜２５ｉｉチであることが好
ましい。２５重量係を越えると発泡体の強度が低下し、
まだ５重ｉ％未満になると粘度が高くなり作業性が低下
する傾向がある。

本発明のポリエステルポリオールは飽和酸と多価アルコ
ール、必要に応じてα、β−エチレン性不飽和二塩基酸
とを常法により縮合させて得られるものである。

またポリエチレンテレフタレーＩｆエチレングリコール
、ジエチレングリコールなどのグリコールでクツキング
した低分子量のオリゴマを使用することも可能である。

さらに必要に応じて、フタル酸、インフタル酸。

テレフタル酸、コノ・り酸、アジピン酸、セパチン酸、
テトラヒドロフタル酸、５−メチル−シクロヘキセン−
１，２−ジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、ントラ
コン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の多塩基酸
、これらの無水物、安息香酸等の一塩基酸類なども用い
ることができる。

多価アルコールとしては１例えばプロピレングリコール
、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、水素添加形ビ
スフェノールＡ、）！Ｊメチロールプロパンなどが用い
られベンジルアルコール、トリメチロールプロパンジア
リルエーテル等の１価のアルコールなどを併用してもよ
い。

またポリエステルポリオールは不飽和又は飽和の何れで
も良く、固形又は溶液の何れの状態でも良い。ただし溶
液の場合、樹脂の濃度を７５重量％以上とすることが好
ましい。溶液の場合は水浴性のポリエステル樹脂を用い
て水溶液とすることが好ましい。ポリエステルポリオー
ルの分子量にＶｉ、％に制限はないが２００〜４０００
の範囲が好ましく、特に２００〜１０００の範囲が好ま
しい。

ポリエステルポリオールの分子量が高くなると炭水化物
との相溶性が低下するため、流動性が低下し、密度が高
くなる傾向がある。

ポリエステルポリオールの酸価には特に制限はないが、
均一な発泡体とし４発泡速度を一定圧するには酸価が１
０以下であることが好ましく、酸価５以下がさらに好ま
しい。

上記のポリエステルポリオールを加えることにより９発
煙係数や燃焼温度を上げることなく２発泡体の強度が高
くなり発泡体の吸水率が低下する等、特性が向上する。

なおポリエステルポリオールの市販品としては。

ＩＪＣＣ社製４〜ｌ’　Ｐ＝２６０．　ＡＰＰ　−３１
５，エムデイ−化成工業株式会社ｆｆＰＸ−８３，ＰＸ
−８，１，ＰＸ−８５，ＰＸ−８６，帝人株式会社製テ
レ−）２０２１　　テレート２０３．播磨化成工業株式
会社ハリポールＩ−Ｉ　Ｉ　Ｔ　−１５、・・リボール
ＩＩ　Ｉ　Ｔ　−１０、人Ｂ本インキ化学株式会社製０
Ｉ）Ｘ−３５１，（ＪＤＸ−６９９等がある。

本発明において用いられる多価アルコールとしては例え
ばグロビレングリコール、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、シグロビレングリコール、水素化ビス
フェノールＡ、１．３−ブチレングリコール、１，６−
ヘキサンジオール、ネオベンジルグリコール、トリエチ
レングリコール。

グリセリン、ジグリセリン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリットなどが用いられ、これらを２橿以上組み
合わせても良い。溶液又は固形のいずれの状態でもよい
が、溶液がさらに好ましい。

多価アルコールは糖質類やポリエステルポリオールの粘
度を任意に調整するために用いられ、その添加量は特に
制限はないが２〜２０重ｔチであることが好ましい。２
０重量％をこえると難燃性が低下し、また２重量％未満
になると粘度が高くなり作業性が低下する傾向にある。

本発明におけるインシアネート化合物としては。

特に制限は々く１例えばフェニルイソシアネート等のモ
ノインシアネート化合物、トリレンジインシアネート、
ヘキサメチレンジインシアネート。

ナフタレンジイソシアネート、インホロンジインシアネ
ート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソ７７ネー１
．パラフェニレンジイソシアネート等のジイソシアネー
ト化合物、トリフェニルメタン−４、４’　４“−トリ
インシアネート等のトリインシア坏−ト化合物及びこれ
らのインシアネート類から導かれる低分子もしくは高分
子のＮＣＯ末端末端グリポリマーが使用される。

本発明における反応触媒としては、ジブチルスズジラウ
レート、ジブチルスズジオクトエ−１−Ｉのスズ化合物
、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、トリエタ
ノールアミン、２−ジメチルアミン−２−メチル−１−
グロバノール＋２−７ミノー２−メチル−１−グロバノ
ール等のアミン化合物、ナンテン酸コバルト、す７テン
酸カルシウム、す７テン酸銅、ナフテン酸マンガン、ジ
ブチルスズジラウレート等の有機金属系などが用いられ
る。

本発明において必要に応じて使用される整泡剤としては
シリコーンポリマーがあり１日本ユニカー株式会社製Ｌ
−５２０，Ｌ−５４０，Ｌ−５３４０、Ｌ−５３５０，
Ｌ−５４１０，Ｌ−５４３０、ダウコーニング株式会社
製１９０゜１９１．１９３．　　レートシリコン株式会
社製５Ｈ−１９３，５Ｆ２９３１，５Ｈ２９３３，Ｓ）
？−１９０、Ｓ几Ｘ２９８等がある。

本発明において必要に応じて使用される難燃剤トシては
トリス（２−クロロエチル）フォスフニー）、）ＩＪス
（２−クロロプロピル）フォスフニー　）、　塩素化ハ
ラフィン、ヘキサブロムベンゼン。

旭電化株式会社製ＰＣ−４５０，ＦＣ−３３０゜ＦＬ−
５００，大八化学株式会社製Ｃ几−１０４゜大日本イン
キ製ＲＦ’−４２０，几Ｆ’−１０２０゜ＲＮ−６６０
，几Ｎ−７２０，モービルケミカル株式会社Ｖｉｒｃｏ
ｌ　８２．ストウファーケミカル社製ファイ０−＃６．
ＵＣＣ社裂Ｎ１ａｘ　ＲＯ−３５０゜化成アップジョン
社製インノール３６．オーリン社袈几Ｆ−２３０等の有
機系難燃剤、三酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、
水和マグネシア。

酸化けい素、水ガラス等の無機系難燃剤なとがあり、こ
れらを単独で又は組み合わせて使用することができる。

さらに組成物の粘度などの作業性を改善し、高発泡倍率
の発泡体を得るために、必要に応じて発泡剤として、モ
ノフルオルトリクロルメタン、トリフルオルトリクロル
エタンなどの低沸点溶剤を使用することも可能である。

市販品としては三片・デュポンフロロケミカル株式会社
裂フレオン１１（沸点２３．８℃）、フレオン１１３（
沸点４７．６℃）等がある。

本発明において１発泡体の強度、難燃性を向上させる目
的で、ガラスミルドファイバー　ガラス繊維などの無機
質繊維、ナイロン、ビニロンなどの有機質繊維を加えて
発泡させることも可能である。

また本発明になる発泡用樹脂組成物を用いて発泡体を得
ることができるが、さらにこの発泡体を備えた構造体を
得ることができる。構造体を造る場合に９発泡体の少な
くとも片面に板又は／−トが設けられるがこの板又はシ
ートとしては、アルミクラフト紙、アルミニウム箔、銅
箔等の金属箔。

アル″ミアスベスト・／−）、木毛セメント板、鉄板。

鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、銅板等の金属板
、スレート板、ケイ酸カルシウム板９石膏ボード、セメ
ント板、ガラス繊維強化セメント板等の無機質不燃板、
ガラス繊維強化プラスチック（Ｆ几Ｐ）板などの難燃若
しくは不燃性の板またはシートが好ツしい。

これら難燃若しくは不燃性の板又はシートは外観上又は
腐食防止等の理由で塗装をしても差し支えがない。塗装
に使用する塗料は離党性を低下させないよう、その材質
又は塗膜の厚みを充分考慮する必要があるが、塗膜が薄
ければその利’Ｉｌ’ｔｃ特に制＃ｉはなく１通常市販
されているカラー鉄ヅでも充分不燃性の板として使用で
きる。

配合割合には特に制限（仕ないが ＋８＋　　糖質類の水溶液及び、／又はスラリ５０〜２
００（重量部） （ｂｌ　　ポリエステルポリオール ５〜２００（重量部） Ｃ）　多価アルコール　　　０．５〜１００（重量部）
ｄ　　反応触Ｍ　　　　　　　Ｏ，１〜６　　　ｔＨ一
部）ｅ）　インシアネート化合物　５０〜２００（重量
部）ｆ）整泡剤（選択的）０．１〜５　　（正殖部）ｇ
）　　Ｊｉ！燃剤（選択的）０．１〜１００（重量部）
ｈ）発泡剤（選択的）　　５〜１５０（重量部）の割合
で使用することが好ましく （ａ）　　糖の水溶液及び／又はスラリー１Ｏ−４５０
（重量部） （ｂｌ　　ポリエステルポリオール １０〜１００（重量部 Ｃ）多価アルコール　　　　１〜２０　（重量部ｄ）反
応触媒　　　　　　０．５〜４　　（重量部ｅ）　イソ
７アネート化合物　５０〜１５０（重量部ｆ）　整泡剤
（選択的）０．５〜４　　（重量部ｇｌ　　Ｍ燃剤（選
択的）　　　５〜５０（１１Ｌ量部）ｈ）発泡剤（選択
的）　　　５〜１００（重量部）の割合で使用すること
がさらに好ましい。また作業性の関係で１例えば（ａ）
、　（ｂ）、　（ＣＬ　（ｄ）、げ）、（ｇｌ。

及びｆｈｌの混合物と（ｅ）を準備しておき、この両者
を混合し２反応させ発泡させることも可能である。

反応温度は特に制限はないが１０〜５０°Ｃが好ましく
、混合時の攪拌機の回転数も特に制限はないが１，００
０〜７，０００回転／分が好ましい。発泡体又は構造体
を成形するに際しでは２％に制限はないが型を使用する
のが好ましく１例えば、上部が開放され底を有する型を
用い、この下面に難燃又は不燃性の板又はシートを置き
、型を均一な発泡体を得るのに好“ましい３０℃〜６０
℃に加温しておく。

次に前記の各材料を攪拌し混合して、この型内に流し込
む。ついで難燃又は不燃性の板又はシートを備え、均一
な発泡体を得るのに好咬しい３０°Ｃ〜６０℃に加温し
ておいた上型をこの板又はシートの面を溶液の混合物に
向けて載せ、型締めし。

発泡させることにより１発泡体と離燃又は不燃性の板又
はシートとが′ｉＢ着した構造体を得ることが出来る。

ここで難燃又は不燃性の板又はシートは発泡体の片面又
は両面の何れに設けても良いが。

両面に設はサンドインチ構造にしたものの方が難燃特性
を高める上で好ましい。この場合２発泡体の両面に設け
る難燃若しくは不燃の板ヌはシートは同一のものでも異
槌のものの組み合わせでも良い。

本発明を実施例によシ説明する。

（実施例） 実施例１ ポリエチレンテレフタレートのチップ（高安株式会社製
５ＩＫ−ＡＢＦフレークＰＥＴ）２００重倣１に、エチ
レングリコール１００ｉｉ部、ジブチルスズジラウレー
ト０．２重量部を四つロフラスコに入れ１８０℃で３時
間反応させポリエステルポリオールを得た。

このポリエステルポリオール２５重量部、添加ｍ烈ａ　
剤）　’）ス（２−クロロエチル）フォスフェート２０
１菫部、シリコーン整泡剤（ダウ二−ニング社製、商品
名ｆｉｉ泡剤１９０）１．０！量部、グリセリン７ｆｆ
ｉｆ部、トリエタノールアミン１．０重１部を混合した
溶液を２０℃に保温しながらフレオ／１１（三片デュポ
ンフロロケミカル社表、商品名）１６重量部を加え、混
合した溶液Ａを得た。

別に果糖８９Ｍ量部、水道水１１重量部、トリエタノー
ルアミン２重量部を混合し溶液Ｂを得た。

溶液Ａ７０重量部と溶液８８０重量部とを混合し、この
混合物にジフェニルメタンジインシアネート（日本ボリ
ウレタ／社裂、商品名ミリオネートＭ１（、−１００）
１５０重景１を混合しタービン羽根の付いた攪拌機で６
０００回転／分で５秒間攪拌混合したものを４０℃に保
温した上部が開放され底を有する木型（２２０Ｘ２２０
ｘ高さ１５票）内に流し込みこれに４０℃に保温した上
型を載せて型締めした。１０分後に脱型して発泡体（厚
さ１５朋）を得た。この発泡体の密度は０、０３０　ｇ
／ｃｍ３ｒ　曲げ強さ２−３　ｋｇ／ａｍ２．吸水率３
チであった。

上部が、開放され底を有する木型（内容積２２０聾ｘ　
２２０５Ｘ　１５Ｂ）の下面にカラー鉄板（厚さ０．２
７　ｍ　）を置いて型を４０℃して加ｉｎ　Ｌ、ておく
。

次に実施例１で用いた溶液Ａ７０重１部に溶液８８０重
１部、ジフェニルメタンジインシアネート（日本ポリウ
レタン社與、商品名ミリオネートＮＲ−１００）１５０
重量部を加えタービン羽根の付いた攪拌機で６，０００
回転／分で５秒間攪拌。

混合し、これを上記型内へ流し込み、これンこ、上面に
アルミクラフト紙を貼り付け４０℃に加温した上型をア
ルミクラフト紙を溶液の混合物に向けて載せ型締めした
。１０分後に脱型して発泡体（厚さ１５＋ｍ＋＋）の表
面にカラー鉄板（厚さ０．２７ｔｒｍ）、８面にアルミ
クラフト紙が接着した難燃性構造体を得た。この構造体
の芯材である発泡体の密度は０．０３５９　／ＣＩＩ＋
’、　曲げ強さ２．０　ｋｇ／ｃｍ”、吸水率は３係で
あり、均一で微細なセル構造を有する発泡体で、従来の
発泡体と比べ圧縮強さ、吸水率の点において遜色ないも
のであった。この構造体を用いて建設省告示第１２３１
号に基づく不燃試験を行った結果を表１に示す。表１か
ら明らかなようにこの構造体は燃焼後の外観形状、残炎
。

発煙係数、温度係数、温度時間面積の各点において極め
て優れ、さらに液状樹脂の粘度は比較例１の８０００　
ｃｐｓから８００ｃｐｓ（２５°Ｃ）と通常の低圧式発
泡機で容易に発泡し得る（２．ｏｏｏｃｐｓ以下）まで
大幅に粘度が低下しポリウレタン並みの取扱い作業性を
示すものであった。

実施例２ ポリエステルポリオール（帝人株式会社製、商品名テレ
ート２０３）２５重丘部、添加型難燃剤トリス（２−ク
ロロエチル）フォスフニー　）　２０重量部、シリコー
ン整泡剤（ダウコーニング社製。

商品名整泡剤１９０）１．０重量部、トリエタン−ルア
ミツ１．０重量部、グリセリン７重量部を混合した溶液
を２０℃に保温しながら７レオン１１（三片デュポンフ
ロロケミカル社製、商品名Ｈ６重量部を加え、混合し溶
液Ｃを得た。

溶液Ｃ７０Ｍ量部、実施例１で用いた溶液Ｂｓ　ｏａｔ
ｓ、　　ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリ
ウレタン社製、商品名ミリオネートＭＲ−１００）１５
０重量部を混合し、タービン羽根の付い之攪拌機で６０
００回転／分で５秒間攪拌混合し、以下実施例１と同様
にして発泡体（厚さ１５ｍｍ）の表面にカラー鉄板、裏
面てアルミクラフト紙が接着した構造体を得た。この場
合発泡体の密度は０．０３０　ｇ　／ｃｒｎ”、　　曲
げ強ａ２．６ｋｇ／ｃＩＩＩ２であり、均一で微細なセ
ル構造を有する発泡体で、従来の発泡体と比べ圧、縮強
さ、吸水率の点において遜色ないものでちった。この構
造体を用いて建設省告示第１２３１号に基づく不燃試験
を行った結果を表１に示す。表１から明らかなようにこ
の構造体は燃焼後の外観形状、残炎１発煙係数、温度係
数、温度時間面積の各点において極めて優れていた。

なお液状樹脂の粘度け７００　ｃｐｓ　（２５°Ｃ）で
あり１通常の低圧式発泡機において容易に発泡し得る粘
度である。

比較例１ ポリエステルポリオール（帝人株式会社製、商品名テレ
ート２０３３３２重量部、添加型難燃剤トリス（２−ク
ロロエチル）フォスフェート２０重盆部、シリコーン整
泡剤（ダウコーニング社製。

商品名整泡剤１９０）１．０重量部、トリエタノールア
ミン１．０重量部を混合した溶液を２０℃に保温しなが
らフレオン１１（三片デュポン２０ロケミカール社製、
商品名）１６重丘部を加え、混合しＤを得た。溶液Ｄ７
０重量部、実施例１で用いた溶液Ｂ８０重量部、ジエニ
ルメタンジインンアネート（日本ポリウレタン社製、商
品名ミリオネー）Ｍｌ（、−１００）１５０重量部を混
合し、タービン羽根の付いた攪拌機で６０００回転／分
で５秒間攪拌混合し、以下実施例１と同様にして発泡体
（厚さｔｓｍ＋＋＋）の表面にカラー鉄板、裏面にアル
ミクラフト紙が接着した構造体を得た。

この場合２発泡体の密度は０．０３６　ｇ　／ｃｍ３．
　曲げ強さ２．０　ｋｇ／ｃ＋１．２であり、均一で微
細なセル構造を・１ｇする発泡体で、従来の発を印体と
比べ圧縮強さ。

吸水率の点において遜色ないものであった。このｊｆｉ
’ｓ造体を用いて建設省告示第１２３１号に基づく不燃
試験を行った結果を表１に示す。表１から明らかなよう
にこの（、′４構造は燃焼後の外観形状　残ジく２発煙
係数、温度係数、温度口、５間「Ｉ］積の各点において
極めて浸れていた。

なお液状樹脂の粘度が１２．　ＯＯＯＣｐｓと高いため
樹脂のとりあつがいがポリウレタン用掬ｊ指や実施例１
に比べ劣っていた。

比較例２ 果糖７５重量部、水道水２５Ｍ量部Ｋ）　！、Ｉエタノ
ールアミン１．５重１ｉ１′部を加えよく混合し溶液り
を得た。

ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン
社製、商品名ミリオネートｌ’ｖ１．１．Ｌ　−１００
）８０重量部にシリコーン整泡剤（ダウコーニング社製
、商品名整泡剤１９０）１．０重量部、トリス（２−ク
ロロエチルフッオスフェートを２０重量部を加え混合し
溶液Ｅを得た。

溶液Ｄ１５０重量部に溶液８１００重量部を加え、ター
ビン羽根の付いた攪拌機で６．０００回転／分で５秒間
攪拌、混合し以下実施例１と同様にして発泡体（厚さ１
５０）の表面にカラー鉄板。

裏面にアルミクラフト紙が接着した構造体を得た。

この場合１発泡体の密度は０．０３３９１０１１”、曲
げ強さ０．７ｋｇ／ａｎ”であ見物−で微細なセル構造
を有する発泡体であった。またこの構造体を用いて建設
省告示第１２３１号に基づく準不燃試験を行った結果を
表１に示す。表１から明らかなように本比較例になる構
造体はインシアヌレート発泡体やフェノール発泡体を用
いた構造体に比べ燃焼後の外観形状１発煙係数、５分後
の排気温度の各点において向上しているものの１曲げ強
さの減少や吸水率の増大など構造体に求められる基本特
性が低下した。また液状樹脂の粘度は９００　ｃｐｓ　
（２５℃）であった。

比較例３ ヘテロフオーム２８２６４（フッカ−社ｍ、ｌ−’！Ｊ
オール、商品名）２１．１重量部、ヘテロフオーム２９
６９６（７ツ力−社製ポリオール、商品名）２３．５重
量部、ＤＣ−１９３（ダウコーニング社製整泡剤、商品
名）Ｉｉ量部、ポリキャット４１（サンアボット社製触
媒、商品名）１．４２重量部。

フレオン１１（三片デュポン７０ロケミカル社製。

商品名）２５重量部を混合した溶液にイソネート５８０
（アップジョン社友インシアネート化合物。

商品名）１０１重量部を加えタービン羽根の付いた攪拌
機で２，０００回転／分で５秒間攪拌、混合し以下実施
例１と同様にしてインシアヌレート発泡体（厚さ１５■
）の表面にカラー鉄板、裏面にアルミクラフト紙が接着
した構造体を得た。この場合９発泡体の密度は０．０３
５　ｇ／ａｘ’　、曲げ強さＺ４ｋａ／ａｍ”であった
。またこの構造体を用いて建設省告示第１２３１号に基
づく準不燃試験を行った結果を表１に示す。表１から明
らかなように本比較例になる構造体は曲げ強さや吸水率
においては実施例の発泡体と同等であったが、燃焼後の
外観変化は著しくほとんどの発泡体が焼失していた。

発煙係数、温度時間面積の点においてもいちぢるしく劣
っていた。

また液状樹脂の粘度１ｄ３００ｃｐｓ（２５℃）であっ
た。

比較例４ ダンフェノンｔｔＯＡ（保土谷化学社製フェノール樹脂
、商品名）１００重量部と７レオン１１３（三片デュポ
ンフロロケミカル社製発泡剤、商品名）１５重量部を混
合した溶液にダンフェノン１１０Ｂ硬化剤（保土谷化学
社製、商品名＞４０重禁部、ダンフェノン１１０Ｃ（保
土谷化学社製。

インシアネート商品名）１５ｍ盆部を混合しｆｃ＋６液
を加えタービン羽根の付いた攪拌機で２，０００回転／
分で５秒間攪拌、混合し以下実施例１と同様にしてフェ
ノール発泡体（厚さ１５ｍｍ＞の表面にカラー鉄板、裏
面にアルミクラフト紙が接着した構造体を得た。フェノ
ール発泡体は硬化性が著しく劣るため１００°Ｃ３０分
でアフターキュアを行った。この場合１発泡体の密度は
０．０４０９／ｃｍ”、　　曲げ強さ１．２ｋａ／ａｍ
２であった。また該構造体は曲げ強さや吸水率の点にお
いては実施例と同様であったが、フェノール発泡体の表
面にフライアビリティ（ぼろぼろと欠けること）が生じ
るため該発泡体とアルミクラフト紙及びカラー鉄板との
接着は劣っていた。

発泡体の％性及び構造体を用いて建設省告示第１２３１
号に基づく準不燃試験を行った結果を表１に示す。

表１より明らかなように比較例の構造体は燃焼後の外観
は良好であったが残炎が長く劣っていた。

なお液状樹脂ノ粘度＃′ｉｌ　２．０００　ＣＪ）Ｓ　
（２５℃）であシ、通常の低圧式発泡機では発泡困難で
あつ九。

（発明の効果） 本発明になる発泡用樹脂組成物は、低粘度であるため作
業性や発泡倍率にすぐれ、かつ難燃性の高い、高強度（
曲げ強さ）で低吸水率の発泡体を生成する発泡用樹脂組
成物である。

発泡用樹脂組成物は、低粘度であるため通常の低圧式発
泡機でも容易に発泡し、従来より使用Ｉ〜でいるウレタ
ンの発泡設備をそのまま使用できるものである。

ま九、この発泡用樹脂組成物から得られる構造体は燃焼
後の外観形状、残炎２発煙係数、温度時間面積、５分後
の排気温度の各点において優れた特性を示し、且つ強度
（曲げ強さ）の向上、吸水率の低下とも相まって無撚特
性の優れた構造体である。

、イー帖・〕：、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、糖質類の水溶液及び／又はスラリー、ポリエステル
   ポリオール、多価アルコール、イソシアネート化合物、
   反応触媒及び必要に応じて整泡剤、難燃剤及び／又は発
   泡剤を含有してなる発泡用樹脂組成物。 ２、糖質類の水溶液及び／又はスラリーの水分含有率が
   ５〜２５重量％である請求項１記載の発泡用樹脂組成物
   。 ３、請求項１又は２記載の発泡用樹脂組成物より得られ
   る発泡体。 ４、請求項１又は２記載の発泡用組成物より得られる発
   泡体の少なくとも片面に難燃若しくは不燃性の板又はシ
   ートを設けてなる難燃性構造体。