JPH0258489B2 - - Google Patents
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- JPH0258489B2 JPH0258489B2 JP12285385A JP12285385A JPH0258489B2 JP H0258489 B2 JPH0258489 B2 JP H0258489B2 JP 12285385 A JP12285385 A JP 12285385A JP 12285385 A JP12285385 A JP 12285385A JP H0258489 B2 JPH0258489 B2 JP H0258489B2
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- JP
- Japan
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- roll
- medium
- heating
- valve
- control device
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Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/026—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means in rolls, calenders or drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/022—Heating the cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
- F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Paper (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ロール作業外周部を形成する中空ロ
ール部の内周面に沿つて加熱媒体又は冷却媒体を
流しこの中空ロール部を加熱又は冷却するロール
内加熱・冷却媒体流制御方法とこの制御方法に基
づくロール装置に関する。
ール部の内周面に沿つて加熱媒体又は冷却媒体を
流しこの中空ロール部を加熱又は冷却するロール
内加熱・冷却媒体流制御方法とこの制御方法に基
づくロール装置に関する。
加熱可能又は冷却可能なロールが知られてお
り、このロールは中空ロール部を有し、この中空
ロール部の内部に円筒形のインペラが、ロールの
作業外周面を形成する中空ロールの内周面とこの
インペラとの間に狭い環状の間〓が存在するよう
に、配置されている。この間〓は、対応する流
路・配管システムを通じて、流体状媒体が上記間
〓をロールの一方の端部から他方の端部へ軸と平
行に流れるようにこの媒体の流入・流出管路に接
続されている。温度制御は、媒体の温度及び流量
の双方又は一方を制御することによつて行われ
る。しかし、常に流れの途中で媒体温度の変化が
生じ、それと共にロールの軸方向に温度差が生じ
る。この温度差は、ポンプで送られる媒体の量を
増加させることによつて減少させることはできる
が、完全に除くことはできない。流量を増加させ
るためには、ポンプの出力を大きくすることが必
要である。ある程度一定で、均一な温度状態にま
で調整するには、長いならし時間が必要である。
り、このロールは中空ロール部を有し、この中空
ロール部の内部に円筒形のインペラが、ロールの
作業外周面を形成する中空ロールの内周面とこの
インペラとの間に狭い環状の間〓が存在するよう
に、配置されている。この間〓は、対応する流
路・配管システムを通じて、流体状媒体が上記間
〓をロールの一方の端部から他方の端部へ軸と平
行に流れるようにこの媒体の流入・流出管路に接
続されている。温度制御は、媒体の温度及び流量
の双方又は一方を制御することによつて行われ
る。しかし、常に流れの途中で媒体温度の変化が
生じ、それと共にロールの軸方向に温度差が生じ
る。この温度差は、ポンプで送られる媒体の量を
増加させることによつて減少させることはできる
が、完全に除くことはできない。流量を増加させ
るためには、ポンプの出力を大きくすることが必
要である。ある程度一定で、均一な温度状態にま
で調整するには、長いならし時間が必要である。
本発明の目的は、この種のロールの温度分布の
均一性を向上させることである。
均一性を向上させることである。
この目的は、方法発明については、媒体の流れ
方向を時間間隔を置いて反転させるようにするこ
とによつて達成される。
方向を時間間隔を置いて反転させるようにするこ
とによつて達成される。
常に同一の側がより熱い側又はより冷たい側で
ない限りは、流れ方向を反転させることによつ
て、一方方向の温度差が生じることはない。加熱
可能なロールの場合には、例えば、流れ方向を逆
転制御した後に、媒体はより低温の側へ高い流入
温度で流入し、その部分の温度を高める。このよ
うにして、平均してより良く均衡化された温度が
生じ、これはロールをより早く使用できるように
するものであり、比較的少ない流量でロールの幅
全体にわたつて十分に均一な温度分布を保証する
ものである。
ない限りは、流れ方向を反転させることによつ
て、一方方向の温度差が生じることはない。加熱
可能なロールの場合には、例えば、流れ方向を逆
転制御した後に、媒体はより低温の側へ高い流入
温度で流入し、その部分の温度を高める。このよ
うにして、平均してより良く均衡化された温度が
生じ、これはロールをより早く使用できるように
するものであり、比較的少ない流量でロールの幅
全体にわたつて十分に均一な温度分布を保証する
ものである。
通常の場合は、両方向共時間当り流量が同じで
あることを前提として、両方向に流れている時間
は等しいので、中心に対して対称的な温度分布が
生じる。しかし、たとえば、片側により太いロー
ルチヨツクを有し、これが片側で熱を奪いあるい
は吸収する非対称なローラで、非対称の温度分布
が必要とされる場合、あるいは材料の帯を故意に
片勾配の温度分布で処理すべき場合もある。
あることを前提として、両方向に流れている時間
は等しいので、中心に対して対称的な温度分布が
生じる。しかし、たとえば、片側により太いロー
ルチヨツクを有し、これが片側で熱を奪いあるい
は吸収する非対称なローラで、非対称の温度分布
が必要とされる場合、あるいは材料の帯を故意に
片勾配の温度分布で処理すべき場合もある。
このような“片勾配”の温度分布は、同方向に
流れる時間の長さを選択できるようにすることに
よつて達成される。
流れる時間の長さを選択できるようにすることに
よつて達成される。
本発明のロール装置は、ロールの作業外周面を
形成しかつ内部に加熱又は冷却媒体用軸方向流路
が形成されている中空ロール部と、これらの流路
に結合された媒体循環用ポンプと媒体の加熱又は
冷却用装置と、媒体の流れ方向を時間間隔を置い
て逆転せしめる制御装置を具備して成る。
形成しかつ内部に加熱又は冷却媒体用軸方向流路
が形成されている中空ロール部と、これらの流路
に結合された媒体循環用ポンプと媒体の加熱又は
冷却用装置と、媒体の流れ方向を時間間隔を置い
て逆転せしめる制御装置を具備して成る。
原則的には、ポンプを用いて流れ方向を逆転さ
せることも、もちろん可能である。しかし、制御
装置を用いて流れ方向が逆転可能であれば、もつ
と簡単である。
せることも、もちろん可能である。しかし、制御
装置を用いて流れ方向が逆転可能であれば、もつ
と簡単である。
これは制御装置に時間間隔を置いて作動し得る
弁を設けることによつて実現され、この弁は媒体
をローラへ導く導管内に配置された２つの空圧作
動弁から成る。
弁を設けることによつて実現され、この弁は媒体
をローラへ導く導管内に配置された２つの空圧作
動弁から成る。
以下、図面に示す本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
ロール１０は、それの作業外周面を構成する所
の、ロール軸部２，３付き中空ロール部１を有す
る。一方のロール軸部２に回転接続ヘツド４が取
り付けられ、他方のロール軸部３に駆動軸５が取
り付けられている。
の、ロール軸部２，３付き中空ロール部１を有す
る。一方のロール軸部２に回転接続ヘツド４が取
り付けられ、他方のロール軸部３に駆動軸５が取
り付けられている。
中空ロール部１の内部に共軸に、円筒形ないし
はたる形の回流体６が共軸に取り付けられてお
り、この回流体６と中空ローラ部１の内周面７と
の間に狭い間〓８が形成される。回流体６の右端
部は端板９によつて閉じられており、この端板９
はトラニオン３９を介してロール軸部３内に支承
されている。回流体６の他方の端部は中空ロール
部１の内側に固定された端板１１の中央外側に形
成されたボス部に保持されている。
はたる形の回流体６が共軸に取り付けられてお
り、この回流体６と中空ローラ部１の内周面７と
の間に狭い間〓８が形成される。回流体６の右端
部は端板９によつて閉じられており、この端板９
はトラニオン３９を介してロール軸部３内に支承
されている。回流体６の他方の端部は中空ロール
部１の内側に固定された端板１１の中央外側に形
成されたボス部に保持されている。
パイプ１２が回転接続ヘツド４からロール１０
及び回流体６の軸を通つて端板９まで延びてお
り、パイプ１２と端板９との間に横通路１３への
接続部が設けられており、パイプ１２を通つて導
かれて来た媒体が横通路１３を通つて半径方向外
方へ導かれ、室１４を介して間〓８中に達するよ
うになつている。間〓８は左側端板１１の領域で
室１５に連通されており、この室１５から、連通
路１６とロール軸部２内でパイプ１２を環状に包
囲している縦通路１７とを介して、媒体は回転接
続ヘツド４へ還流されるようになつている。
及び回流体６の軸を通つて端板９まで延びてお
り、パイプ１２と端板９との間に横通路１３への
接続部が設けられており、パイプ１２を通つて導
かれて来た媒体が横通路１３を通つて半径方向外
方へ導かれ、室１４を介して間〓８中に達するよ
うになつている。間〓８は左側端板１１の領域で
室１５に連通されており、この室１５から、連通
路１６とロール軸部２内でパイプ１２を環状に包
囲している縦通路１７とを介して、媒体は回転接
続ヘツド４へ還流されるようになつている。
回転接続ヘツド４に２本の外部管路１８，１９
が接続されており、それらのうちの一方の管路１
８はパイプ１２に、他方の管路１９は縦通路１７
に接続されている。回転接続ヘツド４は、固定配
置された管路１８，１９と回転するロール１０と
を流体密に接続することを可能にする。
が接続されており、それらのうちの一方の管路１
８はパイプ１２に、他方の管路１９は縦通路１７
に接続されている。回転接続ヘツド４は、固定配
置された管路１８，１９と回転するロール１０と
を流体密に接続することを可能にする。
制御装置２０に圧縮空気源２１が設けられてお
り、この圧縮空気源２１は３ポート２位置切換電
磁弁である切換弁２２を介して２つの空圧作動弁
２３，２４に接続が可能である。切換弁２２は一
方の位置にあるときに接続が行われて両弁２３，
２４が作動され、他方の位置にあるときには圧縮
空気は切換弁２２によつて遮断されて、弁２３，
２４は静止位置をとる。
り、この圧縮空気源２１は３ポート２位置切換電
磁弁である切換弁２２を介して２つの空圧作動弁
２３，２４に接続が可能である。切換弁２２は一
方の位置にあるときに接続が行われて両弁２３，
２４が作動され、他方の位置にあるときには圧縮
空気は切換弁２２によつて遮断されて、弁２３，
２４は静止位置をとる。
弁２３，２４の接続部ａは、それぞれ導管１
８，１９と接続可能である。弁２４の接続部ｂは
管路２５を介して弁２３の接続部ｃに接続されて
いる。弁２３の接続部ｂは管路２６を介して弁２
４の接続部ｃと接続されている。弁２３，２４内
部の両作動位置における接続は図では矢印によつ
て示されている。一方の作動位置にあつては各弁
の接続部ａとｂとが、そして他方の作動位置にお
いては各弁の接続部ａとｃとがそれぞれ互いに接
続される。
８，１９と接続可能である。弁２４の接続部ｂは
管路２５を介して弁２３の接続部ｃに接続されて
いる。弁２３の接続部ｂは管路２６を介して弁２
４の接続部ｃと接続されている。弁２３，２４内
部の両作動位置における接続は図では矢印によつ
て示されている。一方の作動位置にあつては各弁
の接続部ａとｂとが、そして他方の作動位置にお
いては各弁の接続部ａとｃとがそれぞれ互いに接
続される。
管路２５中に管路２８が開口しており、この導
管２８は止コツク２９を介して熱水発生器３２に
通じている。熱水用管路２８内にポンプ３３が配
置されている。
管２８は止コツク２９を介して熱水発生器３２に
通じている。熱水用管路２８内にポンプ３３が配
置されている。
熱水発生器３２からの出口管路３５はポンプ３
３の下手に示されている。この管路３５は止弁３
６の後方の３８で示す位置、すなわち、接続点に
おいて管路２６へ移行する。管路３５内の熱水は
矢印方向へ送られる。両方の弁２３，２４の接続
部ａとｂとが接続されている作動位置において、
弁２４の接続部ｃは閉鎖されて、熱水が接続点３
８から管路２６を介して接続部ｂから弁２３中に
流入し、接続部ａから管路１８内へ流入する。次
いで、熱水よりなる媒体はロール１０内を図の右
から左へ流れる。戻りの媒体は通路１７を経て管
路１９中に達し、そして、弁２４と管路２５とを
介して管路２８中に流入するので、再び循環路に
戻される。
３の下手に示されている。この管路３５は止弁３
６の後方の３８で示す位置、すなわち、接続点に
おいて管路２６へ移行する。管路３５内の熱水は
矢印方向へ送られる。両方の弁２３，２４の接続
部ａとｂとが接続されている作動位置において、
弁２４の接続部ｃは閉鎖されて、熱水が接続点３
８から管路２６を介して接続部ｂから弁２３中に
流入し、接続部ａから管路１８内へ流入する。次
いで、熱水よりなる媒体はロール１０内を図の右
から左へ流れる。戻りの媒体は通路１７を経て管
路１９中に達し、そして、弁２４と管路２５とを
介して管路２８中に流入するので、再び循環路に
戻される。
弁２３，２４の他方の作動位置においては、接
続部ａとｃとが接続され、従つて、弁２３の接続
部ｂが遮断される。それ故、媒体は接続点３８は
弁２４と導管１９を通る路順しか取れない。次い
で、媒体は縦通路１７を介して室１５中に流入
し、ロール１０を図の左から右へ流れ、それから
横通路１３とパイプ１２とを介して導管１８中に
戻り、弁２３を介して管路２８へ戻ることにな
る。切換制御は弁２２を電気的又は電磁的に操作
することによつて行われ、その切換周期は必要に
応じて選択される。媒体が一方向及び反対方向に
流れる時間は、ロール中心に関して対称的な熱供
給分布が必要とされているか、片側に熱供給分布
が必要とされているかに従つて、等しくすること
も又は異つたものにすることもできる。
続部ａとｃとが接続され、従つて、弁２３の接続
部ｂが遮断される。それ故、媒体は接続点３８は
弁２４と導管１９を通る路順しか取れない。次い
で、媒体は縦通路１７を介して室１５中に流入
し、ロール１０を図の左から右へ流れ、それから
横通路１３とパイプ１２とを介して導管１８中に
戻り、弁２３を介して管路２８へ戻ることにな
る。切換制御は弁２２を電気的又は電磁的に操作
することによつて行われ、その切換周期は必要に
応じて選択される。媒体が一方向及び反対方向に
流れる時間は、ロール中心に関して対称的な熱供
給分布が必要とされているか、片側に熱供給分布
が必要とされているかに従つて、等しくすること
も又は異つたものにすることもできる。
図はこの発明に基づくロール装置の一実施例の
概念図である。 １……中空ロール部、２，３……ロール軸部、
４……回転接続ヘツド、５……駆動軸、６……回
流体、７……内周面、８……間〓、９……端板、
１０……ロール、１１……端板、１２……パイ
プ、１３……横通路、１４，１５……室、１６…
…連通路、１７……縦通路、１８，１９……外部
管路、２０……制御装置、２１……圧縮空気源、
２２……切換弁、２３，２４……空圧作動弁、２
５，２６，２７，２８……管路、２９……止コツ
ク、３２……熱水発生器、３３……ポンプ、３５
……管路、３６……止弁、３８……接続点、３９
……トラニオン、ａ，ｂ，ｃ……接続部。
概念図である。 １……中空ロール部、２，３……ロール軸部、
４……回転接続ヘツド、５……駆動軸、６……回
流体、７……内周面、８……間〓、９……端板、
１０……ロール、１１……端板、１２……パイ
プ、１３……横通路、１４，１５……室、１６…
…連通路、１７……縦通路、１８，１９……外部
管路、２０……制御装置、２１……圧縮空気源、
２２……切換弁、２３，２４……空圧作動弁、２
５，２６，２７，２８……管路、２９……止コツ
ク、３２……熱水発生器、３３……ポンプ、３５
……管路、３６……止弁、３８……接続点、３９
……トラニオン、ａ，ｂ，ｃ……接続部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ロール作業外周面を形成する中空ロール部の
内周面に沿つて加熱媒体又は冷却媒体を流し該中
空ロール部を加熱又は冷却するロール内加熱・冷
却媒体流制御方法において、該媒体の流れ方向を
時間的に間隔を置いて反転させることを特徴とす
るロール内加熱・冷却媒体流制御方法。 ２ 前記媒体が同じ方向に流れる時間の長さを
種々選択することを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のロール内加熱・冷却媒体流制御方法。 ３ ロールの作業外周面を形成しかつ内部に加熱
媒体又は冷却媒体用軸方向流路が形成されている
中空ローラ部と、該軸方向の流路に結合された媒
体循環用ポンプと、該媒体の加熱又は冷却用装置
と、媒体の流れの制御装置とを具備するロール装
置において、該制御装置は、該媒体の流れ方向を
時間間隔を置いて逆転せしめる制御装置２０であ
ることを特徴とするロール装置。 ４ 前記制御装置２０は時間間隔を置いて作動す
る弁を有することを特徴とする特許請求の範囲第
３項記載のローラ装置。 ５ 前記弁は、前記媒体を前記ロール１０へ送る
管路１８，１９内に配置された同時に作動可能の
２個の３ポート２位置弁２３，２４を具備するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のロー
ル装置。 ６ 前記２個の弁２３，２４は、共通の切換弁２
２を介して制御される空気作動式の弁であること
を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のロー
ル装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3421631.6 | 1984-06-09 | ||
| DE19843421631 DE3421631C1 (de) | 1984-06-09 | 1984-06-09 | Verfahren zur Steuerung des Heiz- bzw. Kuehlmediumstroms in einer beheizbaren bzw. kuehlbaren Walze und entsprechende Walzenanordnung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110110A JPS6110110A (ja) | 1986-01-17 |
| JPH0258489B2 true JPH0258489B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=6238080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12285385A Granted JPS6110110A (ja) | 1984-06-09 | 1985-06-07 | ロール内加熱・冷却媒体流制御方法及びロール装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110110A (ja) |
| DE (1) | DE3421631C1 (ja) |
| FI (1) | FI852264L (ja) |
| FR (1) | FR2565679A1 (ja) |
| GB (1) | GB2159920A (ja) |
| SE (1) | SE8502144L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712193U (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-28 | 清水産業株式会社 | 壁面に脱着可能な縫いぐるみ |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3445634C2 (de) * | 1984-12-14 | 1993-12-09 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zum Beheizen der erwärmbaren Maschinenteile einer Doppelbandpresse |
| JPH0259151A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Kuroki Kogyosho:Kk | 連続鋳造方法 |
| DE3839092A1 (de) * | 1988-11-18 | 1990-05-23 | Lehmann Maschf F B | Anordnung zur temperierung von walzwerken |
| JP2567689B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1996-12-25 | イタリンピアンティ・オブ・アメリカ・インコーポレイテッド | クラウン量可変ロ−ル及びクラウン量調節装置 |
| DE3909134A1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Troester Maschf Paul | Dichtungsplatten-kalander |
| DE3915278A1 (de) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur durchlauftrocknung von beidseitig beschichteten platten |
| JP2571469B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1997-01-16 | 三洋化成工業株式会社 | 電子写真用トナーバインダー |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| SE8502144D0 (sv) | 1985-05-03 |
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