JPH0258215B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス器、特にタンブラー等のコツプ
の表面の一部に、有色，無色の小さなガラス塊等
の装飾ボタンを固着形成させるためのガラス器の
ボタン付設備に関するものである。

一般に、ガラス器特にコツプ等の製品の表面
に、主に装飾的な意味からコツプの本体とは異な
る色調（あるいは同じ色調でもよいが）の小さな
ガラスを固着させることは従来よりなされてお
り、広義にはビールジヨツキの把手付けもこの手
法に含まれるといつてよい。

ところで、成形状態にあるガラス器に別のガラ
スを固着させるという手法は、従来熟練した作業
員の作業によるか、あるいは一部の製品（例えば
ビールジヨツキの把手付け）にみられている型利
用の作業によつているのが普通で、特にガラス器
に装飾という狭義の意味での小さなボタン付けを
行なうことは、完全自動化したものは勿論その一
部を自動化したようなものもみられていない。

その理由は種々考えられるが、例えば、コツプ
の型に成形された製品が未だかなりの温度（例え
ば300℃前後の状態）にあるうちに、これをボタ
ン付加工位置に搬送し、しかもこれをボタン付に
適した姿勢に保持させながら、ボタンをなすガラ
ス溶融ゴブを表面に落下させてプレス（ボタン形
状を所望の形にする）に対しても安定姿勢を保た
せるという一連の設備のものは、従来より知られ
るガラス器の加工設備には適したものがないばか
りでなく、そのボタン付を行なう際のガラス製品
の搬送、加工位置での停止等が極めて正確に行な
われないと、後述するようにボタンをなすガラス
ゴブの乱を生じさせて、良好な製品が得られない
という問題があるなどのためである。

本発明者は、このようないくつかの解決課題の
あるボタン付の完全自動化について種々検討を重
ねた結果、主として、次のような搬送機構および
加工処理時のガラス器の保持を一連の動作の中で
行なうことができ、しかも加工処理時のガラス器
の保持姿勢を製品の種類に応じて簡易に変更調整
できる機能を備えたバケツトコンベア機構に特徴
をもつガラス器のボタン付け設備を開発したもの
である。

すなわち本発明の要旨は、成形後徐冷前のガラ
ス器をバケツトコンベア機構に順次移し換える手
段と、このバケツトコンベア機構により搬送され
るガラス器の表面に小さな溶融ガラスゴブを供給
する装置、およびこのゴブ供給装置に並設されて
ゴブを所期形状にプレス成形するプレス装置と、
プレス成形後のガラス器を前記バケツトコンベア
機構から次工程に搬送させる手段とを備え、前記
バケツトコンベア機構は、搬送停止を繰り返しな
がら回動する多数一連のバケツトが、回動方向に
直角な面内でガイドレールの案内により揺動でき
るように設けられて、この揺動によりバケツト上
に保持するガラス器の姿勢を、移し換え状態から
プレス加工に適した状態に傾動させるよう構成さ
れていることを特徴とするガラス器のボタン付け
設備にある。

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本発明を適用したガラス器のボタン付
け設備の概要を示すものであり、図において、１
はターンテーブルであり、既知のガラス器成形装
置によつて成形され、バーンオフされた製品（以
下本実施例ではタンブラーＴとして説明する）
を、図示の如く反時計回り方向に回転しながら、
搬送コンベア３上に一列にして連結供給する。２
はターンテーブル１上のタンブラーＴを搬送コン
ベア３側に導くガイドである。

このターンテーブル１上から搬送コンベア３に
送られるタンブラーＴの姿勢は通常のものと同様
に倒立の状態でよい。

搬送コンベア３で矢印方向（図の右方向）に送
られるタンブラーＴが位置Ａに至ると、該搬送コ
ンベア３に近接して設けられたラインアツプ装置
４の作動により、前記タンブラーＴは２ケづつ所
定の送り方向についての間隔をもつように揃えら
れ、前記搬送コンベア３に対して並設されたバケ
ツトコンベア機構５に図の矢印に示す如く２個づ
つ移し換えされる。この移し換えはタンブラーＴ
を倒立状態のまま行なえばよく、従つて既知のロ
ーダ装置あるいは移送面をなす台上をシリンダ駆
動装置等を用いたプツシヤーで滑らせるような既
知の押し出し装置を適用すればよい。

前記移し換え機構によりバケツトコンベア５に
Ｂ位置で移し換えられたタンブラーＴは、倒立の
状態からボタン付加工処理に適した姿勢に傾動さ
せられながら、加工処理位置（Ｃ，Ｄ位置）に搬
送される。このバケツトコンベア機構５の構成並
らびに作動について後述する。そしてタンブラー
ＴにはＣ位置において、ゴブ供給装置６から、２
ケそれぞれのタンブラーＴの表面に小さなゴブが
供給され、次いでこれら２ケのタンブラーＴはＤ
位置に間欠的に搬送されて停止され、プレス装置
７により所定のボタン形状にプレス成形される。

このようにしてプレスされたタンブラーＴは、
あたかもボタンが付けられたようになる。

プレス後、タンブラーＴはバケツトコンベア機
構５により搬送されて、再び倒立の状態に傾動が
戻されながらＥの位置まで送られ、図示しないア
ンローダ装置により前述した搬送コンベア３に戻
し移し換えされる。

なお、このタンブラーＴが戻し移し換えされる
搬送コンベア３上には、タンブラーＴの倒れを防
ぐためのキヤツチングデバイス８を設けるように
してもよい。

搬送コンベア３に戻されたタンブラーＴは、本
実施例では、ターンテーブル９を介して次工程の
加工処理装置１０のラインに送られるようになつ
ている。

第２図は、前記第１図のＣ位置でバケツトコン
ベア機構のバケツト上に保持されたタンブラーＴ
の表面に、ボタンのためのガラス溶融ゴブを供給
するための機構を示しており、１２はガラスゴブ
フイーダ、１３は上下動により所定量の溶融ガラ
スゴブを押し出すプランジヤ、１４はシヤーリン
グメカニズム、１５はゴブをタンブラーＴ表面に
導くゴブデリバリー、１６は溶融ガラスである。
なおタンブラーＴ表面に落下供給されるゴブの供
給位置は、本発明の実施に際してはそれが正確に
なされることがボタン形状の安定の上で重要であ
り、したがつて、タンブラー表面に接触してその
ゴブ供給位置に開口を持つフアネル（第４図イの
符号20参照）を使用するようにすることが歩留り
向上の面で実用上望ましい。

また第３図は、前記第１図のＤ位置でタンブラ
ーＴの表面に供給されているゴブをプレスするた
めのプレス装置７を示しており、その構成は既知
のプレス装置と同様のものであるが、本発明では
プレス型１７のタンブラーへの押圧力を大きくで
きず、また加工製品の形状によつてプレスのため
の型１７のストローク下死点位置も変化するため
に、ハンドル１８の操作によつてこれを上下方向
について微調整できるようにしている。

以上の大略説明した設備によりタンブラーＴの
表面に小さなゴブのプレスによるボタン付けがな
されるのであり、第４図イ，ロおよび第５図はタ
ンブラーＴの表面に小さなゴブがボタン付けされ
る状態を示している。

すなわち、タンブラーＴの表面に小さな溶融ガ
ラスゴブ１９を供給すると（第４図イ参照）、こ
れがプレス直前にはゴブ自身の流動性によりタン
ブラーＴ表面上で偏平な状態となる（第４図ロ参
照）。

この状態のゴブ１９をプレスして第５図に示す
形状のボタン１９′に成形し、その後冷却して加
工は終了されることになる。

なお、出願人の試験によれば、タンブラーＴの
温度約300℃程度の状態で、供給されるゴブ19約
15ｇ程度を約730℃とし、プレス力を10〜12Kgで
行なつたところ、タンブラーの変形は殆どみられ
ず良好な結果が得られたが、ボタンのためのゴブ
ガラスの熱膨張係数がタンブラーのガラスの熱膨
張係数とあまり異なる場合には歪、ハネの発生を
招くことがあつた。

次ぎに本発明の特徴的構成部分をなすバケツト
コンベア機構並らびにバケツトの構成につき詳細
に説明する。

第６図〜第８図はバケツトコンベア機構５を示
すものであり、それぞれ第６図はその正面図、第
７図は平面図、第８図は側面図である。

このバケツトコンベア機構５の基本的構成は、
枠体２１によつて支持され、かつインデツクスユ
ニツト２２により間欠的に回動する無端回動型の
コンベアチエーン２３が設けられ、このコンベア
チエーン２３には回動方向に一定の間隔をおいて
多数のバケツト２４，２４…が組付けられ、更に
このバケツト２４，２４…を回動方向に直角な面
内で揺動可能とすると共に、この揺動を案内する
２本のガイドレール２５，２６が設けられている
ことにある。

すなわちこのバケツトコンベア機構５は、一連
のコンベアチエーン２３が一定の送り・停止を繰
り返しながら間欠回動することによつて、多数の
バケツト２４，２４…を回動させ、しかもこの回
動を行ないながらバケツト２４，２４…には、前
記第１図で示したタンブラーＴの搬送コンベア３
からの移し換えによる保持と、再び搬送コンベア
３に戻すことが行なわせ、かつこれらの間でバケ
ツト２４のガイドレール２５，２６に案内された
揺動を行なつて、タンブラーＴを倒立状態からボ
タン付け加工処理に適した状態に傾動させるよう
にしているのである。

本実施例では、第６図のの範囲がタンブラー
Ｔをボタン付け加工処理する範囲、Ｇがタンブラ
ーＴを倒立の状態で移し換えし、また加工処理後
単に回動する範囲、Ｈ，H′がこれら、Ｇ→Ｉ、
又はＩ→Ｇの間でバケツト２４を揺動させる範囲
となつており、後述するように、２本のガイドレ
ール２５，２６によつてバケツトを支持し、その
揺動を案内するために、ＧおよびＩの範囲ではこ
れらガイドレール２５，２６は平行な状態でコン
ベアチエーンの軌道に沿設され、Ｈ，H′の範囲
ではバケツト２４を揺動させるのに適した所謂緩
和曲線の状態をなしている。

バケツト２４の構成は、第９図イ，ロに示す如
く、コンベアチエーン２３の駒に一定間隔毎に固
着された基台２７と、この基台２７に対しコンベ
ア回動方向に対しては直角をなす面内で揺動可能
に支持される揺動台２８と、この揺動台２８上に
固着されて、タンブラーＴを保持する受け台２９
とを備えており、前記揺動台２８には、前記２本
のガイドレール２５，２６それぞれ転がり接触す
るコロ３０，３１が組付けられている。

なお、前記受け台２９は、倒立状態のタンブラ
ーＴを支持する平面状の底板部２９ａと、タンブ
ラーＴの筒状側面との一母線を水平にした状態で
これを支え保持するための谷状の側面部２９ｂ，
２９ｂとを持つており、本実施例ではこの側面部
２９ａ，２９ｂには断熱シート（アスベスト，カ
ーボン等）３２が固着されている。なお第９図は
バケツト２４が第６図のＩの範囲の姿勢をなして
いる状態を示している。

以上の構成をなすバケツトコンベア機構５によ
つて、バケツト２４，２４…が順次所定の間欠で
回動されると、これに同期してＢ位置で２ケづつ
のタンブラーＴが搬送コンベアより移し換えら
れ、タンブラーＴは第１０図イの状態に受け台２
９の底板部２９ａで支えられる。このとき、バケ
ツト２４はコロ３１を介してガイドレール２６に
よつて支えられ、もう一組のコロ３０およびガイ
ドレール２５によつて揺動が規制されている。

この状態から、ガイドレール２５，２６の緩和
曲線部（第６図のＨの範囲）を経てバケツト２４
は第１０図ロに示す状態に揺動移行され、ボタン
付けの加工処理位置に至り、タンブラーＴは断熱
シート３２を介して受け台２９の側面部２９ｂに
よつて支えられ、そのタンブラーＴの表面の最上
部に位置する母線を水平となすように保持され
る。このときバケツト２４は、前記第１０図イの
場合とは反対に、コロ３０およびガイドレール２
５の組で支えられ、他の組コロ３１およびガイド
レール２６によつて揺動規制されている。

この状態で、所期のボタン付け作業が第２図お
よび第３図に示した状態で行なわれ、この後、バ
ケツト２４は再びガイドレール２５，２６の緩和
曲線（第６図H′の範囲）を経て第１０図イの状
態に戻され、Ｅ位置からタンブラーＴは搬送コン
ベア３に戻される。

なお、以上の工程において、バケツト２４の揺
動は加工するガラス器の形状等に応じてその一母
線を水平状態とするその揺動量が一定でないか
ら、ガイドレール２５，２６特にＩの範囲でのガ
イドレール２５，２６の位置を上下・左右方向に
位置調整できるようにしておくことがよく、この
ためガイドレールはＧ，Ｈ，H′，Ｉの範囲でそ
れぞれ独立的なものとすると共に、特にＨ，
H′の緩和曲線の範囲では、位置調整時にレール
のねじれも招くことが考えられるため、これを比
較的剛性の低い棒状材をもつて構成することが望
ましい。

このようなバケツトコンベア機構を含むガラス
器のボタン付け設備は、ガラス器の表面に同種な
いし色ガラス等の異種ガラスをボタン付けすちる
加工を、完全に自動化付して行なうことができる
ため、製品の大量生産を行なう場合に有効であ
り、その有用性は極めて大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明一実施例を示すものであり、第１
図は全体設備の配置を示す概略図、第２図はボタ
ン付けのため小さなゴブを供給する状態を説明す
る図、第３図は供給されたゴブをプレスする装置
を示す図、第４図イ，ロはゴブ供給時の状態を示
す図、第５図はプレス後の状態を示す図、第６図
はバケツトコンベア機構の正面図、第７図は同一
部の詳細を示す平面図、第８図は同側面図、第９
図イ，ロはそれぞれバケツトの拡大した説明図、
第１０図イはタンブラー移し換え位置のバケツト
を示す図、第１０図ロは同タンブラーのプレス加
工位置のバケツトを示す図である。 １…ターンテーブル、２…ガイド、３…搬送コ
ンベア、４…ラインアツプ装置、５…バケツトコ
ンベア機構、６…ゴブ供給装置、７…プレス装
置、８…キヤツチングデバイス、９…ターンテー
ブル、１０…加工処理装置、１２…ガラスゴブフ
イーダ、１３…プランジヤ、１４…シヤーリング
メカニズム、１５…ゴブテリバリー、１６…溶融
ガラス、１７…プレス型、１８…ハンドル、１９
…溶融ガラスゴブ、２０…フアネル、２１…枠
体、２２…インテツクスユニツト、２３…コンベ
アチエーン、２４…バケツト、２５，２６…ガイ
ドレール、２７…基台、２８…揺動台、２９…受
台、２９ａ…底板部、２９ｂ…側面部、３０，３
１…コロ、３２…断熱シート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 成形後徐冷前のガラス器をバケツトコンベア
   機構に順次移し換える手段と、このバケツトコン
   ベア機構により搬送されるガラス器の表面に小さ
   な溶融ガラスゴブを供給する装置、およびこのゴ
   ブ供給装置に並設されてゴブを所期形状にプレス
   成形するプレス装置と、プレス成形後のガラス器
   を前記バケツトコンベア機構から次工程に搬送さ
   せる手段とを備え、前記バケツトコンベア機構
   は、搬送，停止を繰り返しながら回動する多数一
   連のバケツトが、回動方向に直角な面内でガイド
   レールの案内により揺動できるように設けられ
   て、この揺動によりバケツト上に保持するガラス
   器の姿勢を、移し換え状態からプレス加工に適し
   た状態に傾動させるよう構成されていることを特
   徴とするガラス器のボタン付け設備。