JPH0255646A - アモルファス薄帯の巻取装置 - Google Patents

アモルファス薄帯の巻取装置

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JPH0255646A
JPH0255646A JP20328688A JP20328688A JPH0255646A JP H0255646 A JPH0255646 A JP H0255646A JP 20328688 A JP20328688 A JP 20328688A JP 20328688 A JP20328688 A JP 20328688A JP H0255646 A JPH0255646 A JP H0255646A
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JP
Japan
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roll
leader tape
cooling roll
strip
amorphous ribbon
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JP20328688A
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JPH0569627B2 (ja
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Gunji Sakamoto
坂本 軍司
Masafumi Osada
長田 雅史
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0694Accessories therefor for peeling-off or removing the cast product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野J 本発明は、生成された鉄1合金等のアモルファス薄帯の
巻取装置に関する。
〔従来の技術〕
アモルファス薄帯の巻取装置については、各社とも研究
が取進められているが、エアナイフによって冷却ロール
から剥離させたアモルファス薄帯をバキューム装置を用
いて吸引し、ピンチロールによりアモルファス薄帯の先
端部を挟込みピンチロールを台車で移動させて巻取リー
ルまでスレッディング(threading ) L/
、巻取リールに貼着されている粘着テープにアモルファ
ス薄帯を接着させて巻取る装置が一般的に使用されてい
る。
〔発明が解決しようとする課題1 上述した従来技術のアモルファス薄帯の巻取装置におい
ては次のような問題点があった。
■エアナイフのみでは冷却ロールから確実にアモルファ
ス薄帯を剥離できない。
■冷却ロールから剥離させたアモルファス薄帯を確実に
ピンチロールに誘導することが困難である。
■ピンチロールの巻取速度とアモルファス薄帯の供給速
度の同期をとるのが困難である。
■ピンチロールな台車で移動させる間のアモルファス薄
帯の張力制御が難しく、アモルファス薄帯を破断するこ
とがある。
■台車が巻取リールまで移動してアモルファス薄帯を巻
取リールに巻取るとき、台車上のピンチロール速度と巻
取速度が一致していないとアモルファス薄帯が破断しや
すいが、その速度制御が困難である。
この速度を一致させるためにダンサ−ロールを設けた例
があるが、この場合にはダンサ−ロールの位置制御が困
難であるという問題がある。
本発明はこれらの問題点を解決するために提案されたも
のであり、アモルファス薄帯を冷却ロールから確実に剥
離させ、これを破断することなく巻取る巻取装置を提供
することを課題とするものである。
〔課題を解決するための手段1 マグネットコンベヤを使用してアモルファス薄帯をスレ
ッディングする手段は、冷延プロセスラインでは常套手
段である。しかし、アモルファス薄帯のように厚さが2
0〜50μmで、しかも、30〜40m/secという
極めて高速で巻取リールにスレッディングして巻付ける
ためには、リーダーテープにアモルファス薄帯を吸着さ
せてリーダーテープとアモルファス薄帯を同時に巻取る
のが確実である。本発明はこの観点から想着されたもの
である。
本発明は上述の問題点を解決するもので、高速回転する
冷却ロールにタンディツシュノズルから溶鋼を供給し急
冷凝固させて生成されたアモルファス薄帯の巻取装置に
適用され、次の技術手段を採った。すなわち、 ■アモルファス薄帯を吸着する帯磁リーダーテープの供
給リールと、 ■帯磁リーダーテープを冷却ロールに付着したアモルフ
ァス薄帯の剥離点直前の薄帯に抑圧し冷却ロールと薄帯
の密着性を弱化させると共に帯磁リーダーテープに薄帯
を吸着させる押圧手段を設けた押圧ロールと、 ■冷却ロールの回転速度と同期して回転し帯磁リーダー
テープに吸着させた薄帯を巻取る巻取リールと、 を備えた。
〔作用1 本発明は、上述のように構成したので押圧ロールによっ
て帯磁リーダーテープを、冷却ロールの表面の約半分の
部分に冷却凝固したアモルファス薄帯の下端部を押付け
、冷却ロールとアモルファス薄帯の密着性を弱化させて
その剥離を容易にすると共に、剥離したアモルファス薄
帯を帯磁リーダーテープに吸着させて巻取リールに巻取
ることができる。
[実施例] 第1図および第2図は本発明の一実施例並びにその作動
の説明図であり、第1図はアモルファス薄帯巻取りの準
備段階を示し、第2図はアモルファス薄帯巻取り中の状
態を示している。(g鋼lはタンデイツシュ2に貯蔵さ
れており、タンデイツシュ2にはタンディツシュノズル
3とノズルストッパー4が設けられている。溶鋼lは冷
却ロール5で冷却されて凝固し、冷却ロール5の下端で
アモルファス薄帯6となる。アモルファス薄帯が巻取リ
ール11に巻取られていないときは(第1図)、供給リ
ール7から供給される帯磁ノーダーテープ8は、直接巻
取リール11に巻取られるよう構成されている。
15は帯磁リーダーテープ8を冷却ロール5に押付ける
押圧ロールであり、16は押圧ロール15を冷却ロール
5に押付けるシリンダーである。IOは帯磁リーダーテ
ープ8を切断するナイフ、9は切断された帯磁リーダー
テープ8の後続部を巻取るマグネットロールであり、1
2は帯磁リーダーテープ8のエプロンを示し切断された
帯磁リーダーテープ8の後続部をマグネットロール9に
スレッディングするものである6なお、13は帯磁リー
ダーテープ8の速度検出用のメジャーロール、14は冷
却ロール5の駆動モータ及び速度検出器を示している。
次に1巻取り操作について説明する。
■帯磁リーダーテープ8を供給リール7から巻取リール
11に供給して巻取リール11で巻取る。帯磁リーダー
テープ8は強力に磁化されている(第1図)。
■巻取り−ル11を加速して帯磁リーダーテープ8を冷
却ロール5の周速と同期させる。この同期検出は、速度
検出器14とメジャーロール13によって行う(第1図
)。
■押圧ロール15をシリンダー16で押出し。
帯磁リーダーテープ8を冷却ロール5に押圧する(第2
図)。
■タンディツシュノズル3のストッパ4を上昇させて溶
鋼lを冷却ロール5に供給する。
■冷却ロール5上の溶fI41は急速に冷却されてアモ
ルファス薄帯6となり冷却ロール5の下端部に達する(
第2図)。
■冷却ロール5の下端部に達したアモルファス薄帯6は
、押圧ロール15で押圧され冷却ロール5との密着性が
弱められると共に、帯磁リーダーテープ8に吸着されて
冷却ロール5から剥離する(第2図)。
■帯磁リーダーテープ8に吸着されたアモルファス薄帯
6は、帯磁リーダーテープ8によって搬送されて巻取リ
ール11に巻取られる(第2図)。
■アモルファス薄帯6が巻取リール11に数ターン巻取
られた時点で、帯磁リーダーテープ8をカッターIOで
切断する。なお、帯磁リーダーテープ8を切断しないで
アモルファス薄帯6と共に巻取り−ル11で巻取っても
よい。
■切断された帯磁リーダーテープ8の後続部はエプロン
12にガイドされてマグネットロール9に巻取られ、そ
れと同時に供給リール7とマグネットロール9を減速し
て行き停止させる。
厚さ50μm、幅200mmの鉄合金アモルファス薄帯
の巻取りに当たり、厚さ50μmのテフロン製テープに
プラスチックマグネットを融着して本発明の巻取装置を
用いて巻取りを10回実施したところ、アモルファス薄
帯がラインから脱落することもなく、全て確実に巻取る
ことができた。なお、本実施例では、上述のようにプラ
スチックマグネットをリーダーテープに加工して使用し
たが、金属帯の永久磁石を用いても同様の作用効果を生
ずることは云うまでもない。
また、以上の説明はアモルファス薄帯について行なった
が、アモルファス化していない急冷薄帯にも適用できる
のは勿論である。
[発明の効果J 本発明によれば、生成されたアモルファス薄帯は無駄な
く100%確実にコイルに巻取ることができるので、ア
モルファス薄帯の生産性の向上に極めて優れた効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例並びにその作動
の説明図であり、第1図はアモルファス薄帯巻取りの準
備段階、第2図はアモルファス薄帯巻取り中の状態であ
る。 l・・・溶鋼      2・・・タンデイツシュ3・
・・ノズル     4−・・ストッパ5−・・冷却ロ
ール   6・・・アモルファス薄帯7・−・供給リー
ル 8・−・帯磁リーダーテープ 9・・−マグネットロール 10・・・カッター   11・・・巻取リール12・
・・エプロン    13・・−メジャーロール14・
−速度検出器  15・・−押圧ロール16・−シリン
ダー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 高速回転する冷却ロールにタンディッシュノズルか
    ら溶鋼を供給し急冷凝固させて生成されたアモルファス
    薄帯の巻取装置において、 アモルファス薄帯を吸着する帯磁リーダーテープの供給
    リールと、該帯磁リーダーテープを前記冷却ロールに付
    着したアモルファス薄帯の剥離点直前の該薄帯に押圧し
    前記冷却ロールと該薄帯の密着性を弱化させると共に該
    帯磁リーダーテープに該薄帯を吸着させる押圧手段を設
    けた押圧ロールと、 前記冷却ロールの回転速度と同期して回転し該帯磁リー
    ダーテープに吸着させた該薄帯を巻取る巻取リールを備
    えたことを特徴とするアモルファス薄帯の巻取装置。
JP20328688A 1988-08-17 1988-08-17 アモルファス薄帯の巻取装置 Granted JPH0255646A (ja)

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JP20328688A JPH0255646A (ja) 1988-08-17 1988-08-17 アモルファス薄帯の巻取装置

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JP20328688A JPH0255646A (ja) 1988-08-17 1988-08-17 アモルファス薄帯の巻取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0255646A true JPH0255646A (ja) 1990-02-26
JPH0569627B2 JPH0569627B2 (ja) 1993-10-01

Family

ID=16471531

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JP20328688A Granted JPH0255646A (ja) 1988-08-17 1988-08-17 アモルファス薄帯の巻取装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5739032A (en) * 1980-08-22 1982-03-04 Nippon Steel Corp Tip guiding type winding apparatus for metallic sheet

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5739032A (en) * 1980-08-22 1982-03-04 Nippon Steel Corp Tip guiding type winding apparatus for metallic sheet

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JPH0569627B2 (ja) 1993-10-01

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