JPH0254784A - 記念レリーフの製造方法 - Google Patents
記念レリーフの製造方法Info
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- JPH0254784A JPH0254784A JP20478488A JP20478488A JPH0254784A JP H0254784 A JPH0254784 A JP H0254784A JP 20478488 A JP20478488 A JP 20478488A JP 20478488 A JP20478488 A JP 20478488A JP H0254784 A JPH0254784 A JP H0254784A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は記念レリーフの製造方法に関するものであり
、さらに詳述すれば、極小の文字や図柄を忠実に再現し
たレリーフ、プレート等を製造するのに適した方法を提
供するものである。
、さらに詳述すれば、極小の文字や図柄を忠実に再現し
たレリーフ、プレート等を製造するのに適した方法を提
供するものである。
(従来の技術)
例えば、新聞や雑誌の記事等を何らかの記念として残す
際、これを忠実に再現した適宜のレリーフ、プレートが
あると、装飾的にもまた長期の保存にとっても好ましい
。そこで当該記事の文字や図柄をそのままレリーフとし
て再現する技術が問題となる。
際、これを忠実に再現した適宜のレリーフ、プレートが
あると、装飾的にもまた長期の保存にとっても好ましい
。そこで当該記事の文字や図柄をそのままレリーフとし
て再現する技術が問題となる。
ここで従来からあるこの種の技術としては、(1)r1
16に金属塊、金属板を削る方法、(2)予め金型を造
ってこれに溶融した材料を流し込んだり、金属プレスす
る方法、(3)美術工芸分野においてよく知られるエツ
チングがある。
16に金属塊、金属板を削る方法、(2)予め金型を造
ってこれに溶融した材料を流し込んだり、金属プレスす
る方法、(3)美術工芸分野においてよく知られるエツ
チングがある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら上記従来既存の方法では以下のような問題
点がある。
点がある。
まず(1)の金属塊、金属板を削る方法では、非常な手
間、労力がかかり、しかも既に紙等に印刷された文字1
図形を忠実に再現できない。(2)の金型を予め造り、
これから適宜製作する方法では、製造工程に関するコス
トが極めて高くなり、実用的ではなくなってしまう。(
3)のエツチングによる方法では、腐食させる過程が不
可欠であるから、材料が限定され、例えば装飾材料とし
て代表的なプラチナや金は適用できないことになる。
間、労力がかかり、しかも既に紙等に印刷された文字1
図形を忠実に再現できない。(2)の金型を予め造り、
これから適宜製作する方法では、製造工程に関するコス
トが極めて高くなり、実用的ではなくなってしまう。(
3)のエツチングによる方法では、腐食させる過程が不
可欠であるから、材料が限定され、例えば装飾材料とし
て代表的なプラチナや金は適用できないことになる。
そこで製作が比較的fllll ll’、でかつ製造コ
ストも低廉であり、しかも所望の文字や図柄を忠実に再
現したレリーフ、プレートを如何にして製造するかが問
題となる。
ストも低廉であり、しかも所望の文字や図柄を忠実に再
現したレリーフ、プレートを如何にして製造するかが問
題となる。
(課題を解決するための手段)
この発明はかかる点に鑑みて為されたものであり、通常
の精密印刷に用いられている、写真版、即ち写真製版で
造った印刷版を利用してこれを解決するものである。
の精密印刷に用いられている、写真版、即ち写真製版で
造った印刷版を利用してこれを解決するものである。
即ち、この発明はまず所望の文字や図形を、精密印刷に
用いられている、写真製版によって凸版、凹版などの写
真版に再現する。そして出来上がった写3′(版の表面
にワックス、即時重合レジン等を密着させる。これらワ
ックス、即時重合レジン等とは同化後に加熱すれば完全
に溶けてしまう物質をいう。密着する方法としては、例
えばプレート状に固化している状態のワックスを写真版
の上に当接させ、その上から適宜の機械でプレスする、
コロイド状の即時重合レジンを写真版の表面に塗布する
ことによって簡単に行える。
用いられている、写真製版によって凸版、凹版などの写
真版に再現する。そして出来上がった写3′(版の表面
にワックス、即時重合レジン等を密着させる。これらワ
ックス、即時重合レジン等とは同化後に加熱すれば完全
に溶けてしまう物質をいう。密着する方法としては、例
えばプレート状に固化している状態のワックスを写真版
の上に当接させ、その上から適宜の機械でプレスする、
コロイド状の即時重合レジンを写真版の表面に塗布する
ことによって簡単に行える。
そしてできあがったこれらワックス、即時重合レジン等
からなる版型の表面、即ち少なくとも文字等が再現され
ている側の表面に所謂埋没材を設ける。もちろん版型を
完全に埋没材で被覆してもよい。このとき版型の表面の
凹凸の隅々まで埋没材が行き渡るようにする。埋没材の
例としては石膏、適宜の砂型等を挙げることができる。
からなる版型の表面、即ち少なくとも文字等が再現され
ている側の表面に所謂埋没材を設ける。もちろん版型を
完全に埋没材で被覆してもよい。このとき版型の表面の
凹凸の隅々まで埋没材が行き渡るようにする。埋没材の
例としては石膏、適宜の砂型等を挙げることができる。
その後は当該埋没材の乾燥後に版型を溶かし。
それまで版型によって占められていた空間内に。
溶かした金、銀、銅等の適宜の溶融材料を流し込み、当
該溶融材料を固化させるものである。
該溶融材料を固化させるものである。
(作 用)
写真版は通常精密印刷に用いられており、所望の文字や
図形を、たとえそれが極小であっても正確に亜鉛板等の
凸版、凹版の表面にネガティグ(陰画)の状態で再現し
ている。これにワックス、即時重合レジン等を密着させ
れば、できあがった版型の表面はポジティブ(陽画)の
状態で文字、図形が凹状又は凸状に再現されている。
図形を、たとえそれが極小であっても正確に亜鉛板等の
凸版、凹版の表面にネガティグ(陰画)の状態で再現し
ている。これにワックス、即時重合レジン等を密着させ
れば、できあがった版型の表面はポジティブ(陽画)の
状態で文字、図形が凹状又は凸状に再現されている。
そして少なくともこれら文字等が再現されている側の表
面に埋没材を設け、当該埋没材の乾燥後に版型を加熱等
によって溶かすことにより、当該埋没材はネガティグの
所謂「型」になっている。
面に埋没材を設け、当該埋没材の乾燥後に版型を加熱等
によって溶かすことにより、当該埋没材はネガティグの
所謂「型」になっている。
従って、それまで版型によって占められていた空間内に
、溶かした金、銀、銅等の適宜の溶融材料を流し込んで
、当該溶融材料を固化させることにより、少なくとも版
型表面(文字1図形が現われている面)と同型の表面を
有するのものが金、銀等によってできあがるのである。
、溶かした金、銀、銅等の適宜の溶融材料を流し込んで
、当該溶融材料を固化させることにより、少なくとも版
型表面(文字1図形が現われている面)と同型の表面を
有するのものが金、銀等によってできあがるのである。
そしてこれら金、銀等が固化した後に、埋没材を外せば
当該金、銀によって所期の文字、図形がその表面に忠実
に再現にされるのである。
当該金、銀によって所期の文字、図形がその表面に忠実
に再現にされるのである。
(実施例)
以下、この発明の詳細な説明する。第1図において1は
記念に残したい記事2(大枠で囲んだ部分の中のrAJ
の文字及び数本の直線)が掲載されている適宜の印刷物
であり、まずこの記事2の部分を写真製版技術によって
第2図に示したように凸版3に成型する。そして同図に
示すように、プレート状に固化しているワックス4を凸
版3の上に重ね、」三方から矢印方向にプレスする。そ
のようにして出来上がった版型となるワックス版4′を
第3図に示した。
記念に残したい記事2(大枠で囲んだ部分の中のrAJ
の文字及び数本の直線)が掲載されている適宜の印刷物
であり、まずこの記事2の部分を写真製版技術によって
第2図に示したように凸版3に成型する。そして同図に
示すように、プレート状に固化しているワックス4を凸
版3の上に重ね、」三方から矢印方向にプレスする。そ
のようにして出来上がった版型となるワックス版4′を
第3図に示した。
その後、第4図に示したようにこのワックス版4′の表
裏面全部を埋没材の石膏層5.6で被覆させる。そして
これら石膏層5.6が乾燥した後は第5図に示したよう
に、加熱して石膏層5.6の内部のワックス版4′ を
溶かし、これを適宜の孔7から外部に排出する。排出後
の状態を第6図に示す。
裏面全部を埋没材の石膏層5.6で被覆させる。そして
これら石膏層5.6が乾燥した後は第5図に示したよう
に、加熱して石膏層5.6の内部のワックス版4′ を
溶かし、これを適宜の孔7から外部に排出する。排出後
の状態を第6図に示す。
而して第7図に示したように、石膏層5.6の間に生じ
た空隙内に、溶融状態の銀8を孔7から流し込む。そし
てその後銀8を冷却固化させ、第8図に示したように石
膏層5.6を外せば、記念に残したい記事2は銀2が固
化してできた銀プレート8′の表面に忠実に再現されて
いるのである。
た空隙内に、溶融状態の銀8を孔7から流し込む。そし
てその後銀8を冷却固化させ、第8図に示したように石
膏層5.6を外せば、記念に残したい記事2は銀2が固
化してできた銀プレート8′の表面に忠実に再現されて
いるのである。
なおこのようにして出来上がった銀プレート8′はそれ
自体装飾的効果があるが、同図に示したようにローズウ
ッド等の適宜の木材9の表面にこの銀プレート8′を取
付ければさらに装飾性が高まり、銀と相俟って上品で優
美な置物となる。
自体装飾的効果があるが、同図に示したようにローズウ
ッド等の適宜の木材9の表面にこの銀プレート8′を取
付ければさらに装飾性が高まり、銀と相俟って上品で優
美な置物となる。
しかも記念となる記事2が表面に忠実に再現されている
から、記念品としては最適であり、長く保存もできる。
から、記念品としては最適であり、長く保存もできる。
また、上記実施例では写真版として凸版3を用いたので
、銀プレート8′の表面に現われた記事2は、凹状とな
っているが、写真版として凹版を用いれば、再現される
文字、図形は凸状のものとなる。
、銀プレート8′の表面に現われた記事2は、凹状とな
っているが、写真版として凹版を用いれば、再現される
文字、図形は凸状のものとなる。
なお、」二記実施例では説明の都合上、記事2をrAJ
及び数本の直線で表現したが、もちろん写真版を使用す
るので、極めて小さい文字も忠実に再現されるものであ
る。
及び数本の直線で表現したが、もちろん写真版を使用す
るので、極めて小さい文字も忠実に再現されるものであ
る。
(発明の効果)
この発明によれば、写真版を利用し、ワックス。
即時重合レジン等をその表面に密着させて版型を造るの
で、極小の文字、図形であっても忠実にこれらを再現し
たレリーフ、プレート等を製造することができる。もち
ろん写真版を利用するので、当該文字、図形が適宜の印
刷物に印刷されていてもレリーフとして再現可能である
。
で、極小の文字、図形であっても忠実にこれらを再現し
たレリーフ、プレート等を製造することができる。もち
ろん写真版を利用するので、当該文字、図形が適宜の印
刷物に印刷されていてもレリーフとして再現可能である
。
しかもレリーフの材質は、溶融状態及び固化状態になる
物質であれば、材料を選ばない。
物質であれば、材料を選ばない。
製造」二程については既存設備をそのまま使用できるの
で、製造に関するコストは低く抑えることができ、実用
性がある。
で、製造に関するコストは低く抑えることができ、実用
性がある。
第1図は印刷物の斜視図、第2図は凸版にプレート状の
ワックスを圧接する状態を示す側面断面図、第3図は圧
接によって出来上がったワックス版の側面断面図、第4
図はワックス版の表裏面を石膏層で被覆した状態を示す
側面断面図、第5図はワックス版を溶かして外部に排出
している状態を示す石膏層の側面断面図、第6図はワッ
クスの排出が完了した状態の石膏層の側面断面図、第7
図は溶融した銀を流し込んでいる状態を示す石V、4層
の側面断面図、第8図は銀が固化した後に石膏層を外す
様子を示す側面断面図、第9図は銀プレートを適宜の木
材の表面に取付けた状態を示す斜視図である。 なお図中、1は印刷物、2は記事、3は凸版、4はワッ
クス、4′はワックス版、5.6は夫々石膏層、7は孔
、8は溶融状態の銀、8′銀プレート、9は木材である
。 第1 区 特許出m人 アトリエジュヒク株式会社第2図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8 因 第9図
ワックスを圧接する状態を示す側面断面図、第3図は圧
接によって出来上がったワックス版の側面断面図、第4
図はワックス版の表裏面を石膏層で被覆した状態を示す
側面断面図、第5図はワックス版を溶かして外部に排出
している状態を示す石膏層の側面断面図、第6図はワッ
クスの排出が完了した状態の石膏層の側面断面図、第7
図は溶融した銀を流し込んでいる状態を示す石V、4層
の側面断面図、第8図は銀が固化した後に石膏層を外す
様子を示す側面断面図、第9図は銀プレートを適宜の木
材の表面に取付けた状態を示す斜視図である。 なお図中、1は印刷物、2は記事、3は凸版、4はワッ
クス、4′はワックス版、5.6は夫々石膏層、7は孔
、8は溶融状態の銀、8′銀プレート、9は木材である
。 第1 区 特許出m人 アトリエジュヒク株式会社第2図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8 因 第9図
Claims (1)
- 写真版の表面にワックス、即時重合レジン等を密着させ
、できあがった版型の表面に埋没材を設け、当該埋没材
の乾燥後に前記版型を溶かし、それまで版型によって占
められていた空間内に適宜の溶融材料を流し込み、当該
溶融材料を固化させることを特徴とする、記念レリーフ
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63204784A JPH0783916B2 (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 記念レリーフの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63204784A JPH0783916B2 (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 記念レリーフの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0254784A true JPH0254784A (ja) | 1990-02-23 |
JPH0783916B2 JPH0783916B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16496290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63204784A Expired - Lifetime JPH0783916B2 (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 記念レリーフの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0783916B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2820997A1 (fr) * | 2001-02-22 | 2002-08-23 | Philips Components Kobe Kabusc | Procede de moulage de precision avec identification du moulage |
WO2004087350A3 (de) * | 2003-03-28 | 2004-12-02 | Rwth Aachen | Formverfahren für ein bauteil mit mikrostruktur-funktionselement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5288535A (en) * | 1976-01-20 | 1977-07-25 | Ichirou Yui | Method and device for making wax pattern |
JPS5797837A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-17 | Hideo Fukushima | Production of decorative piece |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63204784A patent/JPH0783916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5288535A (en) * | 1976-01-20 | 1977-07-25 | Ichirou Yui | Method and device for making wax pattern |
JPS5797837A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-17 | Hideo Fukushima | Production of decorative piece |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2820997A1 (fr) * | 2001-02-22 | 2002-08-23 | Philips Components Kobe Kabusc | Procede de moulage de precision avec identification du moulage |
WO2004087350A3 (de) * | 2003-03-28 | 2004-12-02 | Rwth Aachen | Formverfahren für ein bauteil mit mikrostruktur-funktionselement |
US7681627B2 (en) | 2003-03-28 | 2010-03-23 | Grohno-Guss Gmbh | Primary shaping method for a component comprising a microstructured functional element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0783916B2 (ja) | 1995-09-13 |
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