JPH0253505A - 工作機 - Google Patents

工作機

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Publication number
JPH0253505A
JPH0253505A JP20431588A JP20431588A JPH0253505A JP H0253505 A JPH0253505 A JP H0253505A JP 20431588 A JP20431588 A JP 20431588A JP 20431588 A JP20431588 A JP 20431588A JP H0253505 A JPH0253505 A JP H0253505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bit
spindle
machining
spiral cam
bit adapter
Prior art date
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Pending
Application number
JP20431588A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasushi Okamura
岡村 康
Toshiro Rin
淋 敏朗
Kosuke Takagi
康介 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP20431588A priority Critical patent/JPH0253505A/ja
Publication of JPH0253505A publication Critical patent/JPH0253505A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気回路によって制御される工作機に関するも
のである。
従来の技術 従来よりドリル刃等の切削刃を用いて工作物に穴を開け
る工作機の代表的なものとしてボール盤があり、以下ボ
ール盤を例にして説明をする。第6図は従来のボール盤
の側面図である。1はモータであり、このモータ1のシ
ャフトには駆動プーリ2が取り付けられている。3は従
動プーリであり、シャフト4゛に取り付けられている。
5はベルトであり、駆動プーリ2と従動プーリ3の間に
掛けられている。駆動プーリ2および従動プーリ3はそ
れぞれ大径部、中径部、小径部を有している。
6はドリルビットアダプタであり、シャフト4の下端に
取り付けられ、ドリル刃7を着脱自在にチャックする。
8はテーブルであり、ボスト9に移動自在に取り付けら
れている。10は操作ハンドルであり、この操作ハンド
ル10はシャフト4に連結している。
従来のボール盤は以上のような構成であり、工作物の加
工に当たっては、次の手順で行っていた。
まず加工台8を適切な高さに調節し、次に工作物を加工
台8に載せる。そして工作物に開けるべき穴に応じたド
リル刃7をチャック6に装着する。
工作物の材質およびドリル刃7の直径よりドリル刃7の
適切な回転速度を経験をもとに求め、その回転速度に近
い回転速度になるようにヘルド5を駆動プーリ2および
従動プーリ3の適切な直径の部分に掛ける。モしてモー
タ1を起動してドリル刃7を回転させながら操作ハンド
ル10を操作し、ドリル刃7を工作物に向かって下ろし
、切削作業をする。
そしてドリル刃等の加工ビットを交換する際には先ずチ
ャック6を緩めてドリル刃を下方に下ろしてチャック6
より取りはずす。次にドリル刃をチャック6の下に持っ
て来て、ドリル刃をチャック6に下から挿入し、チャッ
ク6を締め付けていた。
発明が解決しようとする課題 以上のような従来のボール盤はドリル刃等の加工ビット
の交換を熟練した作業者が行なわなければ、チャック6
に対して加工ビットが傾いて取り付けられ、加工物の加
工面が汚な(なったり、甚だしい場合は、加工ビットが
折れる場合があった。この傾向は加工ビットの直径が小
さくなればなるほど大きくなる。
このため、加工ビットをつかむビットアダプタを設け、
直径の小さな加工ビットであってもチャック6に取り付
け易くすることが考えられたが、これでもビットアダプ
タをチャック6の中心に精度良く装着するのは困難であ
った。
本発明は以上の問題点を解消するものであり、ドリル刃
等の加工ビットを容易に精度良く装着することのできる
工作機を提供する。
課題を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、加工ビットを掴む
ビットアダプタを装着可能であって装着されたビットア
ダプタを回転駆動して加工ビットを加工状態にするスピ
ンドルを備え、それぞれ共通のスパイラルカムによって
移動しビットアダプタを締め付け状態および解除状態に
する爪を複数個スピンドルに設けたものである。
作  用 本発明は以上の手段よりなるため、複数の爪は互い対称
的に移動し、加工ビットの中心をスピンドルの中心に一
致するようにに締め付けることができる。
実施例 以下本発明の工作機の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
第1図は本発明の一実施例に於ける工作機の構成を示す
側断面図、第2図は同要部拡大断面図、第3図は同要部
拡大斜視図である。
第1図に於て、11は下部シャーシであり、この下部シ
ャーシ11は支持棒12,13を保持している。そして
支持棒12,13は上部シャーシ14を支持している。
15は工具切り換えモータであり、上部シャーシ14に
取り付けられている。
16は環状の上部回転板で、上部シャーシ14に回転自
在に取り付けられ、下部回転板17と結合棒17によっ
て連結されている。そして上部回転板16および下部回
転板17は工具切り換えモータ15によってギヤ19を
介して回転駆動される。20はマグネットであり、環状
をしており上部回転板16に磁力を与える。21はビッ
トアダプタホルダーであり、結合棒18に対して摺動自
在に取り付けられている。またビットアダプタホルダー
21は上部回転板16に磁力で吸着されている。そして
ビットアダプタホルダー21は上部回転板16に多数吸
着され、上部回転板16および下部回転板17の軸と平
行に保持されている。
22はビットアダプタホルダー21に挿入された鋼球で
あり、ゴム等の弾性体よりなるOリング22によってビ
ットアダプタ24に設けられた溝25に弾圧されている
。26はドリル刃であり、各ビットアダプタ24に(わ
えられており、各チャック装置にはそれぞれ異なった径
のドリル刃がくわえられている。27はビットアダプタ
キャリアであり、シャフト28.29に摺動自在に取り
付けられている。第4図において30はスクリューシャ
フトであり、下端にプーリ31を有している。32はベ
ルトであり、工具移動モータ33に取り付けられたプー
リ34とプーリ31の間に掛けられている。そしてビッ
トアダプタキャリア27に設けられた突起35はビット
アダプタホルダー21に設けられた凹部36に挿入され
ている。37はメインモータであり、スピンドルテーブ
ル38に取り付けられ、ベルト39を介して、スピンド
ル40を回転駆動する。スピンドル40は取り出し位置
にあるビットアダプタ24の真下に位置している。第5
図および第6図においてスピンドル40の中央には下端
の内径が上端の内径に比べて小さな貫通孔57が形成さ
れている。そして貫通孔57の下端の内径はビットアダ
プタ24にチャック装着される加工ビットの直径より大
きく、ビットアダプタ24の直径より小さい。よってド
リル刃26等の加工ビットはスピンドル40の貫通孔5
7を貫通することができるが、ビットアダプタ24は貫
通孔57の途中まで挿入することができる。41はビッ
トアダプタ爪であり、スピンドル40の上端に取り付け
られたプーリ58の上面にブーIJ58の中心方向およ
び外周方向に摺動自在に取り付けられている。59はO
リングであり、ゴム等の弾性体よりなり、ビットアダプ
タ爪41を互に接近″するように付勢している。
60は各ビットアダプタ爪41の上面に一対突設された
ガイドビンであり、61はビットアダプタ爪41の上面
に突設された駆動ビンである。また、ガイドビン60よ
り駆動ビン61の方が長さが長い。62はスライドガイ
ドであり、プーリ58の上面に取り付けられ、ガイドビ
ン60を案内する溝63および駆動ビン61の貫通する
溝64を有している。65はスパイラルカムであり、裏
面に一対のスパイラル状の溝66を有している。
この溝66に駆動ビン61の先端が挿入される。
そしてスライドガイド62に対してスパイラルカム65
は回転自在である。67はボールベアリングであり、ス
ライドガイド62とスパイラルカム65の間の回転摩擦
を少なくする。68はボールベアリング67の抜は止を
するゴムリングである。69はソレノイド装置であり、
電気信号によって出没するプランジャ70を有している
。またスパイラルカム65は偏置にプランジャ70の先
端の挿入される穴71を有している。42はスクリュー
シャフトであり、スピンドルテーブル38に螺合してお
り、工具昇降モータ43によって回転駆動される。44
はスクリューパイプであり、テーブル′45に螺合して
いる。またスクリューパイプ44はスクリューシャフト
42に被せられ、互に相対的に回転自在である。46は
テーブル昇降モータであり、スクリューパイプ44を回
転駆動する。47は操作スイッチであり、48は発光ダ
イオード等を有する表示部である。
第4図において49はマイクロプロセッサ(以下CPU
と書く。)であり、その入力ポートには操作スイッチが
接続されている。また出力ポートには表示部48および
モータドライバ50〜54が接続されている。モータド
ライバ50〜54はそれぞれ工具切り換えモータ15、
工具移動モータ33、メインモータ37、工具昇降モー
タ43、テーブル昇降モータ46に接続されている。5
5は読出し専用メモリ(以下ROMと書(。)、56は
読み書き自在メモリ(以下RAMと書く。)であり、そ
れぞれCPU49の入出力ボートに接続されている。
以上のように構成された本発明の工作機について、以下
その使用法を説明する。
まずテーブル45に加工物を載せる。そして電源スィッ
チを投入する。次に操作スイッチ47によって工具切り
換えモータ15を回転させ、上部回転板16を回動させ
て所望のビットアダプタホルダー218をピッドrダブ
タキャリア27と対向する位置に移動させる。次に工具
移動モータ33を回転させる。するとビットアダプタキ
ャリア27が下降し、ドリル刃26がスピンドル40の
貫通孔57を貫通し、ビットアダプタ24がスピンドル
40の貫通孔57の中に入る。
ここでソレノイド装置69に電流を供給し、ブランジャ
70を突出させながらメインモータ37を正回転させる
と、プランジャ70の先端とスパイラルカム65の側面
の穴71が一致する。するとスパイラルカム65の回転
はプランジャ70によって止められ、プーリ58および
スライドガイド62は回転を維持する。これによってプ
ーリ58とスライドガイド62は相対的に回転をするこ
とになり、溝66に駆動ピン61の先端が挿入さすれて
いるため、一対のチャック爪41は互に接近するように
それぞれ全く同じ移動量駆動され、ビットアダプタ24
を挟みつける。このようにして、ビットアダプタ装置2
4の抜は止がなされるとソレノイド装置の電流を止め、
プランジャ70を引っ込める。そして加工物の上面とド
リル刃26の間の距離が適切になるまでテーブル昇降モ
ータ46を回転させる。メインモータ37を正転させド
リル刃26を回転させる。ドリル刃26を回転させた状
態で切り込み量に応じた量だけスピンドルテーブル38
を下降させ、切削を行なう。切削を終了するとソレノイ
ド装置6つに電流を供給し、プランジャ70を突出させ
ながらメインモータ37を逆回転させる。すると上記と
逆の動作によってチャック爪41が開(。この状態でビ
ットアダプタホルダー21を下降させ、ビットアダプタ
ホルダー21とビットアダプタ装置24が連結されると
、ビットアダプタキャリア27を上昇させてビットアダ
プタ24をスピンドル40の貫通孔57より抜き、ビッ
トアダプタホルダー21を再び上部回転板16に吸着さ
せる。これによって一連の動作を終了する。
発明の効果 以上のように本発明は、加工ビットを掴むビットアダプ
タを回転駆動して加工ビットを加工状態にするスピンド
ルを備え、それぞれ共通のスパイラルカムによって移動
しビットアダプタを締め付け状態および解除状態にする
爪を複数個スピンドルに設けたものであるため、スピン
ドルの開孔に挿入した加工ビットの中心がスピンドルの
中心に一致するように締め付けることができ、よって簡
単に精度良く加工ビットを装着することができるため、
加工ビットの自動装着を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の工作機の一実施例に於ける側断面図、
第2図は同要部拡大断面図、第3図は同要部平面図、第
4図は同要部拡大斜視図、第5図は同要部分解斜視図、
第6図は同要部拡大断面図、第7図は同回路ブロック図
、第8図は従来のボール盤の側部分断面図である。 11・・・下部シャーシ    12.13・・・支持
棒14・・・上部シャーシ 15・・・工具切り換えモ
ータ16・・・上部回転板      17・・・下部
回転板19・・・ギヤ         20・・・マ
グネット21・・・ビットアダプタホルダー   22
・・・鋼球23・・・0リング   24・・・ビット
アダプタ装置25・・・溝            2
6・・・ドリル刃27・・・ビットアダプタキャリア 28.29・・・シャフト 30・・・スクリューシャフト    31・・・プー
リ32・・・ヘルド      33・・・工具移動モ
ータ34・・・プーリ   35・・・突起   36
・・・凹部37・・・メインモータ 38・・・スピン
ドルテーブル39・・・ベルト        40・
・・スピンドル41・・・ビットアダプタ爪 42・・・スクリューシャフト 43・・・工具昇降モータ 44・・・スクリューバイ
ブ45・・・テーブル   46・・・テーブル昇降モ
ータ47・・・操作スイッチ       48・・・
表示部49・・・CPU    50〜54・・・モー
タドライバ55・・・ROM   56・・・RAM 
  57・・・貫通孔58・・・プーリ       
  59・・・Oリング60・・・ガ・rドビン   
    61・・・駆動ビン62・・・スライドガイド
    63.64・・・溝溝65・・・スパイラルカ
ム 66・・・スパイラル状の溝67・・・ボールベア
リング   68・・・ゴムリング69・・・ソレノイ
ド装置    70・・・プランジャ71・・・穴 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名第 図 第 図 58−一一プーソ 6ど−−−スラAトガAド U−−ヌパイラルカム 乙6−−−溝

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)加工ビットを掴むビットアダプタを装着可能であ
    って装着されたビットアダプタを回転駆動して加工ビッ
    トを加工状態にするスピンドルを備え、それぞれ共通の
    スパイラルカムによって移動しビットアダプタを締め付
    け状態および解除状態にする爪を複数個前記スピンドル
    に設けたことを特徴とする工作機。
  2. (2)スパイラルカムの軸はスピンドルの軸と一致する
    ように設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の工作機。
  3. (3)スパイラルカムはスピンドルに対して相対的に回
    転可能であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の工作機。
  4. (4)スパイラルカムの回転を止めるプランジャを設け
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の工作機
JP20431588A 1988-08-17 1988-08-17 工作機 Pending JPH0253505A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20431588A JPH0253505A (ja) 1988-08-17 1988-08-17 工作機

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JP20431588A JPH0253505A (ja) 1988-08-17 1988-08-17 工作機

Publications (1)

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JPH0253505A true JPH0253505A (ja) 1990-02-22

Family

ID=16488448

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JP20431588A Pending JPH0253505A (ja) 1988-08-17 1988-08-17 工作機

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JP (1) JPH0253505A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06126526A (ja) * 1992-10-13 1994-05-10 Sanjiyou Kikai Seisakusho:Kk ブローチシャンク把持装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS557693B2 (ja) * 1975-05-21 1980-02-27
JPS61241005A (ja) * 1985-03-04 1986-10-27 ミルウオ−キ−・エレクトリツク・トウ−ル・コ−ポレ−シヨン ドリルチヤツク

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