JPH0252752A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH0252752A JPH0252752A JP20403988A JP20403988A JPH0252752A JP H0252752 A JPH0252752 A JP H0252752A JP 20403988 A JP20403988 A JP 20403988A JP 20403988 A JP20403988 A JP 20403988A JP H0252752 A JPH0252752 A JP H0252752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording
- drop
- ejection surface
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1714—Conditioning of the outside of ink supply systems, e.g. inkjet collector cleaning, ink mist removal
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録装置に係わり、特に、記録
ヘッドのインク滴吐出面が下向きに配設されている形式
のインクジェット記録装置に関する。
ヘッドのインク滴吐出面が下向きに配設されている形式
のインクジェット記録装置に関する。
プリンタやファクシミリなどの記録装置は、ナーマル式
、ワイヤドツト式、インクジェット式などに分けること
ができる。
、ワイヤドツト式、インクジェット式などに分けること
ができる。
このうち、インクジェット方式(インクジェット記録装
置)は、微細なオリフィスををする記録ヘッドにインク
を供給すると共に、印字データに基づいて該オリフィス
に設けられたエネルギー発生体を駆動し、オリフィス内
のインクに膨張及び収縮を与え、オリフィスの先端より
インク滴を飛翔させ、このインク滴を普通紙やプラスチ
ック薄板などのシートに付着させてドツトパターンを形
成していくよう構成されている。
置)は、微細なオリフィスををする記録ヘッドにインク
を供給すると共に、印字データに基づいて該オリフィス
に設けられたエネルギー発生体を駆動し、オリフィス内
のインクに膨張及び収縮を与え、オリフィスの先端より
インク滴を飛翔させ、このインク滴を普通紙やプラスチ
ック薄板などのシートに付着させてドツトパターンを形
成していくよう構成されている。
第8図はこの種インクジェット記録装置の模式的正面図
である。
である。
第8図において、lはインク滴の吐出面が下向きにされ
た印字ヘッド、2は印字ヘッドlの下部に回転自在に配
設されたローラ状の紙送りローラ、3は紙送りローラ2
の約半周の表面に近接して配設されたペーパーガイド、
4A、4Bは紙送りローラ2に圧接しながら回転可能に
配設されるピンチローラ、5は紙送りローラ2に巻回し
て搬送されるシートとしての記録紙である。
た印字ヘッド、2は印字ヘッドlの下部に回転自在に配
設されたローラ状の紙送りローラ、3は紙送りローラ2
の約半周の表面に近接して配設されたペーパーガイド、
4A、4Bは紙送りローラ2に圧接しながら回転可能に
配設されるピンチローラ、5は紙送りローラ2に巻回し
て搬送されるシートとしての記録紙である。
以上の構成において、記録紙5の先端を紙送りローラ2
とペーパーガイド3との間に挿入し、紙送りローラ2が
矢印方向へ回転することによって印字ヘッド1の下部に
記録紙5の先端部が位置する。ここで印字ヘッドlを記
録データに応して駆動することによりインク滴が記録紙
5の表面に向けて飛翔し、記録が行われる。
とペーパーガイド3との間に挿入し、紙送りローラ2が
矢印方向へ回転することによって印字ヘッド1の下部に
記録紙5の先端部が位置する。ここで印字ヘッドlを記
録データに応して駆動することによりインク滴が記録紙
5の表面に向けて飛翔し、記録が行われる。
しかし、このような従来のインクジェット記録装置にあ
っては、インク滴吐出面が下方を向いているため、印字
動作が長びくにつれ、吐出に至らなかったインクがイン
ク吐出面に溜まり、或いは記録紙5から跳ね返ったイン
ク滴がインク吐出面に付着する。また、周囲との温度差
によって印字ヘッドのインク吐出面に結露が生じる場合
もある。
っては、インク滴吐出面が下方を向いているため、印字
動作が長びくにつれ、吐出に至らなかったインクがイン
ク吐出面に溜まり、或いは記録紙5から跳ね返ったイン
ク滴がインク吐出面に付着する。また、周囲との温度差
によって印字ヘッドのインク吐出面に結露が生じる場合
もある。
即ち、第8図に示すように、インク滴6が印字ヘッドの
インク吐出面に付着しているが、このような状態で印字
を続けると、インク滴が記録紙5の印字面に落下し、紙
面に汚れを生じさせる。また、インク滴6が紙面に落下
せず、印字へラド1のインク吐出面に付着した場合でも
、吐出されるインク滴の吐出方向を乱し、或いは付着し
たインクの乾燥によって吐出口を塞いで不吐出を生じさ
せるという問題があった。
インク吐出面に付着しているが、このような状態で印字
を続けると、インク滴が記録紙5の印字面に落下し、紙
面に汚れを生じさせる。また、インク滴6が紙面に落下
せず、印字へラド1のインク吐出面に付着した場合でも
、吐出されるインク滴の吐出方向を乱し、或いは付着し
たインクの乾燥によって吐出口を塞いで不吐出を生じさ
せるという問題があった。
本発明の目的は、インク吐出面からインク滴の落下によ
る紙面の汚れを防止すると共に、インク吐出乱れやイン
ク吐出面でのインク乾燥による吐出口詰まり等を防止で
きるようにしたインクジェット記録装置を提供すること
である。
る紙面の汚れを防止すると共に、インク吐出乱れやイン
ク吐出面でのインク乾燥による吐出口詰まり等を防止で
きるようにしたインクジェット記録装置を提供すること
である。
本発明は、インク吐出面を下向きにした印字ヘッドを備
えたインクジェット記録装置にあって、インク吐出面の
不要インク滴を記録シートの搬入方向へ流出させて回収
するインク滴回収手段を設け、もって上記目的を達成す
るものである。
えたインクジェット記録装置にあって、インク吐出面の
不要インク滴を記録シートの搬入方向へ流出させて回収
するインク滴回収手段を設け、もって上記目的を達成す
るものである。
また、請求項2においては、インク吐出面を記録シート
の搬入方向に向かって所定角度の傾斜を持たせ、不要イ
ンク滴の回収を容易にしている。
の搬入方向に向かって所定角度の傾斜を持たせ、不要イ
ンク滴の回収を容易にしている。
請求項1のように構成することによって、記録ヘッドの
インク吐出面に残された不要インク滴は、記録シートの
搬入方向へ流出し、インク滴受部へ回収される。不要イ
ンク滴の回収は記録シートの搬入側で行われるので、印
字状況の確認等に支障を及ぼすことはない。
インク吐出面に残された不要インク滴は、記録シートの
搬入方向へ流出し、インク滴受部へ回収される。不要イ
ンク滴の回収は記録シートの搬入側で行われるので、印
字状況の確認等に支障を及ぼすことはない。
また、請求項2のように構成するごとによって、インク
吐出面の不要インク滴は、特別な回収手段を講じること
なく、自然落下によりインク滴受部へ回収がなされる。
吐出面の不要インク滴は、特別な回収手段を講じること
なく、自然落下によりインク滴受部へ回収がなされる。
以下、第1図〜第7図を参照して本発明を具体的に説明
する。
する。
第1図は本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例を示す模式的断面図である。第1図においては、第8
図と同一部材または同一機能を有する部材には同一引用
数字を用いたので重複する説明は省略する。
例を示す模式的断面図である。第1図においては、第8
図と同一部材または同一機能を有する部材には同一引用
数字を用いたので重複する説明は省略する。
第1図に示すように、記録ヘッドlのインク吐出面7の
記録シート+a入側を下方に向かう曲面を設けると共に
、記録シート搬入方向に対し水平面より角度αを設ける
ようにし、更に曲面部の下部に不要インク滴を回収する
インク滴受部8が設けられ°Cいる。
記録シート+a入側を下方に向かう曲面を設けると共に
、記録シート搬入方向に対し水平面より角度αを設ける
ようにし、更に曲面部の下部に不要インク滴を回収する
インク滴受部8が設けられ°Cいる。
以上の構成において、インク吐出面7に生じた記録に用
いられない不要なインク滴6は、インク吐出面7に傾斜
が設けられているために、傾斜面の低い方へ流下し、曲
面部を伝゛わってインク滴受部8へ落下する。インク滴
受部8は交換可能に構成されており、回収量が成るレベ
ルになったときに交換する。
いられない不要なインク滴6は、インク吐出面7に傾斜
が設けられているために、傾斜面の低い方へ流下し、曲
面部を伝゛わってインク滴受部8へ落下する。インク滴
受部8は交換可能に構成されており、回収量が成るレベ
ルになったときに交換する。
このように、インク吐出面7から自然落下により流れ出
るようにしたことにより、記録面へ落下することが無く
なり、記録紙5を汚すことが無い。
るようにしたことにより、記録面へ落下することが無く
なり、記録紙5を汚すことが無い。
また、インク吐出面にインクが固着しないため、インク
の吐出乱れや吐出口詰まりを生じることが無い。
の吐出乱れや吐出口詰まりを生じることが無い。
第2図は本発明の第2の実施例を示す模式的断面図であ
る0本実施例が第1図の構成と異なるところは、インク
滴受部8の内部に多孔質材料によるインク吸収体9を配
設した点にある。このような構成により、インク吐出面
7の曲面部に垂れてきたインク滴6はインク吸収体9に
接触し、毛細管現象によって吸収されることにより回収
される。
る0本実施例が第1図の構成と異なるところは、インク
滴受部8の内部に多孔質材料によるインク吸収体9を配
設した点にある。このような構成により、インク吐出面
7の曲面部に垂れてきたインク滴6はインク吸収体9に
接触し、毛細管現象によって吸収されることにより回収
される。
本実施例によれば、インク滴の回収が効率的に行われる
と共に、回収インクはインク吸収体9に担持されている
ため、記録装置を傾斜させても回収インクがこぼれ落ち
る恐れはない。
と共に、回収インクはインク吸収体9に担持されている
ため、記録装置を傾斜させても回収インクがこぼれ落ち
る恐れはない。
第3図は本発明の第3の実施例を示す模式的斜視図であ
る。本実施例が第1の実施例と異なるところは、インク
吐出面7の曲面部に、不要インク滴の流れ方向に沿って
複数の溝10a−10cを設けた点にある* d@ l
Oa−10cを設けたことにより、インク吐出面7の
不要インク滴が流れやすくなり、インク吐出面上に存在
する時間を短縮して、回収を確実にすることができる。
る。本実施例が第1の実施例と異なるところは、インク
吐出面7の曲面部に、不要インク滴の流れ方向に沿って
複数の溝10a−10cを設けた点にある* d@ l
Oa−10cを設けたことにより、インク吐出面7の
不要インク滴が流れやすくなり、インク吐出面上に存在
する時間を短縮して、回収を確実にすることができる。
溝10a−10cは、例えば、第4図に示すような矩形
断面、第5図に示すような三角形断面、及び第6図に示
すような半円形断面を用いることができる。この溝tO
a〜IOCを第2図の実施例の構成にDトせで用いるご
とにより、回収効果に最も優れたものとなる。また、こ
の構成では溝lOa〜locにインク滴6が溜まるのを
防止することも可能になる。
断面、第5図に示すような三角形断面、及び第6図に示
すような半円形断面を用いることができる。この溝tO
a〜IOCを第2図の実施例の構成にDトせで用いるご
とにより、回収効果に最も優れたものとなる。また、こ
の構成では溝lOa〜locにインク滴6が溜まるのを
防止することも可能になる。
第7図は第3図の実施例の変形例を示し、第3図の溝1
0a”locが等間隔に形成されていたのに対し、端部
へ寄るにつれて溝1o−t〜1゜−nの間隔が広がるよ
うに、ノズル側の幅L1と曲面部端側の幅L2との関係
をL2>Lにとったものである。このような構成に加え
、第2図のインク吸収体9を用いることにより、インク
吸収体9との接触面積が増える結果、インク滴の回収が
さらに容易になる。
0a”locが等間隔に形成されていたのに対し、端部
へ寄るにつれて溝1o−t〜1゜−nの間隔が広がるよ
うに、ノズル側の幅L1と曲面部端側の幅L2との関係
をL2>Lにとったものである。このような構成に加え
、第2図のインク吸収体9を用いることにより、インク
吸収体9との接触面積が増える結果、インク滴の回収が
さらに容易になる。
以上より明らかなごとく、請求項1によれば、インク吐
出面の不要インク滴を記録シートの搬入方向へ流出させ
て回収するインク滴回収手段を設けたので、不要インク
滴の記録部への落下を防止でき、記録面に汚れを生じさ
せることが無い、また、インク吐出面に不要インク滴が
付着したままにならないので、吐出詰まり等を生じるこ
とが無い。
出面の不要インク滴を記録シートの搬入方向へ流出させ
て回収するインク滴回収手段を設けたので、不要インク
滴の記録部への落下を防止でき、記録面に汚れを生じさ
せることが無い、また、インク吐出面に不要インク滴が
付着したままにならないので、吐出詰まり等を生じるこ
とが無い。
第1図は本発明の第1の実施例を示す模式的断面図、第
2図は本発明の第2の実施例の主要部を示す模式的断面
図、第3図は本発明の第3の実施例を示す模式的斜視図
、第4図〜第6図はそれぞれ第3図の実施例の溝の3例
を示す断面図、第7図は第3図の実施例の変形例を示す
模式的斜視図、第8図は従来のインクジェット記録装置
の一例を示す模式的断面図である。 1−−−−−・−・・−・印字ヘッド、2−・・・・・
−紙送りローラ、5−−−−−−−・−記録シート、7
・インク吐出面、8・−・・−・・・・−インク
滴受部、9・・・・−・・・・−インク吸収体、lOa
−10cSl 0−1〜10−n−・−−−−−−−溝
。
2図は本発明の第2の実施例の主要部を示す模式的断面
図、第3図は本発明の第3の実施例を示す模式的斜視図
、第4図〜第6図はそれぞれ第3図の実施例の溝の3例
を示す断面図、第7図は第3図の実施例の変形例を示す
模式的斜視図、第8図は従来のインクジェット記録装置
の一例を示す模式的断面図である。 1−−−−−・−・・−・印字ヘッド、2−・・・・・
−紙送りローラ、5−−−−−−−・−記録シート、7
・インク吐出面、8・−・・−・・・・−インク
滴受部、9・・・・−・・・・−インク吸収体、lOa
−10cSl 0−1〜10−n−・−−−−−−−溝
。
Claims (2)
- (1)インク吐出面を下向きにした印字ヘッドを備えた
インクジェット記録装置において、前記インク吐出面の
不要インク滴を記録シートの搬入方向へ流出させて回収
するインク滴回収手段を設けたことを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - (2)前記インク吐出面を記録シートの搬入方向に向か
って所定角度の傾斜を持たせたことを特徴とする請求項
1記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20403988A JPH0252752A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20403988A JPH0252752A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0252752A true JPH0252752A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16483745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20403988A Pending JPH0252752A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0252752A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007076296A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
JP2010069635A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド及び画像形成装置 |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP20403988A patent/JPH0252752A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007076296A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
JP4635795B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2011-02-23 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP2010069635A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド及び画像形成装置 |
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