JPH0252214B2 - - Google Patents
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- JPH0252214B2 JPH0252214B2 JP5319684A JP5319684A JPH0252214B2 JP H0252214 B2 JPH0252214 B2 JP H0252214B2 JP 5319684 A JP5319684 A JP 5319684A JP 5319684 A JP5319684 A JP 5319684A JP H0252214 B2 JPH0252214 B2 JP H0252214B2
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- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 63
- 239000004509 smoke generator Substances 0.000 claims description 6
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
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- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
- G01N21/49—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid
- G01N21/53—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke
- G01N21/534—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke by measuring transmission alone, i.e. determining opacity
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は白煙濃度測定装置に係り、特に、排気
ガス中の白煙濃度を測定するのに好適な白煙濃度
測定装置に関する。
ガス中の白煙濃度を測定するのに好適な白煙濃度
測定装置に関する。
排気ガス中の黒煙成分を測定する装置として各
種のスモークメータが提案されている。これらの
スモークメータは黒煙測定用として開発されたも
のであり、これらのスモークメータを白煙測定用
に用いると以下のような問題が生じる。
種のスモークメータが提案されている。これらの
スモークメータは黒煙測定用として開発されたも
のであり、これらのスモークメータを白煙測定用
に用いると以下のような問題が生じる。
空気によつて希釈されない排気ガスから黒煙濃
度を測定するスモークメータの場合は、排気ガス
の一部あるいは全部をセル内に導入し、セル内に
照射された光の透過率から排気ガス中の黒煙濃度
を測定するように構成されている。このため、こ
のタイプのスモークメータを用いて排気ガス中の
白煙濃度を測定すると、排気ガスが大気によつて
希釈、冷却されないので、白煙生成が充分に行な
われず、又排気温度や計測セルへの導入ライン長
等の影響を受けたりして白煙濃度を精密に測定す
ることができない。
度を測定するスモークメータの場合は、排気ガス
の一部あるいは全部をセル内に導入し、セル内に
照射された光の透過率から排気ガス中の黒煙濃度
を測定するように構成されている。このため、こ
のタイプのスモークメータを用いて排気ガス中の
白煙濃度を測定すると、排気ガスが大気によつて
希釈、冷却されないので、白煙生成が充分に行な
われず、又排気温度や計測セルへの導入ライン長
等の影響を受けたりして白煙濃度を精密に測定す
ることができない。
又、大気によつて希釈されるタイプのスモーク
メータの場合は、大気導入路内あるいは、大気中
に排気ガスを全量投入し、このエア通路内あるい
は、排気管の出口部に光を照射して光の透過率か
ら排気ガス中の黒煙濃度を測定するように構成さ
れている。このタイプのスモークメータによつて
白煙濃度を測定すると、吹き出し部の雰囲気温度
によつて白煙の発生量が異なつたり、又エンジン
排気量によつて希釈率が異なつたりするため、同
一の白煙濃度であつてもスモークメータの指示値
が変化して白煙濃度を精度良く測定することがで
きない。
メータの場合は、大気導入路内あるいは、大気中
に排気ガスを全量投入し、このエア通路内あるい
は、排気管の出口部に光を照射して光の透過率か
ら排気ガス中の黒煙濃度を測定するように構成さ
れている。このタイプのスモークメータによつて
白煙濃度を測定すると、吹き出し部の雰囲気温度
によつて白煙の発生量が異なつたり、又エンジン
排気量によつて希釈率が異なつたりするため、同
一の白煙濃度であつてもスモークメータの指示値
が変化して白煙濃度を精度良く測定することがで
きない。
本発明は、前記従来の課題に鑑みて為されたも
のであり、その目的は、排気ガス中の白煙の濃度
を精度良く測定することができる白煙濃度測定装
置を提供することにある。
のであり、その目的は、排気ガス中の白煙の濃度
を精度良く測定することができる白煙濃度測定装
置を提供することにある。
本発明は、排気ガス導入口から導入された排気
ガスを所定温度に加熱して排気ガス排出口側へ導
く排気ガス導入路と、排気ガス導入路中に挿入さ
れる排気ガスの黒煙成分を濾過するフイルタと、
排気ガス導入路の排気ガス排出口から排出する排
気ガスの流量を所定量に維持する流量調整装置
と、排気ガス排出口から排出する排気ガスと空気
吸入口からの冷空気と混合しその混合により発生
した白煙を排出口から排出する白煙発生装置と、
白煙発生装置内に光を照射しこの光の透過率又は
反射率から白煙濃度を検出する白煙濃度検出器
と、を備えた白煙濃度測定装置によつて前記目的
を達成するようにしたことを特徴とする。
ガスを所定温度に加熱して排気ガス排出口側へ導
く排気ガス導入路と、排気ガス導入路中に挿入さ
れる排気ガスの黒煙成分を濾過するフイルタと、
排気ガス導入路の排気ガス排出口から排出する排
気ガスの流量を所定量に維持する流量調整装置
と、排気ガス排出口から排出する排気ガスと空気
吸入口からの冷空気と混合しその混合により発生
した白煙を排出口から排出する白煙発生装置と、
白煙発生装置内に光を照射しこの光の透過率又は
反射率から白煙濃度を検出する白煙濃度検出器
と、を備えた白煙濃度測定装置によつて前記目的
を達成するようにしたことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
添付図面には、本発明の好適な実施例の構成が
示されている。
示されている。
本実施例においては、添付図面に示されるよう
に、白煙濃度測定装置本体が室温が０℃以下に維
持された測定室１０内に挿入されており、排気ガ
ス導入路１２が、エンジン１４の排気管１６と連
結されている。
に、白煙濃度測定装置本体が室温が０℃以下に維
持された測定室１０内に挿入されており、排気ガ
ス導入路１２が、エンジン１４の排気管１６と連
結されている。
排気ガス導入路１２は、加熱ライン１８として
形成され、排気ガス導入口２０から導入された排
気ガスを白煙成分が排気ガスに吸着せず、かつ白
煙凝縮が起らない所定温度、例えば200℃に加熱
して排気ガス排出口２２側へ導くように構成され
ている。又、本実施例においては排気ガス導入路
１２から分岐したバイパス路２４が配設されてい
る。排気ガス導入路１２はヒータ等の加熱装置に
より、すべて加温されるだけでなく、室内の冷却
影響を受けないように断熱保温されている。
形成され、排気ガス導入口２０から導入された排
気ガスを白煙成分が排気ガスに吸着せず、かつ白
煙凝縮が起らない所定温度、例えば200℃に加熱
して排気ガス排出口２２側へ導くように構成され
ている。又、本実施例においては排気ガス導入路
１２から分岐したバイパス路２４が配設されてい
る。排気ガス導入路１２はヒータ等の加熱装置に
より、すべて加温されるだけでなく、室内の冷却
影響を受けないように断熱保温されている。
又、排気ガス導入路１２の管路途中にはフイル
タ室２６が形成されており、このフイルタ室２６
内には排気ガス中の黒煙成分を濾過する加熱型フ
イルタ２８が挿入されている。フイルタ２８は、
フイルタ素子の周囲が電熱線で覆われており、電
熱線の発熱によつて加熱されるようになつてい
る。すなわち、加熱ライン１８に導入された排気
ガスを加熱し、排気ガス中の白煙成分をガス化す
るために、加熱型のフイルタ２８が用いられてい
る。このため、排気ガス中の白煙成分はフイルタ
２８を通過するが、黒煙成分はフイルタ２８で濾
過されることになる。フイルタ２８によつて濾過
された排気ガスはフイルタ２８下流側の加熱型ポ
ンプ３０によつて排気ガス排出口２２側に送給さ
れる。
タ室２６が形成されており、このフイルタ室２６
内には排気ガス中の黒煙成分を濾過する加熱型フ
イルタ２８が挿入されている。フイルタ２８は、
フイルタ素子の周囲が電熱線で覆われており、電
熱線の発熱によつて加熱されるようになつてい
る。すなわち、加熱ライン１８に導入された排気
ガスを加熱し、排気ガス中の白煙成分をガス化す
るために、加熱型のフイルタ２８が用いられてい
る。このため、排気ガス中の白煙成分はフイルタ
２８を通過するが、黒煙成分はフイルタ２８で濾
過されることになる。フイルタ２８によつて濾過
された排気ガスはフイルタ２８下流側の加熱型ポ
ンプ３０によつて排気ガス排出口２２側に送給さ
れる。
排気ガス排出口２２から排出する排気ガスの流
量を所定量に維持するために、本実施例において
は、加熱型ポンプ３０と排気ガス排出口２２との
間の排気ガス導入路中に流量調整弁３２が配設さ
れており、又、バイパス路２４の管路途中に加熱
型圧力調整弁３４が配設されている。即ち、流量
調整弁３２から常に一定量の排気ガスが排気ガス
排出口２２側に送給されるように、ポンプ３０と
流量調整弁３２間の排気ガス導入路内の圧力を一
定に維持するための調整が加熱型圧力調整弁３４
によつて行なわれる。そして流量調整弁３２とポ
ンプ３０間の管路の圧力が一定圧力を越えたとき
には、圧力調整弁３４、バイパス管２４を介して
余分な排気ガスが排出され、排気ガス排出口２２
からは常に所定流量の排気ガスが排出される。即
ち、ポンプ３０、流量調整弁３２、圧力調整弁３
４、バイパス管２４によつて、排気ガス排出口２
２から排出する排気ガスの流量を一定量に維持す
る流量調整装置が構成されている。なお圧力調整
弁３４の開度に応じた圧力は圧力計３５に指示さ
れる排気ガス排出口２２は、白煙発生装置４０内
に挿入されている。
量を所定量に維持するために、本実施例において
は、加熱型ポンプ３０と排気ガス排出口２２との
間の排気ガス導入路中に流量調整弁３２が配設さ
れており、又、バイパス路２４の管路途中に加熱
型圧力調整弁３４が配設されている。即ち、流量
調整弁３２から常に一定量の排気ガスが排気ガス
排出口２２側に送給されるように、ポンプ３０と
流量調整弁３２間の排気ガス導入路内の圧力を一
定に維持するための調整が加熱型圧力調整弁３４
によつて行なわれる。そして流量調整弁３２とポ
ンプ３０間の管路の圧力が一定圧力を越えたとき
には、圧力調整弁３４、バイパス管２４を介して
余分な排気ガスが排出され、排気ガス排出口２２
からは常に所定流量の排気ガスが排出される。即
ち、ポンプ３０、流量調整弁３２、圧力調整弁３
４、バイパス管２４によつて、排気ガス排出口２
２から排出する排気ガスの流量を一定量に維持す
る流量調整装置が構成されている。なお圧力調整
弁３４の開度に応じた圧力は圧力計３５に指示さ
れる排気ガス排出口２２は、白煙発生装置４０内
に挿入されている。
白煙発生装置４０は、オリフイス４４を境に空
気導入室４６と流体混合室４８とに分離されてお
り、空気導入室４６の空気導入口には、測定室１
０内の空気中に含まれる不純物を濾過するフイル
タ５０が装着されており、流体混合室４８の流体
下流側にはポンプ５２が配設されている。又、白
煙発生装置４０の流体混合室４８には、光を照射
する投光部５６と、投光部５６からの光を受光
し、受光した光の透過率又は反射率から流体混合
室４８内の白煙濃度を検出する受光部５８が配設
されており、受光部５８の検出出力が、測定室１
０外に設置されたレコーダ６０に供給されてい
る。又、投光部５６と受光部５８には、エアーカ
ーテン加圧用の空気導入管６２が配設されてい
る。ポンプ５２が作動すると、測定室１０内の冷
却された空気がフイルタ５０を介して空気導入室
４６内に導入される。この空気は、オリフイス４
４を介して流体混合室４８内に所定量で吸引さ
れ、排気ガス排出口２２から排出される所定量の
排気ガスと流体混合室４８内で混合し、混合した
流体が流体排出口６４から排出する。加熱された
排気ガスと冷却された空気とが流体混合室４８内
で混合すると、流体混合室４８内に白煙が発生す
る。そしてこの白煙が流体排出口６４側へ排出さ
れる毎に受光部５８の検出出力に基づいて流体混
合室４８内の白煙濃度が順次レコーダ６０に記録
される。
気導入室４６と流体混合室４８とに分離されてお
り、空気導入室４６の空気導入口には、測定室１
０内の空気中に含まれる不純物を濾過するフイル
タ５０が装着されており、流体混合室４８の流体
下流側にはポンプ５２が配設されている。又、白
煙発生装置４０の流体混合室４８には、光を照射
する投光部５６と、投光部５６からの光を受光
し、受光した光の透過率又は反射率から流体混合
室４８内の白煙濃度を検出する受光部５８が配設
されており、受光部５８の検出出力が、測定室１
０外に設置されたレコーダ６０に供給されてい
る。又、投光部５６と受光部５８には、エアーカ
ーテン加圧用の空気導入管６２が配設されてい
る。ポンプ５２が作動すると、測定室１０内の冷
却された空気がフイルタ５０を介して空気導入室
４６内に導入される。この空気は、オリフイス４
４を介して流体混合室４８内に所定量で吸引さ
れ、排気ガス排出口２２から排出される所定量の
排気ガスと流体混合室４８内で混合し、混合した
流体が流体排出口６４から排出する。加熱された
排気ガスと冷却された空気とが流体混合室４８内
で混合すると、流体混合室４８内に白煙が発生す
る。そしてこの白煙が流体排出口６４側へ排出さ
れる毎に受光部５８の検出出力に基づいて流体混
合室４８内の白煙濃度が順次レコーダ６０に記録
される。
以上の構成において、エンジン１４から排気ガ
スが排出されると、排気管１６内の一部の排気ガ
スが排気ガス導入路１２内に導入され排気温度以
上に加熱されて排気ガス排出口２２側へ順次導か
れる。そして排気ガス導入路１２の管路途中に設
けられたフイルタ２８によつて排気ガス中の黒煙
成分が濾過された排気ガスが所定量流体混合室４
８内に送給されると共に、冷却された空気が一定
量流体混合室４８内に導入され、加熱された排気
ガスと冷却された空気との混合により流体混合室
４８内に白煙が発生する。この流体混合室４８内
で発生した白煙がポンプ５２の作動によつて順次
流体排出口６４から排出されるとき、流体混合室
４８内に照射された光に基づく流体混合室４８内
の白煙濃度が受光部５８の検出出力に従つて順次
レコーダ６０に記録される。
スが排出されると、排気管１６内の一部の排気ガ
スが排気ガス導入路１２内に導入され排気温度以
上に加熱されて排気ガス排出口２２側へ順次導か
れる。そして排気ガス導入路１２の管路途中に設
けられたフイルタ２８によつて排気ガス中の黒煙
成分が濾過された排気ガスが所定量流体混合室４
８内に送給されると共に、冷却された空気が一定
量流体混合室４８内に導入され、加熱された排気
ガスと冷却された空気との混合により流体混合室
４８内に白煙が発生する。この流体混合室４８内
で発生した白煙がポンプ５２の作動によつて順次
流体排出口６４から排出されるとき、流体混合室
４８内に照射された光に基づく流体混合室４８内
の白煙濃度が受光部５８の検出出力に従つて順次
レコーダ６０に記録される。
このように本実施例においては、排気ガスを排
気温度以上に加熱すると共に、加熱した排気ガス
中の黒煙成分を濾過し、この排気ガスを所定量排
出すると共に冷却された所定量の空気と混合する
ようにしたので、エンジンの排気量、排気温度に
よる影響を受けることなくHC成分からなる白煙
の濃度を高精度に測定することができる。即ち、
本実施例においては、実際の大気放出下と同じ状
態で白煙濃度を測定することができ、しかも、白
煙濃度を連続的に測定することができる。
気温度以上に加熱すると共に、加熱した排気ガス
中の黒煙成分を濾過し、この排気ガスを所定量排
出すると共に冷却された所定量の空気と混合する
ようにしたので、エンジンの排気量、排気温度に
よる影響を受けることなくHC成分からなる白煙
の濃度を高精度に測定することができる。即ち、
本実施例においては、実際の大気放出下と同じ状
態で白煙濃度を測定することができ、しかも、白
煙濃度を連続的に測定することができる。
又、本実施例においては、空気導入管６２から
投光部５６の光照射面と受光部５８の受光面に、
加圧された空気が送給されているため、前記投光
部５６と受光部５８の汚れによつて白煙濃度の測
定値に誤差が生じるのを防止することができる。
投光部５６の光照射面と受光部５８の受光面に、
加圧された空気が送給されているため、前記投光
部５６と受光部５８の汚れによつて白煙濃度の測
定値に誤差が生じるのを防止することができる。
以上説明したように、本発明によれば、導入し
た排気ガスを排気温度以上に加熱すると共に、こ
の排気ガス中の黒煙成分を濾過し、黒煙成分が濾
過された排気ガスを一定量排出し、この排気ガス
と冷却された一定量の空気とを混合して白煙を発
生させるようにしたため、排気ガス中の白煙濃度
を精度良く測定することができるという優れた効
果がある。
た排気ガスを排気温度以上に加熱すると共に、こ
の排気ガス中の黒煙成分を濾過し、黒煙成分が濾
過された排気ガスを一定量排出し、この排気ガス
と冷却された一定量の空気とを混合して白煙を発
生させるようにしたため、排気ガス中の白煙濃度
を精度良く測定することができるという優れた効
果がある。
添付図面は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。 １０…測定室、１２…排気ガス導入路、１６…
排気管、１８…加熱ライン、２８…フイルタ、３
０…加熱型ポンプ、３２…流量調整弁、３４…圧
力調整弁、４０…白煙発生装置、５２…ポンプ、
５６…投光部、５８…受光部。
る。 １０…測定室、１２…排気ガス導入路、１６…
排気管、１８…加熱ライン、２８…フイルタ、３
０…加熱型ポンプ、３２…流量調整弁、３４…圧
力調整弁、４０…白煙発生装置、５２…ポンプ、
５６…投光部、５８…受光部。
Claims (1)
- １ 排気ガス導入口から導入された排気ガスを所
定温度に加熱して排気ガス排出口側へ導く排気ガ
ス導入路と、排気ガス導入路中に挿入される排気
ガスの黒煙成分を濾過するフイルタと、排気ガス
導入路の排気ガス排出口から排出する排気ガスの
流量を所定量に維持する流量調整装置と、排気ガ
ス排出口から排出する排気ガスと空気吸入口から
の冷空気と混合しその混合により発生した白煙を
排出口から排出する白煙発生装置と、白煙発生装
置内に光を照射しこの光の透過率又は反射率から
白煙濃度を検出する白煙濃度検出器と、を備えた
こと特徴とする白煙濃度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5319684A JPS60196652A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 白煙濃度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5319684A JPS60196652A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 白煙濃度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196652A JPS60196652A (ja) | 1985-10-05 |
| JPH0252214B2 true JPH0252214B2 (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=12936116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5319684A Granted JPS60196652A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 白煙濃度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196652A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0682122B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1994-10-19 | 工業技術院長 | 煙の濃度測定方法及び測定装置 |
| JPH0397653U (ja) * | 1990-01-24 | 1991-10-08 | ||
| FR2908886A1 (fr) * | 2006-11-21 | 2008-05-23 | Renault Sas | Banc d'essai d'analyse de gaz d'echappement et procede d'utilisation. |
| JP2008267837A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Toyota Motor Corp | 車両の排気状態検出装置 |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP5319684A patent/JPS60196652A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60196652A (ja) | 1985-10-05 |
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