JPH0251567A - 染料分散剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分！７】 本発明は、染料分散剤であり特に木に不溶性あるいは難
溶性染料の分散剤に関するものである。

【従来の技術】

従来の水に不溶性あるいは難溶性染料の分散剤としては
、例えばナフタリンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合
物、メチルナフタリンスルホン酸ソーダのホルマリン縮
合物、リグニンスルホン酸ソーダ、クレゾール、シェフ
ァ酸ソーダ、亜硫酸ソーダ、水酸化ナトリウムおよびホ
ルマリンからなる縮合物、さらにはクレオソート油スル
ホン酸ソーダのホルマリン縮合物等を挙げることができ

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の染料分散剤にあっては
、次に示すような欠点がある。 ナフタリンスルホン酸ソーダホルマリン縮合物およびメ
チルナフタリンスルホン酸ソーダホルマリン縮合物は染
料の湿式微粉砕時および低温域での分散性は良いが、８
０°Ｃ以上の高温域では分散性が劣り、特にポリエステ
ル繊維の染色時の１３０°Ｃ位では分散性が極度に低下
し、染料凝集によるターリング、染めむら等のトラブル
の原因となる。 またリグニンスルホン酸ソーダ、クレオソート油スルホ
ン酸ソーダホルマリン縮合物は、ナフタリンスルホン酸
ソーダホルマリン縮合物より高温域での分散性能は、い
くぶん改良されているが、未だ十分ではなく、逆に低温
分散性が劣る。製品色相の悪さによる淡色染料の色のく
すみ、山場汚染等の問題点を有している。 クレゾール、シェファー酸ソーダ、亜Ｎｅｔ酸ンーグ、
水酸化ナトリウムおよびホルマリンからなる縮合物は高
温分散性は良いが、低温分散性が劣り、しかも起泡性が
大きくコストも高い等の問題点があった。

【課題を解決するための手段】

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものである。すなわち１本発明は、フルオレンの部分
スルホン化物の脂肪族アルデヒド縮合物又はその水溶性
塩類を主要成分として含有することを特徴とする染料分
散剤を提供するものである。尚１本発明＋７Ｉｌは、低
温域および高温域での分散性が援れ、しかも低泡性であ
る。 （手段を構成する要件） 本発明に使用する染料分散剤は、フルオレンの部分スル
ホン化物を脂肪族アルデヒドで縮合させることにより容
易に製造することができる。脂肪族アルデヒドとしては
、具体的には、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドの
ような低級脂肪族アルデヒドが挙げられるが、中でもホ
ルムアルデヒドを使用するのが好ましい。 本発明に係る染料分散剤の製造の一例を示−Ｊ’とド記
の通りである。 フルオレンを先ず硫酸でスルホン化を行い、１該原料の
スルボン化物又は部分スルホン化物を得る。次に全仕込
量に対し、０．５〜ｌ　−０４ｉ’ｊモルの脂肪族アル
デヒドを添加し、硫酸酸ｆ！Ｆでｌ　ＯＯ’Ｃ＋ｉｉｊ
後の温度で縮合反応を行う。得られた縮合反応生成物は
、炭酸カルシウム又は水酸化カルシウムで中和し、析出
した硫酸カルシウムを濾別した後、濾液に炭酸ナトリウ
ム又は炭酸アンモニウムを加えてナトリウム塩又はアン
モニウム塩とするか、綜合反応生成物を直接炭酸すｉ・
リウム、水酸化ナトリウム又は炭酸アンモニウムで中和
して縮合物をナトリウム塩叉はアンモニラ１１塩とした
後、濃縮又は濃縮乾固して製品とする。 本発明で使用する染料は、水に不溶、または難溶性のす
べての染料であり、例えば、アゾ系、アントラキノン系
、ギノフタロン系その他の分散染料で、いわゆる蛍光染
料も含む。 本発明に使用する染料分散剤の使用１１１は、染料に対
して１〜２００％（重：１；）好ましくは３〜１００％
（重ｊ、′ｉ）である。 また本発明染料分散剤は、１１１独使用だけでなく、ナ
フタリンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物、メチル
ナフタリンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物、リグ
ニンスルホン酸ソーダ、クレシル、シエファー酸ソーダ
、１１１１硫酸ソーダ、水酸化ナトリウムおよびホルマ
リンからなる縮合生成物、クレオソート油スルホン酸ソ
ーダのホルマリン縮合物２その他界前活性剤を併用して
も良い。 本発明の染料分散剤の調整は、１宵通の手段に従い、染
料の水性分散液を連続的またはＪｌ連続的に混練し、そ
して、ボールミル、サンドミルその他の湿式粉砕装置中
で粉砕することにより行われる本発明に使用するｆＩ！
：料分散削は、染料に限らず、顔料、塗料、農薬、農業
、：】ンクリート、石炭等の名神の鉱工業の分野にも適
用される。

【作用】

本発明に係る染料分散剤は、分散染料製造時で染料ケー
キの微粒子化に際し、優れた微粒子化促進能を発揮し、
（＋、Ｘられた分散液は極めて良好な分散安定性を示す
。叉高温高圧染色のような比＋ｌｉ的高い温度において
も優れた分散能を発揮する。１力にｐＩ＋依存性が小さ
いため、ｐｌｌが低下しても分散染料製品のゲル化は起
きず、染浴での分ｌ攻低トは極めて小さい。又、起泡＋
１が小さく、染色時の泡のトラブルも極めて少ない。 このように優れた染料分１攻削の出現によって、染料製
造時の界面活性剤の削減、微粒化時間の短縮による生産
性の向１−１省資ア町、省エネルギー及び染料製品中の
界面ｔｌη性剤の削減による染料製１１１゜の小）９１
化、それによる運搬、貯蔵経費の低減、染色廃１１荷の
減少及び染着率の向上による染料右動利用など工業的価
値の高い染料分散剤を得ることができる。 次に本発明を製造例、実施例により具体的に説明する。 （部、％は屯州基ｉ１ｊを示す）製造例−１ フルオレン１６６部に濃硫酸１５７部を添加し１２０〜
１３０℃で７時間反応を行ってフルオレンスルホン酸を
得る。次いでこれに水１００部を加え、３７％ホルマリ
ン４：１）部を加えて１００〜１０５℃で１５時間綜合
反応を行った。次いでこれに水２００部を加え、水酸化
力ルシウーｌＡ２０部及び炭酸カルシウム５部を添加し
、生成した硫酸カルシウムを濾別した。この濾液を濃縮
乾固して、フルオレンスルホン酸ホルマリン綜合物２５
２部（１７た。 製造例−２ フルオレン１６６部に濃硫酸１５７部を添加し１２０〜
＋　３０　’Ｃで７時間反応を行ってフルオレンスルホ
ン酸を得る。次いでこれに水１００部を加え、３７％ホ
ルマリン４；３部を加えて１００〜１０５℃で１５時間
縮合反応を行った。次いでこれに水２００部を加え、水
酸化カルシウム４４部及び炭酸力ルシウｌ、２５部を添
加し、生成し、た硫酸カルシウムを濾別した。この１Ｉ
ｉｉ夜に炭酸ナトリウム６４部を添加してｐ１１８〜１
０とし、生成した炭酸カルシウムな濾別後、濾液を濃縮
乾固して５フルオレンスルポン酸のホルマリン縮合物の
ソーダ塩２８２ダルた。 実施例 １１；ｉ記製道例で製造した本発明試料１０部にＣ０Ｉ
　、　ｌ’）　ｉ　ｓ　ｐ　ｃ　ｒ　ｓ　ｃ　　１３１
１】（！　、　６０の２０部相当を含む湿潤Ｊ」；１体
を投入し、さらに水を加えて１０（）部に調整し、ｐ　
Ｉ＋を中ヤ１に調整し、ガラスピーズ２００部を用いて
、サンドグラインダー（Ｉｉ＋嵐機械製造（株）製）に
て微粒子化を行ない、液状の染料分散物をｔｌｌだ。 比較サンプルとして、ナフタリンスルホン酸ソーダのホ
ルマリン縮合物（以トＮＳＦと略称する）、リグニンス
ルホン酸ソーダ、クレゾール、シェファ酸ソーダ、亜硫
酸ソーダ、水酸化ナトリウムおよびホルマリンからなる
縮合生成物（以ＰＣＮ１・゛と略称する）およびクレオ
ソート曲スルホン酸ソーダのホルマリン縮合物（以下Ｃ
８Ｉ’“略称する）を使用して１、妃と同様に実施した
。 このときの微１：ｉ　’Ｉ’化の際の見かけ比重の時間
的変化と、微Ｋｉ　ｒ化速度についての結果を第１表に
示す。 （以下余白） ｒＬ）微粉Ｙ化度の評価方法 東γ゛「濾紙Ｎ　ｏ　５１（を用い、染料分散液０．５
Ｓｏ　ｌ　ｉ　（１％、水分散１４Ｊｉ　Ｉ　ＯＯ＜：
　＜：を吸引濾過し、濾紙１に残Ｈする染料の：１：で
評価した。 Ｏ−染料がほとんど通過し、はとんど残っていない。 Δ：染料が−・部濾紙」−に残っている。 Ｘ：染料の人；１−分が泣紙１−に残っている。 実施例−２ 実施例−１で得られた染料分散物について、高温染色機
カラーベットＩ２を使用して、ポリエステルジャージ１
０ｇ、染料濃度２ｇ／Ｑ（６％ＯＷ「）、浴比１：３目
）、ｐＨ５，染色４度１３０℃１０分間の条イ′１で高
ル！染色試験を実施し、繊維上のターリングについて検
５・Ｉシた結果を第２表に示す、。 （以下余白） 実施例−３ １）；１記製造例で製造した本発明試料１５部に０゜１
　、１）　ｉ　ｓ　ｐ　（１ｒ　ｓ　（！　　１３１　
ｕ　（：　、　９２の１５部相′Ｌ１を含む湿潤原体を
投入し、さらに水を加えて１００部に調整し、実施例−
１と同様の方法で４時間微ＦＩ′ｆ　’Ｉ’化を１ｒな
い、液状の染料分ｌ放物を得た。この染料分散物を用い
て、実施例−２と同じ条件にて、高ｄ１！分散ｒ１の評
価を実施し、その結果を第３表に示す。 （以下余白）

【発明の効果】

１８本発明の染料分散物は、微γ−゛ｌ了化時における
泡１γちが少ないため、染料分散液の比重が大きく、ま
た短い時間で染料γＳ、了が微粒子化されている。（１
ｉｉｉ記第１及第１３人参１＋、＜４　］２　本発明の
染料分散物は、高７！１！における分散性が極めて優れ
ている。［１ｉｉｉ記第２表、第３表参照］

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フルオレンの部分スルホン化物の脂肪族アルデヒド縮合
   物又はその水溶性塩類を主要成分として含有することを
   特徴とする染料分散剤。