JPH0251547A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐薬品性、耐衝撃性および耐熱性にすぐれた樹
脂組成物に関する。さらにくわしくは、スチレン系多元
共重合体、ポリアミド樹脂および変性されたエチレン−
プロピレン共重合ゴムからなる樹脂組成物に関するもの
であり、耐薬品性、耐衝撃性および耐熱性にすぐれた樹
脂組成物を提供することである。

〔従来の技術〕

ポリアミド樹脂は、その物理的、化学的特性がすぐれて
いることにより、エンジニアリング　プラスチックとし
て、自動車部品、電気機器部品、電子機器部品、機械部
品などに幅広く利用されている。しかしながら、ポリア
ミド樹脂は、耐衝撃性が充分ではないという欠点があっ
た。この点を改良するためにポリアミド樹脂にα、β−
不飽和カルボン酸類をグラフトさせることによって得ら
れる変性ポリオレフィンを配合させた組成物が提案され
（特開昭５０−９８４４２号、同５２−１５１３４８号
、同５５−９６８１号、同５５−９９６２号、同５５−
１８５９２２号、同５７−８２９６号、同５７−２００
．９４８号など）、これらの組成物の一部は実用に供さ
れている。

〔発明が解決しようとする課ｍ〕

しかしながら、これらの組成物は耐衝撃性に関しては改
良されているものの、耐熱性がよくないばかりでな（、
剛性についても低下するといった問題が生じ、しかも耐
水性については改良されていない。

以上のことから、本発明は耐衝撃性にすぐれているのみ
ならず、耐熱性が充分であり、かつすぐれた剛性を有し
、しかも吸水による物性の低下がない組成物を得ること
である。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明にした
がえば、これらの課題は、（Ａ）　　少なくともスチレ
ン系化合物、α、β−不飽和ジカルボン酸のイミド系化
合物ならびに不飽和カルボン酸および／または不飽和ジ
カルボン酸無水物とからなるスチレン系多元共重合体、 （Ｂ）　　ポリアミド樹脂 ならびに （Ｃ）　　α、β−不飽和カルボン酸および／または不
飽和ジカルボン酸無水物によって変性されたエチレン−
プロピレン共重合ゴム（以下「変性エチレン−プロピレ
ン系ゴム」と云う）からなる組成物であり、組成物中に
占めるポリアミド樹脂の組成割合は３０〜８０重量％で
あり、変性エチレン−プロピレン系ゴムおよびスチレン
系多元共重合体の合計量中に占めるスチレン系多元共重
合体の組成割合は３０〜９０重量％であり、該スチレン
系多元共重合体中の該不飽和カルボン酸および不飽和ジ
カルボン酸無水物の共重合割合はそれらの合計量として
０．１〜３０重量％であり、かつイミド系化合物の共重
合割合は５．０〜６０重量％であるが、スチレン系化合
物の共重合割合は少なくとも２０重量％である樹脂組成
物、 によって解決することができる。以下、本発明を具体的
に説明する。

（Ａ）　　スチレン系多元共重合体 本発明において使われるスチレン系多元共重合・体の共
重合成分であるスチレン系化合物としては、スチレンま
たはその誘導体であり、誘導体としては、α−メチルス
チレン、０−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ
−メチルスチレン、クロルスチレンおよびブロムスチレ
ンがあげられる。

また、α、β−不飽和ジカルボン酸のイミド系化合物と
しては、その−数式が（１）式で示されるものがあげら
れる。

（１）式において、Ｒ１，Ｒ２およびＲ３は同一でも異
種でもよく、水素原子、炭素数が多くとも１２個の炭化
水素基である。

該イミド系化合物の代表例としては、マレイミド、Ｎ−
フェニルマレイミド、Ｎ−メチルフェニルマレイミド、
Ｎ−エチルフェニルマレイミド、Ｎ−シクロへキシルマ
レイミド、Ｎ−ラウリルマレイミド、Ｎ−ｐ−クロロフ
ェニルマレイミドなどがあげられる。

さらに、α、β−不飽和カルボン酸としては炭素数が多
くとも３０個（好ましくは、２５個以下）のα、β−不
飽和モノカルボン酸および炭素数が多くとも３０個（望
ましくは、２５個以下）のａ、β−不飽和ジカルボン酸
があげられる。好ましいα、β−不飽和カルボン酸の代
表例としては、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸などがあげられる。

また、α、β−不飽和ジカルボン酸無水物の好ましいも
のとしては前記の望ましいα、β−不飽和ジカルボン酸
の無水物があげられ、その代表例としでは、無水マレイ
ン酸、無水フマル酸、無水イタコン酸などがあげられる
。

該スチレン系多元共重合体は一般に行われている水性懸
濁重合、乳化重合、溶液重合および塊状重合のいずれの
方法によっても製造することができ、それらの重合方法
は一般によく知られているものである。

該スチレン系多元共重合体中の前記イミド系化合物の共
重合割合は５．０〜６０重量％であり、５．０〜５５重
量％が好ましく、特に５．０〜５０重量％が好適である
。該多元共重合体中のイミド系化合物の共重合割合が５
．０重量９６未満では、耐熱性が不足する。一方、８０
重量％を超えると、成形性および機械的特性がよくない
。また、不飽和カルボン酸および不飽和ジカルボン酸無
水物の共重合割合はそれらの合計量として０．１〜３０
重量％であり、０，１〜２５重童％が望ましく、とりわ
け０．５〜２０重量％が好適である。多元共重合体中の
α、β−不飽和カルボン酸およびα、β−不飽和ジカル
ボン酸無水物の共重合割合がそれらの合計量として０．
１重量％未満では、ポリアミド樹脂との相溶性がよくな
い。一方、３０重量％を超えると、成形性が低下する。

なお、このスチレン系多元共重合体中のスチレン系化合
物の共重合割合は少なくとも２，０重量％であり、１８
重量％以上が好ましく、特に１５重量％以上が好適であ
る。このスチレン系多元共重合体中のスチレン系化合物
の共重合割合が２０重量％未満では、成形性がよくない
。

本発明のスチレン系多元共重合体は前記のスチレン系化
合物、イミド系化合物ならびにα、β不飽和カルボン酸
および／または不飽和ジカルボン酸無水物からなる多元
共重合体でもよく、さらに不飽和ニトリル系化合物（た
とえば、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル）お
よび（メタ）アクリル酸のエステル系化合物（たとえば
、アクリル酸メチル、メチルメタアクリレート）を共重
合成分として多くとも３０重量％共重合したものを用い
てもよい。

α、β−不飽和カルボン酸および／または不飽和ジカル
ボン酸無水物を高い割合で含有するスチレン系共重合体
を製造し、該スチレン系多元共重合体α、β−不飽和カ
ルボン酸および／または不飽和ジカルボン酸無水物を含
まないスチレン系共重合体とを最終的に得られる組成物
を製造するさいに前記の割合になるように混合してもよ
い。

本発明のスチレン系多元共重合体のメルトインデックス
（ＪＩＳ　Ｋ７２１０にしたがい、温度が２５０℃、荷
重が５．０ｋｇの条件で測定、以下ｒＭＩ（１）Ｊと云
う〕は通常０．０１〜１００ｇ／１０分であり、０．０
５〜１００ｇ／　１０分が望ましく、とりわけ０，１〜
５０ｇ／１０分のものが好適である。Ｍ　１　（１）が
０．ＯＬｇ／１０分未満のスチレン系多元共重合体を用
いると、成形性がよくない。一方、１００ｇ／１０分を
超えたものを使うならば、得られる組成物の機械的強度
がよくない。

（Ｂ）　　ポリアミド樹脂 また、本発明において用いられるポリアミド樹脂は、酸
アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を有する線状高分子化合物
であり、大別して二塩基酸とジアミンとを重縮合させる
ことによって得られるポリアミドおよび環状ラクタムや
アミノ酸を自己重縮合させることによって得られるポリ
アミドが知られている。前者の代表例としては、ヘキサ
メチレンとアジピン酸との重縮合物（ナイロン６−６）
、ヘキサメチレンジアミンとセバシン酸との重縮合物（
ナイロン６−１０）、ヘキサメチレンジアミンとドデカ
ン酸との重縮合物（ナイロン６１２）、ヘキサメチレン
ジアミンとテレフタル酸との重縮合物（ナイロン６Ｔ）
、キシレンジアミンとアジピン酸との重縮合物（ＸＤ　
−６ナイロン）およびキシレンジアミンとセパチン酸と
の重縮合物（ＸＤ−１０ナイロン）があげられる。また
、後者の代表例としては、カプロラクタムの自己重縮合
物（ナイロン６）、１０−アミノウンデカン酸の自己重
縮合物（ナイロンＩｔ）およびラウリンラクタムの自己
重縮合物（ナイロン１２）があげられる。

さらに、これらを主として構成成分とする重縮合物およ
び混合ポリアミド樹脂の重合度は特に限定するものでは
ないが、一般には相対粘度（濃硫酸中、３０℃で測定）
は１．０〜６．０であり、特に１．５〜５．５が好まし
い。これらのポリアミド樹脂は工業的に製造され、多方
面にわたって利用されているものであり、それらの製造
方法、種類、各種物性、成形方法などは、村橋俊介、小
田良平、井本稔編集“プラスチックハンドブック”　（
朝食書店、昭和５９年発行）、第５２１頁ないし第５４
８頁などによってよく知られているものである。

（Ｃ）　　変性エチレン−プロピレン系ゴムさらに、本
発明において使用される変性エチレン−プロピレン系ゴ
ムは後記のエチレン−プロピレン共重合ゴムにα、β−
不飽和カルボン酸およびα、β−不飽和ジカルボン酸無
水物の少なくとも一種によって変性させることによ、っ
て得ることができる。

該エチレン−プロピレン共重合ゴムは少なくともエチレ
ンとプロピレンとの共重合ゴムであり、たとえばチーグ
ラー・ナツタ触媒、なかでもオキシ三塩化バナジウム、
四塩化バナジウムのようなバナジウム化合物と有機アル
ミニウム化合物などからなる触媒を用い、重量でエチレ
ンが５０％以上とプロピレンが５０％以下（好ましくは
、エチレンが７５〜９５％とプロピレンが２５〜５％）
共重合させることによって得られる。また、このエチレ
ンとプロピレンにさらに後記の第三成分を共重合させる
ことによって得られる多元共重合体も使用することがで
きる。

第三成分としては、１．４−ペンタジェン、１，５−へ
キサジエンおよび３．３−ジメチル１．５−ヘキサンジ
エンのごとき二個の二重結合を末端に含有する直鎖もし
くは分岐鎖のジオレフィン、　１，４ヘキサジエンおよ
び６−メチル−１，５−ヘプタジエンのごとき二重結合
を一つだけ末端に含む直鎖もしくは分岐鎖ジオレフィン
またはビシクロ（２，２，１）　　−へブテン−２（ノ
ルボルネン）およびその誘導体（たとえば、エチリデン
ノルボルネン、メチレンノルボルネン、ビニルノルボル
ネン）のごとき環状ジエン炭化水素のような二重結合を
有するものがあげられる。

この第三成分を共重合させた多元共重合体の第三成分の
含量としては、通常ヨウ素価の値で５〜３０である。

このエチレン系共重合体のムーニー粘度ＭＬ１＋４（１
００℃）は、一般には１０〜１５０であり、とりわけ２
５〜１００のものが望ましい。

前記エチレン−プロピレン共重合ゴムを変性させるため
に使われるα、β−不飽和カルボン酸およびα、β−不
飽和ジカルボン酸無水物は前記のスチレン系多元共重合
体の共重合成分として示したα、β−不飽和モノカルボ
ン酸、α、β−不飽和ジカルボン酸およびα、β−不飽
和ジカルボン酸無水物と同種のものがあげられる。

この変性エチレン−プロピレン系ゴムはラジカル開始剤
の存在下で後記の製造方法で製造される。

ラジカル開始剤の１分半減期の分解温度は通常１００℃
以上であり、１０５℃以上のものが好ましく、特に１２
０℃以上のものが好適である。好適なラジカル開始剤の
代表例としては、ジクミルパーオキサイド、ベンゾイル
パーオキサイド、ジー第三級−ブチルパーオキサイド、
２．５−ジメチル２．５−ジ（第三級−ブチル−パーオ
キシ）ヘキサン、２．５−ジメチル−２，５−ジ（第三
級−ブチルパーオ七シ）ヘキサン−３、ラウロイルパー
オキサイド、第三級−ブチルパーオキシベンゾエートな
どの有機過酸化物があげられる。

該変性エチレン−プロピレン系ゴムを製造するにあたり
、１００重量部のエチレン−プロピレン共重合ゴムに対
するα、β−不飽和カルボン酸および／またはα、β−
不飽和ジカルボン酸無水物ならびにラジカル開始剤の使
用割合は通常下記の通りである。

α、β−不飽和カルボン酸およびα、β−不飽和ジカル
ボン酸無水物は、それらの合計量として０．０１〜５．
０重量部であり、０．０５〜３．０重量部が好ましく、
特に０．１〜２．０重量部が好適である。

α、β−不飽和カルボン酸およびα、β−不飽和ジカル
ボン酸無水物の使用割合がそれらの合計量として０．０
１重量部未満では、得られる変性エチレン−プロピレン
系ゴムのポリアミド樹脂との相溶性が不充分となり、均
一な組成物を得ることが難しい。一方、５．０重量部を
超えるならば、該変性エチレンープロピレン系ゴムを製
造するさいに分解または架橋反応が併発する恐れがある
。

また、ラジカル開始剤では、０．００１〜１．０重量部
であり、０．０１〜１．０重量部が望ましく、とりわけ
０．０１〜０．５重量部である。ラジカル開始剤の使用
割合が０．００１重量部未満では、変性効果の発揮が乏
しく、変性を完全にするには長時間を要する。

一方、１．０重量部を超えるならば、過度の分解または
架橋反応を起こすために好ましくない。

本発明の変性エチレン−プロピレン系ゴムを製造するに
はこの種の変性オレフィン系重合体を製造する公知の手
段によって行なわれる。

代表的な製造方法としては、キシレン、トルエンなどの
芳香族炭化水素化合物、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪
族炭化水素化合物などの溶媒中で前記エチレン−プロピ
レン共重合ゴム、α、β−不飽和カルボン酸および／ま
たはα、β−不飽和ジカルボン酸無水物ならびにラジカ
ル開始剤を加熱混合させて製造する方法ならびにエチレ
ン−プロピレン共重合ゴム、α、β−不飽和カルボン酸
および／またはα、β−不飽和ジカルボン酸無水物なら
びにラジカル開始剤をあらかじめ本質的に架橋しない条
件で混合させ、得られる混合物をスクリュー式押出機、
バンバリーミキサ−、ニーダ−などの一般に合成樹脂の
分野において使われている混練機を使用して溶融混合さ
せることによる製造方法があげられるが、操作法、経済
性の点から後者の方法が好んで採用される。

後者の場合、変性の温度条件については、前記エチレン
−プロピレン共重合ゴムの劣化、α、β−不飽和カルボ
ン酸およびα、β−不飽和ジカルボン酸無水物の分解、
ラジカル開始剤の分解温度などを考慮して適宜選定され
るが、一般には１００〜３５０℃であり、１５０〜３２
０℃が望ましく、とりわけ１５０〜３００℃が好適であ
る。

さらに、本発明のエチレン−プロピレン系ゴムを製造す
るにあたり、あらかじめα、β−不飽和カルボン酸およ
び不飽和ジカルボン酸無水物を高含量がグラフト（変性
）された変性エチレン−プロピレン系ゴムを製造し、本
発明の最終組成物中に前記の範囲内になるように変性し
ていないエチレン−プロピレン系共重合ゴムを配合して
もよい。

（Ｄ）組成割合 本発明の組成物中に占めるポリアミド樹脂の組成割合は
３０〜８０重量％であり、３０〜７５重量％が好ましく
、特に３５〜７０重量％が好適である。該組成物中に占
めるポリアミド樹脂の組成割合が３０重量％未満では、
得られる組成物の耐薬品性がよくない。一方、８０重量
％を超えると、得られる組成物の耐熱性、耐衝撃性、剛
性（曲げ弾性率）のバランスが悪＜、シかも吸水性がよ
くない。

また、変性エチレン−プロピレン系ゴムおよびスチレン
系多元共重合体の合計量中に占めるスチレン系多元共重
合体の組成割合は３０〜９０重量％であり、３５〜９０
重量％が望ましく、とりわけ４０〜９０重量％が好適で
ある。変性エチレン−プロピレン系ゴムおよびスチレン
系多元共重合体の合計量中に占めるスチレン系多元共重
合体の組成割合が３０重量％未満では、得られる組成物
の耐熱性および剛性が低い。一方、９０重量％を超える
と、組成物の耐衝撃性がよくない。

（Ｅ）　　樹脂組成物の製造、成形方法本発明の樹脂組
成物は前記のスチレン系多元共重合体、ポリアミド樹脂
および変性エチレン−プロピレン系ゴムを均一に配合さ
せることによって、目的を達成することができる。

その配合方法（混合方法）については特に制限はなく、
合成樹脂の分野において一般に行われている方法を適用
すればよい。混合方法としては、一般に行われているヘ
ンシェルミキサー、タンブラ−およびリボンブレンダー
のごとき混合機を使ってトライブレンドする方法ならび
にオーブンロール、押出混合機、ニーダ−およびバンバ
リーのごとき混合機を用いて溶融しながら混合させる方
法があげられる。これらの混合方法のうち、層均−な組
成物を得るにはこれらの混合方法を二種以上併用させれ
ばよい（たとえば、あらかじめトライブレンドさせた後
、その混合物を溶融混合させる）。なかでも、トライブ
レンドを併用する場合でも、溶融混練させる方法を一種
または二種以上を併用する場合でも、後記の成形方法に
よって成形物を製造するにあたり、ペレタイザーを使用
してペレットに製造して用いることが好ましい。

また、該組成物を製造するにあたり、これらの組成成分
のうち、二種あるいは一部を予備混合し、得られる混合
物と残りの組成成分を混合してもよい。

本発明の樹脂組成物を製造するにあたり、前記のスチレ
ン系多元共重合体、ポリアミド樹脂および変性エチレン
−プロピレン系ゴムならびにエチレン−プロピレン系共
重合ゴムの分野において広く利用されている熱、酸素お
よび光に対する安定剤、難燃化剤、充填剤、着色剤、滑
剤、可塑剤ならびに帯電防止剤のごとき添加剤を組成物
の使用目的に応じて本発明の組成物の特性を本質的にそ
こなわない範囲で添加してもよい。

以上の混合方法のうち、溶融混練する場合でも、後記の
成形方法によって成形する場合でも、使われる高分子物
質が溶融する温度で実施しなければならない。しかし、
高い温度で実施するならば、高分子物質が熱分解や劣化
を起こす。これらのことから一般には１８０〜３５０℃
（好ましくは、２００〜３２０℃）で実施される。

本発明の組成物は合成樹脂の分野において一般に実施さ
れている射出成形法、押出成形法、圧縮成形法および中
空成形法のごとき成形方法を適用して所望の形状物に成
形させてもよい。また、押出成形機を用いてシート状に
成形させた後、このシートを真空成形法、圧空成形法な
どの二次加工方法によって所望の形状物に成形してもよ
い。

〔実施例および比較例〕

以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

なお、実施例および比較例において、アイゾツト衝撃強
度はＡＳＴＭ　Ｄ２５Ｂに準じ、２３℃の温度において
ノツチ付きで測定した。また、曲げ弾性率はＡＳＴＭ　
０７９０に従い、２３℃の温度において測定した。

さらに、吸水性試験は試験片を１００℃の沸とう水中に
３０分間浸漬した後の曲げ弾性率を測定した。

また、熱変形温度はＡＳＴＭ　Ｄ６４８に従い、１８．
６ｋｇ／Ｃ−の応力で測定した。

なお、実施例および比較例において、使用したスチレン
系多元共重合体、ポリアミド樹脂および変性エチレン−
プロピレン系ゴムの製造方法、種類および物性などを下
記に示す。

〔（Ａ）スチレン系多元共重合体〕

スチレン系多元共重合体として、下記のようにして製造
したスチレン系多元共重合体を使った。

１ＯＮのオートクレーブに６．０００ｇの水、２．４０
０ｇのスチレン（ＳＴ）　、６８０ｇのアクリロニトリ
ル（ＡＮ）　、８００ｇのＮ−フェニルマレイミド（Ｎ
−ＰＭＩ）および１２０ｇのメタアクリル酸（ＭＡＡ）
を仕込み、さらに開始剤として８ｇのラウリルパーオキ
サイドおよび９．６ｇの第三級−ブチルパーオキシラウ
レート、連鎖移動剤として８ｇの第三級−ドデシルメル
カプタンならびに懸濁安定剤として、６０ｇの第三リン
酸カルシウムおよび０．９ｇのドデシルベンゼンスルホ
ン酸ソーダを加えて８０’Ｃの温度において撹拌しなが
ら２時間重合を行なった。ついで、重合系を１２０℃に
昇温させ、この温度において３時間重合を行なった後、
重合系を室温まで放冷させた。その結果、約３，５００
ｇの淡黄色の粉末が得られた。得られた粉末を赤外吸収
スペクトル分析法（溶液法）で求めたところ、重量比で
Ｓ　Ｔ　：　ＡＮ　：　Ｎ　−ＰＭ　Ｉ　：　ＭＡＡ−
Ｇｏ：１７：２０：３であった。得られた粉末（重合体
）の熱変形温度は１１５．０℃であり、かつＭ　Ｉ　（
１）は１６．２ｇ／１０分であった。

なお、比較のために、前記共重合体（１）を製造するさ
いに用いたＭＡＡの全量をＡＮにかえたほかは、共重合
体（１）と同様の方法によって重合を行った。得られた
約３　、５００ｇの粉末を共重合体（１）と同様に分析
したところ、ＴｉＬｆｆｉ比でＳＴ　：　ＡＮ　：Ｎ−
ＰＭＩ−６０：２０：２０であった。得られた粉末（重
合体）の熱変形温度は１１４゜２℃であり、がっＭ　Ｉ
　（１）は１７．８ｇ／１０分であった。

〔（Ｂ）ポリアミド樹脂〕

また、ポリアミド樹脂として、η　（１）が２．６「 であるヘキサメチレンジアミンとアジピン酸と縮重合物
（ナイロン　６−６、以下ｒＰＡ（ａ）Ｊと云う）およ
びη　（１）が２，７であるポリ力ブロラｒ クタム（ナイロン　６、以下ｒＰＡ（ｂ）Ｊと云う）を
用いた。

〔（Ｃ）変性エチレン−プロピレン系ゴム〕さらに、変
性エチレン−プロピレン系ゴムとして、プロピレンの共
重合割合が２６．５重量％であり、かつムーニー粘度（
ＭＬ１＋４．１００℃）が６０であるエチレン−プロピ
レン共重合ゴム（以下ｒＥ　Ｐ　ＲＪと云う）１００重
量部、２．０重量部の無水マレイン酸および０．０１５
重量部の２．５−ジメチル−２，５−ジ（第三級−ブチ
ル−パーオキシ）へキサンをヘンシェルミキサーに仕込
み、５分間トライブレンドを行った。得られた混合物を
ソルベント式押出機（径　４０ｍｍ）を用い、樹脂温度
が２２０〜２４０　℃（７）温度範囲で混練し、変性エ
チレン−プロピレン共重合ゴム（以下「変性物（Ｉ）」
と云う）を製造した。得られた変性物（１）の無水マレ
イン酸の変性量は１．８重量％であった。

実施例１〜８．比較例１〜７ 第１表にそれぞれの配合量が示されている各組成成分を
ヘンシェルミキサーに仕込み、５分間トライブレンドを
行った。得られた各混合物を２７０℃に設定された二軸
押出機（径　４０ｍｍ）を使って混練しながらペレット
（組成物）を製造した。得られた各ペレットを８０℃の
温度で４８時間真空乾燥を行った後、２７０℃に設定さ
れた射出成形機を用いて射出成形を行い、測定用の試験
片を作成した。

各試験片の耐熱性試験および吸水性試験ならびにアイゾ
ツト衝撃強度および曲げ弾性率の測定を行った。それら
の結果を第２表に示す。

（以下余白） 第 表 〔発明の効果〕 本発明の樹脂組成物は下記のごとき効果を発揮する。

（１）　　耐熱性がすぐれている。

（２）吸水による物性の低下が小さい。

（３）耐衝撃性がすぐれている。

（４）剛性（曲げ弾性率）が良好である。

本発明の樹脂組成物は以上のごとき効果を発揮するため
に多方面にわたって利用することができる。代表的な用
途を下記に示す。

（１）　　フェンダ−、リアクターパネルなどの自動車
外板。

（２）オイルカバー、ラジェーターグリルなどの自動車
部品。

（３）　　コネクター、トランスケースなどの機械、電
気部品。

ｌ）ｋｇ−ＣＩＩＩ／ｃｒｎ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）少なくともスチレン系化合物、α，β−不飽和ジ
   カルボン酸のイミド系化合物ならびに不飽和カルボン酸
   および／または不飽和ジカルボン酸無水物とからなるス
   チレン系多元共重合体、 （Ｂ）ポリアミド樹脂 ならびに （Ｃ）α，β−不飽和カルボン酸および／または不飽和
   ジカルボン酸無水物によって変性されたエチレン−プロ
   ピレン共重合ゴム からなる組成物であり、組成物中に占めるポリアミド樹
   脂の組成割合は３０〜８０重量％であり、変性されたエ
   チレン−プロピレン共重合ゴムおよびスチレン系多元共
   重合体の合計量中に占めるスチレン系多元共重合体の組
   成割合は３０〜９０重量％であり、該スチレン系多元共
   重合体中の該不飽和カルボン酸および不飽和ジカルボン
   酸無水物の共重合割合はそれらの合計量として０．１〜
   ３０重量％であり、かつイミド系化合物の共重合割合は
   ５．０〜６０重量％であるが、スチレン系化合物の共重
   合割合は少なくとも２０重量％である樹脂組成物。