JPH02504409A - 条材を有する壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 条材七有する壁 本発明は、節点片によって相互ＩＣ連結された複数本の条材上音する壁でらって 、各条材が管状区分と少なくとも１つのエンドピースとを有し、しかも該エンド ピースの部分が前記管状区分内に位置している形式のものに関する。

前記形式の壁はすてに公知でらる。膣壁の節点片は、事実上正号形の輪郭を胃し ている。該節点片のベース体の周域には各辺に夫夫２つの軸部分が構成されてお り、しかも該細部分の夫夫にロンド状の部臀が固定されている。この公知の壁の 各条材に設けられたエンドピースは２つの半割部を有し、この場合該条材の縦軸 線はエンドピース半割部のパーティング平面内ｔ（位置して＾る。管状区分内に 位置しているエンドピース接！５！部分はヒンジを備え、該とンジによって２つ のエンドピース半割部は互に連結されている。このエンドピース区分では、エン ドピースの両半割部を互に押離すばねが前記両半割部間に設けられてお９１区１ １ねは突起七叉持している。該突起に−１のエンドピース半割部を貫通しかつ不 作動状態では東回の管状区分の開口上も貫通している。該管状区分の外側に位置 するエンドピース半割部の端部は夫夫１つの半割部を有してＡる。この両半割器 間に節点片のロンド状部材が挾持される。

組付けた状態でエンドピースの接続部分は管状区分内に在シかり該管状区分はエ ンドピースの両手ｆＡｓを押し合わせる。従って、両半割部間に位置する節点片 のロンド状部材は両半割器間で締付けられた状態ｌＣろる。節点片と条材との闇 の連ＭＭｆ解除しようとする場合には、前記突起が管状区分の開口から離脱する ｌで該突起は押下げらｎる。次いでエンドピースは管状区分ρ１ら引出される。

前記ばねは、半割部を互に離間させ、これによって節点片のロンド状部材は解放 される。

前記の公知の壁における欠点は例えば、節点片と対応条）との連結を解除し５る ようにするためには管状区分からエンドピースを引出さねばならないことである 。逆にこのような連結を行うためには管状区分内にエンドピースを差込む必要が ６１．　この場合突起が指で押下げられねばならない。こｉ″ＬＶｃよって壁樽 集作業員は場合に二りでは手ｔ−魚場することがるる。また、エンドピースをプ ラスチックから製作した場合、エンドピースを金属製の管状区分内へ何回も差込 まねばなうな一場合ＩＣは摩耗現象が生じる。大型壁の場合、従って連結部位が 多数わる場合には、膣壁の組立・分解が煩雑でるる。

本発明の線層は、公知の壁の前記欠点を避けることである。

Ｗ頭で述べた形式の壁における前記錬題は、請求の範囲第１項の特徴部分にお− て！！！ｆ足した構成手段によって解決される。

次に註付図面ｉＣ基づ＾て本発明の笑２！１肉を拝読する。

但し図面中、第１図は不発明の壁の斜視図、第２図は本発明の壁の１つの節点部 分の側面図、藁３図は第１図に示した壁の構成部分でらる１つの細長条冴の−１ の端末部分の側面図、第４図は第３図の４床部分の平面図、第５図はｉｌ！１図 に示した壁ＯＩＨ点片の背面図、第６図は第１図に示し外壁の細点部分の斜視図 、第７図は第６図に示した壁のヒンジの斜視図、第８図（儂第７図に示したヒン ジの平面図、第９図は＠記ヒンジの第２笑４態様の斜視図、第１０図は前記ヒン ジの第３案汎態様の斜視図である。

第１図に示した壁は剛性の条材１ｔ−有している。条材１は対ａｔ形灰し、し刀 １も各対８の東回１は部位１８に２＾て、有利には東回中点で交差して藝る。壁 はこのような条材対８″を多数含んで藝る。各条材対８では、交差する条材１の 夫夫２つの端末部分は交差部位１８の片側に位置している。換言すれ１Ｃ１交差 部位１８の片側ｌ（位置してｂる、１つの対８の条材１の端末部分は、核力８の 条材１が少なくともほぼ位置して＾る平面に対して垂直な平面内に位置してめる 。１つの対８の条材１が位置している平面は以下、核力８の主平面と呼ばれる。

また１つＱ対８０東回１の対向端部は、互に平行に延びて相互間隔をお＾て位置 する２つの平面５と６内にらシ、かつ交差部位１８は前記両平面５と６との間の 距離のほぼ中点に位置してｂる。

各対の条材１はその又蓋部位１８の範囲にお＾て互に枢７ｖ結合てれていてもよ り０　この枢着はビン（図示せず）ＩＣよって行われるのが有利でらり、該ビン は、条材１の交差して互に相接する部分を貫通して＾る。

各条材対８は、第１図に示したように、条材対の主平面が水平平面内又は鉛直平 面内に位置するように壁内部に配置されて藝る。更にＮ１図から判るように条材 対８はその長手方向で互に接続することができるので、壁は、水平方向及び鉛直 方向に延びる交差条材対８の列ｔＶし、その場合これらの水平方向列と鉛直方向 列は相互に交差することもできる。

各条材１の端末部分は、壁の１つの樽双部分を成す節点片２０１つの部位に接我 芒れて＾る。壁１霊このような節点片２を叢る所定数有して＾る。該節点片２の 役目は、壁部位で互に相合する対８の条冴１の端末部分を相互に！合するための ものでるる。すでに述べた！５ｉＣ１つの対８の条材１の端末部分は、相互間隔 ｔおめた２つの平面５．６のうちの１平面内に位置して−る。両平面内ＩＣは節 点片２も位置して＾る。各節点片２は、複数重の＊ｗｌの端末部分を該節点片に 接続できるように構成てれてｂる。１つのこのような節点片２には、同一平面内 すなわち水平平面内又は鉛直平面内で相互に続く２つの条材対８の端末部分を接 続しておくことも可能でｂる。しかし又、互に直角に位置する条材対８もしくは 余材対８の父差列に所属する条材１の端末部分で１つの節点片２に接続しておく ことも可能である。

条材１と節点片２は両両相俟って７レームすなわち骨ｍｌを形成し、該骨組は前 面と後面とを有し、その場合節点片２はこれらの面内に位置して藝る。この前面 と後面に、すでに述べた平面５と６に相当し、かつ本発明の壁を前後で制限して −る。これらの面は前位の部分壁５及び後位の部分壁６とも呼ばｎる。これらの 部分壁５と６の間で各対８の又差条材１が延びている。

対８における条材１の長さ１儂等しＡので、これらの条材１の端末部分は、前記 の２つの部分壁５，６の互に対向した部位にある。これらの部分壁５と６との間 隔を！ｉｌｌ！！又は変化することができるようにするために部分壁５と６との 間にスペーサ部材９が延在している。

該スペーサ部材９の長嘔は東回１の長さよシも小でるる。スペーサ部材９は事実 上、部分壁５，６の平面に垂直に延びかつ糸片又はワイヤ片などから反ることが できる。このようなスペーサ部材９の両端は公知のように、部分壁５，６の適当 な対向部位に設けらｎてｂる節点片２ｉＣ例えばフックを用ｈ″ｒ、ｒ、接続η る。

しかし壁ｔＣ引張負荷及び圧縮負荷がかかる場合、該スペーサ部材９は剛性構造 として構成さｎて匹てもよ−０また各節点片２は、該節点片に本発明の壁の構成 部分を成する前板３と側板４も固定できるようＶＣ＊ａされてめる。前板３は前 記部分壁５．６の７ｓ成部分を形成して藝る。これに対して側板４は前板３もし くは部分壁５．６に対して垂［に位置して＾る。この場合側板４は水平方向にか 又は鉛直方向に位置することができる。側板４を水平に配置した場合には該側板 は棚板として使用することができる。側板４を鉛直に配置した場合には該側板は 壁の側閉鎖板として使用することができる。

各条片１（第２図〜第４図）は管状区分１ｔ−有し、しかも該管状区分１の少な くとも一端ＩＣはエンドピース１０が配設されている。該エンドピースは大体に おＡてやはシ細長く棒状でらシ、かつ殊に、事実上ピン状の第１の部分１１を有 して＾る。エンドピース１０の該第１部分１１は、条材１の管状区分１にエンド ピースを接続するためのものである。エンドピース１゜のピン状部分１１つ１シ 倭続部分１１の直径は管状区分１の内径に対して、該接続部分が管状区分１内に 固着するように、すなわち遊びなく配置されるように設計されて＾る。この接続 強度は、特別の固定手段を使用することによって高めることができる。例えば接 続部分１１の外壁と管状区分１の内壁との関ｉｌＣ適当な接着剤層を設けること が可能である。壁の骨組上できるだけ軽量にするために、管状区分１に、例えば アルミニウムやカーボンファイバなどのニリな、できるだけ薯９材料から底って ＾る。この二うな材料を接合するためには接着剤として例えばアラルダイトを使 用することが可能である。固定手段としては管状区分子と接続部分１１と１ｉ角 方向に貫通して延びるねじ又はリベットも考えられる。

肉厚もしくに重量が決１つている場合に条材１が最大限の剛さｔ有するようにす るために、管状区分１は、その長手方向ＩＣ延びる条＃（図示せず）を有してめ る。

該長手方向東隣は管状区分１の外壁又は／及び内壁に形成される。

管状区分１の外部シζ位置する、エンドピース１０の第２部分１２は条材１を本 発明の壁の節点片２の１つと連結するために使用てれる。このためにエンドピー ス１０のこの連結部分１２は条材１と節点片２の１つとを連結したシ連結を解除 する手段ｔ−有している。この手段は、該手段を操作するための工具を必要とせ ずかつ該手段の操作二の手を該手段自体ＩＣよって傷つけることがらシえなりよ うＩｃＩＩ成芒れて＾る。

エンドピース１０の連結部分１２は、接続部分１１への移行範囲ＩＣカラー１３ ｔ−有し、該カラーｌＣは、エンドピース１０のほぼ角柱状区分２０が続＾て囚 る。

カラー１３の外壁面は事実上円筒形である。カラー１３の直径は勿論ピン状の接 続部分１１の直径よりも大であるので、カラー１３１儂、ピン状接続部分１１寄 シに、事実上環状の端面１４を有している。エンドピース１０が管状区分１内に 嵌込まれた場合、前記端１１４には、管状区分１の対応端部における開口の端面 １５が当遥する。

連結部分１２の、前記カラー１３に続く角柱状区分２０は実質的シて真直な角柱 の形状ｔ−有し、その場合該角柱の辺は事実上エンドピース１０の縦＠線に平行 に延びて因る。該３柱状区分２０の横断面は実質的に四辺形である。第３図は四 辺形の長辺に相当する角柱状区分２０の側壁２７’ｔ−示し、従って該側壁は、 前記四辺形の短辺に相当する角柱状区分２０のｆＡＢＡｌＢ１２も大きな面積に 有して藝る。エンドピースの角柱状区分２０ｉＣは、該角柱状区分の犬き＾万の 側壁２７ｉＣ対して画直な切込みｓ２１が形成されて＾る。該切込み部２１の各 側ＩＣは、工；７ドビース１０の角柱状区分２０の残留部分ｔｇす夫夫１つ０脚 片部２３．２４が位置して論る。切込み部２１の始端部は、角柱状区分２０の湾 曲した自由端面２２に絖力ている。

エンドピースの角柱状区分２０の大きい万の＠壁２１に平行にかつ該角柱状区分 のほぼ真中にスロット状の開口２６が形成されておシ、該開口は角柱状区分２０ の小さＡ万の＠壁２８間で延びかつグリップホイール３０を収容するために定め られてＡる。該グリップホイール３０は、スロット状の開口２６ｔ″直角方向に 貫通する軸３１上に装着場れて２シかつ該軸の両端部は、スロット状開口２６を 両側で制限する対向した両側壁２１内に軸支てれている。湾曲した自由端面２２ を起点として真直に延びる切込み部２１は、該切込み部の底部２５が鉛直ＩＣ延 びるスロット状開口２６の範囲にあるような長さ１ｃ１１ｆｆされてηる。従っ て水子方向の、前号の開＾た切込み部２１はスロット状開口２６に部分的にオー バー２ツグしている。

グリップホイール３０は円弧状スロット３２を胃し、該円弧状スロットはグリッ プホイール３０の局方向又は外周輪郭に平行もしくはほぼ平行に延びている。こ の円弧状スロット３２の−１の終端部には、グリップホイール３０内の切欠部３ ３が続ｌておシ、該切欠部はグリップホイール３０の外周輪郭から円弧状スロッ ト３２に１で延びて該スロットに接続してめる。切欠部３３は円弧状スロット３ ２と相俟ってほぼＬ字形の軌道を形成し、該軌道は、節点片２の構成部分の１つ を底す軸４５を掴むために役立つ。

前記の開＾た円弧状スロット３２の位置しているグリップホイール範囲に対して ほぼ直径方向で対向した、グリップホイール３０の範囲には第２のスロット３６ が形成されて＾る。該スロット３６はやはシ円弧状ではらるが閉じられてｂる。

事実上円弧状スロット３２に等し９曲率のこの第２の円弧状スロット３６内ｉＣ はピン３７が位置し、該ピンはスロット状開口２６の内壁に固定さ几てＡる。第 ２の円弧状スロット３６の長さは軸３１を中心とするグリップホイール３０の旋 旦範囲の長さを規定している。ピン３１の位置、グリップホイール３０の内部Ｖ ζ２ける第２の円弧状スロット３６の位置及び該円弧状スロット３６の長さは、 前記第２の円弧状スロット３６の一端に前記ピン３１が当接した位ｆｉｌＫある 場合にグリップホイール３０の切欠部３３が、角柱状区分２０内の直線状１ｃ延 びる切込み部２１の終端部に相対して位置するように設計さｎて＾る。閉じた円 弧状スロット３６内におけるピン３１の他方の当接位置では、８ＩＡた円弧状ス ロット３２の他端が直線状の切込み部２１の内端部範囲内にらる。

殊に技術上の理由に６づ＾てエンドピース１０は、事実上等しく構成された２つ の牛割部から成っておシ、この場合両手割部上分割するパーティング・ライン３ ４は第４図から明らかでらる。このような場合グリップホイール３０は両側に、 軸３１に代わるサイド突起を有し、該サイド突起はエンドピースの両半割部に設 けた対応凹所に叉承百ｎて込る。

節点片２はベースプレート４０を有し、該ベースプレートは条材１のエンドピー ス１０七取付けるための装着部４１に備えてｂる。該装着部４１はベースグレー ト４０の背面側１（位置してηるのが有利でちる。しかし該装Ｎ部はベースプレ ートの前面Ｎ　ｉ＝ζ位置していても↓い。第５図には各装Ｎ部４１がどのよう に構成さ几かつどのようにベースプレート４０の背面側に配置されているかが示 さｎてηる。

装着部４１は側板４２．４３（第５図）を有し、両側板は、ベースプレート４０ の茨面に対して事実上直角なプレートとして樽瓜されてＡる。該側板４２゜４３ の、ベースグレート４０から離隔した万の＃！端部は円弧状４４に面取シされて ＾る。両側板４２．４３の互に対向した面は事実上互に平行ＩＣ延びてｂるので 、装着部４１の側板４２と４３との間には足幅のギヤングが存在して藝る。側板 ４２と４３との間には軸４５が延在し、該軸の両端は側板４２．４３に固定され てＡる。該軸４５の固定部位は、両ｆｉｌｌ板４２．４３の円弧状面取り部４４ の曲率中心が位置するような側板範囲ｖｃらる。

節点片２０装漕部４１の１つ１（１本の条材１のエンドピース１０を差込む場合 、グリップホイール３０内の切入部３３を切込み部２１の終端部分に位置させる ようＩＣ調曵することが先ず保証されねばならな＾。次−でエンドピース１０の 角柱状区分２０が装着部４１に導入される。その際、軸４５は該エンドピース１ ０の切込み部２１内に違しかつエンドピース１０は、軸４５が、直線状に延在し た切込み部２１の底２５に当接するまで装着部４１内に押込まれる。軸４５のこ の位置はＭ２図の下部分に示でれて＾る。この押込み動作の最終段階で軸４５は グリップホイール３０の切欠部３３に入シ込み、遂には、開＾た円弧状スロット ３２の始端部１ｃ位置することトζなる。９まや、角柱状区分２０から張ヨして める、グリップホイール３００２つのセグメントの１つに例えば栂指を作用させ ることによってグリップホイール３０を作動して、該グリップホイール３０内の 開９た円弧状スロソ）３２を軸４５に沿って移動逼せ、グリップホイール３０の ノーズ部３４を軸４５に係合させることが可能である。

開いた円弧状スロット３２がグリップホイール３００周縁に平行に延びて＾る場 合には、グリップホイール３０の前記掴み運動は、閉じた円弧状スロット３６の 反対の端８ｖｃピン３１が当接することによってか、又（儂、開＾た円弧状スロ ット３２の閉端部に軸４５が当接することによって終了する。開いた円弧状スロ ット３２とグリップホイール３０の周縁との距離が該円弧状スロット３２の閉端 部の万に向って増大している場合には、グリップホイール３０の掴み運動は、軸 ４５と該円弧状スロット３２の外壁材料との摩擦がグリップホイール３０のそｎ 以上の回動を不可能にするほど大きくなった場合に終了する。

エンドピースと節点片との連結を解除する場合にはグリップホイール３０が、開 力た円弧状スロット３２内にらる軸４５七切欠部３３に向す合わせるｌで手で戻 し回動される。次いで条材１のエンドピース１０は節点片２の装着部４１から容 易に引出される。

第５図から判るようにベースプレート４０は、実質的に正号形の輪郭ｔＶして＾ る。ベースプレート４０の各辺には夫夫１つの装着部４１が配設さ几ておシ、し かも各装着部４１０両側板４２．４３は当該辺に対して事実上直角に位置し、か つ両側板４２と４３との間に延在する軸４５はベースプレートの辺に４Ｌ笑上平 行でるる。後述の理山がら、第５図に示した節点片２における各装着部４１に各 ベースプレート辺の長さの中央域から外れて位置して囚る。

壁の安定性を改善するためにエンドピース１０は装着部４ｉＫＴｈｒて多重にガ イドされている。

第１のガイド手段は、エンドピース１０１Ｃ設けた凸部４６　（第２図〜第４図 ）と、節点片２のベースプレー）４ＱＩＣ設けた溝５０（第５図ンとから成って いる。

凸部４６は、Ｍ４図から判るように、互に平行に延びる扁平な側壁４Ｂ’ｒ育し 、〃・つ該両側壁４８の前号には、すでに述べた湾曲した自由端面２２（第２図 及び第３図〕が続いて贋る。凸部４６の幅（２エンドピース１０の角柱状区分２ ０の幅よシ小さ＾。従って角柱状移行面４９がｂシ、該移行面の形状は、殊１ｃ 第３図から判るように事実上自由端面２２の形状に等し一〇連結部分１２の前部 が切込み部２１ｔ−有し、該切込み部がグリップホイール３０の軸３１の平面内 に位置して＾るので、凸部４６、自由端面２２及び移行面４９は前記切込み部２ １によって、事実上等し匹形状の２つの構造部に分割されている。

節点片２ＶＣおける名簿５０は、事案上方形横断面であるので、底５１並びに側 壁５２を有して＾る。第２図から判るようにＳＳＯはその長手方向では勿論湾曲 経過部全頁し、しかも底５１は、中心角約９００の円弧の円周ＩＣ沿って延びて のる。溝の底５１の湾曲部の端部／Ｃは直線状の出口部分が１ｖｃいてのる。節 点片２のエンドピース１０が製嵌避れた場合（菓２図下〕、連結部分１２の凸部 ４６は４５０内に位置して藝る。凸部４６０幅と溝５０の幅は、凸部４６のＩＪ ＪＪ壁４８と溝５０の側壁５２ができるだけ遊びなく互に接し合うように設計さ れている。凸部４６の半部における自由端面２２は、その形状が溝の点５１の経 過にできるだけ近似するようＫｇ形されている。つ″ｔ９軸３軸上１上承された 条材１は軸４５を中心としてできるだけ旋回自在でなけれｉｆならない。

本発明による壁の安定ａｔ高めるための第２の手段は、角柱状区分２０の太き一 万の側壁２１とカラー１３との間に夫夫１つ設けられて＾る肩部５５から底って ＾る。すでに述べたように力２−の外壁面は円筒形である。これに対して肩部５ ５は角張っている。肩部５５の範囲における連結部分１２の幅は、第４図から判 るようにカラー１３の直径に等しい。同等のことは肩部５５の高さにつめても当 て嵌まる（第３図）。

第３図には肩部５５の後縁５６が、ｉ　ｆｃ　Ｍ　４図には肩部５５の上級５８ が示されておシ、該上縁５８は肩部５５の？１Ｉｉｉ側面５９間で延びて＾る。

角柱状区分２０の幅はカラー１３の直径よりも小でちる。従って肩部５５の各側 面５９と角柱状区分２゜の対応側壁２１との間には夫夫１つの接続ｆｆ１６０が 存在しており、しかも該康続面６ｏは前記１ｌＩｌ壁２１と前記側面に対して垂 直１ｃ延びて＾る。各接続面６ｏは中央に湾曲支持面６１全有し、該湾曲叉待面 の曲率半径は側板４２，４３の上面の円弧状面取シ部４４における曲率半径に等 しす。＠板４２，４３及び肩部５５の寸法並びｉＣ相互位置は、側＆４２．４３ の前記円弧状面取シ部４４が、対応肩部５５の湾曲支持面６１に当接するよ５＋ Ｃ遺ばｎて＾る。側板４２．４３の上面は円弧区分′ｊ＆：形属してＡるので、 装着部４１Ｖｃ装嵌芒れた条材１が因かなる角度位置にあっても肩部５５と、該 肩部に対応した側板４２，４３は接触した状態にある。

節点片２はまた、部分壁５，６に対して垂直な方向で他の部分と結合することの できるエレメントのための固定機構６５’を有している。該固定機構６５は、条 材１ｔ−取付けるための装着部４１の位置している万の、節点片２のベースプレ ート４０の側に一端が固定されて＾る胴部６６’を有してｂる。＃胴部６６は事 実上ベースプレート４０の背面ＩＣ垂直に位置しかつ実質的に円形横断面のボー ト６１全有し、て匹る。該ボート６１は胴部６６の長手方向１ｃ延在しがり該ボ ートの他端はベースプレー）４０の前面３９に開口している。

長手方向に貫通するボート６１の第１の端部は雌ねじ山６８’ｔ−Ｎしてηる。

該雌ねじ山６８１Ｃはフック（図示せず）のねじボルトが螺入され、前記フック にはスペーサ部翌９が接続されて＾る。該スペーサ部材９は、対ｆｆ！されてい る部分壁５，６の節点片２に同等の形式で固定されて＾る別のフックに達するこ とができる。スペーサ部材９を剛性にしようとする場合には該スペーサ部７はロ ッドとして構成でれ、該ロッドの両端は逆向きの雄ねじ山′を有している。該ス ペーサ部材９の両雄ねじ山部は、互Ｉｃ向−合って位置する節点片２０胴部６６ に１回の作業操作で螺入される。

ベースプレート４０の前面３９に接続する長手方向のボート６１のボート部分内 には拡幅部１０が形叡されており、かつ該拡幅部１０に連結部材１１の一端部を 受容するために役立つ。第２図にはこのような連結部材７１の該端部もしくは先 端部が示されているＩＣすぎな藝。連結部材１１は扁平に構成されておシρ≧つ 金属製でろるのが有利である。該連結部材の先端部の前号角隅部は、ボート６１ の拡幅部１０内へ連結部グア１を導入し易くするために面取シされている。連結 部材１１の、前記先端部の前頭部分に続く区域では、該連結部材の両狭幅辺に夫 夫１つの凹み１２が設けられている。胴部６６ｉＣおける拡幅部７０の横断面は 、連結部材の前記端部を拡幅部７０内に位置を占めうるようにするために１形で ある。

該連結部材１１の他端部は、ｌＡま述べた端部と同様に構成することができる。

このような連Ｍ部材１１ｔ−用いて、Ｉ立する第２の壁の節点片２の１つを第１ の壁に接続することが可能でるる。この場合両刀の節点片２０ベースプレー）４ ０の前面３９は互に対面して位置する。しかしながら連Ｍ部材１１の他端部は雌 ねじ山を有するスリーブとして構成さｎて−てもよい（図示せず〕。該スリーブ 内へ導入可能なねじによって諸種の物体全壁に固定することも可能である。

節点片２のボート６１内に連結部材７１を選択的に保持するために特定された係 止漬樽１５が設けらｎている。この係止機１１７５には開口１６が所属し、該開 口は、胴部６６ｔ−横方向に貫通し、しかも該胴部６６０軸線から偏心した胴部 域を貫通している。正確に云えば、この横方向の開口１６は、ボート６１の拡幅 部１０の範囲内にあシ、連結部材１１が節点片２内に導入された場合に該連結部 材１１の凹み１２もしくは切込み部の１つが前記胴部域に位置することになる。

前記横方向開口１６を、係止ばね１８の捕捉部分１１が頁通し、該係止ばねは胴 部６６の自由ｇｓ部に固定されてｂる。図示例では係止ばね１８は実質的ＫＬ字 形でらシ、この場合係止ばね１８の−１の脚片は、その末端部が連結部材１１の ための捕捉部分？？ｔ−形成してｂる。すなわち該捕捉部分１７は、連結部材７ １が節点片２内に保持される場合に前記凹み７２内に位置することになる。係止 ばね１８の中間部分は胴部６６の外面に設は九突起１９を囲繞し、がっ該係止ば ね１８の他方の脚片８０？′ｉ、胴部６６の周溝８１内に位置し、これによって 係止ばね１８は支持される。

すでに述べたように各条材１のための装着部４１は、節点片のベースプレート辺 の長さの中央域がら外れて位置してｈる。節点片のベースプレー）４０の中点力 ら、やはり丁でに述べた胴部６６が張出して＾る。装着部４１を前記のように配 置することによって該装着ｍ４１の個個ＯＩＩ灰部分には、一層多くのスペース がはできるだけ小さくすることができる。２ｆｃ１胴部６６の横断面ｔ−実質的 に四辺形としくＮ５図）、かっこのような胴部６６の辺６９ｔ−事案上ベースプ レート４００対角線に直交させることによって装着部４１のためのスペースが更 ＩＣ得られる。装着部４１は、真中に配置された胴部６６１Ｃ対してやはシ側万 にずらされて位置しており、その場合各装着部４１の軸４５が節点片のベースプ レートの最寄９の辺に対して平行ＩＣ延びて＾るのは勿論である。各装着部４１ の溝５０は胴部６６のｆｉ！シの辺５９　ｉＣまで延びている。

節点片２のベースプレート４０の各角隅部は、貫通した開口８３を有して因る（ 、Ｎ５図）。該開口８３は前板３、側板４、ヒンジ９０並びにその他の部材を節 点片２Ｖｃ固定するために使用される。前板３は任意の材料から成りかつ任意の 厚さを有することができる。

前板３の角隅部は開口８１を有して論る。第５図には節点片２の１つが背面図で 示されて論る。該節点片２の右上角隅部にわる開口８３には前板３の左下角隅部 の開口８１が配設されてｂる。このように並置前板３の角隅部の１つを節点片２ ０角隅部の１つに配設することによって、４つの前板３の角隅部を節点片２に固 定することが可能でｂる。

側板４は砥して板金から広シ、かり、該側板の主面に対して直角ｔＣ屈曲された 縁部を有している。側板４の両側縁部１儂、該側板４の主面に対して直角な夫夫 １つのサイドストラップ８５ｔ″有してＡる。側板４の主面ＩＣ対しでやはシ直 角なフロントストラップ８４Ｖｃ接続する範囲では、サイドストラップ８５は切 除されて＾る。この切除部分８６の長さはＭ煮汁２のベースプレート４０の厚さ よシも幾分大である。屈曲されたフロントストラップ８４の両端部には夫夫１つ の開口８７め；形成されて込る。第６図では図示を省りうた別のフロントストラ ップ８４の端部には短縮部が形成されておシ、該短縮部の長石はヒンジ９０のウ ェブ９５の長さに少なくとも等しく、これによってウェブ９５を通すことが可能 になる。

纂６図では側板４の上位角隅部は節点片２の下位角隅部に配設逼几てめる。側板 ４の上位諸口８７は、節点片２の下位開口８３と前記開口８７が合致するようＫ ＩＪ口８３に配設される。その場合フロントストラップ８４はベースプレー）４ ０の前側に位置せしめられ、かつベースプレート４０の側方部分は側板４の前記 切除部分８６内１ｃ位置する。前板３と側板４を本発明の壁に固定するために屍 ロ８３．８７内に嵌合するボルト８８が設けられている。

員１述ぺた側板４の上位にある側板（図示せず〕は、フロントストラップ８４の 前記短縮部を有する下位角隅部を以て同様にベースプレート４０の上位角隅部の 開口８３に配設゛ざ几る。このようにして壁の１つ０側面全体に側板４１設ける ことが可能である。サイドストラップ８５の方向での側′＆４の寸法は２つの部 分壁５と６の間隔に等しい。

本発明の壁１ζ、第６図〜第１０図に示したヒンジ９０′を有し、該ヒンジは、 別の節点片２のベースプレー　）　４０’ｉ部分壁５もしくは６に接続するため に使用される。該ヒンジ９０１Ｃよって、別の節点片２のベースプレー）　４０ 　ｋ、各部分壁５もしくは６に設けた節点片２のベースプレート４０に対して角 Ｋｔとって位置させることが可能１・てなる。前記の別の節点片２には、すでに 述べた簿取部材を接続することが可能で必Ｑ１従って本発明の壁は、相互に鈍角 乃至鋭角ｔｉす複数の壁区分を有することができる。

ヒンジ９０はヒンジプレート９１及び９２’ｔｌＬ、両ヒンジプレートは連結ピ ン９３によって互に連結されてめる。各ヒンジプレー）９１．９２は面状のベー ス体９４を有し、該ベース体９１．４の長辺の１つには、ウェブ９５が該ベース 体材料の張出し部の形で接続して＾る。ウェブ９５の自由端ＩＣにスリーブ９６ が形成されてｂる。ヒンジプレー）９１．９２のスリーブ９６は互に整合しかつ 前記連結ピン９３は両スリーブ金貫通して＾る。ベース体９４の両端部は、節点 片２のベースグレート４０にヒンジプレー）９１．　９２’ｉｔ接続できるよう に樽！ｙ、されてＡる。

第７図及び第８図によれ（ｉｌａ長いベース体９４の各端部１−ラグ９７，９８ ’ｔ１ｉｒし、該ラグはベース体８４の主平面に対してほぼ直角ｔ−ｇして＾る 。これらのラグ９７．９８には穴９９が形成場れており、鉄人の直径は、鉄人９ ９をボルト８８が貫通できるように選ばれて＾る。第６図には、節点片２のベー スグレート４０における前記ヒンジ９０の配設形式が示さ１て＾る。ヒンジ９０ のヒンジプレート９１もしくは９２のベース体９４は節点片２のベースプレート ４０の偲面もしくは側縁に配設さｎている。夫夫１つの開口８３を含むベースプ レート４０の角隅部はヒンジのラグ９１と９８との間に介在する。結合はボルト ８８によって行われ、該ボルトは第６図では、開口８３と穴９９にボルトを挿入 する前に占めるボルト位置で示されてＡる。ウェブ９５によってベース体９４と スリーブ９６との間にギャップ８９が介在して４る。側板４が節点片２に固定さ れた場合、該側板のフロントストラップ８４（第６図）は前記ギャップ８９内に 位置することになる。

第９図及び第１０図に示したとンジ９ｏは原理的には纂７図に示したヒンジ９ｏ と同じ↓う１ｃｌｌｌｉされてＡる。第９図に示したヒンジでは、ベース体９４ に直角な中間部分１００がベース体９４の両ｍ部に続Ａている。該中間部分１０ ０の端部に２グ９１が続９て＾る。該ラグ９１と、該ラグに対向したベース体９ ４の部分は、すでに述べた穴９９を有してｂる。

第１０図に示したとンジが第７図に示したヒンジと異なって−る点は先ず第１に 、穴９９に−もった１つのラグ９１が設けられて＾るにすぎなめことでｂる。第 ７図に示したヒンジＯｉ２ラグはＬ形部材１０１に代えられておシ、該り形部材 の第１１！９片１０２はベース体９４に面接触して因る。該第１脚片１０２はウ ェブ９５の範囲内でベース体９４に固定されて論るのが有利でらる。Ｌ形部材の 第２脚片１０３はベース体９４から、しかもラグ９１を有する縁部に対向したベ ース体縁部から直角に突出して＾る。このヒンジではベースプレート４０の縁部 はラグ９１と、ストッパとして作用するＮ２脚片１０３との間ＩＣ位置してＡる 。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．節点片（２）によつて相互に連結された複教本の条材（１）を有する壁であ つて、各条材（１）が管状区分（７）と少なくとも１つのエンドピース（１０） とを有し、しかも該エンドピース（１０）の部分（１１）が前記管状区分（７） 内に位置している形式のものにおいて、管状区分（７）の外側に位置するエンド ピース（１０）の連結部分（１２）が条材（１）と節点片（２）とを連結もしく は連結解除する手段を有し、かつ前記管状区分（７）が、該管状区分内に位置し ているエンドピース（１０）の部分（１１）に遊びなく接続していることを特徴 とする、条材を有する壁。 ２．節点片（２）が、余材（１）のエンドピース（１０）を取付けるための少な くとも１つの装着部（４１）を備えたベースプレート（４０）を有し、該ベース プレート（４０）が開口（８３）を有し、かつ前記節点片（２）が、該節点片の ベースプレート（４０）に配設されて壁のその他の部材（３，９，７１）の接続 を可能にする固定機構（６５）を有している、請求１項記載の壁。 ３．装着部（４１）が、事実上プレート状の互に平行に配置された２つの側板（ ４２，４３）を有し、該両側板がベースプレート（４０）の縁範囲に配置されて おり、両側板間には、前記ベースプレート（４０）から間隔をおいて前置された 軸（４５）が延在し、かつ前記ベースプレート（４０）から離反した方の側板端 面（４４）が円セグメント状に成形されている、請求項２記載の壁。 ４管状区分（７）の外側に位置するエンドピース（１０）の連結部分（１２）が 、該連結部分（１２）の先端（４６）から直線状に延在する切込み部（２１）を 有し、前記連結部分（１２）が、該連結部分の長手方向に対して直角な横方向に 貫通するスロツト状の開口（２６）を有し、該スロツト状開口内にはクリツプホ イール（３０）が回転可能に軸支されており、該グリツブホイールの直径が、前 記連結部分（１２）の横方向寸法よりも大であり、該連結部分（１２）の両側で 前記グリツブホイール（３０）が前記連結部分から部分的に張出しており、前記 クリツプホイール（３０）が、該グリツブホイールの周方向に平行又はほぼ平行 に延びるスロツト（３２）を有し、該スロツト（３２）の一方の終端部には、前 記グリツブホイールの外周輪郭から該クリツプホイール内のスロツト（３２）に まで延びる切欠部（３３）が続いており、前記連結部分（１２）の前記切込み部 （２１）の長さは、該切込み部（２１）の底部（２５）が前記スロツト状開口（ ２６）に部分的にオーバーラツプし、もしくは該スロツト状開口と交わるように 構成されており、かつ前記スロツト（３２）と前記切欠部（３３）は、装着部（ ４１）の軸（４５）が該スロツト及び切久部内に位置を占めうるような幅を有し ている、請求項３記載の壁。 ５．節点片（２）の装着部（４１）とエンドピース（１０）の連結部分（１２） とが、互に接し合いかつ前記装着部（４１）におけるエンドピース（１０）の支 持を改善するための部分面（２２，２５，２７，４２，４３，４４，４８，４９ ，５１，５２，６１）を有している、請求項２記載の壁。 ６．固定機構（６５）が、ベースプレート（４０）に接続された胴部（６６）を 有し、該胴部が前記ベースプレートに対してほぼ垂直に配置さ九かつ係止ばね（ ７８）を有し、前記のベースプレートと胴部が貫通したポート（６７）を有し、 該ポート内に係止ばね（７８）の捕捉部分（７７）が係合しており、前記ベース プレート（４０）の前面側から挿入可能であつて前記係止ばね（７８）と協働す るように構成された連結部材（７１）が設けられており、かつ前記胴部（６６） の自由端部が雌ねじ孔（６８）を有している、請求項２記載の壁。 ７．少なくとも１つのヒンジ（９０）が設けられており、該ヒンジの各ヒンジブ レート（９１，９２）の面状のベース体（９４）には１つのウエブ（９５）が接 続して降り、該ウェブの底部に１つのスリーブ（９６）が構成されており、前記 ウエブ（９５）によつて前記のペース体（９４）とスリーブ（９６）との間にギ ヤツブ（８９）が存在し、前記ベース体（９４）のスリーブ（９６）を連結ピン （９３）が貫通しかつ前記ベース体（９４）の両端部が節点片（２）のベースプ レート（４０）に接続できるように構成されている、請求項２記載の壁。 ８．ベース体（９４）の両端部が少なくとも１つのラグ（９７，９８）を有し、 該ラグが前記ベース体（９４）から張出しており、かつ、ヒンジを節点片のベー スプレートに固定させる手段（９９；１０１）が設けられている、請求項７記載 の壁。