JPH02500182A - ２成分射出成形用射出コア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ２成分射出成形用射出コア 本発明は、第１及び第２のサブコアで構成されていて、そのうち１つのサブコア は第１の物質の射出後第１の成形物との関係において予じめ定められた量だけ移 動可能であり、その結果として得られる中間空間の中に第２の物質が射出されて 第２の成形物を形成するような、射出成形において用いるための射出コアに関す る。このタイプの射出コアにはオーストリア特許第３７８．４９８に基づくもの がある。

予備公告されていない同出願人の並行出願であるドイツ特許出願明細書箱Ｐ３８ ．０３６８０．７−１６号において、それ自体既知のものである２成分射出成形 を用いたびん及び同様の容器のための気密性あるプラスチッククロージュアを製 造する方法についての保護がめられている。

この方法は、いわゆる金型ネストが実際のクロージュアキャップの形で構成され ているように用いられ、ここにおいて、このクロージュアキャップの内部空間は 通常の方法で射出コアにより相補的に密閉されている。

該出願において提案されている方法に従うと、射出コアはこのとき第１の成形物 との関係において予じめ定められた量だけ移動させられ、こうして作られた中間 空間内に第ｉの物質が射出される。この第２の物質は通常、閉じるべきびんに対 するシーラントとして設計されている。

２成分射出成形を用いる該出願明細書中に記されている方法は、かかるクロージ ュアの製造においても又その後日の利用においても見られる、びん及び同様な容 器のためのプラスチッククロージュアの製造にとって重大な利点を有している。

上述の方法に従うと、第１の物質で作られたクロージュアからの射出コアの相対 的動きをいかに実現するかは技能者に依存することになる。びんのクロージュア は通常内側にネジ切りを備えておりこれを用いて閉じるべきびん上にネジ込みで きるようになっているため、前に成形されたクロージュアから予じめ定められた 量だけ射出コアを後方にネジ戻し次にこうして作られた中間空間内に第２の物質 を射出することが可能となる。

本発明は、射出コアをクロージュアから予じめ定められた量だけ移動させること のできる別の方法を提供している。

本発明に従うと、射出コアは第１及び第２のコアすなわち部分コアで構成されて いる。このように２つのサブコアに分割することにより、１つのサブコアをその 所定の位置に保持してもう１つのサブコアだけをクロージュアから予じめ定めら れた量だけ移動させるという可能性が開けてくる。この措置により、クロージュ ア上に形成すべきネジ切りのための金型となるよう外部サブコアを構成すること が可能になる。このような場合、このサブコアが固定状態に保持される一方で、 内部サブコアは引き戻されて第２の物質を射出するための中間空間を形成する。

オーストリア特許第ＡＴ３７８４９８号特に５ペ一ジ５３行に関連する第２図、 及び第３図に基づき、請求の範囲第１項の前文の特徴をもつ射出コアは既知のも のである。この当該技術分野の２成分射出コアは、射出成形によるパイプライン 接続用スリーブソケットを製造する方法において用いられている。

しかしながらバイブ接続のための接続、シーリング上の問題は、キャップとして 固定されるびんのクロージュアについて解決すべき問題とは別種のものである。

既知のパイプ接続部が高い内部圧力に耐えなくてはならない場合、５ペ一ジ３４ 〜４１行目そしてそれと合わせて第１図に従って、シーリングリップの間に軸方 向にテンションブッシングが挿入される。このテンションブッシングにより、シ ーリングの内側は内部バイブの外周に対して広い面積にわたり押しつけられ、シ ールの気密度は増大する。

この種のクロージュア技術は、付加的なテンションスリーブ又はブッシングがあ まりにも複雑すぎ又、パイプ接続部とは反対に主として軸方向に作用する高い内 部圧力の結果として得られるクロージュア上の力が充分に封じ込められないこと から、びんのクロージュアには使用できない。

従って本発明の目的は、実際とり扱いやすい仕上った金型が軸方向に発生する全 ての分離力に高い信鯨性で耐えることができるように、仮定されているタイプの 射出コアを設計することにある。この目的は、主クレームの特徴づけ部分中の構 成・利用特長を通して、請求の範囲第１項の前文に記載の射出コアによって解決 される。

本発明に基づく射出コアは、外部サブコアがその当初の位置にとどまっている間 に内部サブコアを引き抜くことができるようにする。特に、第１の物質の射出後 １成分射出コアが動かないようにする又は動きがたくするようなタイプの内側及 び／又は外側断面形状を作り上げることができる。

本発明に基づくと、クロージュアキャップ上の軸方向力は内部異型要素により封 じ込められ、これらの内部異型要素は同時にシーリング用の力を提供する。この ような異型要素は、ネジ切り、隆起部又は凹部であってもよく、これらは当初成 形されたクロージュアキャップ上に形成され射出コアの必要な動きを妨げる。し かしながら内部サブコアだけなら容易に移動させて、第２の成形物を射出するた めクロージュアキャップの対向面を露出させることができる。

請求の範囲の従属環には本発明の好ましい実施Ｂ様が含まれている。

本発明は次に第１図及び第２図を参照しながら詳しく記述され、技術的特長が例 示される。

第１図は、第１のサブコア（１）と第２のサブコア（２）から成る射出コア（１ ０）の軸方向断面を示している。さらに成形物（３）が示されている。すなわち 、第１の物質を射出することによりすでに作られているびん用のクロージュアキ ャップである。この成形物つまり鋳物（３）には、第２のサブコア（２）内の相 補的凹部を通して得られるネジ切り（４）が含まれている。

第２の物質は、第１のサブコア（１）が成形物（３）に対して予じめ定められた 量（Ａ）だけ移動させられた後で、射出される。距離（Ａ）は、例えば０．７− である。

第１及び第２のサブコアに射出コアを分割することによって、例えばネジ切りの 代りに又はこれに加えて円形の隆起部又は垂直くぼみのついた成形物（３）を提 供することも可能となり、これらによって成形物（３）完成後に射出コアは回転 できな（なる。しかしながら、第２のサブコア（２）はクロージュアの製造中成 形物（３）に対し固定された状態にとどまり第１のサブコア（１）のみが軸方向 に動かされることから、第２の物質を射出するのに必要とされる中間空間を作る ことができ、この間成形物（３）上にある隆起物又はそれとの関係において第１ の成形物（３）内で一定１ｔ（Ａ’）だけ移動可能でありうる。このことは例え ば一定量（Ａ′）だけサブコア（２）をネジ出すことによって行なわれうる。内 部サブコア（１）と外部サブコア（２）に対する距離（Ａ及びＡ′）を変化させ ることにより、複雑な形状の第２の成形物を提供することができる０例えば、第 ２の物質で射出されたシーラントは、内部部域においてと同様外部部域において も比較的薄いものでありうる。

本発明にとっては、２つのサブコアがネジ切りによって互いに対して回転してい るか或いは又軸方向に偏移させられているかということは重要ではない０重要な ことはただ、本発明が成形物（３）上の障害物により妨げられることなく第２の 物質の射出のため望ましい中間空間を提供することである。

本発明のもう１つの実施態様においては、内部サブコア（１）には、第２の成形 物を形成するのに用いられる異型要素が備わっている。その２つの例が第２図に 示されている。

参照番号５は金型ネストに突出する円錐形を表わしている。

これは第１の成形物（３）を作るときクロージュアキャップ内に小さな開口部を 提供する。内部サブコア（１）を引き出しシーラントを射出した後、比較的強度 の低い位置が中央にできる０円錐形（５）は第２のより柔軟な物質から成り、一 方クロージュアキャップ（３）はその他の部域においてと同様円錐形のまわりの 部域において比較的薄い。

従って、単純な方法でクロージュアキャップ（３）内にバースチング（破裂）に 対する予防措置を備えつけることができる。びん内の圧力が高い場合もびんが破 壊したりキャップがはねたりすることは起こり得ない、さらに、円錐形は気密な りロージュアキャップ（３）から押し出されるだけである。

こうして高圧は大量の液体が流出することなく小さな開口部を通して解放されう る。例えば、Ａ　＝　０．７　ａｎという厚みでは、円錐形ストッパは８バール の内部圧力に耐えることができる。

又例えばＡ＝１ｍ＋ｎについてはこの限界は１０バールまで増大し、一方Ａ＝２ ｍｍでは約１４バールとなる。

第２の成形物上の有益な異型要素のもう１つの例は、シーリングビード（６）で ある。第２図の実施態様においては、サブコア（１）の内側に円形溝（６）とし てこれが備えつけられている。円形の密封用ビード（６）は第２の成形物の軸荷 重を受けた接触面上に備えつけられている。この異型要素は、閉じるべきボトル ネックの形状にシーリングを適合させるのに役立つ。適合させられた接触面のた め、許容可能なガス圧を増加することもできるし或いは又クロージュアキャップ と容器縁部の間のシーリングを減少させることもできる。

このような異型要素を用いると当業者は本発明に基づ（射出コアにより作られる クロージュアキャップをさまざまな必要条件に適合させることができるようにな る。

平成１年２月３日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １　特許出願の表示 ＰＣＴ／ＤＥ８　Ｂ１０　Ｏ３３１ 、発明の名称 ２成分射出成形用射出コア ３　特許出願人 住　所　ドイツ連邦共和１ｍ、　７０３２　ノンデルフインゲン。

トウービンゲル　アレー　２２ 氏　名　シェレンバッハ、フランク ４代理人 ５　補正書の提出年月日 １９８８年１１月２４日（受理日） 補正された請求の範囲 １、第１及び第２のサブコアから成り、第１の物質を射出した後１つのサブコア を第１の成形物に対し予じめ定められた量だけ移動させることができ作り出され た中間空間の中に第２の物質を射出して第２の成形物を形成することができるよ うな２成分射出成形において用いられる射出コアにおいて、この射出コア（１０ ）はびん及び同様な容器のためのプラスチッククロージュアの２成分射出成形に おいて用いられること、内部サブコア（１）は第２の＠！Ｊ質を射出するために 第１の成形物（３）から移動さ、せることができること（Ａ）、そして外部サブ コア（２）には第１の成形物（３）の形成に役立つ異型要素（例えばネジ切り） が備わっていることを特徴とする射出コア。

λ　前記、外部サブコア（２）は内部サブコア（１）ならびに第１の成形物（３ ）との関係において移動可能であること（Ａ′）を特徴とする請求項１に記載の 射出コア。

３、前記、内部サブコア（１）には、第２の成形物の形成に役立つ少なくとも１ つの異型要素（５，６）が備わっていることを特徴とする請求項１又は２に記載 の射出コア。

４、前記、異型要素は金型ネスト内に突出している円錐形（５）であることを特 徴とする請求項３に記載の射出コア。

５、前記、異型要素は円形のシーリングビードであることを特徴とする請求項３ 又は４に記載の射出コア。

６、合わさってキャップ状成形物のための金型を形づくる金型ネストと射出コア から成るびん又は同様な容器のためのプラスチッククロージャの射出成形用装置 において、射出コア（１０）には内部（１）及び外部（２）のサブコアが含まれ ていること、外部コア（２）には第１の成形物（３）の形成に用いられる異型要 素（例えばネジ切り、隆起部、凹部）が備わっていること、そして内部サブコア （１）は金型ネスト、外部サブコア（２）及び第１の成形物（３）との関係にお いて移動可能で予じめ定められた厚み（Ａ）で第２の成形物のために第１の成形 物（３）の内側に第２の型枠を露出させること、を特徴とする射出成形用装置。

７、前記、さらに外部サブコア（２）は内部サブコア（１）及び第１の成形物（ ３）との関係において移動可能（Ａ′）であることを特徴とする請求項６に記載 の射出成形装置。

８、前記、内部コア（１）には第２の成形物の形成に用いられる少なくとも１つ の異型要素（５、６）が備わっていることを特徴とする請求項６又は７に記載の 射出成形装置。

９、前記、内部サブコア（１）上の異型要素は金型ネスト内に突出している円錐 形であることを特徴とする請求項８に記載の射出成形装置。

１０、前記、内部サブコア（１）上の第１の又は付加的な異型要素が円形のシー リングビードであることを特徴とする請求項８又は９に記載の射出成形装置。

１１．２つのサブコアを含み金型ネストとの関係において移動可能な射出コアを 用いるびん及び同様な容器のためのプラスチッククロージュアの射出成形方法に おいて、−第１の物質の第１のキャップ状成形物（３）を製造する工程、 −予じめ定められた量（Ａ）だけ１つのサブコア（１）を移動させる工程、 −第１の成形物に連結される第２の成形物を形成するため、作り出された中間空 間（Ａ）の中に第２の物質を射出する工程、 −組合さった成形物から射出コア（１０）の両方のサブコアを（同時に又は順次 ）除去する工程、 −金型ネストからクロージュアキャップを突出しする工程を特徴とする方法。

１２、前記、予じめ定められた量（Ａ）だけ１つのサブコア（１）を移動させた 後第２の物質を射出する前に第２の予しめ定められた量（Ａ′）だけ第２のサブ コア（２）を移動させる工程がさらに含まれていることを特徴とする請求項１１ に記載の２成分射出成形方法。

１３、前記、第２の物質は第１の物質（３）より柔らかく、クロージュアキャッ プ用のシーリングを形成することを特徴とする請求項１１又は１２に記載の２成 分射出成形方法。

１４、前記、請求項１乃至５のいずれかに記載の射出コア（１０）の使用を特徴 とする請求項１１　、１２又は１３に記載の２成分射出成形方法。

装置の使用を特徴とする請求項１１　、１２又は１３に記載の２成分射出成形方 法。

１６、互いに射出成形により組合された２つのプラスチック層から成るびん又は 同様の容器のためのプラスチッククロージュアにおいて、２つの層のうちより剛 性のもの（３）は、第２の層（Ａ、Ａ’）により被覆されていない開口縁部（ボ トルネックなど）上にプラスチッククロージュアを固定するための異型要素〔ネ ジ切り（４）、隆起部、凹部〕を含んでいることを特徴とするプラスチッククロ ージュア。

１７、前記、異型要素にはネジ切り（４）が含まれていることを特徴とする請求 項１６に記載のプラスチッククロージュア。

１８、前記、異型要素には隆起部が含まれていることを特徴とする請求項１６又 は１７に記載のプラスチッククロージュア。

１９、前記、異型要素には凹部が含まれていることを特徴とする請求項１６乃至 １８のいずれかに記載のプラスチッククロージュア。

２０、前記、クロージュアはキャップのような形でボトルネックをつかむことを 特徴とする請求項１６乃至１９のいずれかに記載のプラスチッククロージュア。

２１、前記、２つのプラスチック層のうち剛性の低い方はシーリング材料として 容器縁部と剛性層（３）の間にあることを特徴とする請求項１６乃至２０のいず れかに記載のプラスチッククロージャ。

２２、前記、シーリング層は容器の開口部（ボトルネックなど）の形状に適合さ せられていることを特徴とする請求項２１に記載のプラスチッククロージュア。

２３、前記、第２の層には円形のシーリングビード（６）が含まれていることを 特徴とする請求項１６乃至２２のいずれかに記載のプラスチッククロージュア。

２４、前記、第２の層はさまざまな厚みのサブセクション（Ａ、Ａ’）から成る ことを特徴とする請求項１６乃至２３のいずれかに記載のプラスチッククロージ ュア。

２５、前記、剛性の高い層（３）は材料の厚みに対して一定の位置（５）におい て弱くなっていることを特徴とする請求項１６乃至２４のいずれかに記載のプラ スチッククロージュア。

２６、前記、第２のＮ（Ａ）はより剛性の高いＮ（３）内の弱くなった位Ｗ（５ ）を被覆していることを特徴とする請求項１６に記載のプラスチッククロージュ ア。

２７、前記、より剛性の高いＮ（３）内の弱くなった位置で第２の層により形成 されている円錐形のストッパ（５）を特徴とする請求項２５又は２６に記載のプ ラスチッククロージュア。

２８、請求項１６乃至２７のうちのいずれか１つ以上に記載のプラスチッククロ ージュアによって容器が気密状態に閉じられていることを特徴とする、びん又は 同様な容器。

２９、請求項１６乃至２７のいずれか１つに記載のプラスチッククロージュアが 開口縁部にネジ込みされることを特徴とする、びん又は同様な容器を閉じるため の方法。

３０、請求項１６乃至２７のいずれかに記載のプラスチッククローシェアが開口 縁部（ボトルネックなど）に押し込まれることを特徴とする、びん又は同様な容 器を閉じるための方法。

手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 ＰＣＴ／ＤＥ８８１０　Ｏ３３１ 、発明の名称 ２成分射出成形用射出コア ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名　シェレンバッハ、フランク ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号６、補正の対象 （１）明細書及び請求の範囲の翻訳文 （２）委任状 ７、補正の内容 （１）明細書、請求の範囲の翻訳文の浄書（内容に変更なし） （２）別紙の通り ８、添付書類の目録 （１）明細書及び請求の範囲の翻訳文　各１通（２）委任状及びその翻訳文　各 １通 手続補正書（方式） 平成１年１０月２り日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １、事件の表示 ＰＣＴ／ＤＥ８　Ｂ１０　Ｏ３３１ 、発明の名称 ２成分射出成形用射出コア ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名　シェレンバッハ、フランク ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号５、補正命令の日付 ６、補正の対象 補正書の翻訳文 ７、補正の内容 補正書の翻訳文の浄書（内容に変更なし）８、添付書類の目録 補正書の翻訳文　１通 国際調査報告 国際調査報告 ＤＥ　８８００３３１

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．第１及び第２のサブコアから成り、第１の物質を射出した後１つのサブコア を第１の成形物に対し予じめ定められた量だけ移動させることができ作り出され た中間空間の中に第２の物質を射出して第２の成形物を形成することができるよ うな２成分射出成形において用いられる射出コアにおいて、この射出コア（１０ ）はびん及び同様な容器のためのプラスチッククロージュアの２成分射出成形に おいて用いられること、内部サブコア（１）は第２の物質を射出するために第１ の成形物（３）から移動させることができること（Ａ）、そして外部サブコア（ ２）には第１の成形物（３）の形成に役立つ異型要素（例えばネジ切り）が備わ っていることを特徴とする射出コア。
2. ２．前記、外部サブコア（２）は内部サブコア（１）ならびに第１の成形物（３ ）との関係において移動可能であること（Ａ′）を特徴とする、請求項１に記載 の射出コア。
3. ３．前記、内部サブコア（１）には、第２の成形物の形成に役立つ少なくとも１ つの異型要素（５，６）が備わっていることを特徴とする、請求項１又は２に記 載の射出コア。
4. ４．前記、異型要素は金型ネスト内に突出している円錐形（５）であることを特 徴とする、請求項３に記載の射出コア。
5. ５．前記、異型要素は円形のシーリングビードであることを特徴とする、請求項 ３又は４に記載の射出コア。