JPH024955Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は組立式貯槽を構成する単位板に関する
ものであり、詳しくは該単位板に補強材を埋設す
るようにした単位板の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図に示すように、四角形状盤体１の周囲に
フランジ部２を立設した単位板３を、第３図に示
す如く各単位板のフランジ部もしくは周縁部をボ
ルト２ｂ等により連結して組み立て、貯槽（例え
ば水槽）とする組立式貯槽が知られている。符号
２ａはボルト挿通孔である。かかる単位板３は、
ガラス繊維強化プラスチツク等の合成樹脂によつ
て形成されており、盤体１及びフランジ部２は一
体に成形されている。また、通常、盤体１の盤面
中央部には、貯液による内圧に対して、単位板全
体としての形状がよく耐えるように膨出部１ａが
形成されている。また、近年になつて、貯槽内部
に取り付けられるテンシヨンロツド等の補強器具
（図示せず）を省略可能にしたり、単位板の運搬
時又は貯槽組立時等における作業量を減少させる
等の理由によつて、盤体１が天地方向に長い長方
形状単位板も多く用いられるようになりつつあ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような組立式貯槽においては、特にその側
壁に用いた単位板には大きな外方への膨み出し圧
力即ち曲げ応力が加えられる。中でも、上述のよ
うに、単位板として盤体が天地方向に長い長方形
状単位板を用いた場合には、側壁単位板に負荷さ
れる曲げ応力は相当に大きなものとなる。

そこで、かかる大きな曲げ応力に対抗すべく、
第４図に示すように単位板３の周縁部分に補強材
４を埋設することが検討されている。この補強材
４は、例えば図示の如くフランジ部２と盤体１の
周囲部の双方に配材されるように、断面Ｌ字形状
のものが好適に用いられる。

ところが、このように盤体１の周縁部に補強材
４を設けても、盤体１の曲げ剛性が不足すること
がある。この対策として、盤体１に補強材を埋設
することが考えられるが、徒に単位板の重量が増
大する。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の組立式貯槽用の単位板は、ガラス繊維
強化プラスチツク等の合成樹脂を素材として形成
されたものにおいて、単位板の辺と平行方向に延
在して前記盤体を横切る突条と、該突条に埋設さ
れた補強材とを備え、該補強材は該突条に倣つた
断面形状であり、該補強材のうち突条の側面であ
つて突条の曲げ中立軸付近に位置する部位に透孔
が設けられているものである。

〔作用〕

本考案で用いられる補強材は透孔が開設されて
いるので、その分だけ軽量であり、単位板の重量
増大が少ない。また、かかる透孔を開設すると、
合成樹脂と補強材との接着力が著しく増大され
る。加えて、本考案の補強材は、突条に埋設され
ているので、補強効果が大きい。補強材の透孔は
突条の曲げ中立軸近傍に位置しており、透孔のな
い補強材を用いた場合と比べても補強効果はほぼ
同等である。なお、この透孔は取付部材の挿通孔
としても使える。

〔実施例〕

以下図面に示す実施例を参照しながら、本考案
について更に詳細に説明する。

第１図ａは本考案の実施例に係る単位板５の平
面図、第１図ｂはａ図のＢ−Ｂ線に沿う断面図で
ある。この単位板５は、上記従来のものと同様
に、四角形状の盤体１、該盤体１の周囲に立設さ
れたフランジ部２、該フランジ部に穿設されたボ
ルト挿通孔２ａ、盤体の膨出部１ａなどを有して
構成されている。なお、盤体１の短辺縁部にもボ
ルト挿通孔２ａが穿設されている。

この盤体１は長方形状であり、短手方向に延在
する略コ字形断面形状の２条の突条６を、長辺の
略３等分位に設けてある。（突条６，６の間の部
分が膨出部１ａとされている。）そして、第１図
ｂの要部拡大図である第５図に示すように、これ
らの突条６内に補強材７が埋設してある。第６図
に示す如く、この補強材７は、突条６の断面形状
に一致した略コ字形断面形状とされ、側辺部７
ａ，７ｂ、これら側辺部７ａ，７ｂを連結する連
結部７ｃ及び側辺部７ａ，７ｂからの張り出し部
７ｄ，７ｅを有する。而して、この側辺部７ａ，
７ｂには、所定間隔をおいて、複数個の透孔８が
開設されている。

このような補強材７を設けることにより、盤体
１の補強をなすことができる。とりわけ、本実施
例では、補強材７がコ字形を有し、曲げ剛性が高
いので、変形抵抗性が高い。しかも、この補強材
は、透孔８が開設されているので軽量であり、単
位板重量の増大が僅少である。加えて、透孔８の
存在により、合成樹脂と補強材との接着力が高め
られ、これによつても補強効果が増大される。

なお、この透孔８は、補強材７の側辺部７ａ，
７ｂに設けられ、突条６及び補強材７の曲げ中立
軸付近に位置するので、透孔がない補強材を用い
た場合とほぼ同等の補強効果が得られる。なお、
盤体１に物体を取り付けるに際しては、該透孔を
ボルト等の取付部材の挿通孔として利用できる。

上記実施例は、本考案の一例であつて、本考案
は他の態様においても実施可能である。

第７図に示すように、補強材７にメツシユ９を
接続し、このメツシユ９で盤体１の突条以外の箇
所を補強するようにしても良い。また、単位板の
フランジ部に、第４図に示す補強材４を埋設し、
メツシユ９を該補強材４に接続するようにしても
良い。

本考案において、補強材は、金属材料、ポリカ
ーボネート、アクリルその他の高剛性の材質より
なるものが好適に用いられる。補強材に開設する
透孔の形状は円、楕円、三角形、四角形の他、六
角形等の多角形など、任意形状とし得る。

〔考案の効果〕

以上詳述した通り、本考案の単位板は、盤体に
突条を設け、この突条に補強材を埋設したので、
曲げ抵抗性が極めて高い。また、この補強材は、
透孔が開設されているので、軽量であり、単位板
の重量増大も小さい。更に、透孔を設けたので、
補強材と樹脂との接着力も高い。この透孔は突条
の曲げ中立軸付近に設けられており、補強材の補
強効果はきわめて高い。なお、この透孔は取付部
材の挿通孔としても利用できる。本考案によれ
ば、単位板の健全性及び耐久性を著しく高めるこ
とが可能とされる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の実施例を示す単位板の平面
図、第１図ｂは同断面図、第２図は単位板３の斜
視図、第３図は組立式貯槽の連結方式を示す概略
的な断面図、第４図は補強用芯材４を設けた単位
板３の断面斜視図、第５図は第１図ｂの要部拡大
図、第６図及び第７図はそれぞれ補強材７の斜視
図である。 １……盤体、２……フランジ部、３，５……単
位板、４，７……補強材、６……突条、８……透
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂を素材として形成され、四角形状盤体
   の周囲にフランジ部を立設してなる組立式貯槽単
   位板において、単位板の辺と平行方向に延在して
   前記盤体を横切る突条と、該突条に埋設された補
   強材とを備え、該補強材は該突条に倣つた断面形
   状であり、該補強材のうち突条の側面であつて突
   条の曲げ中立軸付近に位置する部位に透孔が設け
   られていることを特徴とする組立式貯槽単位板。