JPH0249272B2 - Naimennimetaraizusoojusuruentokeiseramitsukusutaioyobisonoseizohoho - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は内部空間に臨む内面に電極を有する円
筒形のセラミツクス製海水センサー等、内面にメ
タライズ層を有する円筒形セラミツクス体及びそ
の製造方法に関するものである。

（従来技術） 海水センサーは発信機付の計測機に付設され、
計測機からの信号によつて海水の塩分濃度、水温
等を検知すべく計測機と共に船上から海中に投入
して使用される。

この海水センサーの機能は計測機で塩分濃度や
水温を演算処理する前処理として電極間で海水の
電位差、電気伝導等を測定することである。

此種の海水センサーは電極を印刷したセラミツ
クス製の平板を、電極が互いに向き合うように有
機系接着剤を用いて円筒形セラミツクス成形体内
面に接着している。

（発明が解決しようとする課題） しかし、海面下2000ｍまで正常に計測が行なわ
れなければならないこの海水センサーにおいて、
接着箇所にシールの切損が続発し、耐久性に問題
があることが確認された。

この要因は接着層が海水に接触し、水圧等の影
響を直接受ける為であると予想される。

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもの
で、その課題は水圧等の外力の影響を受けない箇
所でメタライズ層を固着して、耐久性を向上させ
ることができる内面にメタライズ層を有する円筒
形セラミツクス体及びその製造方法を供すること
にある。

（課題を解決する為の手段） 上記課題を解決する為に講じた技術的手段は、
第１発明は円筒形セラミツクス体と、該円筒形セ
ラミツクス体厚内で固着され、端面が円筒形セラ
ミツクス体内の空間に臨むメタライズ層とで構成
したこと、第２発明は可塑変形可能なセラミツク
ス帯状板数枚の両面に連続して金属材料を塗布
し、粘着面を外側に向けて可燃性テープ状物を巻
回した治具棒に、端部相互に当接するように上記
セラミツクス帯状板を、順次巻装させて隣接する
セラミツクス帯状板相互の金属材料が互いに接触
するセラミツクス成形体を成形し、該セラミツク
ス成形体から治具棒のみを引き抜いた後、そのセ
ラミツクス成形体を焼成すること、 第３発明は可塑変形可能なセラミツクス帯状板
数枚の両面に連続して金属材料を塗布し、外周面
に粘着層を可燃性治具棒に、端部相互が当接する
ように上記セラミツクス帯状板を順次巻装させて
隣接するセラミツクス帯状板相互の金属材料が互
いに接触するセラミツクス成形体を成形し、該セ
ラミツクス成形体を治具棒と共に焼成することを
夫々特徴とする。

（作用） 上記技術的手段によれば、第１発明ではメタ
ライズ層を、水圧等の影響を受けない円筒形セラ
ミツクス体厚内で固着している。

その為、メタライズ層は、初期の固着力のまま
円筒形セラミツクス体内で固着し続ける。

第２発明は金属材料を塗布した可塑変形可能
なセラミツクス帯状板を、夫々の金属材料が接触
するように、可燃性テープ状物を巻回した治具棒
に、順次巻装し、治具棒を引き抜いた後、焼成し
ている。

従つて、円筒形セラミツクス体が製造されると
同時に、メタライズ層は同円筒形セラミツクス体
内で一体化して極めて強固に結合する。

第３発明によれば、治具棒が可燃性を有する
ことから、金属材料を塗布した可塑変形可能なセ
ラミツクス帯状板を、夫々の金属材料が接触する
ようにその治具棒に順次巻装した後、そのまま焼
成している。

従つて、第２発明と同様に円筒形セラミツクス
体が製造されると同時に、メタライズ層は同円筒
形セラミツクス体内で一体化して極めて強固に結
合し、また治具棒をいちいち引き抜かずとも製造
できる。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

まず、第１発明と、第２発明とを第２発明に基
づいて説明する。

(1) 第１工程、 この工程は可塑変化可能なセラミツクス帯状
板a₁必要枚の両面に連通して、金属材料a₂′を
塗布することである。セラミツクス帯状板a₁…
は鋳込成形、押出成形、ロール成形、テープ成
形等の所望な方法を用いて成形したもので、素
地としてアルミナ、コージエライト、フオルス
テライト等の周知の素材を用い、バインダーと
して水溶性バインダーや溶剤系バインダーを混
入せしめたものである。

セラミツクス帯状板a₁…は端部相互を当接さ
せて円筒体a₆…個々を形成した際、各円筒体a₆
…の内外面同志が相互に接触して第１図に示す
ような形状の多層状のセラミツクス成形体a₅を
形成できるように夫々面積を異ならしめて成形
する。

金属材料a₂′は、前記のように端部相互を当
接させて第１図に示すような形状の多層状のセ
ラミツクス成形体a₅を形成した際、その成形体
a₅の最内面から最外面に連続するように各セラ
ミツクス帯状板a₁個々に第２図に示すようにパ
ターン印刷する。

尚、セラミツクス帯状板a₁…は夫々金属材料
a₂′を両面に亘つて連通させる必要上、ばスル
ーホールを開孔し、そのスルーホール内に金属
材料a₂′を塗布して内外両面との導通を図つて
いる。

(2) 第２工程、 この工程は端部同志が当接するように各セラ
ミツクス帯状板a₁…を、治具棒a₃に順次巻装し
てセラミツクス成形体a₅を成形することであ
る。

治具棒a₃は金属製やセラミツクス製等の不燃
性の棒体a₃′の外周に外側に粘着面a₄′を向けて
可燃性テープ状物a₄を巻装したもので、この粘
着面a₄′の外周にまず第１層となるセラミツク
ス帯状板a₁を、内面がその粘着面a₄′に当接す
るように巻装し、第２層、第３層のセラミツク
ス帯状板a₁を同様に巻装してセラミツクス成形
体a₅を成形する。

この時、このセラミツクス成形体a₅を構成す
る各セラミツクス帯状板a₁…相互の金属材料
a₂′は互いに接触する。

ちなみに、セラミツクス帯状板a₁…はバイン
ダーとして水溶性バインダーや溶剤系バインダ
ーを用いている為復元作用が働かず、円筒形状
即ち巻装形状を保持する。

(3) 第３工程、 この工程はセラミツクス成形体a₅中から棒体
a₃′のみを引き抜いた後焼成することである。

棒体a₃′には可燃性テープ状物a₄が巻回され
てはいるものの、そのテープa₄とは内面の平滑
面で接触している為、セラミツクス成形体a₅内
にその可燃性テープ状物a₄を残したまま引き抜
くことが可能になり、焼成時にそのテープ状物
a₄をバーンアウトして円筒形セラミツクス体Ａ
を製造する。

従つて、円筒形セラミツクス体Ａは両端面を
内部空間１及び外側に臨ませて、メタライズ層
a₂が、同セラミツクス体Ａ厚内で固着、即ち一
体焼結される。

第３発明は治具棒a₃そのものを可燃性の材料
で成形することによつて引き抜く行為を必要と
せずに円筒形セラミツクス体Ａを得ることがで
きる製造方法である。

この場合には予めメラミン、フエノール樹脂
等、所謂可燃性の棒体a₃″に可燃性の粘着層
a₄″を設け、第１層目のセラミツクス帯状板a₁
を粘着層に接着させて巻装し、第２、第３層の
セラミツクス帯状板a₁をその第１層上に巻装し
てセラミツクス成形体a₅を成形した後、治具棒
a₃と共に、その成形体a₅を焼成して治具棒a₃を
バーンアウトすることで前記実施例と同様の円
筒形セラミツクス体Ａを製造する。

尚、全実施例において、可塑変形可能なセラミ
ツクス帯状板a₁…はその肉厚の大小によつて治具
棒a₃への巻装数を決定すること当然である。

また、メタライズ層a₂の両端面夫々を内部空間
１及び外側に臨ませた理由は内部空間１に臨む端
面を、電極、外側に臨む端面を、計測機へのリー
ド線結合部として使用できるようにした為である
が、内部空間１に臨む端面を、円筒形セラミツク
ス体Ａ全長に亘つて収容空間１に臨ませ、従来技
術と同様にその側端部分を計測機へのリード線結
合部として使用しても良い。

（発明の効果） 本発明は以上のように構成にしたので下記の利
点がある。

第１発明 水圧等の影響を受けない円筒形セラミツクス
体厚内でメタライズ層が固着してあるので、固
着部が切損することがなく、耐久性を具備でき
る。

第２発明、第３発明 一体焼結によつて、円筒形セラミツクス体
と、その厚内のメタライズ層との接合強度が大
となり、より信頼性が高い円筒形セラミツクス
体を得ることができる。

第３発明 治具棒自体を可燃性なもので形成したから治
具棒を引き抜く工程が不要で製造工程を簡略化
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明円筒形セラミツクス体及びその製
造方法を示し、第１図は円筒セラミツクス体の縦
断面図、第２図はセラミツクス成形体を構成する
セラミツクス帯状板の分解斜視図、第３図乃至第
１０図は第２発明の製法を順を追つて説明する工
程図、第１１図は第３発明においてセラミツクス
成形体を成形した状態の斜視図、第１２図は第１
１図の縦断面図である。 尚図中、a₁：セラミツクス帯状板、a₂：メタラ
イズ層、a₄′：粘着面、a₃：治具棒、a₅：セラミ
ツクス成形体、１：空間、Ａ：円筒形セラミツク
ス体、a₄：可燃性テープ、a₂′：金属材料、a₄″：
粘着層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒形セラミツクス体と、該円筒形セラミツ
   クス体厚内で固着され、端面が円筒形セラミツク
   ス体内の空間に臨むメタライズ層とからなること
   を特徴とする内面にメタライズ層を有する円筒形
   セラミツクス体。 ２ 可塑変形可能なセラミツクス帯状板数枚の両
   面に連続して金属材料を塗布し、粘着面を外側に
   向けて可燃性テープ状物を巻回した治具棒に、端
   部相互が当接するように上記セラミツクス帯状板
   を、順次巻装させて隣接するセラミツクス帯状板
   相互の金属材料が互いに接触するセラミツクス成
   形体を成形し、該セラミツクス成形体から治具棒
   のみを引き抜いた後、そのセラミツクス成形体を
   焼成することを特徴とする内面にメタライズ層を
   有する円筒形セラミツクス体の製造方法。 ３ 可塑変形可能なセラミツクス帯状板数枚の両
   面に連続して金属材料を塗布し、外周面に粘着層
   を有する可燃性治具棒に、端部相互が当接するよ
   うに上記セラミツクス帯状板を順次巻装させて隣
   接するセラミツクス帯状板相互の金属材料が互い
   に接触するセラミツクス成形体を成形し、該セラ
   ミツクス成形体を治具棒と共に焼成することを特
   徴とする内面にメタライズ層を有する円筒形セラ
   ミツクス体の製造方法。