JPH0249132B2 - Kensakushikitategataseimairooru - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は研削式縦型精米ロールに係るものであ
る。

また、本発明は研削搗精と摩擦搗精とを、全く
同時に行なえるものである。

従来公知の縦型研削式精米機は、精白室内を米
粒が自重で流下するから、搗精時間が短かく、非
能率的である欠陥があつた。公知の逆円錐精米機
は、その欠陥を克服しているが、ロールと除糠筒
の製造に費用がかかる欠陥がある。

また従来の縦軸回転式精米ロールには、研削式
といつて金剛砂製のものと、摩擦式といつて鉄製
のものとがあり、なかには、両用のものもあつた
が、いずれにしても、研削精米機と摩擦精米機を
接続したものであり、研削と摩擦は別々に行なわ
れていた。

本発明は、前記公知のものと異なり、短冊状に
形成されている研削ロール片と摩擦ロール片とを
円周方向に交互に設けたものであつて、長行程精
米を可能とし、また研削搗精と摩擦搗精を全く同
時に行なうようにしたものである。

即ち、米粒の表面は滑面状態を呈しているか
ら、最初から粒々摩擦を行なうことは困難であ
る。それだからといつて、最初から研削を行ない
これをいつまでも継続すると、原形精白はできず
歩留を低下させる。しかしながら金剛砂により研
削すると、表面が粗ぼう状態となるので、摩擦搗
精を行なうに適した状態となる。したがつて、理
想的な搗精としては、滑らかな表面を粗ぼう状態
にする研削と表面粗ぼうになつた米粒の粒々摩擦
搗精を同時に繰返し行なう搗精が最もすぐれた搗
精といえるのである。

本発明は、縦軸回転の回転体の外表面に短冊状
に形成されている金剛砂製の研削ロール片と、鉄
製の摩擦ロール片とを、円周方向に交互に取付け
た研削式縦型精米ロール、および、前記研削ロー
ル片及び摩擦ロール片は、上下２段又はそれ以上
の多段に設けた研削式縦型精米ロール、および、
縦軸回転の回転体の外表面に短冊状に形成されて
いる金剛砂製の研削ロール片と、鉄製の摩擦ロー
ル片とを、円周方向に交互に取付け、摩擦ロール
片には、米粒を上方に浮上させる傾斜突起を設け
た研削式縦型精米ロールの構成としたものであ
る。

図により説明すると、１は垂直の送殻螺旋であ
り、縦の金属円筒２の外周面に一体的に膨出形成
されている。送殻螺旋１は後述する取付筒３とは
別体に形成され、送殻螺旋１と取付筒３とは接合
部４でピン等により連結されている。取付筒３の
断面は第２図のように内側が円筒部５に形成さ
れ、外側は平坦な取付面６，６…を複数面形成す
る。実施例における取付面６は前後両面と左右両
面に形成されて四角筒であり、その角部７には上
下方向の角溝８が形成される。角溝８は取付筒３
の上端より下端まで全長に亙つて形成され、これ
に嵌合するロール押え９が設けられる。ロール押
え９の内側部分は前記角溝８に嵌合する構造であ
る。しかし、その内面１０は角溝８の溝底１１に
対して僅かに隙間１２を形成する状態で嵌合す
る。ロール押え９の内側部分を角溝８に嵌合した
とき、その外側部１３は角溝８よりも外方に突出
し、外側部１３は外方に至るに従いテイーパーに
外開きの押え部１４を形成する。角溝８の溝底１
１の上側部分には噴風孔を形成しないが、の内側
部分下部側には噴風孔１５を形成する。ロール押
え９は、角溝８の上側部分にのみ係合し、角溝８
の下側部分には下部ロール押え１６を係合させ
る。下部ロール押え１６には通風溝１７，１７を
形成する。１８は取付筒３の溝底１１に形成した
ネジ孔で、ネジ孔１８に合う透孔１９をロール押
え９，１６に形成し、透孔１９に止ネジ２０を挿
通して止着する。このときロール押え９の内面１
０と溝底１１の隙間１２は止めネジ２０よりロー
ル押え９，１６確実に締付ける効果を奏する。下
部ロール押え１６に形成される通風溝１７は回転
方向イに向つて噴風する向きに形成される。取付
筒３の内側には中空パイプよりなる回転軸２１が
嵌合する。前記ネジ孔１８の内側部分は内方に突
出する突起２２となり、突起２２の内面は、回転
軸２１の外面２３にピツタリ密着する構造である
（なお外面２３と突起２２との間に僅かの隙間を
形成することもある）。回転軸２１には透孔２４
を複数個形成し、回転軸２１の内部は通風路２５
となり、ブロアーに接続する。即ち、通風路２５
を通つた風は透孔２４より吹き出た後、回転軸２
１と取付筒３との間３１を通り、噴風孔１５より
吹出し、更に通風溝１７より吹出す。前記ロール
押え９，１６は全ての角溝８，８に嵌合してお
り、相対向する押え部１４と押え部１４との間
で、短冊状の研削ロール片２６及び摩擦ロール片
２７を挾持する。該摩擦ロール片２７は金属鋳物
で形成してもよいが、該摩擦ロール片２７は短冊
状であるため、鍛造により形成してもよく、いず
れにしてもその製造は容易である。研削ロール片
２６、摩擦ロール片２７の左右両側２８は前記押
え部１４に挟まるように内端（底面２９）に至る
に従い幅が大きくなるテーパー状に形成する。摩
擦ロール片２７には突条３０を形成する。前記突
条３０は、高さの異なるものを何種類も作成す
る。前記研削ロール片２６と摩擦ロール片２７は
円周方向に交互に取付ける。前記突条３０は傾斜
していて、その傾斜の方向は回転方向イに対して
米粒を上方に浮上させる向きに形成する。

次に作用を述べる。

本発明は上述の構成であるから、多数形成され
ている研削ロール片２６群と摩擦ロール片２７群
のうち、任意のものを選んで取付面６，６に円周
方向に交互に当がい、角部７にロール押え９を嵌
合させて透孔１９に止めネジ２０を挿入し、ネジ
孔１８に螺合させると研削ロール片２６と摩擦ロ
ール片２７はロール押え９の押え部１４によりそ
れぞれ止着される。このとき、研削ロール片２
６、摩擦ロール片２７の各底面２９は平坦である
から、取付面６に密着し、研削ロール片２６、摩
擦ロール片２７の左右両側２８は下程大きくなる
傾斜部に形成されているから押え部１４で押え付
けられ、したがつて、頗る簡単に取付けることが
できる。同様の方法で取付面６の下部側に研削ロ
ール片２６摩擦ロール片２７を円周方向に交互に
当接し、下部ロール押え１６で止着すると第５図
のようになる。このように形成されたロールで精
米すると、研削ロール片２６、摩擦ロール片２７
で水平方向に撹拌されながら搗精されることにな
り、研削ロール片２６により滑面状態の表面粗ぼ
うにされると次の瞬間摩擦ロール片２７で粒々摩
擦搗精を行なうことになる。したがつて、研削と
摩擦が同時に行なわれ、極めて理想的な精米がで
きる。また、精白室では研削ロール片２６により
研削精米し、摩擦ロール片２７の突条３０により
上方に持ち上げられ、再び研削ロール片２６で研
削精米するから、精白室を下降する速度は遅く十
分に搗精される。

しかして、精白室の下部側に至ると、上部と同
様に搗精が繰り返し行なわれ、その間噴風孔１
５、通風溝１７より噴風して完全に除糠し、美麗
な精白米とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の分解斜視図、第２図は要部の横
断分解図、第３図と第４図は要部の横断面図、第
５図は組立斜視図である。 符号の説明、１……送殻螺旋、２……金属円
筒、３……取付筒、４……接合部、５……円筒
部、６……取付面、７……角部、８……角溝、９
……ロール押え、１０……内面、１１……溝底、
１２……隙間、１３……外側部、１４……押え
部、１５……噴風孔、１６……下部ロール押え、
１７……通風溝、１８……ネジ孔、１９……透
孔、２０……止ネジ、２１……回転軸、２２……
突起、２３……外面、２４……透孔、２５……通
風路、２６……研削ロール片、２７……摩擦ロー
ル片、２８……左右両側、２９……底面、３０…
…突条。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縦軸回転の回転体の外表面に短冊状に形成さ
   れている金剛砂製の研削ロール片と、鉄製の摩擦
   ロール片とを、円周方向に交互に取付けた研削式
   縦型精米ロール。 ２ 特許請求の範囲第１項のものにおいて、前記
   研削ロール片及び摩擦ロール片は、上下２段又は
   それ以上の多段に設けた研削式縦型精米ロール。