JPH0248311A - 立体物品格納設備 - Google Patents

立体物品格納設備

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JPH0248311A
JPH0248311A JP19455988A JP19455988A JPH0248311A JP H0248311 A JPH0248311 A JP H0248311A JP 19455988 A JP19455988 A JP 19455988A JP 19455988 A JP19455988 A JP 19455988A JP H0248311 A JPH0248311 A JP H0248311A
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Yukimasa Okadaya
岡田谷 行政
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、立体倉庫の立体物品格納設備に関し、詳しく
は、格納物品の容積効率を向上する立体物品格納設備に
関するものである。
〔従来の技術〕
一般的な立体倉庫は、第7図に示すように、レール1上
を走行するスタツカークレン2があり、これに昇降自在
なキャリッジが搭載される。
レール1の両側にはレール1方向に平行に配列された1
M3が上下方向に複数段積重ねられた立体物品格納設備
4が相対して設けられる。
そして、スクッカークレン2のキャリッジには、111
3方向に伸縮する伸縮型のフォークから成る物品移載装
置が設けられ、此の伸縮フォークの伸縮並びにキャリッ
ジの上下動によりw13とキャリッジとの間に格納され
る物品5の授受が行なわれる。
立体物品格納設備4の右側には、入庫或いは出庫される
物品5を一時的に載置する入庫台6が設けられる。
物品5を入庫する場合には、入庫台6に載置された物品
5をスクッカークレン2のフォークで掬いとり、スタッ
カークレン2の走行と共にキャリッジが昇降して、入庫
すべき棚4の正面にキャリッジが停止し、フォークが伸
長した後にキャリッジが一定量下降して物品5を、l1
1114の支持梁上に載置する。
物品の出庫動作はこの逆動作となる。
立体倉庫の物品格納数が多い場合には、レール1が複数
列設けられ、各レールlの両側に立体物品格納設備4が
相対して配置さ゛れる。
立体倉庫は、限られた空間内に出来るだけ多くの物品を
格納できることが望ましいが、立体物品格結膜(、@4
.4の間に構成されるスクッカークレン2の走行路は物
品を格納できない空間であり、これがため、立体倉庫の
建屋空間に対する格納物品の収容数、すなわち容積効率
を高める上での大きな制約となっている。
立体倉庫のなかには、同種の物品を多数格納する場合が
あり、その同種物品の出庫順序においても、必らずしも
先入れした物品を先出しする必要のない場合もある。
かかる場合には、第8図に示すような立体倉庫を設備す
ることにより、容積効率を高めることができる。
すなわち、立体物品格納設備4の奥行を略2倍にして、
各画3に2個の物品5を格納し、スタッカークレンのフ
ォークの伸縮量を大きくして奥の物品7に届くようにし
、先に物品7を格納した後に物品5を格納するものであ
る。
此のような立体倉庫は、第8図のような平面図において
は、スタッカークレン2の走行路の占める割合が少くな
り格納物品の容積効率が著しく向上するが、逆に、上下
方向に無駄な空間が増加する。
すなわち、第9図は、各画3にそれぞれ1個の物品5が
格納される場合(第7図参照)に、棚3の下方に三段伸
縮型のフォーク8が伸張された状態を示す要部縦断面略
図で、フォーク8で物品5を掬い上げるためには高さ寸
法A、の空間が必要である。
これに対して、第10図は、各画3に2個の物品を格納
する場合(第8図参照)に、物品7の下方に三段伸縮型
のフォーク9が伸張された状態を示す要部縦断面略図で
、フォーク9て物品7を掬い」二げるためには高さ寸法
β2の空間が必要である。
物品7を掬い上げたフォーク9には、大きな曲げモーメ
ントが作用するため、フォーク9を」二下方向に肉厚に
して高剛性構造としなければならず、寸法β2は寸法j
2.よりはるかに大きくなり、物品7の上下方向の容積
効率が低下する。
〔発明が解決しようとする課題〕
以上説明したように、各画3にそれぞれ1個の物品を格
納する場合においても、或いは物品を2個格納し、フォ
ーク9を石段伸縮のダブルリーチ型とした場合において
も、従来の格納方式では容積効率を向上するには限度が
あった。
然し、立体倉庫の建設計画にあたっては、限られた敷地
内に収容能力の大きい立体倉庫を設備することが要求さ
れ、容積効率の向上が重要な課題となっている。
本発明は、かかる課題を解決することを目的としたもの
であり、必ずしも先入れ物品を先出ししなくてもよい立
体倉庫において、従来、限界とされた容積効率を更に高
めることのできる立体倉庫の立体物品格納設備を提供す
るものである。
C課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の立体物品格納設備
においては、支持梁上に物品を載置して格納する棚の上
下方向の配列に特徴があり、支持梁の下方に物品移載装
置の差込空間を有する差込空間付棚と、該差込空間付棚
の上方に一段乃至複数段設けられた上記差込空間のない
低寸法棚とによって棚群を構成し、該棚群を上下方向に
一組或いは複数組配設して立体物品格納設備の上下方向
の棚配列とした。
又、物品移載装置が、棚内の物品を掬い上げるフォーク
等でなく、棚内の物品を吊上げる例えば吸盤付吊上部材
などの場合には、棚上の物品の上方に物品移載装置の挿
入空間を有する挿入空間付棚と、該挿入空間付棚の下方
に一段乃至複数段設けられた上記挿入空間を有しない低
寸法相とによって側群を構成し、該側群を上下方向に一
組或いは複数組配設する。
〔作 用〕
上記のように構成された立体物品格納設備に物品を入庫
する場合で、下方から物品を掬い上げる物品移載方式の
場合には、先づ側群の中の一番上の低寸法相に物品を入
庫する。
此の低寸法相の下の棚には未だ物品が格納されていない
ので、此の下の棚を物品移載装置の差込空間として利用
して一番上の低寸法相に物品を格納することができる。
そして、最後に、差込空間付棚に物品を入庫すれば、企
画に物品を格納することができる。
出庫は、入庫順序と逆の順序で、差込空間付棚より物品
をとり出せばよい。
又、吸盤付吊上物品移載方式などの場合には側群を挿入
空間付棚の下方に低寸法相を配設する構成とし、側群の
中で一番下の低寸法相より入庫を始め、最後に挿入空間
付棚に入庫する。
此の場合も、出庫順序は、入庫順序の逆になる。
〔実施例〕
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
第1図は、立体物品格納設備のうち、上下−列に配列さ
れた複数の棚3の場合のみを示す正面図である。
床面10より立設された2本の支柱11には支柱11を
補強する連結梁12が取付けられ、支柱11の側内側面
より突出する支持梁3aにより物品5の底面両端を載置
する棚が構成され、両支持粱3a、3aの間にはフォー
ク等の物品移載装置が上下方向に通過可能な間隔が形成
されるが、連結梁12にはフォーク等が上下方向に通過
する間隔はない。
此の連結梁12で仕切られた3つの領域に、それぞれ、
支持梁3aの下方にフォーク8の差込を許容する高さS
の差込空間13を有する差込空間付棚3′と、差込空間
付棚3′の上に設けられた差込空間13のない低寸法相
3“とによって構成される側群を設は各側群の上下方向
の領域を符号G1.G2 、G3で示すと、此の立体物
品格納設置n打4の高さ寸法り、は、 L + = G r +02 + 03  となる。
物品5の高さ寸法をHとし、物品5を入出庫するときに
物品5の持ち上げるに必要な空間を支持梁3a上面から
物品5上面迄の寸法Cで表わすと、側群の高さG1は、 G、=28+2C+S  となり、 立体物品格納設備4の高さり、は り、  = 6 H+ 6 C+ 33  となる。
これに対して、従来の立体物品格納設備は、第11図に
示すように、いずれの棚も下方にフォーク8の差込可能
な空間が設けられているので、立体物品格納設備4の高
さL2は、 L2 = 6 H+ 3 c+6 S   となる。
いま、具体的な数値として 5=770.C=230 8=1500を代入して試算
すると、本発明の立体物品格納設備4は従来のものに較
べて、高さが1620mm低くなり、比率にして約11
%の削減となる。
此のように、高さLlが減少すると、上下方向にもう一
段棚を増加することが可能となり、立体倉庫の容積効率
が向上する。
かくして、立体物品格納設備4は、第7図及び第9図に
ように、各欄にそれぞれ1個の物品5を格納する場合に
も容積効率が向上するが、第8図及び第10図のように
、各欄3にそれぞれ2個の物品5,7を格納する場合に
は特に容積効率向上の効果が大きい。
第2図は、後者の場合を示す立体物品格納設備4の要部
斜視図であり、柱11を補強する連結梁12の上方に差
込空間付棚3′が設けられ、差込空間付棚3の上方に低
寸法相3″が設けられる。
此の低寸法相3″は1個でなく上下方向に複数個配設し
てもよい。
各差込空間俳画3′及び各低寸法1111I3″にそれ
ぞれ物品5及び7が格納された状態から物品を出庫する
には、先ず、差込空間俳画3′の差込空間13の手間に
フォーク9を位置決め停止しフォーク9を物品5の下方
に伸長した後にフォーク9を僅かに上昇して物品5を抛
い上げ、しかる後にフォーク9を縮小して物品5をスク
ッカークレン2のキャリッジ内に収容し、スクッカーク
レン2の走行並びにキャリッジの下降により、キャリッ
ジを入庫台6の手前に位置決め停止して、フォーク9の
伸長後にキャリッジを僅かに下降して物品5を入庫台6
上に移載する。
次に出庫する物品は、物品5が出庫された差込空間俳画
3′の上にある低寸法相3“内の物品5、或いは、物品
5が出庫された差込空間俳画3′内の1勿品7のいずれ
でもよい。
低寸法相3“内の物品5を出庫する際には、差込空間俳
画3′内に伸長したフォーク9によって上記と同様な出
庫動作が行なわれる。
物品5及び7の入庫は、出庫順序と逆の順序で行なわれ
、物品5及び7の入庫及び出庫の指令は、立体倉庫の制
御部によって行なわれる。
第3図は、格納される物品5.7が例えばロール紙のよ
うに円柱形状である場合で立体物品格結膜(ii74が
上下方向−列のみの場合を示す要部斜視図である。
ところで、立体倉庫の棚寸法は常用的に取扱われる物品
のうち最大寸法の物品が無駄な空間がない状態で収容で
きるように棚間口(棚間隔)棚高さ棚奥行寸法が適正に
定められるので、もし格納される物品が一定の高さ、巾
、長さをもった同じ物品を格納するものではなく、既存
の立体倉庫に高さの異なる物品が格納される場合、すな
わぢ、棚に格納されたときに物品の上に差込空間のない
高さの物品と、棚に格納されたときに物品の上に差込空
間を生ずる物品とがあり、これを縦方向の棚列に適当に
配列して格納した場合には、既存の立体倉庫であっても
、本発明の立体倉庫の如く運用することは可能である。
しかしながら、例えば、ロール紙のように円柱状物品を
格納する専用の立体倉庫では格納される物品には、同一
形状で且つ略同−寸法であるため上記のように高さの異
なる物品を配列するような例外的処理は不可能であり、
本発明の立体物品格結膜(+i&によらなければ容積効
率を高めることばてきない。
第4図〜第6図は本発明の池の実施例を示すものであり
、スタッカークレンと川との間の物品授受をフォークな
どの物品移載装置でなく、吸盤付量」二部材で行う場合
の立体物品格納設備の正面図、側面図及び斜視図を示す
同図において、床面10より立設された2本の支柱11
は連結梁12て補強され、支柱11の面内側内より支持
梁3aが突設されて、支持梁3a上に物品5の底面両端
が載置される唄が構成されることは上記の第1実施例と
同様であるが、物品移載装置が第1実施例と異るために
、棚の配列かt目異する。
第5図に示す物品移載装置14は、フォーク8と同様に
伸縮する吊上部材で、先端部の下面に吸盤15が設けら
れ、吸盤15に吸引された物品5を吊下げた状態で吊上
部材14が伸縮してスクッカークレンのマス)M上を昇
降するキャリッジ16 (第6図参照)と棚との間で物
品5の授受が行なわれる。
吊」二部材14は、吸盤15の代りに、物品5の前端及
び後端の上方部を挟持するクランプであってもよい。
連結梁12の下方には、吊上部材14が挿入され■つ僅
かに上昇して物品5を吊上げることのできる挿入空間俳
画17を有する挿入空間俳画18が没けられ、挿入空間
俳画17の下方に挿入空間を有しない低寸法相19が設
けられる。
ijjg 5図では低寸法相19を1個としたが、低寸
法(朋19が上下方向に複数個設けられるものであって
もよい。
次に、物品の出庫順序を説明する。
第5図に示すように、各画18,19に物品5がすべて
格納されている場合には、先ず、挿入空間俳画17内の
物品5より出庫し、次に、空棚となった挿入空間俳画1
7の支持又3a、3aの間に吊上部材14を挿入して、
挿入空間俳画17の下方の低寸法棚19の物品5を吊上
げて出庫する。
入庫順序は出庫順序の逆である。
かくして、第1実施例と同様の効果が得られる。
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。
(1)立体倉庫の最大の課題である容積効率の向上が可
能となり、限られた空間により多くの物品を格納するこ
とができる。
特に、格納される物品が重量物である場合には、フォー
ク等の物品移載装置の上下方向の厚さが大となるため、
その効果は顕著となる。
又、各相に2個の物品を収容する格納方式の場合には従
来避けられなかった上下方向の大きな空間損失が解消す
る利点がある。
(2)容積効率が向上することにより、物品の格納密度
が大となり、スタッカークレンの走行距離或いはキャリ
ッジの昇降距離が短かくなるので、物品の入出庫に要す
るサイクルタイムが減少する。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明の実施例を示し、第1図は立体
物品格納設備の要部正面図、第2図は同上の要部斜視図
、 第3図は円柱状の物品を格納した立体物品格納設備の要
部斜視図、 第4図は本発明の他の実施例を示す立体物品格納設備の
正面図、 第5図は同上の側面図、 第6図は同上の斜視図、 第7図は各相に1個の物品を格納する立体倉庫の概略平
面図、 第8図は各相に2個の物品を格納する立体倉庫の概略平
面図、 第9図は第4図の立体倉庫における立体物品格納設備の
要部縦断面略図、 第10図は第5図の立体倉庫における立体物品格納設備
の要部縦断面略図、 第11図は従来例における立体物品格納設備の要部正面
図である。 2・・・スタッカークレン、3・・・棚、3′・・・差
込空間俳画、3″・・・低寸法棚、4・・・立体物品格
納設備、5.7・・・物品、8.9・・・フォーク、1
1・・・支柱、12・・・連結梁、13・・・物品差込
空間。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持梁上に物品を載置して格納する棚を上下方向
    に複数段設け、フォーク等の物品移載装置を上記支持梁
    下方に差込んで物品を入出庫する立体倉庫において、上
    記支持梁の下方に上記物品移載装置の差込空間を有する
    差込空間付棚と、該差込空間付棚の上に一段乃至複数段
    設けられた上記差込空間を有しない低寸法棚とによって
    構成された棚群を上下方向に一組或いは複数組配設した
    ことを特徴とする立体物品格納設備。
  2. (2)支持梁上に物品を載置して格納する棚を上下方向
    に複数段設け、吸盤付吊上部材などの物品移載装置を上
    記棚上の物品上方に差込んで物品を入出庫する立体倉庫
    において、上記棚上の物品の上方に上記物品移載装置の
    挿入空間を有する挿入空間付棚と、該挿入空間付棚の下
    方に一段乃至複数段設けられた上記挿入空間を有しない
    低寸法棚とによって構成された棚群を上下方向に一組或
    いは複数組配設したことを特徴とする立体物品格納設備
JP19455988A 1988-08-05 1988-08-05 立体物品格納設備 Expired - Lifetime JPH0699011B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5665324A (en) * 1994-07-27 1997-09-09 Taihei Chemical Industrial Co., Ltd. Recovery of valuable substances
US7112007B2 (en) 2003-07-25 2006-09-26 Maffett William C Cradle for item transportation and storage, especially watercraft storage
US7367747B2 (en) 2003-07-25 2008-05-06 Maff-Stack, Llc Adjustable and extending transport cradle for watercraft
US9789942B2 (en) 2006-03-02 2017-10-17 Maff-Stack, Llc Large-scale watercraft storage system

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US9789942B2 (en) 2006-03-02 2017-10-17 Maff-Stack, Llc Large-scale watercraft storage system

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