JPH0248219B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はチヨコレート等の油性菓子を材料に
用いた開口部を有する中空油性菓子、その製造法
並びに製造装置に関するものである。

従来チヨコレート等を材料とした中空油性菓子
の製造方法としては、(1)溶融した油性菓子または
糖菓を成形型内に適量注入し、成形型を回転し遠
心力によるか、または成形型を傾斜させることに
より型内周面に油性菓子層を付着形成し、冷却固
化させた後脱型し、中空油性菓子を得る方法（特
公昭47―33150号）や、(2)ゴム等の可撓性中空袋
体の外表面に一部開口を残して溶融した油性菓子
層を付着形成させ固化した後袋体を収縮させ開口
部より抜脱することにより中空油性菓子を製造す
る（特開昭55―165753号）あるいは(3)卵殻を利用
し、卵の内容物を抜き取つた殻に溶融したチヨコ
レートを注入し、内面にチヨコレート層を形成す
る方法（特開昭54―49368号）等方法が知られて
いる。しかしながら前述の(1)の中空油性菓子の製
造方法の場合は主に充填物、特にフオンダン、ゼ
リー、クリーム等を充填し、密閉する油性菓子の
製造方法に適しており、本発明の特徴である中空
油性菓子に開口部を設けるのには、不適当であ
る。また(2)の中空油性菓子の製造方法の場合には
不可欠要素として開口部が作成されるが、その開
口部には型として内部に入る可撓性中空袋体によ
り開口形状に制限を受けるため任意形状の開口部
が作成できない点でやはり本発明の実施には不適
当であり、さらに(3)の場合は、外面に卵殻が存在
するためやはり本発明の実施には不適当である。

そこで、本発明者等は、開口部を有する中空油
性菓子の全体形状並びに開口部の形状を任意に選
択し得る中空油性菓子の製造につき鋭意試作研究
を重ねた結果シエル型モールドを使用し、各シエ
ルの隣接境界部に切欠部を設けてその切欠部に付
着した材料をスクレーパで掻取るよう構成するこ
とにより所望通りの開口部を有する中空油性菓子
を得て、この発明を完成するに至つた。

それ故、この発明の一般的な目的は、開口部を
有する中空油性菓子およびその製造法並びにこの
製造法を実施する装置を提供するにある。

先の目的を達成するため、この発明に係る開口
部を有する中空油性菓子製造は、所望の油性菓子
材料を２分割形の一対のシエル型モールドの各シ
エル間の境界部に切欠部を設け、このように構成
したシエル型モールドに加熱溶融した油性菓子材
料を流し込んだモールド内面に油性菓子層を付着
形成させた後、余分の溶融した油性菓子材料をシ
エル型モールドを反転させることにより流下除去
し、次いでモールドの各シエル境界部に付着残留
した不要の油性菓子材料を切欠部形状に合致した
断面形状を有する回転スクレーパにより擦り削り
整形する。この段階でモールドごと冷却し、モー
ルド内に形成された半殻体油性菓子を固化させ、
次に半殻体油性菓子の縁部貼り合せ面のみをヒー
タで加熱溶融し、この時切欠部は熱による変形を
防ぐため極力加熱を避ける。同様にして、半殻体
油性菓子の縁部貼り合せ面を加熱溶融した別のシ
エル型モールドをこれに衝合し、２組の半殻体油
性菓子の縁部と縁部を融着させ、冷却固化させた
後、モールドから脱型することにより開口部を有
する中空油性菓子を得ることを特徴とする。

先の方法を実施する装置は、半転自在かつ移動
自在に設置され各シエルの隣接境界部に切欠部を
形成したシエル型モールドと、モールドを反転さ
せる駆動装置と、モールドの切欠部に付着した不
要の油性菓子材料を擦削するスクレーパ装置とモ
ールド内の油性菓子材料を冷却固化させる冷却装
置と半殻体油性菓子の端縁部を加熱溶融するリム
ヒータとモールドの衝合・分離を行うモールド合
せ装置とから構成される。

この発明の他の目的および利点は以下の説明か
ら一層明らかとなるであろう。

次に、この発明に係る開口部を有する中空油性
菓子の製造方法を、この方法を実施するための製
造装置との関係において特に説明の理解を早める
ため、開口部を有する中空油性菓子を効率良く、
大量生産するために不可欠に使用されるスクレー
パ装置を中心として添付図面を参照して以下詳細
に説明する。

次に第１図において、本発明に係る方法を実施
する装置に使用されるスクレーパ装置２０は、ハ
ウジング２２内に設置され、ヒータ２４を内蔵す
る加温ロールスクレーパドラム２６からなり、こ
の加温ロールスクレーパドラム２６の外周面は後
に説明するシエル型モールドに設けられた切欠部
の形状に合致する凸部を突設したウレタンライニ
ング２７で被覆され、さらに加温ロールスクレー
パドラム２６はハウジング２２の側板２８を貫通
する回転軸３０の一端部に回転自在に軸支され、
ハウジング２２の上部に設置されたモータ３２に
より伝動機構を介して回転駆動される。また、回
転軸３０の他端部は、その軸受部３４においてス
プリング３６の作用により弾力的に支持される。

さらに、加温ロールスクレーパドラム２６の外
周面には回転軸３０と略同じ高さの位置において
ナイフスクレーパ３８が当接するよう設置されて
おり、もとよりこのナイフスクレーパ３８は、加
温ロールスクレーパドラム２６のウレタンライニ
ング２７の外部形状に合致するエツジ部を備える
ことは諒解されよう。また、このナイフスクレー
パ３８のエツジ部はスプリング４０の作用により
加温ロールスクレーパドラム２６の外周面に常時
押圧密着される。このナイフスクレーパ３８の下
方には掻取材料受け樋４２がドラム軸と平行して
配置され、この掻取材料受け樋４２内に掻取材料
搬送用のスクリユーコンベア４４が設けられ、加
温ロールスクレーパドラム２６の駆動力源と共通
の動力源により駆動される。

以上の構成から成るこのスクレーパ装置の下方
には、移動手段４８に担持されたシエル型モール
ド５０がドラム軸と直行する方向に移動し得るよ
う配設され、またシエル型モールド５０の各シエ
ル５２の隣接境界部には切欠凹部６０が設けられ
る。

先に述べた装置につき、中空油性菓子の製造方
法を説明すると、シエル型モールド５０に定量注
入器（図示せず）により溶融した油性菓子材料を
定量注入した後、モールド５０を反転させオシレ
ータにより余分の油性菓子材料を振い落とし、移
動手段４８によりモールド５０をスクレーパ装置
の下方に案内する。このスクレーパ装置の加温ロ
ールスクレーパドラム２６は、ヒータ２４により
そのウレタンライニング２７の表面で40℃の温度
を保持するよう調整されており、案内されたモー
ルド５０の各シエル５２間の切欠凹部６０に付着
した不要の油性菓子材料を加温されたウレタンラ
イニング２７の凸部表面で擦削する。この時、擦
削された材料は、ウレタンライニング２７の熱作
用によりウレタンライニング表面に溶けて付着す
る。また擦削されたモールド中の油性菓子の切欠
部縁部もウレタンライニングの熱により溶け滑ら
かとなる。さらに、ウレタンライニング２７の表
面に付着した油性菓子材料は、ロールスクレーパ
２６が回転することによりナイフスクレーパ３８
が当接する位置に到来し、ウレタンライニング２
７に押圧密着するナイフスクレーパのエツジ部に
より掻き落とされて掻取材料受け樋４０の中に落
下し、スクリユーコンベア４２により搬送され排
出口からスクレーパ装置外に排出される。排出さ
れた掻取材料は集積され、再度油性菓子材料とし
て使用される。

次に、このスクレーパ装置により余分材料を除
去された半殻体油性菓子の入つたシエル型モール
ドは、移動手段４８により次の冷却工程に移送さ
れて油性菓子を固化した後リムヒータにより半殻
体油性菓子の貼り合せ面を溶融し、次いで同様の
処理工程を経て来た他のモールドと衝合される結
果、シエル型モールド内の半殻体油性菓子が貼り
合わされ融着した状態で冷却された後脱型されて
開口部を有する中空油性菓子が完成される。

第２図は、本発明に係るスクレーパ装置の別の
実施例であり、スクレーパ装置ハウジング内に加
温ロールスクレーパ７０が２つ対向して設けられ
ており、またモールド移送手段７２，７２′の２
系統配設されて前記単一実施例と同じ処理工程が
行われる。

次に、以上で説明した方法および装置を実際に
使用して得られた本発明に係る開口部を有する中
空油性菓子につき実施例により具体的に説明す
る。

実施例 １（第３図参照） 30℃テンパリングしたチヨコレートを切欠部を
有するシエル型モールド７４に注入し、シエーキ
ングして気泡を取り除き、次にこのモールドを反
転し余分なチヨコレートをオシレータにかけて落
す。次に、シエル型モールドの切欠部７６に付着
したチヨコレート８０をスクレーパ装置８２に掛
け取り除いた後、モールド７３を冷却装置にて５
〜15℃で冷却し、チヨコレートを固化させ、次い
でリムヒータでチヨコレートの貼り合せ面を溶融
させモールド７３ごと衝合し、中のチヨコレート
を貼り合せた状態でクーラに入れ５〜15℃に冷却
し、衝合したモールドをはがし、第４図に示す開
口部のある中空チヨコレート８４を取り出す。

得られた開口部を有する中空のチヨコレート８
４は、外観は光沢を備え切欠部の形状も型通りで
縁部にも光沢があり、肉厚も一定で空洞内壁も滑
らかである。噛食してみると適度の硬度を有して
おり、噛砕くと軽い音を発してくずれ、快い歯応
えがあつた。

実施例 ２ 30℃にテンパリングしたチヨコレートを切欠部
を有するシエル型モールドに注入し、シエーキン
グして気泡を取り除き、次にこのモールドを反転
し余分なチヨコレートをオシレータにかけて落
す。次に、モールドを元の状態に戻し、30℃にテ
ンパリングしたホワイトチヨコレートをシエル型
モールド内に重ねて注入し、モールドを反転し余
分のホワイトチヨコレートをオシレータにかけて
落す。次に、スクレーパ装置により、切欠部の付
着物を取り除いた後、クーラにて５〜15℃に冷却
固化させる。次いで、リムヒータにて貼り合せ面
を溶融しモールドごと衝合し貼り合せた状態で冷
却後、モールドをはがし、第４図に示す中の中空
油性菓子８６を取り出す。得られた開口部を有す
る中空油性菓子８６は、開口部から内面のホワイ
トチヨコレートの滑かな面が覗け、趣きがある。
噛食してみると、適度の硬度を有しており、噛砕
くと軽い音を発してくずれ、快い歯応えがあつ
た。口中で溶けて、外側のチヨコレートの程好い
苦味と、内側のホワイトチヨコレートのまろやか
な甘味が溶け合つて優れた風味であつた。

実施例 ３ 実施例１により得られた、開口部を有する中空
のチヨコレートを用いて、チヨコレートの内部空
洞に開口部よりミント味のフオンダンクリームを
開口部下端付近まで充填して、第４図に示す充填
物入りチヨコレート菓子８８を作つた。

得られた充填物入りチヨコレート菓子８８は開
口部から充填物が覗けて充填物の識別ができ、ま
た見た目にも黒、白の対象が美しい。噛食してみ
ると、チヨコレート部が適度の硬度を有してお
り、噛砕くと中のフオンダンクリームの柔らかな
歯触りがあり、次にフオンダンクリームが舌の上
で溶けて、ミントの爽やかな風味が口中に拡がり
優れた風味であつた。

実施例 ４ 30℃にテンパリングしたチヨコレートを切欠部
を有するシエル型モールドに注入し、シエーキン
グして気泡を取り除き、次にこのモールドを反転
し余分なチヨコレートをオシレータにかけて落
す。次に、シエル型モールドの切欠部に付着した
チヨコレートをスクレーパ装置にかけ取り除いた
後モールドをクーラにて５〜15℃で冷却し、チヨ
コレートを固化させる。ここでシエル型モールド
内に糖衣で被包した豆菓子を１個入れる。次いで
リムヒータによりチヨコレートの貼り合せ面を溶
融させ豆菓子１個が封入された状態でモールドご
と衝合し、中のチヨコレードが貼り合せられるよ
うにし、クーラで５〜15℃に冷却固化させ貼り合
せ、衝合したモールドをはがし、第４図に示す豆
菓子を封入した開口部を有する中空油性菓子９０
を得た。

得られた豆菓子を封入した、開口部を有する中
空油性菓子９０は、内部に豆菓子が転動自在に封
入されているので、手に持ち振ると、コロコロと
快い音がした。これは鈴のように開口部を有す形
状であるためで、密閉した場合は、鈍い音しか発
しなかつた。外観的には光沢のある滑らかな表面
を備え、開口部から中の豆菓子が見えるので趣き
がある。

噛食してみると、外殻チヨコレートは適度の硬
度を有しており、噛砕くと、中から豆菓子が現わ
れ、２種類の菓子を一度で賞味することができ
た。

本発明に係る開口部を有する中空油性菓子およ
びその製造方法並びに製造装置につき、実施例に
もとづき説明したが、本発明に係る製造方法によ
れば、中空油性菓子に任意の形状の開口を設けら
れかつ開口部の縁部が整形されているために、外
観に優れ、また中空油性菓子全体が略均一な厚さ
に成形できるので、強度的にも優れ、製造過程や
輸送中の破損事故の少ない、開口部を有する中空
油性菓子を得ることができる。

また、本発明に係る、スクレーパ装置を使用す
ると、開口部を有する中空油性菓子を効率良く、
均一かつ正確にスクレーピングし、製造すること
ができるため、大量生産を行う工場の生産ライン
には最適である。

以上、本発明の好適な実施例につき説明した
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の変更をなし得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る開口部を有する中空油性
菓子の製造装置の一部であるスクレーパ装置の一
部切欠断面説明図、第２図は同じくスクレーパ装
置の別の実施例を示す一部切欠断面側面図、第３
図は本発明に係る開口部を有する中空油性菓子の
製造方法の工程説明図、第４図は本発明に係る開
口を有する中空油性菓子の各実施例により得られ
る油性菓子の説明図である。 ２２……ハウジング、２４……ヒータ、２６…
…加温ロールスクレーパドラム、２７……ウレタ
ンライニング、２８……側板、３０……回転軸、
３２……モータ、３４……軸受部、３６……スプ
リング、３８……ナイフスクレーパ、４０……ス
プリング、４２……掻取材料受け樋、４４……ス
クリユーコンベア、４８……移動手段、５０……
シエル型モールド、５２……シエル、６０……切
欠凹部、７０……加温ロールスクレーパ、７２，
７２′……移送手段、７３……モールド、７４…
…シエル型モールド、７６……モールド切欠部、
７８……半殻体油性菓子、８０……付着油性菓子
材料、８２……回転スクレーパ、８４，８６，８
８，９０……油性菓子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 二つの半殻体の端縁部を互いに貼り合せてそ
   の一端部に開口部を形成した中空油性菓子。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の開口部を有する
   中空油性菓子において、油性菓子を複層構造に構
   成することを特徴とする開口部を有する中空油性
   菓子。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の開口部を有する
   中空油性菓子において、中空油性菓子空洞中にク
   リーム状菓子を充填することを特徴とする開口部
   を有する中空油性菓子。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の開口部を有する
   中空油性菓子において、中空油性菓子空洞中に固
   形菓子を転動自在に装入することを特徴とする開
   口部を有する中空油性菓子。 ５ 隣接境界部に切欠部を設けたシエル型モール
   ドに溶融油性菓子材料を注入し、シエル型モール
   ドを反転させ余剰油性菓子材料を除去すると共に
   モールド内面に油性菓子層を付着形成させ、切欠
   部に付着した不要な油性菓子材料を加温スクレー
   パにより擦削した後冷却固化させて切欠部を有す
   る半殻体油性菓子を形成し、前記半殻体油性菓子
   のリム部を加熱溶融した後二つの半殻体油性菓子
   を貼り合せることを特徴とする開口部を有する中
   空油性菓子の製造方法。 ６ 半転自在かつ移動自在に設置され各シエルの
   隣接境界部に切欠部を形成したシエル型モールド
   とモールドに溶融油性菓子材料を注入する注入装
   置と、モールドを反転させる駆動装置と、モール
   ドの切欠部に付着した不要の油性菓子材料を擦削
   するスクレーパ装置とモールド内の油性菓子材料
   を冷却固化させる冷却装置と、半殻体油性菓子の
   端縁部を加熱溶融するリムヒータとモールドの衝
   合・分離を行うモールド合せ装置とから構成され
   る開口部を有する中空油性菓子の製造装置。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の開口部を有する
   中空油性菓子の製造装置において、スクレーパ装
   置はヒータを内蔵する加温ロールスクレーパと、
   この加温ロールスクレーパに対向するよう設けら
   れて加温ロールスクレーパ表面の付着物を掻取る
   ナイフスクレーパと、このナイフスクレーパの下
   方に設置されかつスクリユーコンベアを内装する
   掻取材料受け樋および加温ロールスクレーパとス
   クリユーコンベアとを駆動する共通の電動モータ
   とを備えて成ることを特徴とする開口部を有する
   中空油性菓子の製造装置。 ８ 特許請求の範囲第６項記載の開口部を有する
   中空油性菓子の製造装置において、スクレーパ装
   置は二つの加温ロールスクレーパを対向して設け
   て構成することを特徴とする開口部を有する中空
   油性菓子の製造装置。