JPH024748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシールの改良に関するものである。

従来から連続鋳造設備の一種として、第１図に
示すように、熱伝導性のよに鋼板製の鋳型１，１
…により四方を囲んだキヤビテイ２に対し、その
上方から溶鋼ａを流し込み、熱を奪つて該溶鋼ａ
を成形する方式のものが知られているが、近年、
この生産設備いおいても自動計測による管理化が
促進され、その一環として、温度センサを用い、
該センサを前記鋳型１，１…の上部と下部の所定
部位３…４…に配して各部の温度を測定し、その
温合差によつて溶鋼ａの流れを自動的にコントロ
ールするように構成されている。第２図はこの温
度センサ５の鋳型１に対する取り付け部分を拡大
して示したものである。１は鋳型、６は中間に冷
却水通９を形成した鋼板側外壁７と外側外壁８と
よりなる水箱であつて、温度センサ５は後者水箱
６を厚手方向に刺し貫くかたちで鋳型１に対して
取り付けられる。より具体的にいうと、鋳型１と
水箱６にはその厚手方向に同心になる取付孔１
ａ，７ａ，８ａが形成され、該取付孔１ａ，７
ａ，８ａに嵌着されたセンサスリーブ１０内に温
度センサ５が挿入するようになる。これにより温
度センサ５の先端は、直接、鋳型１に対向し、正
確な温度測定を行なうことができるが、前記冷却
水通路９内を潜り抜ける構造になるため、センサ
スリーブ１０内に冷却水が浸入しないようにその
シールに完全を期さなければならない。第３図は
この従来のシール構造をさらに拡大して示すもの
で、前記センサスリーブ１０の先端と鋳型１にお
ける取付孔１ａの内端面間に断面矩形になる耐熱
ゴム様弾性材製のシール部材（いわゆる板パツキ
ン）１１が装着されていた。

しかし、この従来のシール構造によると、前記
シール部材１１が単純な矩形断面に成形されてい
るため、経時におけるゴム材としての応力緩和の
問題があり、温度変化に伴う鋳型１の膨張、収縮
に充分追随することができず、冷却水がセンサス
リーブ１０内に浸入するおそれがあつた。また上
記設備には溶鋼ａを移動させるとともに不良の発
生を防止するため、鋳型１を振動させる鋳型振動
機（図示せず）が併設されているが、該振動によ
る鋳型１とセンサスリーブ１０の相対的な位置ず
れに対しても前記シール部材１１が追随できない
場合があり、同様に冷却水漏入のおそれがあつ
た。

本考案のシールは以上の点に鑑みてなされたも
のであり、従来の矩形断面のシール部材に代え
て、前記取付孔の内端面と内周面に当接する２つ
のリツプを有する耐熱ゴム状弾性材製のシール部
材を用いてシール性の向上を図つたものである。

以下、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明すると、第４図は前述の第３図に対応してシー
ル部分を拡大して示し、１は鋼板製の鋳型、７は
水箱の銅板側外壁、１ａと７ａは取付孔、１０は
センサスリーブ、５は温度センサであつて、セン
サスリーブ１０の先端外周に形成された周段部１
０ａに対して弗素ゴム等の耐熱ゴムにより製せら
れたシール部材１２が嵌着されている。このシー
ル部材１２は、金属製の補強環１３を組み込んだ
基部１２ａに対し、その軸方向前方（図上左方
向）に前記鋳型１の取付孔１ａ内端面に圧接され
る端面リツプ１２ｂを有するとともに、基部１２
ａ外周に取付孔１ａ内周面に圧接され、かつ受圧
面１２ｄを軸方向後方へ向けた外周リツプ１２ｃ
を有する。

上記シール部材１２は、図上矢示方向から圧力
のかかる冷却水に対して、取付孔１ａの内周面に
圧接する外周リツプ１２ｃが１次シールとしてそ
のシールを坦当するとともに、振動等に伴なうあ
らゆる方向の移動に対しては、径方向をなす外周
リツプ１２ｃと軸方向をなす端面リツプ１２ｂと
が協働して冷却水の浸入を阻止する。すなわち、
変形の容易な両リツプ１２ｂ，１２ｃの成形寸法
を、あらかじめ、取り付けスペースより大きくと
ることにより、温度変化に伴なう鋳型１の膨張、
収縮や鋳型１の振動に追随して充分なシール力を
維持することができる。このとき、とくに端面リ
ツプ１２ｂは、その圧縮により、外周リツプ１２
ｃの取付孔１ａ内周面に対する圧接力と基部１２
ａのセンサスリーブ１０に対する圧接力を高め、
両部のシール力を一層向上させる効果をも奏す
る。なお、前記基部１２ａ内に組み込まれた補強
環１３とセンサスリーブ１０とを特殊接着剤によ
り接着し、該部を通して冷却水の浸入を完全に遮
断するとともに、当該シール部材１２の姿勢保持
力を向上させることもできる。

本考案のシールは以上説明したように、取付孔
の内端面と内周面に接する２つのリツプを備えた
シール部材を用い、該リツプの圧縮変形力を利用
してラジアル、スラスト両方向にわたる鋳型の寸
法変化や振動に追随させて冷却水の浸入を阻止す
るものであつて、充分なシール能力を有し、本考
案の実用的効果はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は連続鋳造設備の鋳型と、該鋳型を用い
た溶鋼成形方法を示す説明図、第２図は温度セン
サの取り付け方法を示す断面図、第３図は従来の
シールを示す断面図、第４図は本考案の一実施例
に係るシールを示す断面図、第５図はシール部材
の半裁断面図である。 １ 鋳型、１ａ，７ａ，８ａ 取付孔、５ 温
度センサ、６ 水箱、７ 銅板側外壁、８ 外側
外壁、９ 冷却水通路、１０ センサスリーブ、
１０ａ 周段部、１２ シール部材、１２ａ 基
部、１２ｂ 端面リツプ、１２ｃ 外周リツプ、
１２ｄ 受圧面、１３ 補強環。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続鋳造設備に備えられた鋳型と、該鋳型の外
   側に配設され、内部に冷却水通路を形成された水
   箱との厚手方向に略同心になる取付孔を形成し、
   該取付孔にセンサスリーブを嵌挿し、該センサス
   リーブ内に前記鋳型の温度を測定するように温度
   センサを挿入した機構の前記センサスリーブ内へ
   の前記冷却水の浸入を防止するゴム状弾性材製の
   シールにおいて、前記センサスリーブの先端に形
   成した周段部に基部を嵌着され、該基部の軸方向
   先端に前記取付孔の内端面に当接する端面リツプ
   を形成され、かつ前記基部の外周に前記取付孔の
   内周面に当接するとともにそのリツプ先端を軸方
   向後方に向けた外周リツプを形成されたことを特
   徴とするシール。