JPH0247489Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は一対の脱ロールでもつて穀粒つまり
籾から皮を脱離して玄米を取出す籾摺機の脱
率検知装置に関するものである。

而して本考案によれば、脱処理後流下させる
穀粒を１粒宛取出すサンプリングデイスクを設け
ると共に、該サンプリングデイスクにより取出さ
れる穀粒を玄米と籾とに判別する穀粒センサを設
け、この脱処理での脱率を前記サンプルデイ
スク及び穀粒センサとから検知することにより、
従来の流下途中に穀粒を直接的にセンサでの検出
する構成のものに比べ藁或いは穀粒などを誤検出
することなく玄米と籾のみの判別操作によつて確
実且つ正確な脱率検知を行い得、しかも前記セ
ンサを穀粒の流下通路上より隔離させて設置し得
て該センサに藁を掛止或いはセンサを被塵させる
などの悪影響を及ぼさせることなく常に一定精度
の確実な検出動作をセンサに行わしめてセンサ性
能保持のうえでも秀れる籾摺機の脱率検知装置
を提供しようとするものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述
する。

第１図は籾摺機の全体縦断面図であり、図中１
は機体最上部に設けて風選機並びに乾燥機を介し
送給させる脱済みの穀粒を投入させる供給ホツ
パー、２は前記ホツパー１の下部出口に設けて内
部の穀粒を順次下方に定量放出させる繰出ロー
ル、３，４は前記繰出ロール２の下方に配設する
左右の主及び副脱ロール、５は前記脱ロール
３，４の落下樋６に開放させて脱済みの混合米
を下方に放出させる落下排出口、７は前記排出口
５より放出される混合米を流下樋８を介して機外
に取出す混合米落下取出口、９は前記流下樋８内
部に形成する混合米案内通路１０に選別風路１１
を介して連通させて藁屑などを吸排塵させる唐箕
であり、脱ロール３，４で脱処理後の混合米
を前記案内通路１０を介し取出口７より機外に排
出させると共に、混合米中に混入する藁屑などの
小形夾雑物を前記唐箕の起風力でもつて機外に分
離除去させるように構成している。

また、同図中１２，１３は前記脱ロール３，
４の主及び副軸、１４は前記副軸１３を中間に枢
支させ下端を支軸１５に可揺動に支承させる間隙
調節用リンク、１６は前記リンク１４の上端に螺
合部材１７を介して連結する回転ネジ軸、１８は
ブラケツト１９を介し機体ケース２０に支持して
前記ネジ軸１６に連動連結させる間隙調節装置で
ある駆動用モータ１８であり、前記モータ１８を
適宜正逆転駆動させることによりロール間隙Ｃを
大小隙間巾に調節するように構成している。

第２図乃至第３図にも示す如く、前記流下樋８
中間部の側板８ａに窓孔２１を開設し、該窓孔２
１より通路１０内にサンプリングデイスク２２の
一部を臨ませるように設けている。前記デイスク
２２はモータ取付ベース２３に固定支持するモー
タ２４の出力軸２５にジヨイント２６及び回転連
結軸２７を介して取付けたもので、該デイスク２
２面に穀粒の長径より若干大き目の直径を有する
複数のサンプル孔２８を等間隔に開設し、該孔２
８より１粒宛の穀粒を通過させるように構成して
いる。

また、前記デイスク２２の下面側に近接させて
底板２９を設けるもので、該底板２９を前記ベー
ス２３上にフレーム３０を介して固定支持させる
と共に、該底板２９の通路１０内における前記孔
２８の移動軌跡対応位置に逃孔３１を複数開設
し、前記サンプル孔２８と逃孔３１とが合致しな
い状態においてはサンプル孔２８に１粒の穀粒を
取出すと共に、サンプル孔２８と逃孔３１が合致
した状態のときサンプル孔２８に入る穀粒を逃孔
３１より逃下させるように構成している。

さらに、前記流下樋８の側板８ａにブラケツト
３２を介し光電式の穀粒センサ３３を固定支持さ
せていて、前記サンプルデイスク２２の回転によ
り流下樋８外側に取出されるサンプル孔２８の穀
粒に、このセンサ２７からの光線を照射させその
反対光を受光させるように構成している。

なお、３４は前記窓孔２１のデイスク２２との
隙間より穀粒或いは藁屑などが外側に飛び出るの
を防止させるための保護ブラシである。

第４図は脱ロール３，４の自動制御回路図を
示すものであり、前記センサ３３を玄米カウンタ
３４及び籾カウンタ３５を介して演算回路３６に
入力されると共に、該演算回路３６には反復式の
タイマ３７を接続していて、一定時間内に前記デ
イスク２２のサンプル孔２８により順次取出され
る穀粒を前記センサ３３で玄米と籾とに判別し、
その一定時間内の検出合計玄米数と籾数の割合を
時間巾をもたせ適宜演算回路３６より出力させる
ように構成している。

また、前記演算回路３６は基準設定器３８を備
える比較回路３９及びパルス発振器４０を備える
正・逆転駆動回路４１，４２を介し前記モータ１
８に回路接続していて、前記演算回路３６より出
力される玄米数と籾数の割合つまり脱率信号が
基準設定値より大或いは小のときモータ１８をパ
ルス駆動して正逆転させ、ロール間隙Ｃを大小適
正巾に調節するように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、前
記脱ロール３，４で脱処理され、唐箕９によ
り風選された混合米は前記案内通路１０を介し前
記取出口７に流下する。この穀粒の流下途中前記
デイスク２２のサンプル孔２８に流入し且つ底板
２９により進路を閉塞された各１粒の穀粒はデイ
スク２２の回転でもつて流下樋８外側に取出さ
れ、前記センサ３３位置において玄米と籾との反
射光量差（籾＞玄米）に基づいて判別される。そ
して判別された穀粒は再び流下樋８内に戻され、
前記底板２９の逃孔３１と合致した状態下のとき
下方に放出され、以下上述と同様の動作をくり返
し行うものである。

一方、前記タイマ３７の設定による一定時間内
に前記センサ３３により玄米及び籾とに判別され
た穀粒は各々その数を前記カウンタ３４，３５に
よりカウントされて一定時間内の脱率として演
算回路３６に検出される。これを比較回路３９に
おいて基準設定値との間で比較され設定値より検
出脱率が高い所謂玄米が多いとき前記モータ１
８を正或いは逆転駆動してロール間隙Ｃを大に、
また設定値より検出脱率が低い所謂籾が多いと
き前記モータ１８を逆或いは正転駆動してロール
間隙Ｃを小に自動調節されるものである。

第５図は他の変形構造を示すもので、該構成の
ものは前記流下樋８外側の底板２９にも逃孔３１
ａを開設し、該逃孔３１ａより落下させるサンプ
ル孔２８の穀粒をこの下方に設置した穀粒センサ
３３で検出するように構成したものであり、前述
実施例と略同様の作用効果を奏する。

また、前述実施例においては一定時間内の玄米
数及び籾数のカウントをとる構成例を示したが、
デイスク２２の一定回転内における玄米数及び籾
数のカウント、或いは一定時間内のセンサ３３検
出光量の累積値などより混合率を検出する構成と
しても良い。さらに例えばカウントされた一定穀
粒数中における玄米数及び籾数より混合率を検出
しても良い。

以上実施例から明らかなように、本考案は脱
処理後流下させる穀粒を１粒宛取出すサンプリン
グデイスク２２を設けると共に、該サンプリング
デイスク２２より取出される穀粒を玄米と籾とに
判別する穀粒センサ３３を設け、この脱処理で
の脱率を前記サンプデイスク２２及び穀粒セン
サ３３とから検知するものであるから、従来の流
下途中に穀粒を直接的にセンサで検出する構成の
ものに比べ、藁或いは籾穀などを誤検出すること
なく１粒宛の玄米と籾のみの判別操作によつて確
実且つ正確な脱率検知を行うことができ、しか
も前記センサ３３を穀粒の流下通路１０より隔離
して設置できるものであるから、該センサ３３に
藁などを掛止或いはセンサに藁埃などを被塵させ
るなどの不都合を及ぼさせることがなく常に一定
精度のもとでの安定且つ確実な検出動作を行わし
めることができ、センサ３３の性能保持において
も秀れるなど顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す籾摺機の断面
説明図、第２図は要部の側面説明図、第３図は同
平面説明図、第４図は制御回路図、第５図は他の
変形構造を示す説明図である。 ２２……サンプリングデイスク、３３……穀粒
センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱処理後流下させる穀粒を１粒宛取出すサン
   プリングデイスクを設けると共に、該サンプリン
   デイスクにより取出される穀粒を玄米と籾とに判
   別する穀粒センサを設け、この脱処理での脱
   率を前記サンプルデイスク及び穀粒センサとから
   検知するように構成したことを特徴とする籾摺機
   の脱率検知装置。