JPH0247393A - 製紙用サイズ剤組成物及びサイジング方法 - Google Patents

製紙用サイズ剤組成物及びサイジング方法

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JPH0247393A
JPH0247393A JP19445088A JP19445088A JPH0247393A JP H0247393 A JPH0247393 A JP H0247393A JP 19445088 A JP19445088 A JP 19445088A JP 19445088 A JP19445088 A JP 19445088A JP H0247393 A JPH0247393 A JP H0247393A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製紙用サイズ剤組成物及びサイジング方法、
さらに詳しくは分散安定性に優れ、かつ優れたサイズ効
果を発揮する置換環式ジカルボン酸無水物系製紙用サイ
ズ剤組成物及びこれを用いたサイジング方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、普通の紙や板紙の製紙方法において、これらの紙
にサイズ性、防水性、耐水性等の機能を付与する為にサ
イジングが行なわれている。このサイジング方法として
は、カルボキシル基を有するロジンサイズ剤と硫酸バン
ドを用いて、pH4,5〜6.5の酸性域でサイジング
する酸性サイジングが行なわれてきた。これに対して近
年、填料として安価な炭酸カルシウムの利用、炭酸カル
シウムを含む損紙或いは古紙の利用、抄紙用水のクロー
ズド化、紙の永久保存性付与等を目的として、中性サイ
ズ剤を用いて、pl+6.5〜9の中性ないし弱アルカ
リ性域でサイジングする、いわゆる中性サイジング方法
が注目されてきている。
中性サイズ剤としては、置換コハク酸無水物の水性エマ
ルジョンを用いることは公知であり、カチオン化澱粉、
ある種のポリマーおよび/または乳化剤を用いて置換コ
ハク酸無水物を乳化して水性エマルジョンとして使用す
る方法が知られている。(特公昭39−2305 、特
公昭53−36044、特開昭58−45731)。
これらの方法で調製された置換コハク酸無水物の水性エ
マルジョンは経時的に2相分離を起こす等分散安定性が
悪く、凝集物が生じたり、加水分解に対する耐性が悪く
、加水分解物が析出したりする。これらが抄紙工程にお
ける白水循環系で、プレスロール等に付着し、操業上の
トラブルの原因となっている。さらに短期間の保存で乳
化性が悪(なることに起因してサイズ効果も低下する。
本発明者等は、特開昭61−34298号公報において
分散安定性の改良された置換環式ジカルボン酸無水物の
水性エマルジョンから成る製紙用サイズ剤分散液を提案
した。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、この提案に係わる製紙用サイズ剤分散液
もその性能は十分なものとは言えず、さらに品質、性能
、および効果を高めることが望まれていた。
すなわち、製紙用サイズ剤として有効に機能せしめるた
めには、抄造の際、サイズ剤が紙に歩留る必要がある。
サイズ剤の歩留りは、抄造の際に用いられる紙力剤、歩
留り向上剤等の他の併用薬品のイオン性、添加量によっ
て影響を受ける事からサイズ剤の歩留りをさらに高める
ためには、製紙用サイズ剤分散液を調整する際に用いら
れる保護コロイドのイオン性を選択する必要がある。特
開昭61−34298号公報では、安定性の改良された
製紙用サイズ剤として乳化の際に水中油型界面活性剤と
カチオン性または両性ポリ (メタ)アクリルアミドを
用いる事を提案しているが、保護コロイドとして用いら
れるカチオン性または両性ポリ(メタ)アクリルアミド
のもつイオン性の選択の幅に制約があった。また乳化の
際に併用する水中油型界面活性剤は、本質的にサイズ阻
害物質であり、これら界面活性剤の添加を極力少なくす
る事が望ましい。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者等は、上記問題点を解決する為鋭意検討を重ね
た結果、本発明に至ったものである。
本発明は、Ta)下記−最大(I)で示される置換環式
ジカルボン酸無水物と、 (式中、Rは炭素数5以上のアルキル基、アルケニル基
、アラルキル基、またはアラルケニル基、nは2〜3の
整数を表わす。) (bl炭素数6〜22のアルキルメルカプタン存在下に
ビニル系モノマーを重合又は共重合させたポリマー を含有し、(alの化合物100重量部に対し、(bl
のポリマーを1〜100重量部含有することを特徴とす
る製紙用サイズ剤組成物を提供するものである。
この場合前記(blにおける炭素数6〜22のアルキル
メルカプタンがビニル系モノマーに対して0.01〜l
Oモル%存在することが好ましく、また、このビニル系
モノマーとしてはアクリルアミド、又はアクリルアミド
とカチオン性ビニルモノマー、又はアクリルアミドとア
ニオン性ビニルモノマー、又はアクリルアミドとアニオ
ン性ビニルモノマーとカチオン性ビニルモノマーである
ことが好ましい。
本発明の製紙用サイズ剤組成物は、他の界面活性剤等の
乳化剤を用いなくても、分散安定性が優れ、かつサイズ
効果も優れている。これは、炭素数6〜22のアルキル
メルカプタン存在下、ビニル系モノマーを重合して得ら
れたポリマーが、乳化剤として又保護コロイドとして作
用するためと考えられる。
本発明で使用する置換環式ジカルボン酸無水物は一般式
(I)で示される炭素数5以上、好ましくは5〜24の
アルキル基、アルケニル基、アラルキル基またはアラル
ケニル基を有する置換環式ジカルボン酸無水物であり、
具体的にはヘキサデシルコハク酸無水物、オクタデシル
コハク酸無水物、ヘキサデセニルコハク酸無水物、ヘプ
タデセニルコハク酸無水物、オクタデセニルコハク酸無
水物、テトラプロペニルコハク酸無水物、トリイソブテ
ニルコハク酸無水物、1−メチル−2−ペンタデセニル
コハク酸無水物などがあげられ、また置換コハク酸無水
物の代わりに置換グルタル酸無水物も使用できる。
また本発明で使用する炭素数6〜22のアルキルメルカ
プタンは直鎖状、分岐状いずれでもよく、アルキル基の
原料は、天然のものでもエチレン、フロピレンの低重合
パラフィンのタラノキングなど人為的に製造されたもの
でもよい。例えばノルマルオクチルメルカプタン、ノル
マルドデシルメルカプタン、ターシャリ−ドデシルメル
カプタン、ノルマルヘキサデシルメルカプタン、ノルマ
ルオクタデシルメルカプタン等を挙げることができる。
この中で特にノルマルオクチルメルカプタン、ノルマル
ドデシルメルカプタンが好ましい。
炭素数6〜22のアルキルメルカプタンの存在下、原料
として用いる重合あるいは共重合体にかかわるビニル系
モノマーとしては、以下に示すような各種モノマーを用
いることができる。
例えば、カチオン性ビニルモノマーとして、(モノ−1
またはジ−アルキル)アミノ (ヒドロキシ)アルキル
(メタ)アクリレート、七ノー、またはジ−アルキルア
ミノアルキル(メタ)アクリルアミド、ビニルピリジン
、ビニルイミダソール、ジアリルアミン等が利用でき、
更にはこれらの無機酸或いは有機酸の塩類、或いはこれ
らの第4級アンモニウム塩が利用できる。
また、ノニオン性ビニル七ツマ−として(メタ)アクリ
ルアミド、N、N−ジメチルアクリルアミド、ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート等が利用できる。
また、アニオン性ビニルモノマーとして、(メタ)アク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコ
ン酸、クロトン酸等のカルボン酸基を有する七ツマ−、
ビニルスルホン酸、(メタ)アリルスルホン酸、2−ア
クリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、スルホ
ン化スチレン等のスルホン酸基を有するモノマー、或い
はヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートのリン酸エ
ステル等のリン酸エステル基を有する七ツマ−が利用で
きる。さらに疎水性ビニル七ツマ−として、スチレン或
いはその誘導体、アルキル(メタ)アクリレート、(メ
タ)アクリロニトリル、酢酸ビニルまたはプロピオン酸
ビニル等のビニルエステル類、或いはメチルビニルエー
テル等が利用できるが、疎水性モノマーは、ポリマーを
構成するモノマー単位の25重量%以下であることが好
ましい。
これらのビニル系モノマーの中で、好ましくはアクリル
アミドあるいはアクリルアミドとカチオン性ビニルモノ
マーの組合せ、あるいはアクリルアミドとアニオン性ビ
ニルモノマーの組合せであり、更に好ましくは、アクリ
ルアミドとカチオン性ビニルモノマーとアニオン性ビニ
ルモノマーの組合せである。
本発明で使用する炭素数6〜22のアルキルメルカプタ
ンの使用量は、重合あるいは共重合体にかかわるビニル
系モノマーに対して0.01〜10モル%であり、好ま
しくは0.05〜2モル%である。
上記範囲に満たない場合には安定な乳化物を得る事がで
きず、父上記範囲を超えて用いると、重合あるいは共重
合反応時に消費されずに残るようになり、抄紙装置の汚
れを引き起こしたり、コスト高になる上、分散安定性お
よびサイズ効果発現に悪影響を及ぼす。
炭素数6〜22のアルキルメルカプタンの存在下で行な
うビニル系モノマーの重合あるいは共重合反応は、従来
公知の方法に従って行なうことができる。
たとえば、メタノール、エタノール、イソプロピルアル
コール等の低級アルコール溶媒あるいは低級アルコール
と水との混合溶媒中、ラジカル重合触媒の存在下に重合
反応させ重合反応終了後、アルコール分を留去すること
により得られる。ラジカル重合触媒としては、過硫酸ア
ンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の過
硫酸塩、これら過硫酸塩と還元剤の組合せによるレドッ
クス系重合触媒、或いは2.2′−アゾビス−(2−ア
ミジノプロパン)二塩酸塩、2.2“−アゾビスイソブ
チロニトリル等のアゾ系触媒を挙げることができる。ま
た必要に応じて公知の連鎖移動剤を適宜併用することも
さしつかえない。
得られる重合体あるいは共重合体の粘度は、20重量%
水溶液で10〜5000センチポイズ(但し、25℃、
プルツク・フィールド粘度計、毎分60回転で測定)の
ものが使用でき、特に上記粘度が50〜1000センチ
ポイズのものが好ましい。粘度がこの範囲以外の重合体
あるいは共重合体を使用すると、本発明製紙用サイズ剤
組成物の分散安定性が劣る傾向がある。
炭素数6〜22のアルキルメルカプタン存在下、ビニル
系モノマーを重合することにより得られるポリマーは、
前記−最大(I)で示される置換環式ジカルボン酸無水
物100重量部に対して1〜100重量部好ましくは5
〜50重量部の割合で使用するのが良い。1重量部未満
では、乳化性が劣り、製紙用サイズ剤組成物の分散安定
性を失い、100重量部を超えるとサイズ効果に悪影響
を及ぼす。
また、本発明の製紙用サイズ剤組成物は必要に応じて、
カチオン化澱粉、炭素数6〜22のアルキルメルカプタ
ン不存在下に重合して得られるカチオン性、アニオン性
又は両性のアクリルアミド製ポリマー等の高分子保護コ
ロイド、リグニンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸
塩−ホルムアルデヒド縮合物等のアニオン性分散剤或い
はソルビタンエステル等のノニオン性分散剤、その他の
界面活性剤も製紙用サイズ剤組成物の分散安定性を害し
ない程度に使用することができる。
本発明の製紙用サイズ剤組成物は、本発明に係わる一般
式(1)で示される置換環式ジカルボン酸無水物と炭素
数6〜22のアルキルメルカプタン存在下ビニル系モノ
マーを重合することにより得られるポリマーとを混合し
た後、実験室的にはユニバーサルホモジナイザー(日本
精機製作断裂)、ホモミキサー、超音波乳化機あるいは
家庭用ミキサーを用いて乳化することにより得られ、製
紙工場においてはホモジナイザーあるいはある種の乳化
装置を用いて乳化することにより得られる。
このようにして得られた本発明の製紙用サイズ剤組成物
は、分散相の粒子径0.3〜5.0μlであり、優れた
分散安定性及び優れたサイズ効果を発揮することができ
る。
本発明の製紙用サイズ剤組成物は、前記(blのポリマ
ーのイオン性がノニオン性、カチオン性、アニオン性或
いは両性のいずれであっても分散安定性が優れるという
長所を有する。これは製紙用サイズ剤組成物として用い
た場合、そのイオン性を他の併用する添加剤のイオン性
の種類及び量に応じ適宜選択し、調節することを可能に
する。
本発明の製紙用サイズ剤組成物は内添サイズ剤組成物、
表面サイズ剤組成物のいずれにも使用できる。
本発明製紙用サイズ剤組成物の使用にあたっては、パル
プの水性分散液に、パルプの乾燥重量に対して、0.0
1〜4重量%、好ましくは0.05〜2重量%添加する
パルプ原料としてはクラフトパルプ或いはサルファイド
パルプ等の晒あるいは未晒化学パルプ、砕木パルプ、機
械パルプ或いはサーモメカニカルパルプ等の晒或いは未
晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙、
或いは税墨古紙等の古紙パルプのいずれも使用すること
ができる。
填料、染料、乾燥紙力向上剤、湿潤紙力向上剤、歩留り
向上剤などの添加剤も必要に応じ使用しても良く、又、
サイズプレス、ゲートロールコータ、ビルブレードコー
ター、キャレンダー等で澱粉、ポリビニルアルコール、
染料、コーティングカラー、表面サイズ剤、防滑剤等を
必要に応じ塗布することも一向に差し支えない。
本発明の製紙用サイズ剤は優れた分散安定性を示し、サ
イズ効果も優れているため、優れた紙質を有する紙を抄
造することができる。
〔実施例〕
以下本発明を実施例を挙げて具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお
、以下実施例、比較例において%とあるのは、特に断り
のない限り、固型分重量%を意味し、また部とあるのは
重量部を意味する。
また填料、薬品の添加量は、乾燥パルプ重量に対する固
型分重量%を示す。
実施例1 攪拌機、温度針、還流冷却器及び窒素導入管を備えた1
1の四つロフラスコにジメチルアミンエチルメタクリレ
ート7.78g 、 50%アクリルアミド水溶液22
5.2 g 、イタコン酸2.15g 、ノルマルドデ
シルメルカプタン1.OOg 、イオン交換水163.
1g、イソプロピルアルコール214.4 gを仕込み
、20%硫酸水溶液にてPH4,0に調整した。
次いで、攪拌しながら窒素ガスを導入して酸素を除去し
、60℃まで昇温した。60℃にて、過硫酸アンモニウ
ムの5%水溶液3.77 gを加え、重合を開始した。
その後78℃まで昇温し、1.5時間78℃に保持した
後、5%過硫酸アンモニウム水溶液1.13gを追加し
た。さらに1時間同温度に保持した後、イオン交換水2
00gを加え、イソプロピルアルコールの留去を始めた
。留去開始より2時間後にイソプロピルアルコールと水
の混合留去物278.5gを得て、留去を終了した。得
られた重合生成物にイオン交換水78.5gを加えて、
不揮発分20.3%、25℃毎分60回転で測定したプ
ルツク・フィールド粘度(以下粘度という)320セン
チポイズ(以下cpsという) 、pH4,3なる共重
合体水溶液P−1を得た。
次いで、得られた共重合体水溶液P−1123部と水2
7部を充分に均一に混合した後、ヘキサデセニルコハク
酸無水物100重量部を加え、ユニバーサルホモジナイ
ザー(日本精機製作断裂)を用いて毎分10,000回
転にて30秒間乳化操作を行なって、平均粒子径0.5
8μmの水性エマルジョンを得た。
これを!!紙紙用サイズ剤組成物−−1し、ヘキサデセ
ニルコハク酸無水物濃度が1%となるように水で希釈し
以後の試験に供した。
実施例2〜5 メルカプタンの種類およびビニル糸上ツマ−の組成を表
1に示す配合に変え、実施例1と同様の操作で重合し、
共重合体水溶液P−2〜P−5を得た。
なお粘度調節用のイソプロピルアルコールの量はその都
度適宜変更した。
次いで、表2に示すようなヘキサデセニルコハク酸無水
物/共重合体水溶液の配合比率にて実施例1と同様な操
作を行ない、製紙用サイズ剤組成物E−2〜B−5を得
た。得られた製紙用サイズ剤組成物はへキサデセニルコ
ハク酸無水物濃度が1%となるように水で希釈し、以後
の試験に供した。
比較例1〜3 実施例2〜5と同様にして共重合体水溶液RP−1〜R
P−3を得てから、製紙用サイズ剤組成物RE−1〜R
E−3を得、さらに製紙用サイズ剤組成物はへキサデセ
ニルコハク酸無水物濃度が1%となるように水で希釈し
、以後の試験に供した。
比較例4 クツキングを行なった後の濃度10重量%のカチオン化
澱粉(玉子ナショナル社製ケート15) 150部とへ
キサデセニルコハク酸無水物10部をユニバーサルホモ
ジナイザーを用いて、毎分15,000回転にて3分間
乳化操作を行なって、平均粒子径0.98μmの水性エ
マルジョンを得た。これを製紙用サイズ剤組成物RE−
4とし、これに水を加え、ヘキサデセニルコハク酸無水
物濃度が1%となるように水で希釈し以後の実験に供し
た。
実施例1〜5及び比較例1〜4で用いた共重合体水溶液
p−i〜P−5及びRP−1〜IIP−3の組成、物性
を表1に、また得られた製紙用サイズ剤組成物E−1〜
E−5及びRE−1〜RE−4の配合及び物性を表2に
示す。
゛表1共重合体水溶液の組成及び物性 n−オクチルメルカプタン tert−ドデシルメルカプタン n−ヘキサデシルメルカプタン n−オクタデシルメルカプタン n−ブチルメルカプタン チオフェノール −I ジメチルアミノエチルメタクリレート 上記のメチルクロライドによる4級化物ジメチルアミノ
プロビルアクリルアミドジメチルアミノブロピルメタク
リルアミドなお表1において用いられているメルカプタ
ンおよびビニル糸上ツマ−の略号は次の通りである。
M−1n−ドデシルメルカプタン A −1イタコン酸 A −2マレイン酸 A −3アクリル酸 (この頁以下余白) 表2 mW、用サイズ剤組成物の配合及び物性次に前記
で得た製紙用サイズ剤組成物を用いてサイジングを行い
、その効果の試験を行った。
すなわち、2.4%濃度のパルプスラリー(BKPL 
/ N=8 /2 、カナデイアン・スタンダード・フ
リーネス365mβ〕に軽質炭酸カルシウム(ダマパー
ル121奥多摩工業社り30%を添加し、2分間攪拌後
、カチオン化澱粉(ケー1−F、玉子ナショナル社!!
り 0.9%を順次添加し更に2分間攪拌した。
次いでパルプスラリー濃度を0.24%に希釈後、実施
例1.〜5及び比較例1〜4で得られた製紙用サイズ剤
組成物E−1〜B−5及び製紙用サイズ剤組成物RE−
1〜RE−4を0.1%、歩留り向上剤(ハイレチン1
04、デイック・パーキュレス社jl) 0.02%を
添加し、1分間攪拌した後、ノープル・アンド・ウッド
社製手抄き装置にて坪量sog7=の湿紙を得た。なお
抄紙pHは8.0であった。
この湿紙を水分率59.0%になるまでプレスした後、
ドラムドライヤーで80℃、70秒間乾燥した。
乾燥直後、水分率4.0%の紙を得た。この乾燥直後の
紙を用いて、ステキヒトサイズ度をJIS P−812
2に準じて測定した。結果を表3に示す。
(この頁以下余白) 表3 製紙用サイズ剤組成物の応用結果 製紙用サイズ剤組成物の分散安定性 製紙用サイズ剤組成物の分散安定性を調べる目的で実施
例1〜5及び比較例1〜4で得られた製紙用サイズ剤組
成物E−1〜E−5及びRE−1〜RE−4を32℃で
4時間保持した後の平均粒子径を測定した。
結果を第4表に示す。
(この頁以下余白) *平均粒子径 分散液調整後32℃で4時間保持した後
、マルバーン社製、マスター サイザーにて測定。
以上、実施例1〜5及び比較例1〜4より本発明の製紙
用サイズ剤組成物は分散安定性に優れ、かつすぐれたサ
イズ効果を示すことがわかる。
発明の効果 本発明によれば、炭素数6〜22のアルキルメルカプタ
ンの存在下にビニル系モノマーを重合又は共重合させた
ポリマーを一般式(I)で示される置換環式ジカルボン
酸無水物と併用したので、製紙用サイズ剤組成物は分散
安定性及びサイズ効果に優れ、これを用いたサイジング
方法も優れたサイズ効果を発揮することができる。
昭和63年08月05「J

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(a)下記一般式( I )で示される置換環式ジ
    カルボン酸無水物と、 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rは炭素数5以上のアルキル基、アルケニル基
    、アラルキル基、またはアラルケニル基、nは2〜3の
    整数を表わす。) (b)炭素数6〜22のアルキルメルカプタン存在下に
    ビニル系モノマーを重合又は共重合させたポリマー を含有し、(a)の化合物100重量部に対し、(b)
    のポリマーを1〜100重量部含有することを特徴とす
    る製紙用サイズ剤組成物。
  2. (2)前記(b)において、炭素数6〜22のアルキル
    メルカプタンをビニル系モノマーに対して0.01〜1
    0モル%用いることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の製紙用サイズ剤組成物。
  3. (3)上記(b)のビニル系モノマーががアクリルアミ
    ド、又はアクリルアミドとカチオン性ビニルモノマー、
    又はアクリルアミドとアニオン性ビニルモノマー、又は
    アクリルアミドとカチオン性ビニルモノマーとアニオン
    性ビニルモノマーであることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の製紙用サイズ剤組成物。
  4. (4)特許請求の範囲第1項ないし第3項いずれかに記
    載の製紙用サイズ剤組成物を用いることを特徴とするサ
    イジング方法。
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