JPH0247033A

JPH0247033A - ブロー成形法

Info

Publication number: JPH0247033A
Application number: JP63197047A
Authority: JP
Inventors: Tateshi Ishii; 石井　立志
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1988-08-09
Filing date: 1988-08-09
Publication date: 1990-02-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ブロー成形法の改良に関するものであり、
とくには、合成樹脂製ガソリンタンクその他の中空成形
品に特別の開口を設ける必要なしに、その内部への所要
の部品の固設を可能ならしめるものである。

（従来の技術）中空成形品の一例としての、合成樹脂製ガンリンタンク
の内部に、ゲージ、フェルポンプなどの部品を取付ける
場合には、従来は、第６図（ａ）に斜視図で例示するよ
うなガソリンタンクＴをブロー成形した後、そのタンク
Ｔの頂壁１にそれのブロー成形に際して、または事後的
に形成した開口２から、タンク内へ、第６図（ｂ）　　
に示すような取付ブラケット３を搬入するとともに、そ
の取付ブラケット３を、タンクＴの底壁４に、溶着もし
くは接着によって固設し、しかる後、第６図（Ｃ）　に
示すように、これもまた開口２を経てタンク内へ搬入し
た部品５を、取付ブラケット３に強固に固定もしくは固
着すること、または、タンクＴの底壁４に、部品５を直
接的に溶着もしくは接着させることが一般的であった。

（発明が解決しようとする課題）ところが、かかる従来技術にあっては、中空成形品に開
口２を設けることが必須の要件となるという問題がある
とともに、気密性が要求される中空成形品については、
部品５の固設後に開口２を密閉することが必要になると
いう問題があった。

この一方において、ここでは、開口２の大きさおよび位
置によって、収納される部品５の寸法および固設位置が
制限されるという問題があった他、開口２が中空成形品
の機械的強度を低下させるという問題があった。

この発明は、従来技術のかかる問題点に着目してなされ
たものであり、中空成形品に特別の開口を設ける必要な
しに、その内部に所要の部品を固設可能ならしめるブロ
ー成形法を提供するものである。

（課題を解決するための手段）この発明のブロー成形法は、中空成形品の内部に固設さ
れる部品およびその部品のための取付ブラケットの少な
くとも一方を、ブローパイプの先端部に着脱自在に装着
した後、ダイスから押出したパリソンによって、ブロー
パイプの先端部およびそこへの装着部材の全体を囲繞し
、そして、その後に続くパリソンの成形によって、ブロ
ーパイプへの装着部材を中空成形品に一体化させるもの
である。

（作　用）このブロー成形法では、金型の型閉めと、ブローパイプ
からの空気の吹込みとによって、従来技術と同様にパリ
ソンを成形することにより、ブローパイプの先端部に装
着した、たとえば、所要の部品と、この部品のための取
付ブラケットとを中空成形品に一体化することができ、
その後は、ブローパイプの引き抜きによって、それらを
中空成形品内に残留させることができるので、中空成形
品の内部に所要の部品を取付けるに際し、従来技術にお
けるように、その中空成形品に特別の開口を設けること
が全く不要となり、この故に、開口を設けることに起因
する不都合をことごとく取り除くことができる。

なおここで、中空成形品に開口を形成せずとも、その内
部への、所要の部品の取付けが可能である場合には、パ
リソンの成形に際し、その部品のための取付ブラケット
だけを中空成形品に一体化させることも可能である。

（実施例）以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１〜４図はこの発明の一実施例を示す工程図であり、
ここでははじめに、第１図に示すように、ブローパイプ
１１の先端部に設けたフランジ１２に、その直径方向に
対抗して位置する二本のスティ１３の後端部を差し込む
ことによって、両スティ１３の先端部に固着した取付ブ
ラケッ）１４と、この取付ブラケット１４に固定もしく
は固着した部品１５とを、ブローパイプｌｌの先端部に
着脱自在に装着し、次いで、このブローパイプ１１を、
第２図に示すように、型開き状態にある成形金型１６間
に位置させ、そこで、図示しない押出機のグイから押出
したパリソン１７によって、ブローパイプ１１の先端部
と、取付ブラケッ）１４および部品１５の全体を囲繞し
、しかる後、形成金型１６の、第３図に示すような型閉
めによる、パリソン１７の上下端部の閉塞と、そのパリ
ソン内への、ブローパイプ１１からの圧縮空気の吹込み
とを行って、パリソン１７を成形金型１６のキャビティ
周面に倣う形状に成形することにより、第４図（ａ）　
（ｂ）に示すところから明らかなように、取付ブラケッ
ト１４および部品１５を、スティ１３を介して、中空成
形品１８に、それのフィラーネック部１９の周りで一体
化する。

そして、かかるブロー成形の終了後は、成形金型１６の
型開きの後、ブローパイプ１１を、中空成形品１８のフ
ィラーネック部１９から引き抜くことにより、スティ１
３の、ブローパイプフランジ１２からの離脱に基づき、
取付ブラケッ）１４および部品１５を、スティ１３と中
空成形品１８との大きな結合力の下で、中空成形品内の
所期した通りの位置に維持する。

かくして、この成形法によれば、中空成形品に特別の開
口を設ける必要なしに、成形品内部の所定の位置に、所
要の部品を確実かつ簡易に固設することができるので、
従来技術におけるように、開口の形成、その閉口の密閉
、所要部品の寸法および取付位置、中空成形品の強度な
どに関する問題の全てを極めて有効に解決することがで
きる。

なお、上述した実施例においては、スティ１３の先端部
に、所要の部品１５を直接的に取り付けることもできる
他、とくに、中空成形品に、特別の開口を設けることな
く、所要部品を取付ブラケットに固設することができる
場合には、スティ１３の先端部に、取付ブラケットだけ
を装着することもできる。

第５図（ａ）は、取付ブラケット１４および部品１５の
、ブローパイプ１１への他の装着例を示す斜視図であり
、この例は、中実もしくは中空材料からなる二本のステ
ィ１３の後端部を、溶接その他によってパイプ２０の外
側に固着し、そして、このパイプ２０の内側へブローパ
イプ１１を挿入して、そこに設けたフランジ１２をパイ
プ２０の後端面に当接させることにて、取付ブラケッ［
４および部品１５を、スティ１３およびパイプ２０とと
もに、ブローパイプ１１の先端部に、着脱自在に装着し
たものである。

この例によれば、ブローパイプ１１を、前述の例と同様
に配設してパリソンの成形を行うことにより、第５図（
ｂ）　に断面図で示すように、スティ１３の後端部分お
よびパイプ２０を、フィラーネック部１９の内側で、中
空成形品に十分強固に結合させて、フィラーネック部１
９を有効に補強することができる。

（発明の効果）以上に述べたところから明らかなように、この発明によ
れば、とくには、パリソンの成形によって、中空成形品
の内部への固設物を、スティを介してそれに一体化させ
ることにより、従来技術におけるように、中空成形品の
内部への部品その他の取付けのための開口を、その成形
品に形成することが全く不要になるので、開口を設ける
ことに起因する不都合を完全に除去することができると
ともに、中空成形品への各種の部品の取付けを極めて能
率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はそれぞれ、この発明の一実施例を示す工程
図、第５図は、取付ブラケットおよび部品の、ブローパイプ
への他の装着例およびその装着結果を示す図、第６図は従来例を示す工程図である。１１・・・ブローパイプ　　　１２・・・フランジ１３
・・・スティ　　　　　　１４・・・取付ブラケット１
５・・・部品　　　　　　　１６・・・成形金型１７・
・・パリソン　　　　　１８・・・中空成形品１９・・
・フィラーネック部

Claims

【特許請求の範囲】

１、ブローパイプ（１１）の先端部に、中空成形品（１
８）の内部に固設される部品（１５）およびその部品の
ための取付ブラケット（１４）の少なくとも一方を、着
脱自在に装着し、ブローパイプの先端部からそのブロー
パイプへの装着部材の全体を囲繞するパリソン（１７）
の成形によって、ブローパイプへの装着部材を中空成形
品に一体化させることを特徴とするブロー成形法。