JPH0246922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、温度ヒユーズ、特に防火ダンパー用
の温度ヒユーズに関するもので、小型でかつ機械
的な耐引張強度が大きくさらに設定された温度で
のメタル全体の溶融により電気的な遮断状態を確
実に達成する温度ヒユーズを提供することを目的
としたものである。

〔従来の技術〕

温度ヒユーズ、特に防火ダンパー用の温度ヒユ
ーズの性能については、次の規定を満足しなけれ
ばならない。

（作動試験） (i) 試験体（温度ヒユーズのこと）は、火災時の
火煙の流動状態を考慮して試験装置に取り付け
るものとし、かつ連動閉鎖装置には、実際の場
合と同様の荷重を加えること。

(ii) ダクト内の空気をバイパスを通して循環させ
つつ加熱し、その空気が50度（ボイラー室、厨
房等に設ける温度ヒユーズにあつては公称作動
温度より10度低い温度）に達した時に、当該空
気を風速毎秒１ｍで５分間試験体にあて、その
作動の有無を試験する。

(iii) (ii)と同様の方法でダクト内空気を加熱し、そ
の空気が90度（ボイラー室、厨房等の設ける温
度ヒユーズにあつては、公称作動温度の125％
の温度）に達した時に、当該空気を風速毎秒１
ｍで試験体にあて、それが作動するまでの時間
を測定すること。

（判 定） (iv) 試験体の全てが、(ii)において作動せず、かつ
(iii)において１分以内に作動するものを合格とす
ること。

このように、温度ヒユーズは、小型で熱容量が
小さく、かつ熱伝導率の良い材質であることが要
求されることは当然のこととして、上記のごとく
温度ヒユーズのヒユーズメタルの融点よりも10℃
低い温度でかなりの荷重（主として引張力であつ
て250ｇ位）に耐えなければならない程度の結合
部の強度が要求されるものとなつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、機械的強度を大きくすると、ど
うしても大型となる傾向があり、小型にすると云
う要求事項を満たすことが出来なくなる。

また、従来のこの種の温度ヒユーズは、一対の
金属製の端子板の重合わされた基端部間を易溶合
金製のメタルで張り合わせた構造となつているの
で、メタルのノド厚（両端子板間に位置するメタ
ルの厚さ）と半田付け作業の良否が、両端子板の
結合強度に直接関連し、これがために両端子板の
結合強度を一定にすることが極めて困難となつて
いた。

さらに、このように従来の温度ヒユーズは、メ
タルで一対の端子板を張り合わせる構造となつて
いるために、両端子板に作用する離反力は、メタ
ルと端子板との接合面に対する“ズラシ”力また
は“ハガシ”力として作用することになり、これ
がためメタル全体の溶融に関係なく、メタルの端
子板との接合面部分だけの溶融によつて両端子板
が離反することになり、両端子板に一定の引張力
が作用した状態での耐久力が極めて弱いものとな
つていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記した従来例における問題点およ
び不満点を解消すべく考案されたもので、両端子
板に作用している引張力が、この両端子板を結合
しているメタルに剪断力として作用するように構
成し、もつてメタルの溶融温度で正確に両端子板
が離反するようにしたものである。

以下、本考案の一実施例を示す図面を参照しな
がら本考案による温度ヒユーズを説明する。

本考案による温度ヒユーズ１は、銅とか銅合金
等の熱伝導率および熱伝達率の大きい材料により
製造された略細長平板体の基端部に結合孔４，８
を開孔すると共に、先端部に取付け孔５，１０を
開孔した一対の端子板２，６と； この一対の端子板２，６を互いの先端部が反対
方向に向かう姿勢でかつ前記結合孔４，８を一致
させてその基端部を重合わせた状態で、一致した
結合孔４，８内に注入充填固化される易溶共晶合
金製のメタル１１と； 前記重合わされた一対の端子板２，６の基端部
に設けられ、この両端子板２．６が互いに先端部
に向かう方向にだけ移動できるように規制する規
制片９と； から構成されている。

規制片９は、重合わされた両端子板２，６の基
端部同志が、その重合わせ面に沿つて互いの先端
部に向かう方向にだけ移動できるように、両端子
板２，６の移動方向を規制するためのもので、こ
のように規制片９によつて両端子板２，６の相対
移動方向が規制されるので、両結合孔４，８内に
位置したメタル１１には、この両端子板２，６の
移動方向に沿つた力しか作用しないことになり、
よつて両結合孔４，８内に位置したメタル１１に
作用する外力は剪断力だけとなる。

両端子板２，６は、必ずしも同一形状に成形さ
れなければならないと云うものではないが、温度
ヒユーズ１を、より小型でかつ単純な構造とし、
さらにその製作費用がより安価となるようにする
には、単純な略細長平板形状とするのが良い。

メタル１１は、共晶合金でなければならない。

これは、メタル１１を非共晶合金で成形する
と、この非共晶合金は、固体→固体＋液体→液体
の相変化をし、固体＋液体の状態となる温度範囲
が大きいため、メタル１１の剪断力に対する対抗
力を正確に設定することができないからである。

〔作 用〕

上記の如き構成となつた本考案による温度ヒユ
ーズ１は、まず両端子板２，６を打抜き加工等の
手段により成形し、この一対の端子板２，６を、
相互に逆向き姿勢のままその結合孔４，８を一致
させて基端部同志を重合わせる。

この時、両端子板２，６同志は、規制片９の作
用によつて、それ自身の先端部に向かう方向にし
た移動できないように相互規制されている。

次いで、一致した結合孔４，８内に溶融状態と
なつたメタル１１を注入充填して、そのまま冷却
固化させ、もつてメタル１１の成形を達成すると
同時に、温度ヒユーズ１の成形をも達成する。

このような構成となつた本考案による温度ヒユ
ーズ１は、例えば第３図に示すように、取付け孔
５に引つ掛け固定した固定具１３により第１の端
子板２を固定し、取付け孔１０に引つ掛け固定さ
れた引張スプリング１２によつて第２の端子板６
を固定して組付けられる。

それゆえ、組付けられた温度ヒユーズ１は、引
張スプリング１２の弾力によつて一定の引張力を
常に受けた状態で組付けられることになる。

この状態で結合孔４，８内に位置するメタル１
１には、引張スプリング１２の弾力が、両端子板
２，６を介して剪断力として作用することになる
が、メタル１１は丸棒状となつているので、その
切断には比較的大きな力が必要であり、このため
引張スプリング１２の弾力程度では、このメタル
１１を切断して温度ヒユーズ１を作動させること
はとてもできない。

しかしながら、温度ヒユーズ１の雰囲気温度が
メタル１１の溶融温度に達すると、メタル１１は
溶融して前記剪断力に対する抵抗力を失うので、
両端子板２，６は容易に摺動変位して離反する。

〔実施例〕

図示実施例の場合、第１の端子板２は、基端部
への結合孔４の成形は、この基端部の中央部分を
カウンターシンクして、結合孔４の成形と同時に
結合筒片３を一緒に成形している。

この結合孔４の成形に対して、先端部分の中央
に成形される取付け孔５は、単なる打抜き加工に
より成形されている。

同様に、第２の端子板６の結合孔８もカウンタ
ーシンクして結合筒片７と一緒に成形されている
と共に、取付け孔１０は単なる打抜き加工により
成形されている。

両結合孔４，８と一体的に結合筒片３および７
を成形したのは、成形される丸棒状のメタル１１
の長さを大きくして、このメタル１１による両端
子板２，６の結合力を大きくするためであると共
に、両端子板２，６とメタル１１との接触面積を
大きくして、両端子板２，６とメタル１１との間
の熱の伝達量を多くするためである。

規制片９は、第２の端子板６の基端部の両側縁
を側方に延長し、この延長部分を折り曲げて成形
されている。

このように、規制片９を第２の端子板６と一体
に成形したので、規制片９の端子板２もしくは６
への一体的な組付けが不要となり、もつて温度ヒ
ユーズ１構造を簡単にすることができると共に、
その小型化を充分に達成することができることに
なる。

〔考案の効果〕

このように本考案による温度ヒユーズ１は、メ
タル１１を剪断することによつて両端子板２，６
が離反する構造となつているので、メタル１１が
溶融しない限り温度ヒユーズ１として作動するこ
とがなく、よつて前記した試験(ii)の如く、雰囲気
温度が公称作動温度よりも10℃低い温度に保持さ
れた状態では、メタル１１そのものが溶融しない
ので、両端子板２，６と結合したままとなり、判
定を満足することになる。

また、雰囲気温度がメタル１１の溶融温度に達
すれば、メタル１１は速やかに溶融状態となるの
で、このメタル１１による両端子板２，６に対す
る結合力は失われ、もつて温度ヒユーズ１は作動
することになる。

なお、雰囲気温度がメタル１１の溶融温度にた
つした状態でのメタル１１の溶融が速やかに達成
されるように、メタル１１単体の熱容量ができる
限り小さい方が良く、それゆえ丸棒形状に成形さ
れるメタル１１の径は、前記した剪断応力に充分
対抗できる範囲内で、できる限り小さくするのだ
有利である。

さらに、両端子板２，６の形状は単純な細長平
板形状であり、かつその寸法も充分に小さいもの
で良く、また一致された両結合孔４，８内にメタ
ル１１を注入充填固化するだけで温度ヒユーズ１
の成形が達成されるので、極めて小型の温度ヒユ
ーズを安価にかつ簡単に製作することができる。

以上の説明から明らかな如く、本考案による温
度ヒユーズは、充分な機械的耐久力と安定した作
動能力とを発揮することができ、また充分に小型
に製作することができるばかりか、安価にそして
簡単に製造することができる等多くの優れた効果
を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による温度ヒユーズの全体斜
視図である。第２図は、第１図に示した温度ヒユ
ーズの縦断面図である。第３図は、第１図に示し
た温度ヒユーズの試験状態を示す斜視図である。
第４図ないし第６図は、本考案による温度ヒユー
ズを構成する第１の端子板の構造を示す図で、第
４図は全体斜視図、第５図は平面図、第６図は縦
断面図である。第７図ないし第１０図は、第２の
端子板の構造を示す図で、第７図は全体斜視図、
第８図は平面図、第９図は縦断面図、第１０図は
第９図中Ａ−Ａ線に沿つて切断矢視した断面図で
ある。 符号の説明、１……温度ヒユーズ、２……第１
の端子板、３……結合筒片、４……結合孔、５…
…取付け孔、６……第２の端子板、７……結合筒
片、８……結合孔、９……規制片、１０……取付
け孔、１１……メタル、１２……引張スプリン
グ、１３……固定具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 銅とか銅合金等の熱伝導率および熱伝達率の大
   きい材料により製造された略細長平板体の基端部
   に結合孔を開孔すると共に、先端部に取付け孔を
   開孔した一対の端子板と； 該一対の端子板を互いの先端部が反対方向に向
   かう姿勢でかつ前記結合孔を一致させて前記基端
   部を重合わせた状態で、前記一致した結合孔内に
   注入充填固化される易溶共晶合金製のメタルと； 前記重合わされた一対の端子板の基端部に設け
   られ、前記両端子板が互いに先端部に向かう方向
   にだけ移動できるように規制する規制片と； から成る温度ヒユーズ。