JPH024602A - 粉粒体分割供給包装装置 - Google Patents
粉粒体分割供給包装装置Info
- Publication number
- JPH024602A JPH024602A JP14329988A JP14329988A JPH024602A JP H024602 A JPH024602 A JP H024602A JP 14329988 A JP14329988 A JP 14329988A JP 14329988 A JP14329988 A JP 14329988A JP H024602 A JPH024602 A JP H024602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- granular material
- feeder
- supply
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 109
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 29
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 20
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000352 storage cell Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、振動フィーダを用いて複数個の粉粒体収納
容器に対して複数回粉粒体を供給し、各粉粒体収納升に
複数回供給した粉粒体の量が相互に近似するようにした
後に、各粉粒体収納升に収納された各粉粒体を各々包装
袋に包装するようにした粉粒体分割供給包装装置に関す
るものであり、特にその粉粒体の包装袋への所望の投入
量の精度を向上させるようにしたものである。
容器に対して複数回粉粒体を供給し、各粉粒体収納升に
複数回供給した粉粒体の量が相互に近似するようにした
後に、各粉粒体収納升に収納された各粉粒体を各々包装
袋に包装するようにした粉粒体分割供給包装装置に関す
るものであり、特にその粉粒体の包装袋への所望の投入
量の精度を向上させるようにしたものである。
従来、周縁部全周に亘って多数同規格の分配孔(升)が
互に隣接して穿設配置され、各分割孔ごとに、底蓋およ
びこれと連接された底蓋開閉用の操作片ならびに底蓋押
し当て用の弾条とを設置した円形の分割升と、分割升を
支承する回転駆動用の正逆駆動機構と、前記操作片と接
触する操作片突き上げ用上下揺動機構とからなる底蓋開
閉機構と、供給機構と、包装機構とを具え、前記分割弁
以外の各機構は機台に固定されてなると共に、制御回路
によって通電を制御して、前記供給)a構から正逆回転
する分割弁内の所定数に粉粒体を反復流下させ、次いで
底蓋を開いて逐次包装機構内へ流下させるようにした分
割升正逆回転式分配装置が提供されている(特開昭53
−82597号公報参照)。
互に隣接して穿設配置され、各分割孔ごとに、底蓋およ
びこれと連接された底蓋開閉用の操作片ならびに底蓋押
し当て用の弾条とを設置した円形の分割升と、分割升を
支承する回転駆動用の正逆駆動機構と、前記操作片と接
触する操作片突き上げ用上下揺動機構とからなる底蓋開
閉機構と、供給機構と、包装機構とを具え、前記分割弁
以外の各機構は機台に固定されてなると共に、制御回路
によって通電を制御して、前記供給)a構から正逆回転
する分割弁内の所定数に粉粒体を反復流下させ、次いで
底蓋を開いて逐次包装機構内へ流下させるようにした分
割升正逆回転式分配装置が提供されている(特開昭53
−82597号公報参照)。
また、粉粒体を一定に供給するための振動フィーダも開
発されている。
発されている。
前記従来の装置における円形の分割弁に粉粒体を供給す
る供給機構では、これに収容されている粉粒体の残量が
変化するに従って粉粒体の供給量が少しづつ変化する傾
向になり、円形の分割弁を形成する各分配孔に粉粒体を
均等に収容することができない、といった課題があった
。
る供給機構では、これに収容されている粉粒体の残量が
変化するに従って粉粒体の供給量が少しづつ変化する傾
向になり、円形の分割弁を形成する各分配孔に粉粒体を
均等に収容することができない、といった課題があった
。
また、従来の振動フィーダは、その振動周波数が一定で
あったので、この振動フィーダに収納されている粉粒体
の残量が少なくなるに従って加振力が大きくなって、粉
粒体の供給量が多くなる、といった課題があった。
あったので、この振動フィーダに収納されている粉粒体
の残量が少なくなるに従って加振力が大きくなって、粉
粒体の供給量が多くなる、といった課題があった。
この発明の粉粒体分割供給装置は、前記のような課題を
解決することを目的として提供するものである。
解決することを目的として提供するものである。
〔課題を解決するための手段]
前記目的を達成するために、この発明の粉粒体分割供給
包装装置は、振動フィーダを用いて複数個の粉粒体収納
升に対して複数回粉粒体を供給し、各粉粒体収納升に複
数回供給した粉粒体の合計量が相互に近似するようにし
た粉粒体分割装置と、この粉粒体分割装置の各粉粒体収
納升に収納された各粉粒体を各々に包装する包装装置と
よりなる粉粒体分割供給包装装置において、振動フィー
ダにおける粉粒体の残量を測定する重量センサと、この
重量センサの測定結果に対応して振動フィーダの加振力
が粉粒体の定量供給を保持するように振動周波数を制御
する制御装置と、この制御装置が定めた値に対応して動
作する機能を有する振動フィーダと、各粉粒体収納升に
等分に供給された粉粒体を粉粒体収納升の底蓋を順次開
きその底蓋の下方に位置する包装袋に投入した後その投
入口をシールするようにした包装装置とよりなる粉粒体
分割供給包装装置としたものである。
包装装置は、振動フィーダを用いて複数個の粉粒体収納
升に対して複数回粉粒体を供給し、各粉粒体収納升に複
数回供給した粉粒体の合計量が相互に近似するようにし
た粉粒体分割装置と、この粉粒体分割装置の各粉粒体収
納升に収納された各粉粒体を各々に包装する包装装置と
よりなる粉粒体分割供給包装装置において、振動フィー
ダにおける粉粒体の残量を測定する重量センサと、この
重量センサの測定結果に対応して振動フィーダの加振力
が粉粒体の定量供給を保持するように振動周波数を制御
する制御装置と、この制御装置が定めた値に対応して動
作する機能を有する振動フィーダと、各粉粒体収納升に
等分に供給された粉粒体を粉粒体収納升の底蓋を順次開
きその底蓋の下方に位置する包装袋に投入した後その投
入口をシールするようにした包装装置とよりなる粉粒体
分割供給包装装置としたものである。
この粉粒体分割供給包装装置は、前記のような構成によ
り、振動フィーダに収納されている粉粒体の残量を常に
重量センサが測定し、その測定値に対応して制御装置の
制御動作が行われ、この制御装置により振動フィーダの
振動周波数を制御し、振動フィーダの加振力が粉粒体の
定量供給を保持するようにして、粉粒体分割装置を形成
する各粉粒体収納升にきわめて高精度に等分に粉粒体を
分割し、その後に各粉粒体収納升の底蓋を順次開き、そ
の底蓋の下方に位置する包装装置に備えた包装袋に投入
した後その投入口をシールする。
り、振動フィーダに収納されている粉粒体の残量を常に
重量センサが測定し、その測定値に対応して制御装置の
制御動作が行われ、この制御装置により振動フィーダの
振動周波数を制御し、振動フィーダの加振力が粉粒体の
定量供給を保持するようにして、粉粒体分割装置を形成
する各粉粒体収納升にきわめて高精度に等分に粉粒体を
分割し、その後に各粉粒体収納升の底蓋を順次開き、そ
の底蓋の下方に位置する包装装置に備えた包装袋に投入
した後その投入口をシールする。
以下、この発明の粉粒体分割供給包装装置の実施例を図
面とともに詳細に説明すると、第1図はその要部の斜視
図、第2図は振動フィーダの振動周波数を制御する電気
回路の系統図であり、1は振動フィーダ2を用いて複数
個の粉粒体収納升1aに対して複数回粉粒体を供給し、
各粉粒体収納升1aに複数回供給した粉粒体の合計量が
相互に近似するようにした粉粒体分割装置である。3は
載置台4を介して振動フィーダ2を載置してこの振動フ
ィーダ2のホッパ一部2aに入れられた粉粒体の残量を
測定する重量センサであり、例えば圧電素子やストレイ
ンゲージなとで作られている。5はこの重量センサ3に
よる粉粒体の残量の測定結果に対応して振動フィーダ2
の加振力が粉粒体の定量供給を保持するように振動フィ
ーダ2の振動周波数を制御する制御装置であり、この制
するアナログ信号をディジタル信号に変換するアナログ
・ディジタル変換器5aと、このアナログ・ディジタル
変換器5aで変換されたディジタル信号を演算処理して
振動フィーダ2の加振力が一定になるように後述する振
動体を制御するディジタル制御信号を出力する中央処理
装置5bと、この中央処理装置5bT:演算処理して得
られたディジタル制御信号をアナログ制御信号に変換す
るディジタル・アナログ変換器5cと、このディジクル
・アナログ変換器5Cで変換されたアナログ制御l信号
電圧が印加されて発振周波数が変化するように形成され
た周波数変換器5dと、この周波数変換器5dで得られ
た発振周波数電圧を電力増幅する振動体駆動回路5eと
より構成されており、この振動体駆動回路5eで得られ
た電力を、例えば電磁石などの振動体6に供給し、この
振動体6によって振動フィーダ2を振動させるようにし
ている。このような構成により振動フィーダに収納され
た粉粒体の量(重M)が変化しても一定の加振力が振動
フィーダに加わり、一定の粉粒体の流量の供給が可能で
ある。
面とともに詳細に説明すると、第1図はその要部の斜視
図、第2図は振動フィーダの振動周波数を制御する電気
回路の系統図であり、1は振動フィーダ2を用いて複数
個の粉粒体収納升1aに対して複数回粉粒体を供給し、
各粉粒体収納升1aに複数回供給した粉粒体の合計量が
相互に近似するようにした粉粒体分割装置である。3は
載置台4を介して振動フィーダ2を載置してこの振動フ
ィーダ2のホッパ一部2aに入れられた粉粒体の残量を
測定する重量センサであり、例えば圧電素子やストレイ
ンゲージなとで作られている。5はこの重量センサ3に
よる粉粒体の残量の測定結果に対応して振動フィーダ2
の加振力が粉粒体の定量供給を保持するように振動フィ
ーダ2の振動周波数を制御する制御装置であり、この制
するアナログ信号をディジタル信号に変換するアナログ
・ディジタル変換器5aと、このアナログ・ディジタル
変換器5aで変換されたディジタル信号を演算処理して
振動フィーダ2の加振力が一定になるように後述する振
動体を制御するディジタル制御信号を出力する中央処理
装置5bと、この中央処理装置5bT:演算処理して得
られたディジタル制御信号をアナログ制御信号に変換す
るディジタル・アナログ変換器5cと、このディジクル
・アナログ変換器5Cで変換されたアナログ制御l信号
電圧が印加されて発振周波数が変化するように形成され
た周波数変換器5dと、この周波数変換器5dで得られ
た発振周波数電圧を電力増幅する振動体駆動回路5eと
より構成されており、この振動体駆動回路5eで得られ
た電力を、例えば電磁石などの振動体6に供給し、この
振動体6によって振動フィーダ2を振動させるようにし
ている。このような構成により振動フィーダに収納され
た粉粒体の量(重M)が変化しても一定の加振力が振動
フィーダに加わり、一定の粉粒体の流量の供給が可能で
ある。
第3図は振動フィーダ2の振動周波数と加振力との関係
を示す。この図における(イ)は粉粒体を含む振動フィ
ーダ2全体の質量が大の場合の振動周波数と加振力との
関係を示し、(0)は振動フィーダ2全体の質量が小の
場合の同じ関係を示すものであり、振動周波数が同じで
あれば振動フィーダ全体の質量が小さい方が加振力が大
きいことが分かる。従って、振動周波数を前記制御装置
5により適当に制御することにより、振動フィーダ2に
収納された粉粒体の量の変化に係わらす加振力をほぼ一
定に保持することが可能である。例えば加振力Fを一定
のFaに保持するためには、振動フィーダ全体の質量の
低下とともに振動周波数をflからr2に徐々に低下さ
せる必要がある。
を示す。この図における(イ)は粉粒体を含む振動フィ
ーダ2全体の質量が大の場合の振動周波数と加振力との
関係を示し、(0)は振動フィーダ2全体の質量が小の
場合の同じ関係を示すものであり、振動周波数が同じで
あれば振動フィーダ全体の質量が小さい方が加振力が大
きいことが分かる。従って、振動周波数を前記制御装置
5により適当に制御することにより、振動フィーダ2に
収納された粉粒体の量の変化に係わらす加振力をほぼ一
定に保持することが可能である。例えば加振力Fを一定
のFaに保持するためには、振動フィーダ全体の質量の
低下とともに振動周波数をflからr2に徐々に低下さ
せる必要がある。
第4図は、前述のようにして振動フィーダ2の加振力を
ほぼ一定に制御した際に振動フィーダ2から流出する粉
粒体の時間の経過に対する流量の一変化を実験により確
認して示したものである。
ほぼ一定に制御した際に振動フィーダ2から流出する粉
粒体の時間の経過に対する流量の一変化を実験により確
認して示したものである。
前述したように振動フィーダ2の振動周波数を制御して
第4図の下段において加振力FをFaのようにほぼ一定
に保持すると、振動フィーダ2に収納された粉粒体の残
1sはSaのように変化する。この加振力と残量との関
係により、粉粒体の流、IQは時間の経過とともにQa
のような変化となる。すなわち、前記粉粒体分割装置1
への分割供給の最初の時期においては、第4図に示すよ
うにほぼ直線的に上昇し、中間時期においては殆んど変
化がなくなり、さらに終りの時期にはほぼ直線的に減少
する。
第4図の下段において加振力FをFaのようにほぼ一定
に保持すると、振動フィーダ2に収納された粉粒体の残
1sはSaのように変化する。この加振力と残量との関
係により、粉粒体の流、IQは時間の経過とともにQa
のような変化となる。すなわち、前記粉粒体分割装置1
への分割供給の最初の時期においては、第4図に示すよ
うにほぼ直線的に上昇し、中間時期においては殆んど変
化がなくなり、さらに終りの時期にはほぼ直線的に減少
する。
従って、前記粉粒体分割装置lに例えば第4図の上段に
示すように粉粒体をN回に分割配分すると、最初と最後
の重量配分の誤差はお互い相殺されるようになる。
示すように粉粒体をN回に分割配分すると、最初と最後
の重量配分の誤差はお互い相殺されるようになる。
このようにして、粉粒体分割装置lを形成する各粉粒体
収納升1aに粉粒体を等分に分割した後に、第5図に示
すような機構により各粉粒体収納升1aの底i1bを矢
印方向に回動させて順次開き、その底1[1bの下方に
配設した後述する包装装置に備えた包装袋に粉粒体を順
次投入して、その投入口をシールする。前記それぞれの
底蓋lbの一端部1cは粉粒体収納升1aの外側壁1d
に設けた支軸1eに回動自在に枢着されるとともに、こ
の支軸1eの周わり設けたトーションスプリング1fに
よって底M1bが常に閉じるように付勢されており、さ
らに、底11bには延長片1gが形成されている。また
、この延長片1gの下方に対向して先端に押動ローラ7
aを設けた押動部材7の基端部が取付部8に回動自在に
枢着されており、この押動部材7を前記底1i1bを開
けるときに押上げるように、この押動部材7の下方にカ
ム9が設けられている。
収納升1aに粉粒体を等分に分割した後に、第5図に示
すような機構により各粉粒体収納升1aの底i1bを矢
印方向に回動させて順次開き、その底1[1bの下方に
配設した後述する包装装置に備えた包装袋に粉粒体を順
次投入して、その投入口をシールする。前記それぞれの
底蓋lbの一端部1cは粉粒体収納升1aの外側壁1d
に設けた支軸1eに回動自在に枢着されるとともに、こ
の支軸1eの周わり設けたトーションスプリング1fに
よって底M1bが常に閉じるように付勢されており、さ
らに、底11bには延長片1gが形成されている。また
、この延長片1gの下方に対向して先端に押動ローラ7
aを設けた押動部材7の基端部が取付部8に回動自在に
枢着されており、この押動部材7を前記底1i1bを開
けるときに押上げるように、この押動部材7の下方にカ
ム9が設けられている。
第6図は前記粉粒体収納升1aの底蓋1bの下方に配設
した包装装置の要部を示すものであり、10は互いに連
接された包装袋となるU字状に折り重ねて装填したフィ
ルム、11は縦熱シール部材で、図において左方から右
方に間欠移動して来るフィルム10を所定間隔置きにシ
ールして粉粒体の投入口を有する連接された包装袋を形
成する。
した包装装置の要部を示すものであり、10は互いに連
接された包装袋となるU字状に折り重ねて装填したフィ
ルム、11は縦熱シール部材で、図において左方から右
方に間欠移動して来るフィルム10を所定間隔置きにシ
ールして粉粒体の投入口を有する連接された包装袋を形
成する。
12はこの包装袋の投入口に先端部12aを挿入して粉
粒体をこの包装袋に投入するための投入ガイド、13は
この包装袋の投入口に挿入された先端部12aを押さえ
る投入ガイド挟み部材、14はフィルム挟み部材、15
は粉粒体が投入された包装袋の投入口をシールする横熱
シール部材、16はフィルムガイドである。以上のよう
な部材によって包装装置17が構成されている。
粒体をこの包装袋に投入するための投入ガイド、13は
この包装袋の投入口に挿入された先端部12aを押さえ
る投入ガイド挟み部材、14はフィルム挟み部材、15
は粉粒体が投入された包装袋の投入口をシールする横熱
シール部材、16はフィルムガイドである。以上のよう
な部材によって包装装置17が構成されている。
なお、この発明の実施例においては、各粉粒体収納升が
環状に連接された粉粒体分割装置としたが、その他、図
示しないが各粉粒体収納升を直線状に連接した粉粒体分
割装置として、これを前進・後退させて、振動フィーダ
から供給される粉粒体を各粉粒体収納升に等分に分割す
ることも可能である。
環状に連接された粉粒体分割装置としたが、その他、図
示しないが各粉粒体収納升を直線状に連接した粉粒体分
割装置として、これを前進・後退させて、振動フィーダ
から供給される粉粒体を各粉粒体収納升に等分に分割す
ることも可能である。
この発明は、以上説明したように、振動フィーダ2を用
いて複数個の粉粒体収納升1aに対して複数回粉粒体を
供給し、各粉粒体収納升1aに複数回供給した粉粒体の
合計量が相互に近似するようにした粉粒体分割装置1と
、この粉粒体分割装置1の各粉粒体収納升1aに収納さ
れた各粉粒体を各々に包装する包装装置17とよりなる
粉粒体分割供給包装装置において、振動フィーダ2にお
ける粉粒体の残量を測定する重量センサ3と、この重量
センサ3の測定結果に対応して振動フィーダ2の加振力
が粉粒体の定量供給を保持するように振動周波数を制御
する制御装置5と、この制御装置5が定めた値に対応し
て動作する機能を有する振動フィーダ2と、各粉粒体収
納升1aに等分に供給された粉粒体を、粉粒体収納升1
aの底蓋lbを順次開きその底蓋1bの下方に位置する
包装袋に投入した後その投入口をシールするようにした
包装装置17とよりなる粉粒体分割供給包装装置とした
ので、振動フィーダに収納されている粉粒体の残量を常
に重量センサが測定して、その測定結果に対応してその
測定値を制御装置に入力し、この制御装置により振動フ
ィーダの振動周波数を制御し、振動フィーダの加振力が
粉粒体の定量供給を保持するようにして、粉粒体分割装
置を形成する各粉粒体収納升にきわめて高精度に等分に
粉粒体を分割し、その後に各粉粒体収納升の底蓋を順次
開き、その底蓋の下方に位置する包装装置に備えた包装
袋に投入した後にその投入口をシールすることができる
ものである。
いて複数個の粉粒体収納升1aに対して複数回粉粒体を
供給し、各粉粒体収納升1aに複数回供給した粉粒体の
合計量が相互に近似するようにした粉粒体分割装置1と
、この粉粒体分割装置1の各粉粒体収納升1aに収納さ
れた各粉粒体を各々に包装する包装装置17とよりなる
粉粒体分割供給包装装置において、振動フィーダ2にお
ける粉粒体の残量を測定する重量センサ3と、この重量
センサ3の測定結果に対応して振動フィーダ2の加振力
が粉粒体の定量供給を保持するように振動周波数を制御
する制御装置5と、この制御装置5が定めた値に対応し
て動作する機能を有する振動フィーダ2と、各粉粒体収
納升1aに等分に供給された粉粒体を、粉粒体収納升1
aの底蓋lbを順次開きその底蓋1bの下方に位置する
包装袋に投入した後その投入口をシールするようにした
包装装置17とよりなる粉粒体分割供給包装装置とした
ので、振動フィーダに収納されている粉粒体の残量を常
に重量センサが測定して、その測定結果に対応してその
測定値を制御装置に入力し、この制御装置により振動フ
ィーダの振動周波数を制御し、振動フィーダの加振力が
粉粒体の定量供給を保持するようにして、粉粒体分割装
置を形成する各粉粒体収納升にきわめて高精度に等分に
粉粒体を分割し、その後に各粉粒体収納升の底蓋を順次
開き、その底蓋の下方に位置する包装装置に備えた包装
袋に投入した後にその投入口をシールすることができる
ものである。
第1図はこの発明の粉粒体分割供給包装装置の実施例の
要部の斜視図、第2図は振動フィーダの振動周波数を制
御する電気回路の系統図、第3図は振動フィーダの振動
周波数と加振力との関係を示す図、第4図は振動フィー
ダの加振力をほぼ一定に制御した際に振動フィーダから
流出する粉粒体の時間の経過に対する流量の変化を実験
により確認して示した図、第5図は粉粒体分割装置の各
粉粒体収納容器の底蓋を開ける機構を示す図、第6図は
包装装置の要部を示す図である。 1・・・粉粒体分割装置 1a・・・粉粒体収納升l
b・・・底蓋 1c・・・一端部1d・・・
外側壁 1e・・・支軸1f・・・トーション
スプリング 1g・・・延長片 2・・・振動フィーダ2a
・・・ホッパ一部 3・・・重量センサ4・・・i
置台 5・・・制御装置5a・・・アナログ
・ディジタル変換器5b・・・中央処理装置 5C・・・ディジタル・アナログ変換器d・・・周波数
変換器 5 ・・・振動体 7 a・・・押動ローラ 8 ・・・カム 1 1・・・縦熱シール部材 1 2a・・・先端部 3・・・投入ガイド挟み部材 4・・・フィルム挟み部材 5・・・横熱シール部材 1 7・・・包装装置 e・・・振動体駆動回路 ・・・押動部材 ・・・取付部 0・・・フィルム 2・・・投入ガイド 6・・・フィルムガイド 第1図 第2図 二−一一−−−−−−−−−−−−−コ第5図 fz f+ 2勤周波数f 第4図
要部の斜視図、第2図は振動フィーダの振動周波数を制
御する電気回路の系統図、第3図は振動フィーダの振動
周波数と加振力との関係を示す図、第4図は振動フィー
ダの加振力をほぼ一定に制御した際に振動フィーダから
流出する粉粒体の時間の経過に対する流量の変化を実験
により確認して示した図、第5図は粉粒体分割装置の各
粉粒体収納容器の底蓋を開ける機構を示す図、第6図は
包装装置の要部を示す図である。 1・・・粉粒体分割装置 1a・・・粉粒体収納升l
b・・・底蓋 1c・・・一端部1d・・・
外側壁 1e・・・支軸1f・・・トーション
スプリング 1g・・・延長片 2・・・振動フィーダ2a
・・・ホッパ一部 3・・・重量センサ4・・・i
置台 5・・・制御装置5a・・・アナログ
・ディジタル変換器5b・・・中央処理装置 5C・・・ディジタル・アナログ変換器d・・・周波数
変換器 5 ・・・振動体 7 a・・・押動ローラ 8 ・・・カム 1 1・・・縦熱シール部材 1 2a・・・先端部 3・・・投入ガイド挟み部材 4・・・フィルム挟み部材 5・・・横熱シール部材 1 7・・・包装装置 e・・・振動体駆動回路 ・・・押動部材 ・・・取付部 0・・・フィルム 2・・・投入ガイド 6・・・フィルムガイド 第1図 第2図 二−一一−−−−−−−−−−−−−コ第5図 fz f+ 2勤周波数f 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 振動フィーダを用いて複数個の粉粒体収納升に対して複
数回粉粒体を供給し、各粉粒体収納升に複数回供給した
粉粒体の合計量が相互に近似するようにした粉粒体分割
装置と、この粉粒体分割装置の各粉粒体収納升に収納さ
れた各粉粒体を各々に包装する包装装置とよりなる粉粒
体分割供給包装装置において、 振動フィーダにおける粉粒体の残量を測定する重量セン
サと、 この重量センサの測定結果に対応して振動フィーダの加
振力が粉粒体の定量供給を保持するように振動周波数を
制御する制御装置と、 この制御装置が定めた値に対応して動作する機能を有す
る振動フィーダと、 各粉粒体収納升に等分に供給された粉粒体を、粉粒体収
納升の底蓋を順次開きその底蓋の下方に位置する包装袋
に投入した後その投入口をシールするようにした包装装
置とよりなる粉粒体分割供給包装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14329988A JPH024602A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 粉粒体分割供給包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14329988A JPH024602A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 粉粒体分割供給包装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH024602A true JPH024602A (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=15335521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14329988A Pending JPH024602A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 粉粒体分割供給包装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH024602A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100694505B1 (ko) * | 2005-11-14 | 2007-03-13 | (주)제이브이엠 | 가루약 자동 포장기의 메인호퍼 개폐장치 |
JP2007178371A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kao Corp | 粉粒体計量装置及び方法 |
JP2010195436A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Elquest Corp | 分包機 |
CN104512559A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-15 | 蚌埠天光传感器有限公司 | 一种定量包装控制仪 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61262499A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-20 | Kobe Steel Ltd | 金属粉末の充填方法 |
JPS6241738B2 (ja) * | 1982-09-09 | 1987-09-04 | Terumo Corp | |
JPS6460517A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Agency Ind Science Techn | Constant quantity continuously feeding device for fine powder, viscous fluid and the like |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP14329988A patent/JPH024602A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6241738B2 (ja) * | 1982-09-09 | 1987-09-04 | Terumo Corp | |
JPS61262499A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-20 | Kobe Steel Ltd | 金属粉末の充填方法 |
JPS6460517A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Agency Ind Science Techn | Constant quantity continuously feeding device for fine powder, viscous fluid and the like |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100694505B1 (ko) * | 2005-11-14 | 2007-03-13 | (주)제이브이엠 | 가루약 자동 포장기의 메인호퍼 개폐장치 |
JP2007178371A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kao Corp | 粉粒体計量装置及び方法 |
JP2010195436A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Elquest Corp | 分包機 |
CN104512559A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-15 | 蚌埠天光传感器有限公司 | 一种定量包装控制仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2779937B2 (ja) | 重量式計量充填包装機 | |
CA2406514C (en) | Rotary pocketed weigh feeder | |
JP2003139605A (ja) | 粉粒体用の容積式フィーダ及び粉粒体組合せ秤 | |
EP1381834A1 (en) | Apparatus and method for transferring and weighing powder materials | |
HK1131375A1 (en) | Method and device for filling film bags with food | |
JP5009678B2 (ja) | 散薬カセット及び分包機 | |
JPH0796901A (ja) | 粉体供給方法および粉体供給装置 | |
CA2484950A1 (en) | Device and method for controlling the flow of a powder | |
JPH024602A (ja) | 粉粒体分割供給包装装置 | |
JP2007137446A (ja) | 散薬カセット及び分包機 | |
US4284030A (en) | Rotary dispensing chambers with simultaneous size adjustment | |
CN217805376U (zh) | 物料给料计量装置 | |
JPS62174617A (ja) | 粉粒体計量方法 | |
US2824675A (en) | Batch transfer device for automatic packaging machines | |
CN110341994A (zh) | 一种物料包装设备及物料包装方法 | |
JP3682519B2 (ja) | 容器内材料の計量制御装置 | |
JP2770028B2 (ja) | 散剤分割装置 | |
JPH05240689A (ja) | 粉体計量供給装置 | |
JP2007322143A (ja) | 粉粒体の計量供給装置 | |
JP2000272679A (ja) | 紛粒体コンテナ | |
JP2819299B2 (ja) | 薬剤分包機における秤量供給装置 | |
KR200352423Y1 (ko) | 국수 건면 포장장치 | |
CN113939454A (zh) | 散药分包装置 | |
JP3306525B2 (ja) | 粉体、液体等物質の計量装置 | |
JPH05147601A (ja) | 計量包装システム |