JPH0245427A - 水溶性アルキルアミン又はアルケニルアミン化合物の製造法 - Google Patents
水溶性アルキルアミン又はアルケニルアミン化合物の製造法Info
- Publication number
- JPH0245427A JPH0245427A JP63194139A JP19413988A JPH0245427A JP H0245427 A JPH0245427 A JP H0245427A JP 63194139 A JP63194139 A JP 63194139A JP 19413988 A JP19413988 A JP 19413988A JP H0245427 A JPH0245427 A JP H0245427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- aliphatic compound
- phthalimide
- amino group
- exchange resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- -1 phthalate ion Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- FYRHIOVKTDQVFC-UHFFFAOYSA-M potassium phthalimide Chemical compound [K+].C1=CC=C2C(=O)[N-]C(=O)C2=C1 FYRHIOVKTDQVFC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 8
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Chemical compound BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N phthalimide Chemical class C1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- KGLPWQKSKUVKMJ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrophthalazine-1,4-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NNC(=O)C2=C1 KGLPWQKSKUVKMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 2-(cyclohexen-1-yl)cyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1=CCCCC1 GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150065749 Churc1 gene Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 102100038239 Protein Churchill Human genes 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005906 dihydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012280 lithium aluminium hydride Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005543 phthalimide group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013076 target substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002485 urinary effect Effects 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、生理活性物質2機能性材料などの合成中間体
として用いる高純度の水溶性脂肪族化合物の製造法に関
する。
として用いる高純度の水溶性脂肪族化合物の製造法に関
する。
(従来の技術)
アミノ基を有する水溶性脂肪族化合物の製造に関する既
存の方法としては、相当する前駆物質のニトロ、二(−
リル、オキシム、イミン化合物の還元あるいはフタルイ
ミド化合物の各種分解などを主として挙げることができ
る。
存の方法としては、相当する前駆物質のニトロ、二(−
リル、オキシム、イミン化合物の還元あるいはフタルイ
ミド化合物の各種分解などを主として挙げることができ
る。
(発明が解決しようとする課題)
前記の方法で製造されるアミノ基を有する水溶性脂肪族
化合物は、かなりの量の不純物を含有し、特にα、β−
不飽和不飽和ストロトリル化合物を還元すれば多くの不
純物を含有して常法による目的化合物の単離が難しく、
従来の方法には未た改良の余地があると考えられている
。即ち、少なくとも1個のアミノ基を有する水溶性脂肪
族化合物は、その含有する炭素数が4〜8の場合、水に
対する溶解度が大きく且つアルコールにも可溶であり、
逆にクロロホルム、ベンゼンなどの一般有機溶媒に難溶
であるものが多い。このような特性を有する目的化合物
を製造する場合に、その化合物の分離・精製を常法通り
に実施しても純度の高いものを得ることは実際上困難で
ある。また、目的化合物は、1分子中にアミノ基及び水
酸基などを有し、これらの基による水素結合が強いため
に、その外観は多くの場合粘稠な油状物である。これを
減圧蒸留で分離・精製を実施すると、高沸点のために高
い加熱温度が必要となって一部熱分解を惹起することに
なる。同様に、カラムグロマトグラフィによる精製でも
、十分に満足できる結果を得ることができない。
化合物は、かなりの量の不純物を含有し、特にα、β−
不飽和不飽和ストロトリル化合物を還元すれば多くの不
純物を含有して常法による目的化合物の単離が難しく、
従来の方法には未た改良の余地があると考えられている
。即ち、少なくとも1個のアミノ基を有する水溶性脂肪
族化合物は、その含有する炭素数が4〜8の場合、水に
対する溶解度が大きく且つアルコールにも可溶であり、
逆にクロロホルム、ベンゼンなどの一般有機溶媒に難溶
であるものが多い。このような特性を有する目的化合物
を製造する場合に、その化合物の分離・精製を常法通り
に実施しても純度の高いものを得ることは実際上困難で
ある。また、目的化合物は、1分子中にアミノ基及び水
酸基などを有し、これらの基による水素結合が強いため
に、その外観は多くの場合粘稠な油状物である。これを
減圧蒸留で分離・精製を実施すると、高沸点のために高
い加熱温度が必要となって一部熱分解を惹起することに
なる。同様に、カラムグロマトグラフィによる精製でも
、十分に満足できる結果を得ることができない。
以上のような目的化合物の特性による分離・精製の困難
さのほかに、従来の製造技術自体に関する二、三の問題
点を更に開示する。
さのほかに、従来の製造技術自体に関する二、三の問題
点を更に開示する。
■ 例えば、相当する前駆物質であるニトリル化合物を
水素化アルミニウムリチウムで還元すれば、本発明者ら
の実験ではニトリルがアミノ基に交換されるとともに、
脱水酸基などの副反応も併発して複流な副生物が生じる
。また、α、β−不飽和二トリル化合物の場合は、β、
γ−不飽和アミン以外に飽和アミンも生じ、そのために
目的化合物の分離・iI製がいっそう複雑化してしまう
。
水素化アルミニウムリチウムで還元すれば、本発明者ら
の実験ではニトリルがアミノ基に交換されるとともに、
脱水酸基などの副反応も併発して複流な副生物が生じる
。また、α、β−不飽和二トリル化合物の場合は、β、
γ−不飽和アミン以外に飽和アミンも生じ、そのために
目的化合物の分離・iI製がいっそう複雑化してしまう
。
■ N−置換フタルイミドを各種の分解例えばヒドラジ
ン分解することによって目的化合物のアミンを得ようと
すれば、アミン以外にフタルヒドラジドが副生ずる(他
の分解法ではフタル酸又はフタル酸塩である)。等モル
生じるこれらの副生物を完全に除去することは難しく、
目的化合物のアミンの純度が低下することになる。
ン分解することによって目的化合物のアミンを得ようと
すれば、アミン以外にフタルヒドラジドが副生ずる(他
の分解法ではフタル酸又はフタル酸塩である)。等モル
生じるこれらの副生物を完全に除去することは難しく、
目的化合物のアミンの純度が低下することになる。
従って、アミノ基を有する水溶性脂肪族化合物を従来の
製造技術に基づいて製造すると、その化合物の本質的な
特性による基因と、その製造法に伴う各種の副生物によ
る基因とによって、目的化合物の分離・精製を十分に行
うことができない。
製造技術に基づいて製造すると、その化合物の本質的な
特性による基因と、その製造法に伴う各種の副生物によ
る基因とによって、目的化合物の分離・精製を十分に行
うことができない。
本発明者らは、前記の問題点を解決するために研究と検
討を重ね、これらの問題点が次のように要約できること
に至った。
討を重ね、これらの問題点が次のように要約できること
に至った。
アミノ基を有する水溶性脂肪族化合物を製造するための
前駆物質は、数多く考えられるけれども、その中には前
項■で述べた方法のように有効な解決策が見当たらない
ものも含まれており、適切な前駆物質の選択が重要にな
ってくる。このような状況下において、前項■で述べた
前駆物質のN−置換フタルイミドは、その合成の容易さ
や副生物の少なさなどの利点があり、中間体として再び
考慮するに値することになる。結局、このN−置換フタ
ルイミドを前項■で述べた以外の方法で如何に分解する
かがキーポイントになる。
前駆物質は、数多く考えられるけれども、その中には前
項■で述べた方法のように有効な解決策が見当たらない
ものも含まれており、適切な前駆物質の選択が重要にな
ってくる。このような状況下において、前項■で述べた
前駆物質のN−置換フタルイミドは、その合成の容易さ
や副生物の少なさなどの利点があり、中間体として再び
考慮するに値することになる。結局、このN−置換フタ
ルイミドを前項■で述べた以外の方法で如何に分解する
かがキーポイントになる。
本発明者らは、前記のキーポイントについて更に研究と
検討を重ねた結果、陰イオン交換樹脂を用いてN−置換
フタルイミドを有効且つ円滑に分解して、アミノ基を有
する水溶性脂肪族化合物を製造する方法を完成したもの
である。
検討を重ねた結果、陰イオン交換樹脂を用いてN−置換
フタルイミドを有効且つ円滑に分解して、アミノ基を有
する水溶性脂肪族化合物を製造する方法を完成したもの
である。
(課厘を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明方法では、目的物質
であるアミノ基を有する水溶性脂肪族化合物の前駆物質
として、該化合物に相当するN−置換フタルイミドを設
定し、これを陰イオン交換樹脂の存在下で加水分解し、
ついで該交換樹脂を除去する。
であるアミノ基を有する水溶性脂肪族化合物の前駆物質
として、該化合物に相当するN−置換フタルイミドを設
定し、これを陰イオン交換樹脂の存在下で加水分解し、
ついで該交換樹脂を除去する。
ここで用いる陰イオン交換樹脂は、部分構造として1級
、2級、3級又は4級アミンを有する強塩基性あるいは
弱塩基性陰イオン交換樹脂であり、次のような構造を有
するものを例示できるけれども、これらの構造に一致す
るものに限定されるものではない。
、2級、3級又は4級アミンを有する強塩基性あるいは
弱塩基性陰イオン交換樹脂であり、次のような構造を有
するものを例示できるけれども、これらの構造に一致す
るものに限定されるものではない。
(4級アミン)
(4級アミン)
(3級アミン)
(3級アミン)
(l、2級アミン)
上記の陰イオン交換樹脂は、単独又は2種以上を混合し
てもよいが、2級、3級又は4級アミンを有する交換樹
脂は反応時間がやや長く掛かる傾向があるので、好まし
くは1級アミンを有する交換樹脂を用いる。
てもよいが、2級、3級又は4級アミンを有する交換樹
脂は反応時間がやや長く掛かる傾向があるので、好まし
くは1級アミンを有する交換樹脂を用いる。
本発明に係る製造法をいっそう明確にするため、N−置
換フタルイミドの製造工程を含む各工程の代表的な操作
を以下で説明する。
換フタルイミドの製造工程を含む各工程の代表的な操作
を以下で説明する。
前駆物質であるN−置換フタルイミドは、下記のように
、相当するハロゲン化化合物とカリウムフタルイミドと
の反応を常法通り行うことによって収率よく得ることが
できる。
、相当するハロゲン化化合物とカリウムフタルイミドと
の反応を常法通り行うことによって収率よく得ることが
できる。
〔式中、R+、 R2,R3は水素原子、C1〜C5
の炭化水素基又は1以上の水酸基を有する01〜C5の
炭化水素基のいずれかてあり、R1,R,!、 RJ
の総炭素数は5以下である。〕 即ち、これらの炭化水素基として下記のもの力C例示で
きる。
の炭化水素基又は1以上の水酸基を有する01〜C5の
炭化水素基のいずれかてあり、R1,R,!、 RJ
の総炭素数は5以下である。〕 即ち、これらの炭化水素基として下記のもの力C例示で
きる。
(Ila)
(HOCH) CHCH
/
0CH2
H−
〔式中、Xは塩素、臭素又はヨウ素原子のいずれかであ
る。〕 得たN−置換フタルイミド(II a )又は([1b
)をアルコールに溶解し、更に該アルコールと等量の
水を加えてから、一定量の陰イオン交換樹脂の111又
は混合物を加え、この混合物を一定時間加熱撹拌する。
る。〕 得たN−置換フタルイミド(II a )又は([1b
)をアルコールに溶解し、更に該アルコールと等量の
水を加えてから、一定量の陰イオン交換樹脂の111又
は混合物を加え、この混合物を一定時間加熱撹拌する。
これを室温まで冷却し、樹脂分を減圧ン戸別し、′;p
液からアルコールと水を留去すると、純品のアミノ基を
有する水溶性脂肪族化合物を定量的に得る。
液からアルコールと水を留去すると、純品のアミノ基を
有する水溶性脂肪族化合物を定量的に得る。
陰イオン交換樹脂
アルコール
水
C式中、R1,R2,RJは前記と同意義である。〕式
(3)において使用するアルコールは、メタノ−ル、エ
タノール、n−プロパツール、イソプロパツール、n−
ブタノール、t−ブタノールなどである。
(3)において使用するアルコールは、メタノ−ル、エ
タノール、n−プロパツール、イソプロパツール、n−
ブタノール、t−ブタノールなどである。
一定量の陰イオン交換樹脂とは、式(3)で副生ずるフ
タル酸イオンの全量を交換できる樹脂量を意味し、これ
は陰イオン交換樹脂それぞれの交換容量値(meq/m
(2)から必要な樹脂量を算出できる。式(3)の反応
に要する陰イオン交換樹脂量は、前記の算出量より多く
なりすぎると、撹拌効率の低下や樹脂の使いすぎなどの
不利が発生する。一方、前記の算出量より少なくなりす
ぎると、反応を完結するのに長時間を要し、且つ不要な
フタル酸イオンなどが溶媒中に混入して、生成物の純度
を低下させるなどの多くの問題が生じる。
タル酸イオンの全量を交換できる樹脂量を意味し、これ
は陰イオン交換樹脂それぞれの交換容量値(meq/m
(2)から必要な樹脂量を算出できる。式(3)の反応
に要する陰イオン交換樹脂量は、前記の算出量より多く
なりすぎると、撹拌効率の低下や樹脂の使いすぎなどの
不利が発生する。一方、前記の算出量より少なくなりす
ぎると、反応を完結するのに長時間を要し、且つ不要な
フタル酸イオンなどが溶媒中に混入して、生成物の純度
を低下させるなどの多くの問題が生じる。
従って、必要な陰イオン交換樹脂量は、その種類によっ
て多少異なるが、前記の算出量の1.0〜2.5倍量が
好ましく、180〜1.2倍量が特に好ましい。式(3
)の反応温度は、用いる陰イオン交換樹脂の種類によっ
て異なる耐用温度範囲内に保たれるべきである。反応温
度が高すぎると、樹脂の分解が起こって目的の反応が進
行しなくなり、一方、反応温度が低すぎると、反応が遅
くなってしまう。従って、反応温度は0〜120°Cが
好ましく、20〜100℃が特に好ましい。式(3)の
反応時間は、用いる陰イオン交換樹脂、化合物(It
a )又は(II b )の種類及び溶媒の種類によっ
て異なる。反応時間が長ずざると、加熱している場合に
は樹脂の一部が分解して再使用できなくなることがあり
、一方、反応時間が短すぎると、反応を完結するのが難
しくなる。従って、反応時間は0.2〜15時間が好ま
しく、0.5〜5時間が特に好ましい。
て多少異なるが、前記の算出量の1.0〜2.5倍量が
好ましく、180〜1.2倍量が特に好ましい。式(3
)の反応温度は、用いる陰イオン交換樹脂の種類によっ
て異なる耐用温度範囲内に保たれるべきである。反応温
度が高すぎると、樹脂の分解が起こって目的の反応が進
行しなくなり、一方、反応温度が低すぎると、反応が遅
くなってしまう。従って、反応温度は0〜120°Cが
好ましく、20〜100℃が特に好ましい。式(3)の
反応時間は、用いる陰イオン交換樹脂、化合物(It
a )又は(II b )の種類及び溶媒の種類によっ
て異なる。反応時間が長ずざると、加熱している場合に
は樹脂の一部が分解して再使用できなくなることがあり
、一方、反応時間が短すぎると、反応を完結するのが難
しくなる。従って、反応時間は0.2〜15時間が好ま
しく、0.5〜5時間が特に好ましい。
式(3)の反応絡了?釈 反応混合物を室温まで冷却し
てから、減圧シ戸遇して樹脂分を炉別する。
てから、減圧シ戸遇して樹脂分を炉別する。
:戸液から減圧下でアルコール及び水を留去すると、目
的化合物(rlIa)又は(HI b )を得る。
的化合物(rlIa)又は(HI b )を得る。
(作用)
本発明で得たアミノ基を有する水溶性脂肪族化合物は、
各種の機器分析(液体クロマトグラフィ、IHNMRス
ペクトル、IRスペクトルなど)によって純品であるこ
とが確認された。
各種の機器分析(液体クロマトグラフィ、IHNMRス
ペクトル、IRスペクトルなど)によって純品であるこ
とが確認された。
炉別された樹脂分を尿酸化ナトリウム、水酸化カリウム
、水酸化リチウムなどの5〜10%水溶液に加え、十分
に撹拌した後に減圧7戸通し、更に十分に水洗、乾燥す
れば、式(3)の反応に使用可能な陰イオン交換樹脂を
再生することができる。
、水酸化リチウムなどの5〜10%水溶液に加え、十分
に撹拌した後に減圧7戸通し、更に十分に水洗、乾燥す
れば、式(3)の反応に使用可能な陰イオン交換樹脂を
再生することができる。
(実施例)
次に本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明の範
囲は実施例に限定されるものではない。
囲は実施例に限定されるものではない。
実施例1〜6
下記の第1表に示すN−31換フタルイミド0.1モル
をエタノール−水(1: 1)混合液200mノに溶
かし、これに下記の弱塩基性陰イオン交換樹脂[1,2
級アミン、交換容量(meq/mジ)は2.5以下]8
0mρを加え、この混合物を約2時間加熱還流する。
をエタノール−水(1: 1)混合液200mノに溶
かし、これに下記の弱塩基性陰イオン交換樹脂[1,2
級アミン、交換容量(meq/mジ)は2.5以下]8
0mρを加え、この混合物を約2時間加熱還流する。
反応終了後、反応混合物を室温まで冷却してから樹脂分
を減圧炉遇し、5戸液からエタノール及び水を留去する
。更に減圧下で十分に乾燥すると、第1表に示すアミノ
基を有する水溶性脂肪族化合物を得る。
を減圧炉遇し、5戸液からエタノール及び水を留去する
。更に減圧下で十分に乾燥すると、第1表に示すアミノ
基を有する水溶性脂肪族化合物を得る。
各生成物を液体クロマトグラフィ、IHNMRスペクト
ル、IRスペクトルで分析すると、98%以上の純度を
示し、且つそれぞれの構造は第1表の構造式と一致する
ことが確認された。
ル、IRスペクトルで分析すると、98%以上の純度を
示し、且つそれぞれの構造は第1表の構造式と一致する
ことが確認された。
実施例7〜10
実施例1〜6で用いた弱塩基性陰イオン交換樹脂の代わ
りに、下記の第2表に示す各種の陰イオン交換樹脂をそ
れぞれ所定量用いる。実施例1のN−1t換フタルイミ
ドを下記のように反応条件を変えて加水分解すると、第
2表に示す収率で目的化合物を得る。
りに、下記の第2表に示す各種の陰イオン交換樹脂をそ
れぞれ所定量用いる。実施例1のN−1t換フタルイミ
ドを下記のように反応条件を変えて加水分解すると、第
2表に示す収率で目的化合物を得る。
(発明の効果)
本発明方法により、容易に合成できるN−置換フタルイ
ミドからきわめて簡単な操作で、各種の副生物を含まな
い高純度の目的化合物を得ることができる。アミ7基を
有する水溶性脂肪族化合物は、生理活性物質2機能性材
料などの合成中間体として用い、特に要望される高純度
のものを本発明方法によって提供することが可能である
。
ミドからきわめて簡単な操作で、各種の副生物を含まな
い高純度の目的化合物を得ることができる。アミ7基を
有する水溶性脂肪族化合物は、生理活性物質2機能性材
料などの合成中間体として用い、特に要望される高純度
のものを本発明方法によって提供することが可能である
。
特許出願人 株式会社山村化学研究所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フタルイミド置換脂肪族化合物の加水分解に際し、
部分構造として1級、2級、3級又は4級アミンを有す
る一定量の陰イオン交換樹脂を介して行うアミノ基を有
する水溶性脂肪族化合物の製造法。 2、前駆物質であるN−置換フタルイミドを、相当する
ハロゲン化化合物とカリウムフタルイミドとの反応によ
って得る請求項1記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63194139A JP2649262B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 水溶性アルキルアミン又はアルケニルアミン化合物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63194139A JP2649262B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 水溶性アルキルアミン又はアルケニルアミン化合物の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0245427A true JPH0245427A (ja) | 1990-02-15 |
JP2649262B2 JP2649262B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=16319558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63194139A Expired - Lifetime JP2649262B2 (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 水溶性アルキルアミン又はアルケニルアミン化合物の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2649262B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007246400A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-27 | Air Water Inc | フルオレン骨格含有フタルイミド類及びそれから誘導されるジアミン類 |
US10295908B2 (en) | 2014-09-30 | 2019-05-21 | Lg Chem, Ltd. | Block copolymer |
-
1988
- 1988-08-03 JP JP63194139A patent/JP2649262B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007246400A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-27 | Air Water Inc | フルオレン骨格含有フタルイミド類及びそれから誘導されるジアミン類 |
US10295908B2 (en) | 2014-09-30 | 2019-05-21 | Lg Chem, Ltd. | Block copolymer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2649262B2 (ja) | 1997-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1331616C (en) | Organic salts of physostigmine derivative | |
US7799930B2 (en) | 1-alkyl-3-aminoindazoles | |
JP5656881B2 (ja) | 亜鉛粉末を用いるメロペネムの改善された製造方法 | |
HU216330B (hu) | Eljárás jopamidol előállítására és tisztítására | |
JP4031203B2 (ja) | (1r,2s,4r)−(−)−2−[(2’−{n,n−ジメチルアミノ}−エトキシ)]−2−[フェニル]−1,7,7−トリ−[メチル]−ビシクロ[2.2.1]ヘプタン及びその薬学上許容される酸付加塩の製法 | |
JPH0245427A (ja) | 水溶性アルキルアミン又はアルケニルアミン化合物の製造法 | |
JP3777408B2 (ja) | カルボン酸誘導体の製造法 | |
US11970444B2 (en) | Process for preparation of Glycopyrrolate Tosylate | |
JP3885497B2 (ja) | 1,2,4−ブタントリオールの製造方法 | |
JPH0840983A (ja) | 乳酸エステルの製造方法 | |
JP3909094B2 (ja) | 1−アミノシクロプロパンカルボン酸塩酸塩を製造する方法 | |
KR20020091077A (ko) | α-(2-4-디술포페닐)-N-tert-부틸니트론 및 제약상허용되는 그의 염의 신규 제조 방법 | |
US4661625A (en) | Synthesis and purification of d-propoxyphene hydrochloride | |
US7476760B2 (en) | Purification and production methods of 1-aminocyclopropanecarboxylic acid | |
JPS6239554A (ja) | 酸型アミノカルボン酸の製造方法 | |
JPS59104364A (ja) | 新規ピリミジン誘導体およびその製造法 | |
JP4260941B2 (ja) | アゼチジン−3−オール | |
JP3166950B2 (ja) | モノp−ニトロベンジルマロネートの製造方法 | |
KR20020091078A (ko) | α-(2-4-디술포페닐)-N-tert-부틸니트론 및 제약상허용되는 그의 염의 신규 제조 방법 | |
JP2894366B2 (ja) | デアセチルコルヒチンの製造方法 | |
JP2813008B2 (ja) | ピラジナミン類の製造法 | |
JPS6042351A (ja) | 芳香族酢酸誘導体の製造方法 | |
JPS59161364A (ja) | N,n′−ビス(3−ヒドロキシプロピル)ホモピペラジンの製造法 | |
JPH0429950A (ja) | パラフルオロフェノールの製造方法 | |
HUT56832A (en) | Process for producing 2-hydroxyquinoxaline derivatives |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 12 |