JPH0245240Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、折胴、詳細には、並設しかつ相反
する方向に回転する折胴と鋸胴との間に料紙を重
ね合わせた料紙群を導入し、折胴の鋸刃受け材と
鋸胴の鋸刃を噛み合わせることにより、折胴と鋸
胴の間に導入した料紙群を裁断して料紙束とし、
しかる後に料紙束を折り畳む折り畳み装置の折胴
に係る。更に、詳細には先行の料紙束を一旦折胴
の料紙束保持針に保持させることにより折胴周面
に巻き付けて待機させ、折胴を１回転させた後
に、後続の料紙群を折胴上で重ね合わせて裁断
し、料紙束の重ね合わせとした後、重なつた料紙
束を一緒に折り畳む、所謂、コレクトランをし得
る折り畳み装置の折胴に関する。

（従来の技術） 折胴と鋸胴を並設し、先行の料紙束を一旦折胴
周面に巻き付けて待機させ、後続の料紙束と重ね
折りする、所謂、コレクトランについては既に知
られている（例えば、「ニユースペーパー レタ
ープレス プレスイズ」バイエイエヌピーエー
リサーチ インステイチユート；サード エデイ
シヨン，フアーストプリンテイング；P.20及び
P.150〜P.152.P.154等（「NEWSPAPER
LETTERPRESS PRESSES」by ANPA
RESEARCH INSTITUTE；Third Edition，
First Printing；P.20及びP.150〜P.152，P.154
等））。代表的公知例である、折胴の1/3回転に対
して鋸胴が1/2回転する所謂３：２折り畳み装置
について、斜視図を表す第７図、第７図の一部概
略を表わし折胴の1/3回転毎の作業工程を順次表
す第８図ａ〜ｆにしたがつて説明する。

この従来例において、Ａなる印刷面を有する料
紙束２０４ＡとＢなる印刷面を有する料紙束２０
４Ｂを重ね折りする場合、各料紙２００，２０
０，２００，…には、第９図に示すようにそれぞ
れ異なつた、Ａなる印刷面とＢなる印刷面とが交
互に縦列に印刷され、フオーマー２の上流側で重
ね合わせられて料紙群２０１を形成する。料紙群
２０１は、ドラグローラー１によりフオーマー２
に導入され、フオーマー折りされるか、あるい
は、第７図に示すごとくドラグローラー１を通過
する際、スリツター３により縦切りされ、フオー
マー２を通過して重ね合わせられる。

次いで、料紙群２０１は折胴４と鋸胴５の間に
導入される。Ａなる印刷面を有する料紙束２０４
Ａを折胴４に対して外側にくるように重ねるコレ
クトランの場合には、Ｂなる印刷面を有する料紙
束２０４Ｂの先行端となる部分の近傍後位が第８
図ａに示すように料紙束保持針６１，６１，６
１，…で保持され、かつ、折胴４と鋸胴５の相反
方向の回転によつて（回転方向は図中矢印にて示
す）、折胴４に押え付けられる。押え付けは、折
胴４に設けた鋸刃受け材９１と噛み合うよう鋸胴
５の周面より出張つて設けた鋸刃７１の両側に設
けた、弾性体（図示せず）で後端を支えることに
より適宜付勢して鋸刃７１と大略同じ高さに設け
た紙押え材８１によりおこなう。

紙押え材８１で押え付けると、紙押え材８１
は、料紙群２０１を押えながら、後端を支える弾
性体を圧縮して後退し、鋸刃７１が鋸刃受け材９
１と噛み合つて、端切れ２０３が裁ち落とされる
（第８図ａ）。また、このとき、料紙束保持針６
３，６３，６３…は折胴４の内側に引込み、第８
図ｃにおける料紙束保持針６２，６２，６２…や
第８図ｅにおける料紙束保持針６１，６１，６１
…と同様に、保持している料紙束を解放する動作
をおこなう。

他方、折羽根１０１は第８図ａに示すように折
胴４の外側に出て、第８図ｃや第８図ｅにおける
と同様、料紙束保持針６３…，６２…，６１…か
ら解放された料紙束を、折下ドラグローラー１
１，１１の間に差し込む動作をする。

続いて、折胴４の回転に従い、料紙束保持針６
１で保持された料紙群２０１は、折胴４の周面に
巻きつけられながら折胴４と鋸胴５の間に引き続
き導入され、第８図ｂに示すように、Ａなる印刷
面を有する料紙束２０４Ａの先行端となる部分の
近傍後位が料紙束保持針６３．６３，６３…で保
持され、かつ、折胴４と鋸胴５の回転によつて、
折胴４に押え付けられる。

押え付けは、折胴４に設けた鋸刃受け材９２と
噛み合うよう鋸胴５の周面より出張つて設けた鋸
刃７２の両側に設けた、弾性体（図示せず）で後
端を支えることにより適宜付勢して鋸刃７２と大
略同じ高さに設けた紙押え材８２でおこなう。紙
押え材８２で押え付けると、紙押え材８２は、料
紙群２０１を押えながら、後端を支える弾性体を
圧縮して後退し、鋸刃７２が鋸刃受け材９２と噛
み合つて、Ｂなる印刷面を有する料紙束２０４Ｂ
の後行端とＡなる印刷面を有する料紙束２０４Ａ
の先行端を形成する裁断が行われる（第８図ｂ）。
また、このとき、料紙束保持針６１，６１，６１
…は折胴４の内側には引込まず、第８図ｄにおけ
る料紙束保持針６３，６３，６３…や第８図ｆに
おける料紙束保持針６２，６２，６２，…のよう
に、料紙束を保持し続け、折羽根１０２は折胴４
の内側に納まつたままなので、料紙束保持針６１
…６３…，６２…に保持された料紙束は、折胴４
の周面に残留したまま回転する。

以後折胴４が1/3回転する毎に鋸胴５等は、第
８図ｃ〜ｄに示す作動を順次おこなう。

即ち、この従来例では、折胴４が1/3回転する
毎に鋸胴５が1/2回転して料紙群２０１の裁断を
行い、折胴４が2/3回転する毎に折羽根１０１，
１０２を保持するブラケツト１０９が折胴４内で
一回転し、折羽根１０１を折胴４の外側へ出し
て、料紙束の折畳みを行う。料紙束保持針６１
…，６２…，６３…は、それぞれ、Ｂなる印刷面
を有する料紙束２０４Ｂの上にＡなる印刷面を有
する料紙束２０４Ａを重ね合わせてから、折羽根
１０１が折胴４の外側に出るのとタイミングを合
わせて、折胴４の内側に引込む。

（考案が解決しようとする課題） 上記した従来公知の折胴によるコレクトランで
は、既に裁断分離され折胴４の周面上で待機する
料紙束２０４Ｂ上に料紙束２０４Ａを重ね合わ
せ、料紙束２０４Ｂの後行端と同時に料紙束２０
４Ａの先行端を形成する第８図ｄおよび第８図ｆ
に示す裁断の作業状態において問題点を有した。
問題点の詳細を第８図ｄにおけるア部を拡大した
第９図および補助的に第９図において、仮に鋸胴
５が存在しなかつた場合における料紙群２０１の
緊張状態を示した第１０図に従つて説明する。す
なわち、料紙束２０４Ｂの後行端部を形成する裁
断の際は、同時に料紙束２０４Ａの先行端部を形
成する料紙群２０１は、あらかじめ折胴４周面に
待機している料紙束２０４Ｂの先行部上に重ねら
れるため、裁断位置の先行端近傍では、第１０図
で示すように、料紙群２０１が傾斜した状態とな
り、折胴４の周面と料紙群２０１との間に、空隙
１９′を生ずる。このような状状態で、鋸刃７２
と鋸刃受け材９１が噛合つて、料紙群２０１の裁
断を行うと、鋸刃７２の両側に設けた紙押え材８
２による料紙群２０１の折胴４への押えつけが、
裁断位置より先行側で、料紙群２０１が傾斜して
いるため、紙押え材８２の先端面全体で押えられ
ずに押え付けはあまくなる。また、料紙群２０１
に対する鋸刃７２の押切り角度が法線からずれ
る。そのため鋸刃７２と鋸刃受け材９１が噛合う
際に、押えつけのあまい裁断位置より先行側の料
紙束２０４Ｂの、とりわけ表面料紙およびその下
側幾枚かの料紙が、鋸刃７２により、料紙群２０
１に対する鋸刃７２の角度が法線位置となるよう
に後方に引戻される。該引戻された料紙は、その
余勢で鋸刃７２に追従して折胴側に食い込むよう
に後退するが、後退と同時に、料紙群２０１の裁
断が行われる（第９図参照）。引戻され後退した
幾枚かの料紙は、料紙の針代部ウ（第８図ｄ参
照）が料紙束保持針６２，６２，６２…により引
裂かれ、料紙束保持針６２，６２，６２…による
保持がきかなくなつた状態で裁断が終了する。こ
のため、料紙束保持針６２，６２，６２…による
保持がきかなくなつた料紙は、折胴４の回転に追
従できずに折胴４の周面付近に滞留し、正常な運
転を妨げる問題を生じせしめていた。

（課題を解決するための手段） この考案は、鋸刃受け材の直近傍且つ回転方向
先行側周面に折胴に巻き取られる料紙束とほぼ等
しい厚さからなる突起を形成することを特徴とす
る折胴を提供することで従来の課題を解決するこ
とを目的とする。

（作 用） コレクトラン時に一旦折胴周面に巻付けられて
待機する先行の料紙束に、後行の料紙群は重ねら
れるが、料紙群の裁断位置より先行側は、突起上
に乗り上げるため、料紙群は突起上に乗り上げた
裁断位置より先行側と料紙束に重ねられた裁断位
置より後行側とでは折胴からの高さに差異が無く
なり、両者とも折胴にしつかり押さえ付けられ
る。

（実施例） 本考案の実施の一例を、その使用状態の斜視図
である第１図、第１図に示す装置におけるコレク
トランの進行状態をＺ矢視図で示した第２図ａ〜
ｆおよび第２図ｄのア部を拡大した第３図、この
考案の実施例の斜視図を表す第４図、他の実施例
の斜視図を表す第５図に従い説明する。

この実施例を取付ける折畳み装置は所謂３：２
折畳み装置であり、折胴４が1/3回転する毎に鋸
胴５が1/2回転して料紙群２０１の裁断を行い、
折胴４が2/3回転する毎に折羽根１０１，１０２
を保持するブラケツト１０９が折胴４内で一回転
し、折羽根１０１を折胴４の外側へ出して、料紙
束の折畳みを行う。料紙束保持針６１…，６２
…，６３…，は、それぞれ、Ｂなる印刷面を有す
る料紙束２０４Ｂの上にＡなる印刷面を有する料
紙束２０４Ａを重ね合わせてから、折羽根１０１
が折胴４の外側に出るのとタイミングを合わせ
て、折胴４の内側に引込む作動をおこなうもので
ある。

１はドラグローラー、２はフオーマー、３はス
リツター、４は折胴、５は鋸胴である。折胴４と
鋸胴５は並設される。

６１，６２，６３は、料紙束保持針、７１，７
２は鋸胴５に設ける鋸刃８１，８２は同紙押え材
である。

９１，９２，９３は折胴４に設ける鋸刃受け材
であり、１０１，１０２は同折羽根である。１１
は折胴４に近設して下流側に設置する折下ドラグ
ローラー、１２はニツピングローラーである。

２００，２００，…は各料紙であり、各料紙に
はそれぞれ異なつた、Ａなる印刷面とＢなる印刷
面とが交互に縦列に印刷される。

０１，０２，０３は突起である。突起０１，０
２，０３は、折胴４における鋸刃受け材９１，９
２，９３の回転方向先行側直近傍の周面に、折胴
４の軸と平行に連続して形成する。突起の高さは
折胴に巻き取られる料紙束２０４Ｂ厚と等しいこ
とが望ましい。

折胴４の周面に設ける突起０１，０２，０３
は、第４図に示す折胴４の軸に平行な円弧帯形状
ばかりはなく、第５図に示すように、分割並設し
てもよく、分割並設に際しては、高さが均一であ
れば、形状は問わない。

そこで各料紙２００を、フオーマー２の上流側
で重ね合わせて、第１図に示すように料紙群２０
１を形成する。料紙群２０１は、ドラグローラー
１によりフオーマー２に導入され、第１図に示す
ごとくドラグローラー１を通過する際、スリツタ
ー３により縦切りされ、フオーマー２を通過して
重ね合わす。縦切りのかわりにフオーマー折りし
てもよい。

次いで、料紙群２０１は折胴４と鋸胴５の間に
導入される。この実施例のようにＡなる印刷面を
有する料紙束２０４Ａを折胴４に対して外側にく
るように重ねるコレクトランの場合には、Ｂなる
印刷面を有する料紙束２０４Ｂの先行端となる部
分の近傍後位が第２図ａに示すように料紙束保持
針６１，６１，６１…で保持され、かつ、折胴４
と鋸胴５の相反方向の回転によつて折胴４に押え
付けられる。押え付けは、折胴４に設けた鋸刃受
け材９１と噛み合うよう鋸胴５の周面より出張つ
て設けた鋸刃７１の両側に設けた、弾性体（図示
せず）で後端を支えることにより適宜付勢して鋸
刃７１と大略同じ高さに設けた紙押え材８１によ
りおこなう。

紙押え材８１で押え付けると紙押え材８１は、
料紙群２０１を押えながら、後端を支える弾性体
を圧縮して後退し、鋸刃７１が鋸刃受け材９１と
噛み合つて、端切２０３が裁ち落とされる（第２
図ａ）。また、このとき、料紙束保持針６３，６
３，６３…は折胴４の内側に引込み、第２図ｃに
おける料紙束保持針６２，６２，６２…や第１図
ｅにおける料紙束保持針６１，６１，６１…と同
様に、保持している料紙束を解放する動作をおこ
なう。

他方、折羽根１０１は第１図ａに示すように、
折胴４の外側に出て、第２図ｃや第２図ｅにおけ
ると同様、料紙束保持針６３…，６２…，６２…
から解放された料紙束を、折下ドラグローラー１
１，１１の間に差込む動作をする。

続いて、折胴４の回転に従い、料紙束保持針６
１で保持された料紙群２０１は、折胴４の周面に
巻きつけられながら折胴４と鋸胴５の間に引続き
導入され、第２図ｂに示すようにＡなる印刷面を
有する料紙束２０４Ａの先行端となる部分の近傍
後位が料紙束保持針６２，６２，６２…で保持さ
れ、かつ、折胴４と鋸胴５の回転によつて、折胴
４に押え付けられる。

押え付けは、折胴４に設けた鋸刃受け材９２と
噛み合うよう鋸胴５の周面より出張つて設けた鋸
刃７２の両側に設けた弾性体（図示せず）で後端
を支えることにより適宜付勢して鋸刃７２と大略
同じ高さに設けた紙押え材８２でおこなう。紙押
え材８２で押え付けると、紙押え材８２は、料紙
群２０１を押えながら、後端を支える弾性体を圧
縮して後退し、鋸刃７２が鋸刃受け材９３と噛み
合つて、Ｂなる印刷面を有する料紙束２０４Ｂの
後行端とＡなる印刷面を有する料紙束２０４Ａの
先行端を形成する裁断が行われる第２図ｂ。ま
た、このとき、料紙束保持針６１，６１，６１…
は折胴４の内側には引込まず、第２図ｄにおける
料紙束保持針６２，６２，６２…や第２図ｆにお
ける料紙束保持針６３，６３，６３…のように、
料紙束を保持し続け、折羽根１０２は折胴４の内
側に納まつたままなので、料紙束保持針６１…６
２…，６３…に保持された料紙束は、折胴４の周
面に残留したまま回転する。

第２図ｂに示す状態から更に折胴４が1/3回転
し、第２図ｃに示す状態となる。

この状態から引続いて、料紙束保持針６３によ
り、Ｂなる印刷面を有する料紙束２０４Ｂの先行
端となる部分の近傍後位を保持された料紙群２０
１は、折胴４の回転に従つて、折胴４と鋸胴５の
間に引続き導入され、Ａなる印刷面を有する料紙
束２０４Ａの先行端となる部分の近傍後位が料紙
束保持針６１で保持され、かつ、折胴４と鋸胴５
の回転によつて、折胴４に設けた鋸刃受け材９１
と噛み合うよう鋸胴５の周面より出張つて設けた
鋸刃７２の両側に、弾性体（図示せず）で後端を
支えることより適宜付勢して鋸刃７２と大略同じ
高さに設けた紙押え材８２で、折胴４に押えつけ
られる。紙押え材８２は、料紙群２０１を押えな
がら、後端を支える弾性体を圧縮して後退し、鋸
刃７２が鋸刃受け材９１と噛み合つて、Ｂなる印
刷面を有する料紙束２０４Ｂの後行端とＡなる印
刷面を有する料紙束２０４Ａの先行端を形成する
裁断が行われる第２図ｄ。

このときの裁断位置より後行側の料紙群２０１
は、第３図に拡大して示したように、あらかじめ
折胴４の周面上に待機していた、Ｂなる印刷面を
有する料紙束２０４Ｂの上に重ねられており、裁
断位置より先行側は、鋸刃受け材９１の近傍であ
る折胴４の周面に設けられた突起０１の上にのり
あげている。従つて、鋸刃７２の両側に設けた紙
押え材８２によつて折胴４に押えつけられる料紙
群２０１の高さは、裁断位置の先行側と後行側で
大略同一であり、料紙群２０１は、裁断位置の先
行側と後行側ともにしつかり押えられ、かつ、鋸
刃７２の押切り方向と大略垂直に緊張しているの
で、裁断位置の、料紙群２０１の下面と折胴４の
周面との間に空隙１９が存在しても、鋸刃７２が
鋸刃受け材９１と噛み合う裁断は、何ら支障なく
きれいに行われる。

尚、本考案になる装置で料紙群２０１を裁断す
る毎に折羽根１０１あるいは１０２を折胴４の外
側に出し、かつ、料紙束保持針６１，…あるい
は、料紙束保持針６２，…あるいは料紙束保持針
６３，…を、折羽根１０１あるいは１０２の動き
とタイミングを合わせて、折胴４の内側に引込め
て、その都度折畳みを行う、所謂、ストレートラ
ンを行う時は、折胴４の周面に巻込まれる料紙群
２０１の緊張状態は、折胴４の周面上の起起０
１，０２，０３との関係で、第６図に示すように
なる。この場合は、鋸刃７１，７２の両側に設け
た紙押え材８１，８２での押さえつけは、裁断位
置より後行側であまくなるが、裁断位置より後行
側の料紙群２０１は、その上流を、ニツピングロ
ーラー１２，１２によりしつかり保持されている
（第１図参照）ので、裁断の際、上側幾枚かの料
紙が引き寄せられ、緊張がゆるんで問題を発生す
ることはない。

（考案の効果） したがつてこの考案では、折胴と鋸胴の間に導
入した料紙群の、鋸刃の両側に設けた紙押さえ材
による押さえつけがとりわけ、裁断位置の先行側
においてしつかり行われるようになり、所謂、コ
レクトランの際にも、裁断位置より先行側の料紙
群が、後退することがなくきれいに裁断が行わ
れ、商品価値の高い折帳が得られるうえ、針代部
における引裂きの発生が防止されるため、折胴周
面付近における料紙葉の滞留を一掃でき、生産効
率面や作業効率面で多大な効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案になる折畳み装置の使用例の
斜視図、第２図ａ〜ｆは、第１図に示す折畳み装
置によるコレクトランの進行状態をＺ矢視した
図、第３図は、第２図ｄのア部の一部省略拡大
図、第４図、第５図はこの考案の実施例斜視図、
第６図は第４図に示す実施例によりストレートラ
ンをおこなう場合の裁断位置付近の一部省略拡大
図、第７図は、従来の折畳み装置例の斜視図、第
８図ａ〜ｆは、第７図の一部概略を表し折胴の1/
３転毎の作業工程を順次表した図、第９図は、第
８図ｄのア部の一部省略拡大図、第１０図は、第
９図における鋸胴を省略して料紙群の緊張状態を
示す図である。 ０１，０２，０３……突起、１……ドラグロー
ラー、２……フオーマー、３……スリツター、４
……折胴、５……鋸胴、６１，６２，６３……料
紙束保持針、７１，７２……鋸刃、８１，８２…
…紙押さえ材、９１，９２，９３……鋸刃受け
材、１０１，１０２……折羽根、１０９……ブラ
ケツト、１１……折下ドラグローラー、１２……
ニツピングローラー、１９，１９′……空隙、２
００……料紙、２０１……料紙群、２０３……端
切、２０４，２０４Ａ，２０４Ｂ……料紙束、ウ
……針代部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鋸刃受け材の直近傍且つ回転方向先行側周面
   に折胴に巻き取られる料紙束とほぼ等しい厚さ
   からなる突起を形成することを特徴とする折
   胴。 (2) 折胴の突起が、折胴軸と平行かつ連続する突
   起である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   折胴。 (3) 折胴の突起が折胴軸に平行かつ複数個からな
   る突起である実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の折胴。