JPH024518A - インキジェットプリントヘッドに圧電結晶を装備する方法 - Google Patents

インキジェットプリントヘッドに圧電結晶を装備する方法

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JPH024518A
JPH024518A JP1017810A JP1781089A JPH024518A JP H024518 A JPH024518 A JP H024518A JP 1017810 A JP1017810 A JP 1017810A JP 1781089 A JP1781089 A JP 1781089A JP H024518 A JPH024518 A JP H024518A
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JP
Japan
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plate
piezoelectric crystal
diaphragm plate
print head
piezoceramic
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Pending
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JP1017810A
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English (en)
Inventor
Fred Johannsen
フレト、ヨハンゼン
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AEG Olympia Office GmbH
Original Assignee
AEG Olympia AG
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Publication date
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
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    • B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
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Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分骨 本発明に、インキジェットプリントヘッドが少なくとも
１つの板状基礎部材ビ有し、この基礎部材内に、インキ
？満たした複数の圧力室、及びこれら圧力室Ｚ出ロ開口
とインキ供給室に接続したインキ通路が配置されており
、かつインキジェットプリントヘッドがダイヤフラム板
を有し、このダイヤフラム板が、基礎板に固定的に結合
されておつ、かつ圧力室上においてダイヤフラム板上に
配置された圧電結晶によって圧力室の容積を減少する作
用ｌ受けろ、インキジェットプリントヘッドに圧電結晶
を装備する方法に関する。
従来の技術 公知の噴射ヘッドにおいて（ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２１６４６１４号明細書）、液体の満たされた室
に、薄い金属板から成る個々のダイヤフラムによって覆
われている。他方においてこれら金属板には、電気機械
変換装置として構成された個々の圧電結晶が取付けられ
ている。例えば７つの記録ユニット装備えたこのような
記録ヘッドは、多くの個別部品ア有し、これら個別部品
は、多数の作業過程において組立てなければならない。
その際圧電材料から成る板片の寸法が極めて小さいだけ
になおさらのこと、取付は乞行う取扱い者の所定の熟練
も必要である。さらに容易にこわれ易い板片は極めて正
確に取付けかつ調節しなければならない。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２２５６６６７号明細
書によれば、前記の欠点は次のようにして回避される。
ｊ［わちダイヤフラム板は一片の圧電セラミック板に結
合されており、この圧電セラミック板の表面は、個々の
圧力室に配置された電極の範囲において意図的に局所的
に活性化できる。その際圧電セラミック板は、個々の流
体室の範囲に電極を備えた高所を有する。その際圧電セ
ラミック板のそれぞれの高所は、圧電セラミック板の下
において基板に配置された圧力室の寸法に相当する均等
な寸法乞有する。これら寸法が減少し、従ってこのよう
にして基礎部材に存在するインキ通路又は圧力室の密度
が増加できろ場合、電気線材により電極層に接触した際
、圧電セラミック高所の振動特性に強力な作用が生じる
。この公知の圧電セラミック板は容易に組立てることも
できるが、その製造にはおおいに費用がかかる。その上
側々の圧電結晶（工丁ぺてまだ圧電セラミック板に固定
的に結合されているので、圧力室内における容積減少を
生じろために相応して高い電圧が必要である。
発明の目的 本発明の課題は、簡単かつ迅速に行うことができかつそ
の際圧電結晶の確実かつ正確な位置決めン保証する、イ
ンキジェットプリントヘッドに圧電結晶を装備する方法
ケ提供することにある。
発明の構成 本発明によればこの課題は次のようにして解決される。
すなわち板状基礎部材に結合されたダイヤフラム板上に
圧電結晶板が、例えば接着結合により固定して配置され
、かつその後それぞれの圧力室上で自由振動するそれぞ
れ１つの圧電結晶が、切断装置によって形成された分離
継目によって圧電セラミック板から切離される。
本発明による方法は次の点で優れている。５″なわち圧
電結晶は、もはや個々に調節されかつ取付けられるので
になく、組立の際に１つの部品として取扱うことができ
ろ。圧電セラミック板状ダイヤフラム板に取付けた後に
初めて、圧電結晶は圧電セラミック板から最終的に切離
される。この時それぞれの圧電結晶は単独で自由振動す
るように配置されている。
請求項８記載の本発明による方法の有利な構成によれば
、圧電結晶の非対称の形により誤極性接続を行う危険ハ
ナくなる。インキジェットプリントヘッドのダイヤフラ
ム板に圧電セラミック板を一列に取付けることにより、
あらゆる位置決めの問題がなくなる。
本発明による方法のその他の有利な構成はその他の請求
項から明らかである。
実施例 本発明の実施例Ｚ以下図面により詳細に説明する。
第１図には、断片的に示したインキジェットプリントヘ
ッド２の板状基礎部材１が示されており、ここにはイン
キ７満たした複数の圧力室３、及び出口開口４とインキ
供給室５にこれら圧力室を接続するインキ通路６．７が
配置されている。インキ通路７かもインキ貯蔵室５への
移行位置にそれぞれフィルタ８が配置されており、これ
らフィルタは、圧力室３内への空気の侵入を防止する。
基礎部材１には、同様にガラスから成るダイヤフラム板
９が固定的に結合でき、このダイヤフラム板は、圧力室
３、インキ通路６．７及び貯蔵室５を液密に覆っている
。同様に板状に形成されたダイヤフラム板９は、圧電セ
ラミック板１０に結合すべき側に酸化亜鉛層１３を有す
る。圧電セラミック板１０＆！、例えば接着結合により
ダイヤフラム板９に固定的に結合される。その後側々の
圧電結晶１１ハ、切断装置により形成された分離継目に
よって圧電セラミック板１０かも切離され、かつそれに
より自由振動するようになる。
切断装置は、例えばレーザービーム装置、例えばＣＯ２
レーザーから成ることができろ。この切断装置は、分離
継目から取除くべき材料を蒸発させるという利点を有す
る。本発明の枠内において、適当な研削切断機を使用し
てもよいことは明らかである。いずれにせよレーザービ
ーム装置に、例えば数値制御装置χ介して、圧電結晶１
１のそれぞれ任意の幾何学的形状を形成できるように制
御可能である。
有利な構成において圧電結晶１１は、圧電セラミック板
１０と共にこれら圧電結晶Ｚダイヤフラム板９に取付け
る前に、少なくともそれぞれ１つの結合橋絡片１２乞除
いてすでに圧電セラミック板１０から切離される。それ
から圧電結晶１１の最終的な切離しは、圧電セラミック
板１０ヲダイヤフラム板９に取付けた後に、切断装置に
よって結合橋絡片７切断することによって行われる。そ
れにより、ダイヤフラム板９上で導電層として使われる
酸化亜鉛層１３が、個々の圧電結晶１１への導電結合を
遮断するように破壊されることがないという利点が得ら
れる。
基礎部材１、ダイヤフラム板９及び圧電セラミック板１
０の一部は、同じ外形輪郭ン有し、一列にして組立てら
れ、かつ互いに結合できる。それにより、個々の結晶の
独立した位置決めがもはや必要ないという利点が得られ
る。インキジェットヘッド２に圧電結晶１１ニする前に
、板状基礎部材１１とダイヤフラム板９に、例えば接着
結合によって互いに固定的に結合されろ。この接着結合
の前に、ダイヤフラム板９にはなお導電層、例えば酸化
ニッケル層１３が設けられている。その後に丁゛でにレ
ーザー切断部ン備えた圧電セラミック板１ｏが、同様に
接着結合によりダイヤフラム板９に固定的に結合される
。その後分離継目にある結合橋絡片１２ニ、レーザービ
ーム装置によって切断され、それによりそれぞれの圧力
室３上に配置された圧電結晶１１ニ圧電セラミツク板１
０かも切離され、従って自由振動するようになる。従っ
てインキジェットプリントヘッド２のすべての圧電結晶
１１ニ、１つの組立部品として組立てられ、かつダイヤ
フラム板９に接着される。良好な接着剤の計量は、ドク
タ、スクリン印刷により、又は遠心法によって確実に行
われる。本発明による装備法によれば、同じ動作電圧の
ために必要なダイヤフラム板９に対する圧電結晶１１の
平面位置も保証されている。
圧力室３及びインキ通路６．７及びインキ貯蔵室５は、
例えばエツチング法により基礎部材１に加工されろ。ガ
ラス平板として形成されたダイヤフラム板と基礎部材の
結合に、焼結法によって行うこともできろ。
【図面の簡単な説明】
第１図は、インキ通路と圧力室を備えた板状基礎部材の
平面図、第２図は、インキジェットプリントヘッドの個
別部品を示す図、第３図に、圧電結晶を圧電セラミック
板から分離した後のインキジェットプリントヘッドの平
面図である。 １・・・基礎部材、２・・・インキジェットプリントヘ
ッド、３・・・圧力室、４・・・出口開口、５・・・・
インキ貯蔵室、６．７・・・インキ通路、８・・・フィ
ルタ、９・・・ダイヤフラム板、１０・・・圧電セラミ
ック板、１１・・・圧電結晶、１２・・・結合橋絡片、
１３・・・酸化亜鉛層

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）インキジェットプリントヘッドが少なくとも１つ
    の板状基礎部材を有し、この基礎部材内に、インキを満
    たした複数の圧力室、及びこれら圧力室を出口開口とイ
    ンキ供給室に接続したインキ通路が配置されており、か
    つインキジェットプリントヘッドがダイヤフラム板を有
    し、このダイヤフラム板が、基礎板に固定的に結合され
    ており、かつ圧力室上においてダイヤフラム板上に配置
    された圧電結晶によつて圧力室の容積を減少する作用を
    受ける、インキジェットプリントヘッドに圧電結晶を装
    備する方法において、 板状基礎部材（１）に結合されたダイヤフラム板（９）
    上に圧電結晶板（１０）が、例えば接着結合により固定
    して配置され、かつその後それぞれの圧力室（３）上で
    自由振動するそれぞれ１つの圧電結晶（１１）が、切断
    装置によつて形成された分離継目によつて圧電セラミッ
    ク板（１０）から切離されることを特徴とする、インキ
    ジェットプリントヘッドに圧電結晶を装備する方法。
  2. （２）圧電セラミック板（１０）をダイヤフラム板（９
    ）に取付ける前に、圧電結晶（１１）が少なくともそれ
    ぞれ１つの結合橋絡片（１２）を除いて圧電セラミック
    板（１０）から切離され、かつ圧電セラミック板（１０
    ）をダイヤフラム板（９）に取付けた後に、結合橋絡片
    （１２）が切断装置によつて切離される、請求項１記載
    の方法。
  3. （３）切断装置がレーザービーム装置、例えばＣＯ＿２
    レーザーから成る、請求項１又は２記載の方法。
  4. （４）切断装置が数値制御装置を介して、圧電結晶（１
    １）のそれぞれ任意の幾何学的形状を形成できるように
    制御可能である、請求項１、２又は３記載の方法。
  5. （５）結合橋絡片（１２）の下において基礎部材（１）
    に空間が存在しないように、分離すべき結合橋絡片（１
    ２）が配置される、請求項１〜４の１つに記載の方法。
  6. （６）圧電結晶（１１）が、長方形又はひし形に形成さ
    れている、請求項１〜５の１つに記載の方法。
  7. （７）板状ダイヤフラム板（９）がガラスから成り、か
    つ圧電セラミック板（１０）に結合すべき側に酸化亜鉛
    層（１３）を有する、請求項１〜６の１つに記載の方法
    。
  8. （８）基礎部材（１）、ダイヤフラム板（９）及び圧電
    セラミック板（１０）の一部が同じ外側輪郭を有し、一
    列にして組立てられ、かつ互いに結合できる、請求項１
    〜７の１つに記載の方法。
JP1017810A 1988-02-11 1989-01-30 インキジェットプリントヘッドに圧電結晶を装備する方法 Pending JPH024518A (ja)

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DE3804165.0 1988-02-11

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JPH024518A true JPH024518A (ja) 1990-01-09

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DE (1) DE3804165A1 (ja)

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